秦皇岛项目施工组织设计【实用文档】doc

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秦皇岛项目施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载秦皇岛仿砖项目施工组织设计一、施工准备办理好各项工程开工手续。与有关部门达成协议,以确保工程顺利进行。施工前编制施工作业指导书.对施工人员进行岗前培训及施工技术交底。对所有进场人员进行入场前安全技术交底，包括接受甲方安全交底、公司内部和班组内部安全交底.对工地进行详细现场勘察,作出施工总体布置,确定办公室、生活区、仓库等具体位置。涂料在施工前到场，设专用仓库单独保存，包装物上的标签不得损坏，应避免高温、阳光直射及淋雨等，妥善保管,底漆、面漆分类堆放，不可混放,涂料均须匹配，基层、底漆、面漆相配套、相适应.供水、供电：1）供水：甲方协调解决现场施工、生活用水。2）供电：甲方协调解决现场用电接驳点.二、施工技术组织措施（一）、施工技术组织措施（仿砖施工）1．施工技术准备1)安装并检查登高设备。对施工人员进行安全、文明、防火、治安教育,落实安全、文明措施.落实施工现场物料、机具堆放处，安全警戒措施.现场墙面试做成品一块，由甲方确认.技术人员就作业面对施工人员确认技术交底。工种协调（尤其前道工种的成品保护，如已安装好的门窗在喷涂施工前宜做好遮掩处理）。2．施工步骤流程图:局部打磨批刮腻子基面处理局部打磨批刮腻子基面处理批涂彩砂仿砖质感涂料贴线条胶带辊涂华润底漆批涂彩砂仿砖质感涂料贴线条胶带辊涂华润底漆注意事项及完工清理辊涂HZ06罩面清漆撕除胶带注意事项及完工清理辊涂HZ06罩面清漆撕除胶带质量控制及验收质量控制及验收3．基面要求与处理墙面应平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹。抹灰最少一底两面，灰浆比例不能低于1：3，最后一道抹灰不能低于1:2。灰浆应使用同一厂家、同一品牌、同一标号、有质保书、合格证的水泥，灰浆掺配比例一致，抹灰时气温不低于0℃抹最后一道灰时,黄沙应用筛网选过，筛掉较粗的沙子,以保证墙面美观，便于涂料施工。抹最后一道灰打木蟹时，应上下打出均匀的线条,线条应垂直，纹路疏密有致、深浅均匀。抹最后一道灰后至少十五天的墙面保养是必要的。墙面平整度应在两米的距离上，不平整度不超过±2mm；墙面含水率不高于10％，PH值不高于8，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱。涂料施工前,应检查平整度、空鼓、结构性裂缝情况,并及时安排修补。对宽度不大于0。30mm、长度不大于0。3M、不空鼓的裂缝，可不做修补，涂料施工后可自行遮盖,不影响使用。涂料施工前，抹灰施工方、甲方、监理方、涂料施工方及相关单位共同验收合格,书面交工，涂料方可进场施工。4．外墙涂料施工工序及要求：1）外墙专用腻子层施工⑴、根据外墙专用腻子性能要求配比，将清水倒入容器中，一边缓慢加粉料,一边用搅拌器充分搅拌均匀（无粉团即可），静置十分钟后施工。注意粉料一定要慢慢加入,不能将粉料一次性全部倒入清水中，清水和粉料配比为1：3。⑵、清理墙面：要求墙面必须清洁、无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂物，严重粉化墙面需用草酸清洗，再用清水冲洗干净，保证墙面充分干燥（基层含水量小于10％），墙面pH小于10。⑶、用批嵌工具批刮腻子，每次厚度控制在0.7mm左右.由于基层的不同腻子的用量也不同,一般每遍腻子的用量为0.5—1。0㎏/m².待腻子实干后方可进行下一道腻子的批嵌，批嵌最后一道腻子时要避免接茬.根据墙面平整度，腻子批嵌次数为2-3遍。2）、外墙腻子施工过程中应注意事项⑴、施工前应先行确定底材的垂直度与平整度.⑵、切忌将已干结的膏浆加水混合后再用。⑶、搅拌好的腻子浆料应在3小时内完成.⑷、宜在一至二天内打磨。打磨时,将刀痕处打磨即可,勿过度打磨以免影响强度。⑸、适宜在5—40℃5．局部打磨1）最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-400目为宜,为保证墙体的平整度，应使用砂纸架夹住时用2)打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净。3)注意事项:腻子完成施工后宜在一至二天内进行打磨；腻子施工时应关注天气情况，打磨工序应在下雨前完成;4)验收标准：平整、牢固、光滑、无砂眼、无刮刀痕等.6．辊涂华润水性白色抗碱底漆1）辊涂封闭底漆前必须待腻子实干后方能进行施工。2）涂刷工具:中短毛涂料滚筒及油漆刷子。3）施工要点：检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑；按产品说明要求的稀释比例（主漆：水=100：20）进行华润水性白色抗碱底的混合配制,并应充分搅拌均匀；底漆搅拌均匀后，应让混合物静止5分钟消泡再进行辊涂，均匀辊涂一道于墙体即可；在滚筒上蘸少量底漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行；不符合以下技术要求的，须修补处理.4）技术要求目测涂膜均匀，无漏涂手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰质感容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10以上10以下2—4小时4—6小时5）验收标准：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。7．贴线条胶带已划好的黑线,先用直尺或标线做出直线记号。贴粘胶带时必须先贴直线，再贴横线,对有接头处，可钉上铁钉,以免喷涂后找不到胶带源头8、批涂彩砂仿砖质感涂料在铺设好图案的墙面上批涂仿砖质感涂料主涂层,为了避免整体装饰面批刀印，应尽量使用大规格的批刀，并且在横向或竖向批涂时尽量把批刀的接口位控制在黏贴胶带处，这样可以在撕除胶带时将批刀的接口位去除，保证所需装饰的部位无批刀痕迹，整体效果一致。9、撕除胶带胶带的撕除应在仿砖质感涂料主涂层未表干前进行，批涂施工后马上去除，如此可以保证线条尽量圆润平滑，避免产生锯齿边线的不良效果。10、辊涂华润HZ06罩面清漆F36石头漆膜达到干燥后（相对湿度75％以下，温度25℃，4小时以上）即可进行罩面清漆的施工,按HZ06防尘罩面清漆的施工配比要求(主漆:清水=100：10）涂刷工具:短毛辊筒及油漆刷子施工要点:施工应保证前道工序漆膜施工已基本干燥成膜，滚涂时不能来回多次滚动辊筒，否则容易产生气泡及染色现象。不符合以下技术要求处作修补处理。技术要求目测颜色光泽一致，无漏涂，无流挂容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10以上10以下2—4小时6—8小时11、注意事项：当墙体pH＞10时，应用盐酸水或草酸水进行清洗,然后用清水清洗至墙体pH＜10，等墙体干燥后方可进行下一工序施工;使用前须充分搅匀,一般情况不用兑水稀释，因实际需要可按现场温度、湿度等施工环境以少量水稀释，调整为适合不同涂装方式或装饰效果所要求的粘稠度;本品为水性涂料，应避免有机溶剂污染；下雨或大风天气时不能施工,淋湿的墙面应待其干燥后方可施工；施工时注意做好必要的劳动保护工作。12．现场清理：1）每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置.2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及時收回,不得隨意放置。4）机械设备及時清理干净，及時检修，場地清理。5）施工結束后，保持施工現场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备清理干净,不得破坏.6)墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。13．涂装质量控制和验收用目测或仪器检测，确认基面处理是否合格。（仪器为干燥度测定仪)采用合适的涂装工艺进行施工.测量并计算单位面积耗漆量以做调整。(测定仪为湿膜厚度规）确认涂装次数、间隔时间，上道工序质量合格,方可进行下道工序施工，发现质量问题，应及时修补处理。所有施工部位、施工时间、施工内容必须作详细记录。工程竣工，向业主提交竣工报告及竣工资料，由招标单位组织验收，验收时间不计入工期.工期验收合格,则提交竣工报告的当天为竣工日期，如不合格，返工时间作为工期累计。三、质量保障措施（一）、样板操作措施：施工开始前必须完成样板制作，其材料消耗批数，将成为考核施工材料使用指标。样板制作完成后,必须由合同双方共同确认并妥善保存。以作为工程完工后的验收参照。施工时以合同双方确认的样板作为施工参照标准。（二）、进场材料质量控制措施：材料进场可按施工进度计划分批进行。材料进场后必须在指定地点堆放整齐。所有进场的材料必须随附该批产品的出厂检验合格证。所有工程材料由材料负责人统一管理并建立材料帐本。建立材料档案,材料进场必须进行产品外观质量的检查验收及抽样复核检查。杜绝使用不合格产品.施工过程中，所有材料实行挂牌制.注明管理者、操作者、施工日期等。材料在施工现场的二次加工使用必须符合相关规定.底漆、面漆与水的配比，施工工艺等必须符合材料常见的质量问题及处理方法.施工材料记录及质量检验记录必须妥善保管，以便出现问题时作为追溯责任的依据.(三)、检验检测措施:材料的检验措施：我方所有进场材料、成品及半成品必须报监理工程师和发包方项目部核验.材料进场时，应进行抽查检验，以杜绝不合格产品进入施工现场.材料总量控制法：对于承包方材料的进场、堆放、配制和使用都将由监理工程师的监控，材料进场数应与理论用量吻合。现场送检法：在施工过程中,招标单位和监理工程师有权现场抽取施工材材样品，送交深圳市质检部门进行检验，相关费用由投标单位承担。如检验结果不能达到合同要求或投标单位承诺的质量标准，则招标方有权解除合同，由此引起的质量问题由我方承担。施工质量检验措施：建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。组织技术员、质量检验员、施工队认真学习、掌握涂料及配套产品性能、特点及使用方法,熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面量交底，严格按照施工工艺操作。每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。严格执行“三检”的制度，即自检、互检、交接检：对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工，上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工队自检（每道工序完成）-—项目部验收(每天检查,所有施工部位)——公司质检部抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见）；所有验收均需填写《施工阶段监理现场用表》与《建筑工程质量验收资料》制订的统一表格;最后，再请甲方或监理进行验收，合格后方进入下一道工序施工。实行施工牌制度将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，尤其必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。采取项目负责制,将责任落实到项目组的每个人，执行严厉的奖罚制度，奖罚分明，将质量与人员的工资、资金挂勾，根据完成工程的质量情况，核发工资、奖金。建立进场材料的验收制度,主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予退货，如有不同批号的产品，则同栋楼或同一面采用同一批号材料.（四）、资料收集整理措施：各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证.(五)、日常质量控制措施：每晚开碰头会，交接、通气，协调施工诸事宜;每日开工前安排当天施工任务，由项目经理负责。每日做好各项施工记录：包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任务，与土建方配合情况，发现偏差及异常情况，处理方案和落实情况，公司重要文件的传达及落实情况，与业主、监理等往来函件记录、汇报。所有施工工人经考核合格后方可上岗，效益与质量、进度等挂勾。工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保持每项指令及时下达。由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案，计划的实施，主持项目组织的工作，协调公司技术部门，后勤部门，保证工程项目的正常运作。设立现场办公室。项目经理负责处理日常工作,与业主、土建方保持必要的工作联系。督工对各个施工部位、各工序进行全面地质量检查,如有质量问题,一定要找出问题并进行整改，直至达到质量要求；同时督促施工人员严格按施工工艺进行操作。四、成品保护措施(一)、涂料施工前应做好门窗及成品保护工作，对于施工造成的门窗污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位,清理干净一部位。（二）、在施工中交叉作业在所难免,但在保证质量和工期的情况下让面漆施工置于最后施工.（三）、对于已完成涂料施工的部位、成品等进行封闭保护,以免给其他工种污染。五、工期保障措施（一）、施工进度计划根据本项目规模、进度要求和质量要求，我公司将选派施工技术人员XX人,批腻子和辊涂技术工人XX人，批涂技术工人XX人，辅助工XX人，共XX人进场施工,如果工期紧张，还可随时抽调预备队伍进场，以保证工程按计划完成。外墙涂料施工极易受到各种客观因素的影响，如天气，基面抹灰速度,门窗堵洞，管道安装等相关工程进度。我公司承诺在按规范要求的前提下，尽力配合工程总进度的安排，并做如下安排:施工总进度控制在XX个有效工作日内。（是指自进场施工之日至落架之日)。如果进度必须,施工高峰期保证不低于XX人，并视进度情况随时加入.项目组每周必须作出工作计划，每日核实工程量.(二）、施工进度保证措施：1．成立管理有力、有序的领导班子。2．组织技术好，有组织纪律性的施工队伍.3．保证进场的都是技术好，操作熟练的工人。4．保证材料的数量、质量并供应及时。5．合理安排劳动力，并严格按照施工计划进行施工。该加班的应适当延长工时，人数不够的应能够及时补充.6．提高作业的一次成功率,尽量减少返工。7．专人收听天气预报，密切注意阴雨天的施工控制。8．及时清理施工现场。（三)、施工进度计划表：涂料施工进度计划表：日期施工部位11．51118日19日56666月15666东立面墙西立面墙南立面墙北立面墙备注合同开工日期：2021年5月X日合同竣工日期：2021年X月X日计划开工日期：2021年5月X日计划竣工日期:2021年X月X日本计划方案是在工期内天气、另外工序等客观因素不影响施工的条件下完成。（四）、施工机械、设备配置:1．主要施工载体：高空吊篮2．其他机具：辅助设备3．涂装工具：滚筒、漆刷、批刀等主要设备机具表名称型号规格数量货车3T1辆橡皮滚筒18英寸若干滚筒8英寸若干漆刷4英寸若干批板若干批刀若干高空吊篮SD型6台电缆线2000M电箱6台（五）、交叉作业、赶工措施1．腻子施工阶段如与其它工种交叉作业时,应尽量错开作业时间。2．面漆施工阶段尽量避免与其它工种进行交叉作业，可将该工序留至其他工种完成作业后再行施工。3．如在赶工期阶段存在交叉作业时，可将完成作业的成品进行保护，以防其他单位人员将成品污染：可合理的多安排人员、多排班将赶工部位抢攻下来，以避开其他工种的作业时间。六、现场协调措施（一)、与总包方界面划分、责任范围、移交条件:1．外墙涂料部分由总包负责完成抹灰面及防水层的施工，分隔缝预留、打胶等施工后，由承包方负责进行腻子和涂料的施工.2．露台、阳台顶棚涂料由总包方负责完成.3．洋房露台花池、公共走道两侧及项部涂料由涂料公司完成。4．招标方、监理将督促、协调总包应给予分包的大力支持和配合,尽量使总包创造逐步移交工作面的条件，使得分包能够安排穿插流水施工，若总包不能及时移交，分包应及时通知监理，请监理给予督促协调。5．场地的移交：具备进场条件后，承包方提出申请给监理公司，由监理公司组织移交，确定无误后双签订书面手续.移交后，移交范围中包含和各项内容管理责任由承包方负责。（二）、现场水电接驳方式：1．现场施工用水用电原则上费用由涂料公司承担,涂料公司应进入施工现场后向发包方提出用水用电申请，由发包方或监理协调安排接驳点.2．用电：涂料公司应自备电缆、电表及电箱等，由专业电工进行统一安装妥当。3．用水:涂料公司应自备好水表、引水管和水笼头等,由专业安装人员进行安装。（三）、人员的住宿、办公安排:1．人员进场前，涂料公司会在施工现场附近租用足够的民房，作为施工人员及管理人员的宿舍。2．以能对施工进度及质量的管理和监控更有力,我司会在宿舍的旁边租用房子作为临时涂料工程项目部办公室，作为我司现场管理班子的例会及技术难点沟通场地。3．为确保施工的质量及安全,对宿舍由专人进行管理，编著宿舍管理制度，合理规定施工人员的作息时间等。4．发包方应在施工现场提供面积为30平方米的房子作为材料及机具的存放仓库。（四）需总包或其它分包配合事项：1．承包方须与室内外装饰专业施工单位密切配合，保持畅通的沟通渠道，且服从监理或发包方的统一协调。2．如我方在施工过程中发现基层存在严重的开裂、空鼓现象时，在通知发包方和监理工程师后，总包方应在2个工作日内修复完。3．已完成的外墙面成品,各施工单位在施工时应对成品进行保护,以避免对墙体的污染。（五)与监理工程师的配合1．在施工全过程中,严格按照发包方及总监理工程师批准的“施工组织设计”进行分包单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改.2．贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据工程质量予以监控, 确保产品达到优良。本公司对工程产品质量负有最终责任。任何工作的失职，失误均视为本公司的工作失误，杜绝不服从监理的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。3．所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理提供产品合格证或质保书，在监理工程师签字后方可用于工程.4．按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能现出的工作意见不一的情况遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一"的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。七、安全文明施工保障措施安全文明施工：确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般的安全事故，一般的安全事故率控制在1‰以内。安全员负责在现场施工安全，及时排除安全隐患，避免事故发生。1．成立项目经理为组长的安全责任小组，每周组织一次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，严防事故发生，实行严格的安全奖罚制度.2．设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，首先组织一次安全、消防教育。3．施工队每日工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。4．工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器及油、柴等水煮饭，建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备；所有手持电动工具，必须装有可靠漏电保护器，使用前做绝缘检测，防止漏电伤人.5．准备足够的消防器材，做好预防措施。6．五级以上大风,严禁在架上作业。8．必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业工人佩带安全带,严禁高空抛接物体，往下扔物。安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除。9．仓库、施工现场禁止吸烟及明火，宿舍里按时就寝,不得酗酒。10．吊篮严格按照规程操作.（二)环境保护措施1．认真贯彻国家有关环境保护工作的方针、政策、法令、法规保护好建筑物的门窗、其他附属设施以及地面、绿化。2．保持环境卫生。(三）吊篮安全作业措施:吊篮操作人员必须身体健康，并经过专业培训，严禁酒后操作。操作人员必须系扣安全带，并将安全带连接在吊篮牢固位置，严禁将安全带连接在防护栏杆上。吊篮在风速超过10。8m/s时（相当于六级大风）严禁使用。吊篮仅限于高处作业施工之用，不得做运载货物和乘人的运输工具。操作人员应严格控制额定载重，严禁超载使用吊篮。吊篮安装完毕后，必须进行全面检查并作好记录及交接验收.吊篮使用前必须进行试运行，确认情况正常后方可使用。电气控制箱必须有良好的接地装置.故障检修由专业人员进行。吊篮使用前应检查各节点螺栓是否牢靠、有否松动，钢丝绳、电缆是否损伤，漏电保护器及安全锁是否正常、可靠、灵敏、有效.吊篮使用过程中有专人每天检查，确保完好、安全、正常、可靠。吊篮使用完毕必须全面检查并作好记录、交接验收。使用高度超过100米时须加直径3毫米锦纶绳对电缆做抗拉保护。钢丝绳在一个捻内超过5根断丝或磨损量超过原直径的7%，必须更换.作业平台下方应设有明显防坠警告标志.八、保修措施（一）工程施工阶段,工地项目部的成员中，本公司将选派技术服务部经理参与工程施工管理，以及本公司技术部经验丰富的施工员与其他项目部成员一同参与施工技术和质量的监控。对施工过程中建设单位和监理提出的质量问题及时整改,在施工阶段确保工程达到优质标准。（二)工程完工两年内,对外墙涂料出现质量问题或遭受其他外观因素破坏，本公司将在建设单位通知后的三天内赶赴现场，分析原因，及时采取补救措施，恢复涂料外观。若是本公司的责任,本公司将免费维修；若是因不可抗拒因素或外力破坏造成涂料外观毁损，本公司将按优惠的价格给予修补.九、施工质量目标及验收（一）、施工质量目标：施工质量目标等级：优质（二)、验收：验收表涂装施工质量检验评定表工程名称部位保证项目科目质量情况1材料品种质量应符合设计要求和国家标准2严禁脱皮、漏刷、反锈、无明显透底基本项目项目抽检频率质量情况应抽点数合格点数等级123456789101透底、流坠、皱皮10点/1000m2光亮和光滑10点/1000m3颜色、刷纹10点/1000m4色彩均匀10点/1000m检查结果保证科目基本科目检查项，其中优良项,优良率％评定等级工程负责人：施工员：班组长：核定意见专业监理工程师：年月日吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口开挖及防护施工方案一、工程概况吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口段明挖长6米，洞门里程为K53+760。右线出口洞门采用端墙式洞门，明挖段衬砌类型为SMa。洞口位于山坡脚处,地形较平缓。右线地质为残破积土层及强风化安山岩、安山质溶结角砾岩，岩体破碎,孔隙裂隙水较发育。洞口段围岩类别为Ⅴ级。主要工程数量有：开挖硬土3819m3、软石2297m3、次坚石1110m3，M7.5浆片截水沟164m3，C20喷混凝土118m3，Φ22钢筋锚杆1157m,φ6钢筋网2611Kg。二、施工部署1、施工队伍安排该段工程由项目经理部隧道二队施工，现场施工负责人为项目副经理刘伟，技术负责人为技术主管孙春森，其他人员配置如下：序号工种人数（人）备注1司机122电工23隧道工204普工105技术人员46管理人员42、施工工期安排根据洞口主要工程数量，按两班倒施工，计划工期20天（上半断面部分）。3、施工场地布置施工场地根据隧道洞口实际地形合理布置，详见附图1“野三关隧道恩施端施工平面布置图”。4、弃碴场规划弃碴场选定在ZK106+400左侧山槽内，占地23亩，容量为16万m3，需新建便道900m.如不设弃碴场（建设单位目前意向)，则考虑临时弃在出口路基内,以后调往18标及本标路基填筑使用.三、施工方案、方法洞口段拟左右线同时施工，先按照设计进行边、仰坡开挖，边开挖边支护，为便于其它工序的施工,洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度,并在成洞面处预留核心土（根据地层稳定性的好坏确定其需要长度），其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖.在右线洞口有一水沟经过，采取改移至距边坡5米以外从路基排水系统排除，施工场地采取挖沟、挖集水井等利用抽水机排除施工用水、降雨及岩层裂隙水。1、施工步骤（1)边仰坡及截水沟的测量放样。（2)施作截水沟。（3)开挖一层边仰坡。(4）喷锚防护一层边仰坡。（5）重复第（3）、第(4)步直至洞口段开挖、防护完成。2、施工方法（1）施工测量放样利用隧道控制网测量出隧道洞口中线，每5米左右实作原地面断面，根据施工设计图放出洞口边仰坡开挖边桩、截水沟位置。由于隧道与路基在交界断面处明洞开挖断面与路基断面宽度和边坡坡率不同，造成在交界断面处有一突变，设计图无顺接方案，为保持美观、施工及结构安全，在洞门范围回填面以上由路基开挖断面顺接到明洞开挖断面、回填面以下按明洞设计开挖断面放样.详见附图2、附图3“野三关隧道恩施端明洞开挖施工图”.（2）截水沟的施工按施工设计图的断面型式及测量放样位置开挖后及时砌筑成型,砌筑采用挤浆法施工。截水沟距开挖边坡不小于5米，并根据现场地形进行调整,使其大致平顺，并将截水沟与路基排水系统连通，以保证排水畅通。（3)边仰坡开挖根据放样边桩及设计坡度分层开挖，土质及软岩采用挖机开挖、人工修整；硬质岩石采用风钻打眼浅孔爆破开挖，开挖出来的土石采用自卸汽车运至弃土场。为便于其它工序的施工，洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度，并在成洞面处预留核心土(根据地层稳定性的好坏确定其需要长度)，其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖。（4）边仰坡防护边仰坡采用喷锚防护,喷射混凝土为C20混凝土，厚10cm，用潮喷法施工。锚杆为Φ22钢筋砂浆锚杆（或采用Φ22钢筋药卷锚杆)，长4m，按1.2m×1。2m梅花形布置。喷锚施工工艺流程如下:潮喷法混凝土施工工艺框图潮喷法混凝土施工工艺框图喷浆机高压水速凝剂喷头喷射粗骨料（预加水）水泥搅拌机压缩空气细骨料（预加水）施工准备施工准备钻孔清孔注浆插入锚杆砂浆制备砂浆锚杆施工工艺框图四、主要材料计划主要材料数量如下表：序号材料名称单位数量备注1炸药Kg10002非电毫秒雷管发20003Φ22钢筋Kg34484φ6钢筋Kg26115水泥t686砂子m31007石子m3658片石m32009锚固剂Kg725采用药卷锚杆时用10速凝剂Kg3110五、主要机械设备配置计划主要机械设备配置如下表： 序号机械设备名称单位数量机械设备型号1挖掘机台2PC2002自卸汽车台415t3搅拌机台1400L4喷浆机台15空压机台220m36发电机台1200KW7风钻把8T28六、质量、安全及环保措施1、质量措施(1）技术人员认真审核施工设计图，理解透设计意图，做好技术交底。（2）开挖过程中及时测量检查边仰坡的坡率、宽度，发现问题及时纠正.（3）浆砌圬工及喷射混凝土严格按配合比拌料。（4)喷射混凝土前清除坡面虚渣、浮土.（5)锚杆孔内砂浆（药卷)要饱满。（6）圬工按规范进行养护。2、安全措施(1)先施作山坡上的截水沟,然后进行洞口开挖.（2）坡面开挖、防护由上往下逐步进行,边开挖边防护。土质坡面宜先喷射混凝土，以免施作锚杆时施工用水软化边坡土体，石质坡面宜先施作锚杆，以便钢筋网与锚杆焊接成整体。(3)在开挖过程中随时检查边仰坡，如有开裂、滑动等不稳定现象时，应采取适当放缓坡度等措施，保证边仰坡稳定和施工安全。(4）不能采用深孔大爆破开挖边仰坡。(5)人工刷坡时拴安全绳。(6）施工过程中设专人指挥、防护。（7）各种机械设备按操作规程使用。3环保措施（1）洞口施工场地采取挖沟、挖集水井等利用抽水机排除施工用水、降雨及岩层裂隙水.（2）在开挖边仰坡以外不随意开挖及砍树.（3）开挖弃土运至弃土场或指定地点堆放。（4)弃土堆临空面边坡用1:1。5坡率且挑选微风化块石码砌。边坡每10米一级，中间设2米平台.（5）弃土堆与四周山坡相接处设排水沟，出口与天然排水沟连通.(6）弃土堆坡脚采用浆砌片石护脚。锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程1标段路基土石方工程施工技术方案

一、工程地质特点及环境状况1、地质概况：路线经过地层沿线褶皱和断裂很发育，地质构造复杂多变,除了沿线岩层较破碎外,而断裂构造加剧了岩层破碎，本线不良地质范围不大，深浅各异的软土,主要分布于山间平原和山间洼地、水田及水塘地段。2、环境概况：本线路所经过朝阳市属于季风气候全年日照大，气候温和湿润.影响本市的主要灾害是洪涝、干旱等。其中以干旱、洪涝灾害影响较严重,主要发生在6-9月。

3、主要工程数量：本段路基填方380474m3，挖方：324616m34、土方路基开挖前施工方案；并做好便道加固修整工作，进行截水沟施工，临近排水设施修筑；对沿线地下管道缆线和其它构造物、文物等作好保护措施。二、路基土石方挖方1、对深路堑挖方段，在开挖施工前以挖槽法探明地质情况，为边坡防护提供依据.如与设计图有异及时通知报告监理工程师协调有关单位进行处理，在居民区附近开挖土方应切实保障居民的安全和交通方便.2、本路段挖方段路堑较短，故均采用横挖法进行施工，即以路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端以挖掘机配合自卸汽车逐渐向前的方式开挖。每层台阶高度可为3～4m，开挖过程设单独的运土通道及临时排水沟。3、考虑路基填挖平衡，对挖出土方利用方，超过路基填筑压实速度时，立即停止挖土方，开挖过程不留松土过夜，随挖随运，以免因雨水影响土方的含水量。4、考虑土方调运汽车运输对路堑开挖路基面造成破坏，路堑开挖接近设计标高时便道位置或全断面保留深30～50cm土层，在沿线土方调运不经该段路堑运输时才继续挖至设计标高。5、当路堑开挖接近设计标高时，即取样进行土工试验检测.如发现土质不能满足规范要求即申报换填处理。6、在路堑开挖接近完成时，即组织进行边沟开挖、路拱修筑、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用平地机配合其它土方机械作业。7、边沟与截水沟的开挖符合下列要求；边沟、截水沟及其他引、截排水设施的位置、断面尺寸及有关要求，均严格按照设计图纸的规定施工.在条件具备时,先进行这类排水设施，其出口应通至桥涵进、出水口处。截水沟一般不在地面坑凹处通过，必须通过时,应按路堤填筑要求将凹处填平压实，然后开挖，防止不均匀沉陷和变形。平曲线外边沟沟底开挖纵坡与曲线前后的沟底相衔接。曲线内侧不得有积水或水外溢现象发生.路堑和路堤交接处的边沟徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟,不得冲刷路堤。路堤坡脚附近不得积水。所有排水沟渠均从下游出口向上游开挖。所有排截水沟设施满足下列要求:(a)沟基稳固,严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上；（b)沟形整齐，沟坡、沟底平顺，沟内无浮土杂物；（c）沟水排泄不得对路基产生危害；8、路堑施工遇地下水时应按下列规定处理；a挖方地段遇有地下含水层时应做好临时排水设施，并报告监理单位和设计单位,结合现场实际制定合适的地下水排除方案.b路堑路床顶部以下位于含水量较大的土层时，申报监理和设计单位换填透水性良好的材料，换填深度要满足设计要求，并整平凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实.c弃土按设计要求结合实际地形，确定弃土方式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等。9、深挖路堑的施工a深挖路堑的边坡严格按设计坡度施工.若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符（如出现石方或土质较设计的松散）时，立即报告监理和设计单位提出修改设计的意见，批准后实施

b土质边坡施工时，严格按图纸设计要求设置平台,图纸无明确要求时，宜每隔6m高度设置平台，平台宽度一般不小于1.5m。平台表面横向坡度向外倾斜，坡度约为3％；纵向坡度一般与路线纵坡平行。平台上的排水设施与排水系统连通。c施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后立即坍塌时，一般考虑修建石砌护坡,在边坡上植草皮或做挡土墙.d施工过程中边坡上渗出地下水时，根据地下水渗出的位置、流量拟定相应措施，修建地下水排除设施。e土质单边坡挖路堑的施工方法采用多层横向全宽挖掘法。f土质双边坡深挖路堑的施工方法采用分层纵挖法和通道纵挖法。三、路基土石方填筑1、施工准备（1）施工环境调查.通过走访地方电信、电力、供水等部门,以及镇政府、村政府及当地群众,取得详尽的障碍物及待拆迁物的调查结果。

（2）施工前先完善排水系统。浆砌片石排水沟未能砌筑完成之前，由临时排水边沟进行排水。浆砌片石排水沟在路基填筑前或填筑过程中砌筑,在排水边沟内侧坡脚上用编织袋泥包拦截落土，保持边沟畅通。（3）

施工前对填方用土提前按规范要求做好标准试验。对施工路段恢复定线、测量放样、定出作业范围，将填方基面上的树根、草皮、灌木及表层腐植土、耕植土清除干净，并按环保规定弃置于弃土场。对旱地及山坡荒地，应进行填前翻松碾压到规定密实度要求为止，深度为30cm~40cm。对路基范围内的孔洞、坑槽应先行填平并压实。当地面横坡度大于1：5时，应在原地挖内倾式台阶,台阶的宽度应能满足摊铺及压实操作的需要。对于软基处理地段，必须先排水清淤，然后回填透水性材料，并分层压实。道路填方的材料应分层平行摊铺，最大摊铺厚度不得大于30cm，最小不得小于10cm。2、

施工部署(1）根据特殊路基处理的施工进度和征地拆迁进程，在能够动工的每一个路段展开施工。（2)为保证填筑路基施工质量，在大规模开展路基填筑施工前先进行试验段土方填筑试验.试验段施工过程中做好施工检测记录，取得施工技术参数以指导其后的大规模路基土石方填筑施工，包括设备的吨位型号及最佳组合、压实遍数、行走速度、振动情况、压实厚度、松铺系数、压实度等.以确保土方工程达到规定的密实度.(3)根据软基观察的数据控制软基段填土的进度。(4）根据施工点的数量，及时调整资源配置。(5）关键设备配置：挖掘机3台，平地机1台、推土机2台、自卸汽车16辆，洒水车1辆、压路机1台等。3、路基分层填土(1）每段路基填筑前必须按要求进行软基处理或清表并开挖临时排水沟,清表完成后报主管工程师检验合格后，进行填前压实。（2)整个路基施工期间，必须注意路拱的形成保证排水畅通。因天然含水量一般接近最佳含水量，故除非现场主管工程师特别安排，否则每次填筑土方后必须及时整平压实，避免风干或淋湿填土。填土达到1米以上时必须在路基两侧修筑土埂，坡上设置临时急流槽，以利排水.（3)填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应层平行摊铺,每层土的松铺厚度不应超过30cm,保证路基压实度。每层填料铺筑的宽度，每侧应超出路基设计宽度50㎝，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。(4）不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50㎝。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度应不小于100mm。（5）因特殊原因需加宽旧路堤时，应延旧路堤边坡挖成内倾斜的台阶；所用填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定.（6）如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得作为路堤填筑的部分,应重新填筑成符合规范要求的新路堤。(7）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应均匀分布，以便达到要求的压实度.当填土里面含有树根、有机物、大石块等杂物时应用人工清除出路基范围。（8)填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。（9）用透水性较小的土填筑路堤时,应将含水量控制在最佳含水量±2％范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成3％～4％的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。（10）施工过程中所有土料均随挖、随运、随平、随压，不得在现场贮有松土。路基作业横向至少保持2~4％的横坡及较高的平整度,使之能迅速排除雨水，避免作业面积水。(11）每次下雨后必须派专人进行路基巡查,发现积水应及时清除。每一层填筑碾压完后，应将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查,批准后才能进行下一层的施工。4、路基分层压实(1)每一土方压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其下一层,否则应查明原因,采取措施进行处理.压实度检验频率每200m检验4点。不足200m时,至少应检验2点。宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。路基表面达到设计标高后采用平地机刮平，配合机械碾压的方法整修成型.使路基横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时,采用与路基表面相同的土填平夯实。边坡的整修,按设计要求的坡度，用液压挖掘机配合人工,自上而下进行削坡。在整修需加固的坡面时，预留加固位置.当填补不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实。不得在边坡上以土贴补.如填补的厚度很小（10～20cm）,而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。(4)边沟的整修需挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡)用仪器检测，整修到符合设计及规范要求。填土路基两侧超填的宽度应切除。修整后的路基表面层厚不得小于15cm,松散的或半埋的尺寸大于5cm的石块，从路基表面层移走，并按规定填平压实.路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料全部清除。（5)修整好的路基,保持维修养护，直到缺陷责任期满为止。四、土源调运土源调运:调运前必须进行土样分析，在检验结果符合规范要求并经监理批准后使用；开工后严格按5000m3一次的频率进行检测，并由专人进行土源监督发现土质变化即通知试验室抽样试验。五、施工进度计划计划开工日期：2021年4月11日

计划完工日期：2021年12月31日六、质量、安全及文明施工措施质量保证措施(1）.建立以项目总工为首和系统的技术网络体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，争创优质工程。（2）.强化工程质量创优措施，投入精干的质量管理人员和先进机械设备，利用严密的检测手段，切实开展质量管理活动。（3）。所有原材料要进行检测。对砂、石料等材料进行性质、强度试验，并严格控制砂石料的粒径及含水量。（4）。做好基底承载力检测,保证基底承载力符合设计要求。2、安全技术措施（1）、参加施工人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规范。应定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作，对于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种人员，应经过专业培训获得合格证书后，方准上岗。（2）、操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品.施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（3）、施工现场要设置足够的消防设备，对工地上设置的消防器材必须定期维护和检查，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法.（4)、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。3、环境保护措施（1）、清理场地的废料和运料的废方,不得影响排灌系统及农田水利设施。应按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场；有条件时,力求少占土地，并在工程完工时复耕。（2)、施工过程中的废弃物，应在工程完工时及时清除干净,以免堵塞渠道和妨碍交通。（3）、废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植被，尽可能选择荒地，完工后对弃方地整平用作耕地。（4）、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷.（5）、施工中应因地制宜地采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷,防止从本工程施工中开挖的土石方材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。七、注意事项（1）、所有筑路机械驾驶员必须持证上岗，按章操作并须特别注意施工安全。（2）、对于工程开展顺序、机械调度及工程施工方法,必须提前进行考虑安排.（3）、开挖利用方时，必须预先进行填土量计算;收方要注意运输车辆卸土顺序及堆放密度,尽量做到一次推平形成路拱。（4）、工程出现任何特殊情况应及时报告主管工程师解决，出现险情必须第一时间尽可能通知相关人员撤至安全地点。秦皇岛方盈机械施工2021年1月31日PAGEPAGE24秦皇岛市某办公楼施工组织设计§1工程概况本工程为秦皇岛市某单位办公楼，位于××街88号。框架结构建筑面积9485m²，主体10，局部11层，一、十层层高4。2米.二～九层开工日期：07年××月××日竣工日期：08年××月××日建设单位：秦皇岛市某单位施工单位：秦皇岛市三建设计单位：河北科技大学继续教育学院设计院一、建筑设计1、标高本工程室内±0.000相当于绝对高程+23。75m，室内外高差2、垂直交通防火设计:本工程为一个防火分区，设有一部消防电梯兼客梯，二部防烟楼梯间，其中一部与消防电梯共用前室。3、墙体结构外墙采用370复合墙,外侧为120厚实心砖，内侧为250加砌混凝土砌块。墙体砌时应水平方向＠1000,竖直方向＠500，砌一层Φ6250mm250mm，方环钢筋拉结M5.0混合沙浆砌筑,墙体砌筑时门窗洞口两侧砌120红砖，窗台满铺60厚C20细实混凝土，内墙除注明外均为200厚加砌混凝土。4、内装修天棚：卫生间为轻钢龙骨PVC区板，其余均为混合砂浆刮大白20mm厚楼地面：办公室、休息室、接待室、传达室、门厅、过厅、走廊、楼梯间为25mm厚大理石板，水泥砂浆粘贴，卫生间、前室为30mm厚防滑地砖。消防控制室、配电室、水箱间为25mm厚普通水磨石.墙面：卫生间贴瓷砖,其余为混合砂浆刮大白20mm厚.窗台板：预制美术水磨石窗台板。5、外装饰外墙面米黄色瓷砖，浅棕色瓷砖分隔带,白色瓷砖点缀,做斩假石900mm高墙裙.室外台阶采用大理石贴面。6、门窗外窗为单框双玻铝合金窗，内门为木门，外门为铝合金门,不锈钢门，楼梯间为实拼双面石棉板防火门。7、屋面工程屋面APP防水（8mm厚）,外加50mm厚钢筋混凝土.二、结构设计1、基础基础采用预制混凝土方桩,桩径为350mm350mm，桩长12m。单桩承载力设计值750KN，桩采用C30混凝土,C10混凝土垫层，承台混凝土C35。2、主体梁:框架梁截面尺寸为350mm800mm，连系梁截面尺寸为300mm600mm，周边支撑梁截面尺寸为250mm500mm，混凝土标号C20。板:所有板的板厚均为100mm,混凝土标号C20.柱墙：柱为方柱,截面600mm600mm、500mm500mm，剪力墙墙厚为200mm.柱墙混凝土全部为C30。§2施工部署一、施工准备工作1、施工用水由建设单位指定的给水管道引出（具体位置见施工平面图）送至搅拌站，每个搅拌站设置二个水箱储水.2、施工用电由建设单位指定，从变电室引至施工现场。为了保证用电安全，安装一台配电柜，各种线路由此引出。3、施工现场（1）本工程所在位置较平坦，通过人工平整场地后就可以开始布置机械设备及水电线路。(2）为了保证本工程施工期内该单位的正常秩序及员工的安全，施工道路在现场内的设置（具体位置见施工平面图)，路宽4m，为了保证雨期及文明施工要求,本工程道路需用压道机碾压并挖设排水沟.4、临时设施临时设施布置见施工平面图，具体尺寸见平面图设计计算书,为满足文明工地及建设单位要求，施工现场用铁栅板围护。二、施工总体安排1、主要机械配置(1）基础施工时,采用两台柴油打桩机。(2）框架施工时，采用一台2—6T塔吊，一台北京QT80A爬塔做垂直及水平运输机械。2、劳动力安排根据实际工程量及劳动定额，算出分项工程所需工日.确定主要工种人数。木工：80人钢筋工：35人砼工：35人抹灰工:100人瓦工:80人3、主要分部分项工程工期2007。4.1-2007.4。15桩及承台施工2007。4.16—2007。9.30框架及主体砌筑2007.9.1—2007。11.30装饰工程施工4、材料材料全部由施工单位负责采购5、测量器具的选择（1）经纬仪的选择选择J2，误差。本工程总高度为38。2m，测量中的最大高度不超过55m，按55m计算。测量中仪器准确度所允许产生的最大误差为550.0048弧长/米。0.264秒=0.53mm，查《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB14—2002），垂直度全高允许误差允＜30mm,取30mm，而且0.53mm﹤30mm,所以满足要求。（2）水准仪的选择选择DS3水准仪,查《混凝土结构工程施工验收规范》（GB54—2002），现浇混凝土结构层高标高允许偏差为±10mm，全高允许偏差为30mm，该工程全长52.8m,宽16.8m，DS3水准仪每1000m测量允许最大偏差为3mm,故满足要求.主要测量设备名称规格单位数量水准仪DS3台1经纬仪J2台1台秤TGT-1000台4铁盘尺50m把16、总体施工方法(1)本工程的混凝土工程为关键过程（2）施工段划分施工中遵循先地下，后地上,先主体，后装修的原则组织施工.基础工程及框架工程划分为A、B区两个施工段平行流水，框架完成三层以上时,主体砌筑开始。装修阶段以楼层划分施工段，各工种穿插作业。（3）施工工艺流程1)基础施工工艺流程：场地平整→测量定位、放桩位→打桩→承台挖土→破桩头→承台垫层→承台支模→承台混凝土.2）主体施工工艺流程:框架柱剪力墙绑筋→框架柱、剪力墙支模→梁板支模→框架柱剪力墙混凝土→梁板绑筋。钢丝束、钢铰线→电气配管→梁板混凝土→主体砌筑。3）装修施工工艺流程门窗工程→室内抹灰→楼地面→油玻↘室外装修→室内设施§3项目的质量目标及质量保证体系一、本工程严格按ISO9002标准、公司质量手册、程序文件、项目质量计划运作。二、项目质量目标省优工程三、项目的质量管理保证体系项目经理：技术员土建:水暖：电气：材料员预算员成本员质检员土建：电气水暖:§4主要分项施工方法,保证质量措施及成品防护措施一、土方工程1、土方工程施工方法（1）桩承台挖土为一二类土，采用人工挖土。全部标高为－1。85m。由于本工程采用预制混凝土打桩，履带式打桩机施工，打桩时向外带土，履带式桩机碾压后,使上层有50cm厚土层密实为三类土.（2)回填土采用人工夯填，蛙式打夯机打夯。2、土方工程保证质量措施（1）严格控制挖土的标高和外围尺寸，加强检查,随挖随修并认真验收，合格后方可进入下道工序施工。（2）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度25cm，每层压实3遍，填方完成后，表面必须拉线找平。土方中不得含有大于5cm的土块，严禁杂土回填。3、土方工程成品防护措施对定位标准桩，轴线引桩,标准水准点砌墙300mm高保护,对工人交底,龙门板等挖土和填土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。二、打预制混凝土桩工程(特殊过程)施工方案见分包施工方案。三、钢筋工程1、钢筋工程施工方法（1）全部钢筋采用现场机械加工，基础施工时,人工运至现场，主体施工时,用塔吊运到各层，现场绑扎成型。（2)柱子主筋接头采用电渣压力焊接。（3）柱、剪力墙、梁的钢筋构造按96G101施工。2、钢筋工程保证质量措施（1)钢筋进场必须有出厂合格证,进场后必须经试验合格后方可使用.焊工要有焊工证焊件试验合格后,才可施焊.（2)钢筋在运输和储存时必须设标识，并按规格分别堆放，底部用方木垫起，避免钢筋锈蚀和污染.（3）钢筋的表面必须清洁，如有油污、铁锈等杂物,必须在使用前清除干净方可使用.（4）浇注混凝土前，检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时,不准碰撞钢筋。(5）绑扎的钢筋时用尺杆划线,随时找平调直,防止板筋不顺直，位置不准.（6）为了保证柱子、剪力墙竖向钢筋位置准确，在每层混凝土浇注前，按设计尺寸调整钢筋位置准确后，在柱、剪力墙甩筋处加绑一道箍筋，横筋定位，浇混凝土时专人看管，浇筑后再次调整.(7）箍筋弯钩135°,且平直段长度为箍筋直径的10倍.所有箍筋转角与受力筋交点全部绑扎，箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向交错布置。（8）梁箍筋为双肢箍时，为了保证上下排双层钢筋位置准确，加设直径同箍筋直径的拉筋,间距同箍筋间距.（9）剪力墙钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑梅花拉结筋Φ8＠600.（10)双向板钢筋交点必须全部扎牢。单向板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点去部扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎.（11)柱的主筋保护层25mm采用4Φ10钢筋焊成井字型绑在柱主筋上，在里面顶住柱模板，该井字型钢筋间距1m。柱主筋保护层25mm，用上25mm长度同梁宽、间距1米的钢筋放在底模上。板钢筋保护层15mm,用505015水泥砂浆垫块垫起，间距11。5米。（12）对核心区箍筋采用预制箍筋绑扎法,即梁柱核心区箍筋焊鱼根Φ12钢筋上，Φ12钢筋长度比梁长100mm,预制箍筋套在主筋上,待梁钢筋按其位置穿在预制箍筋后，再与梁钢筋同时落于模板内.(13）每个焊接头，都应该100%检查.（14)焊接接头距钢筋湾折处，不小于钢筋直径的10倍，应位于构件的最大弯矩处。（15）受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同一构件内的绑扎接头相互错开,在任一绑扎接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于200mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段内有接头的受力截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不超过50％，受压区不受限制。（16）混凝土施工前，必须经甲方监理及乙方技术员、质检员联合检查合格后，方可隐蔽。3、钢筋工程成品防护措施（1）柱子、剪力墙支模时,箍筋、横筋绑扎时，使用脚手架，严禁踩蹬箍筋。（2）模板钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，在铁马凳上铺跳板作为人行通道，并设专人修理碰撞钢筋。（3）绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。(4)安装电线管和暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋.四、模板工程1、模板工程施工方法（1）本工程桩承台框架梁板柱剪力墙均采用钢模板，不赶尺寸的部位采用木模板.（2）由于框架梁板标高为＋7.4m，而自然地面为－0。45m,这样造成净空过高，所以梁板支撑系统采用Φ48×3。5钢管脚手,钢管下面垫枕木。（3）现浇钢筋混凝土柱采用钢模板100×100木方做抱方,用Φ8钢筋套子固定紧线器用地锚固定。（4）现浇钢筋混凝土剪力墙采用拉结板拉结。（5）由于本工程梁高分别为800mm、600mm、500mm、400mm等几种截面梁，采用2道螺栓拉结.(6）墙柱拉结筋采用预制钢筋套子法.2、模板工程保证质量措施（1)严格执行“三检制”，发现问题及时处理.（2）制作模板和支撑用的木材必须有足够的强度和刚度，腐朽的木材不得使用，支模用的木材必须刨平后方可使用。（3）模板使用前必须耍脱模剂。（4）为保证柱根部模板不胀模，在距柱20cm左右处埋入8根Φ20钢筋露出混凝土表面100mm长。待柱支模时底部备方与钢筋用木楔夹紧.为保证柱截面尺寸在柱根部预埋4个50×5、长80mm角钢与柱主筋焊接。从四面顶住模板防止位移。（5）剪力墙支模时,根据墙位截高地面5。8cm处焊接长度同墙厚的钢筋支杆横向距离1。2m左右.（6）梁模板跨度大于4m时，梁起拱高度为全跨的3％.(7)柱模板根部留清扫口，混凝土浇筑前将模内杂物清除干净之后再封闭.（8）柱梁交接处柱模板开口尺寸必须正确用方尺规方。（9)梁柱核心区模板拼缝要严密以免出现吃口.(10)钢管架支撑搭设前，应用压道机将地面压实压平,立杆底部垫好,垫实,确定立杆的准确位置.在绑扎水平杆时，应在立杆上划好线，相邻立杆和水平杆的接头应相互错开.(11)使用钢管必须平直、扣件灵活无损坏，立杆垂直偏差，水平面高低差均不得大于2cm，扣件螺帽必须拧紧，主梁下第一层水平杆以上的扣件应用力矩扳手逐一检查。(12)一层支模时、支撑下垫枕木，防止回填土沉降。3、模板工程成品防护措施（1）吊运模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形.(2)拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，破坏模板。（3）拆下的模板及时回收，并设专人维修和保养模板。（4）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后可拆除侧模.模板跨度≤8m时，悬挑构件≤2m时，必须在混凝土强度达到75％方可拆除底模。梁板跨度>8m，悬挑构件>五、混凝土工程（关键工程）1、混凝土工程的施工方法（1)混凝土采用机械现场搅拌，人工单双轮车上料，塔吊负责水平及垂直运输。(2）本工程梁板混凝土均为C20,墙柱均为C30,配制混凝土中需掺入减水剂，以提高混凝土早期强度，提前预应力筋的张拉时间，加快模板的周转速度。(3）柱的施工缝留在梁底，有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内,墙施工缝留在门洞口跨中1/3范围内。（4）混凝土浇筑前，将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并浇水使模板湿润.(5)墙柱混凝土浇筑时,超过3m设溜槽,在墙柱底部先填5-10（6）梁浇筑采用赶浆法，将梁根据梁高分层浇筑，当达到板底位置时,在与板一起浇筑。（7)板浇混凝土时，沿次梁方向浇筑，半的虚设厚度略大于板厚,振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度,振捣完毕用木抹子抹平.（8）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实板底砼达到踏步位置时再与踏步一起浇筑。2、混凝土工程保证质量措施（1）原材料混凝土使用的水泥砂石必须经实验合格后方可使用，C20以上混凝土委托实验室试配。(2)混凝土的拌制1）混凝土的投料严格按配合比执行，原材料由专人计量，车车过秤。2）混凝土的搅拌时间不少于90s，掺外加剂不少于120s，以确保搅拌成分。(3）混凝土的运输和浇筑1）浇筑前必须做好隐蔽工程验收。2）混凝土在运输和浇筑时发现泌水和离析现象必须进行二次搅拌。3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑竖向结构高度超过34）混凝土浇筑连续分层进行，分层厚度不大与振捣棒作用部分长度的1。25倍,在下层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。5）棒快插慢拔，插点均匀布置,切勿漏振。6)墙混凝土筑时,使洞口内侧混凝土高度大体一致,振捣时,振捣棒距洞边30cm7）振捣棒的移动间距不大与振捣棒作用半径的1。5倍，每一点的振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50cm8）施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1。2mpa.清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净,且不得积水，在浇筑混凝土前，先在施工缝处。9）混凝土浇筑前，用间距3m（4）混凝土的保养：混凝土的保养采用混凝土养护剂，每kg养护剂涂喷6m(5)混凝土质量检查1）每拌制100盘且不超过100m2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次。工地设保养室，以保证试块在标准条件下养护.3、混凝土工程成品防护措施(1）要保证钢筋位置准确，不准碰动预埋件和插盘。（2)不得用重物冲击模板,不得在楼梯踏步吊帮上蹬踩。（3）已浇筑的混凝土强度未达到1。2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4)拆模时，注意保护棱角及结构本身,不得硬碰硬撬损坏结构。六、无粘结预应力工程（特殊工程）1、施工方法（1）无粘结预应力筋制作时，涂料层的涂敷和外包层的制作一次完成,涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与外包层之间的环行空间。（2)无粘结预应力筋下料长度需综合考虑其曲率，锚固端保护层厚度，张拉伸长值及砼压缩变形等因素，并根据张拉方法和锚固形式预留张拉长度。（3）张拉端端部模板预留孔按图纸中规定的无粘结预应力筋的位置编号和钻孔.（4）张拉端的承压板用钉子固定在端部模板上,保持张拉作用线与承压板面相垂直。（5）无粘结预应力筋采用与普通钢筋相同的绑扎方法,其垂直高度采用支撑钢筋控制。支撑钢筋采用φ12钢筋在梁中间距不大于1.2m,板中间距不大于2（6）无粘结预应力筋在板内分两侧绕过开洞处铺放，无粘结预应力筋距洞口不小于150mm，水平偏移的曲率半径不小于6。5(7）张拉端锚具啊安装时，无粘结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定,无粘结预应力曲线筋末端的切线与承压板相垂直，曲线段的起始点到张拉锚固点要有300mm（8）固定端和张拉端要配置螺旋筋,螺旋筋应紧靠承压板或锚杯，并固定可靠。（9)固定端和张拉端砼必须振捣密实。(10)安装张拉设备时,对无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线重合；对曲线的无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线末端的切线重合。（11）采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松弛损失时，无粘结预应力筋的张拉程序为：从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力，持荷2min后，卸荷至预应力筋的张拉控制应力。（12）预应力筋张拉采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。（13）张拉后,采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力筋，严禁采用电弧切断,无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm（14）张拉钢筋完毕后，及时对锚固区进行保护切除外露无粘结预应力筋的多余长度，然后在锚具及承压板后涂上防水涂料,并用细石混凝土封堵。2、无粘结预应力钢筋工程保证质量措施（1）无粘结预应力筋送到现场后,及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查其端部配件，无误后，方可分类堆放.对局部破损的外包层，用水密性胶带进行缠绕修理,胶带搭接宽度不小于胶带宽度的1/2，缠绕长度超过破损长度，严重破损的予以报废。（2)无粘结预应力筋的位置应保持顺直。(3)铺放双向配置的无粘结预应力筋时,对每个纵横筋交叉点对应的两个标高进行比较。对各交叉点标高较低的无粘结预应力筋先摆放,标高较高的次之，避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放。（4）敷设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或降低.（5）当集束配置多根无粘结预应力筋时，要保持平行走向，避免相互扭绞。（6)无粘结预应力筋铺放、安装完毕后,必须进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混凝土.（7）无粘结预应力筋张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护和校验。(8)采用应力控制方法张拉时，校核无粘结预应力筋的伸长值.如实际伸长值大于计算伸长值10％或小于计算伸长值5％则暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。（9）无粘结预应力筋张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力。但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同意截面无粘结预应力筋总量的2％，且1束钢丝只允许1根。（10）混凝土达到设计强度75％方可张拉钢筋，张拉钢筋后方可拆模.（11)锚具张拉前清理承压板面，检查承压板后面的混凝土质量。锚固采用液压顶压器顶压时，千斤顶在保持张拉力的情况下进行顶压，顶压压力符合设计规范值。3、无粘结预应力工程的成品保护措施（1）在不同规格、品种的无粘结预应力筋上,均有易于区别的标记.(2)无粘结预应力筋成盘或顺直运输。成盘运输时，盘径不小于2m，每盘长度不超过200m。（3)装卸吊装时，保持在成盘或顺直状态下起吊，搬运,不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。（4）无粘结预应力筋按规格、品种分开堆放在通风干燥处，露天堆放时，不得直接与地面接触并采取覆盖措施。（5）混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋部件.（内容详见脚手架施工方案）七、脚手架工程1、施工方案(1）独立承台及基础短柱采用满堂架子、运输道相结合。（2)框架及装修施工采用Φ4。8×3.5钢管双排外脚手架.（3）围护砌筑采用内脚手架。2、脚手架工程保证质量措施(1）严格按规定尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保连接正确、牢固。（2)脚手架板要满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。（3）脚手架地基应平整夯实，并有排水措施，防止积水浸泡地基。（4）搭设完毕后，必须经有关部门检查合格后才能使用。八、砌筑工程1、施工方法（1)主体框架施工完三层后,开始围护墙砌筑.操作人员站在板上砌筑外围护结构,先施外墙，后施内墙。（2)砌筑工程垂直运输采用塔吊,水平运输采用单、双轮推车。（3）砌筑前,将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。(4）提前2天浇水湿润，含水率达到5％-8％.(5）水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8—12mm，并在混凝土柱上弹皮数线。（6）墙底部砌烧结普通砖,其高度不小于200mm。（7）砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。墙与框架之间的缝隙用砂浆填满。（9)墙体砌筑至接近梁板底时，留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度60º左右，砌筑砂浆要饱满.2、保证质量措施（1)原材料要有合格证和复试单。（2)砂浆上料车车过秤，严格执行配合比。（3）砂浆必须在拌制3h内使用完毕。（4)每一楼层或250m³（5）砌块底面朝上反砌于墙体上.砌块错缝搭砌,搭接长度不小于90mm，如不能保证,在灰缝中设置拉结筋。（6）外墙转角和内外墙交接处同时砌筑.墙体临时间断处砌成斜搓。（7）砌块的水平灰缝应平直,砂浆饱满度不低于80%竖向灰缝采用加浆方法使其饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝,透明缝，竖向灰缝的砂浆饱满度也不得低于80％。(8）墙体拉结筋必须放置在沙浆层中.（9）砌体每日砌筑高度不超过1。8m.3、砌筑工程成品保护措施（1）砌块装卸时轻拿轻放,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。（2）对设计规定的洞口、管道和预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。（3)砌筑时及时清理砂浆（4）拆除架子时，注意保护已砌筑墙体。九、门窗工程1、门窗工程施工方法（1）门窗均采用后塞口法施工。(2）木门框采用预埋木砖的方法，木门场外加工，运至现场，门窗安装在抹灰前进行.（3)木门安装先检查门口的尺寸是否正确，将门扇靠在框上划尺寸线，根据尺寸线修刨门扇，然后剔合叶槽,安装合叶及五金.(4）铝合金窗采用现场集中下料加工。（5）铝合金窗安装时以楼层+5cm线为标准往上反，量出窗下标高,弹线找直。根据墙厚和窗台板宽度确定墙厚方向的安装位置。（6）根据找好的规矩安装铝合金窗,并及时将其吊直找平，检查无问题后用木楔临时固定。用膨胀螺栓固定。（7）安装五金配件和窗扇2、门窗工程保证质量措施(1）门窗安装前校下规方，钉好斜拉条和水平拉条,防止在运输和安装过程中变形.（2）五金安装按设计要求，不得遗漏木螺丝要拧入，禁止打入。（3）铝合金窗选用的零附件和固定件.除不锈钢外均应做防锈处理。（4）铝合金窗应横平竖直，外框和洞口弹性连接牢固，不得将窗直接拉入墙体。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距离小于200mm。（5)窗框与墙体间缝隙采用玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5mm的槽口，填嵌封闭胶。(6）横向及竖向组合时采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度10mm并用封闭胶密封。(7)安装密封条时应留有伸缩量，在转角处斜槎断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。（8）同一层保持窗下皮标高一致，并用经纬仪将窗两侧直线打到窗上，保证竖直一致.3、门窗工程保护措施(1）进场的木门及铝合金窗应入库存放，下面垫平,码放整齐.（2）铝合金窗框包好塑料薄膜，严禁接触水泥砂浆。（3）安装时轻拿轻放，防止损坏成品。(4)安装门窗扇时，注意防止碰撞已抹好的墙面、地面。（5）不得在门窗框上安放脚手架,悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗损坏和变形。门框上钉护板,以防推车时撞坏.十、抹灰工程1、抹灰工程的施工方法（1)清理墙面和天棚，并在墙上弹出天棚抹灰控制线，在墙角处弹出墙面抹灰控制线。（2)根据抹灰控制线进行贴灰饼,冲筋,按着灰饼和冲筋进行抹灰，分二遍成活。2、抹灰工程保证质量措施（1）抹灰使用的水泥、砂子必须经检验合格后方可使用，石膏要充分熟化,熟化时间不少于15天。（2）抹灰前以墙面的实际高度来确定灰饼和冲筋的数量，用水泥混合砂浆做灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度为准，依据已贴好的灰饼，从水平和垂直方向各灰饼间用水泥混合砂浆冲筋，反复槎平，上下吊垂直。(3）墙面、天棚抹灰前必须清理干净，提前一天浇水湿润。(4)墙、柱面和门窗洞口的阳角用1﹕2水泥砂浆做护角，高2m，宽度5m.（5）梁抹灰拉线找直，同一房间出墙柱面必须拉线找齐。（6)抹灰操作时应分层,切记一遍成活。（7）抹灰前必须将管道穿越的墙洞填嵌密实。（8）抹灰前必须做样板间，经建设单位、监理及分公司质量部门验收合格后，方可大面积施工。3、抹灰工程成品保护措施（1）及时将残留在门窗框上的水泥浆清理干净.（2）搬运物件及拆除脚手工具轻拿轻放,防止碰坏门窗、墙面抹灰。(3)门口钉木板保护，以防撞坏。（4）注意保护好墙上的预埋件，墙上的电线盒不要随意抹死。(5）不得在地面上抹制砂浆.十一、外墙面砖工程1、外墙面砖工程施工方法（1)用水湿润砌块表面，修补缺棱掉角处。（2)根据面砖的规格弹线找规矩做灰饼，横线以楼层基交圈控制，竖向线以四周大角，柱垛为基线控制。每层打底时以此灰的基准点冲筋，使其底层灰缝横平竖直。（3)抹底层砂浆，待基层灰六至七成高时分格弹线.(4)根据大详图及墙面尺寸排砖，保证面砖缝隙均匀，同一墙面不得有一行以上的非整砖。（5）贴标准点，然后开始贴砖，抹上砂浆贴上后用灰铲柄轻轻铲，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平直度。（6）用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝.勾好后用布蘸盐酸擦洗干净。2、外墙面砖工程保证质量措施（1）镶贴面砖的砂浆所用的水泥、沙子必须检验合格后方可使用，面砖必须经冻融试验合格后，方可使用。（2）打底时注意窗台、雨蓬等、饰面的流水坡度。（3）底层灰抹完后搓毛，并浇水养护。（4)女儿墙、窗台等部位平面镶贴面砖时，采取面面混凝土立面的做法，以免内渗水，并做