土窑老式石灰窑传统石灰窑改环保石灰窑的改造方案

土窑老式石灰窑传统石灰窑改环保石灰窑的改造方案一、土窑老式石灰窑传统石灰窑的改造缘由1、产量低、能耗高、生产利润极低我国大局部土窑及传统石灰窑都承受停风出料，极少局部用简易的设备出灰，大都承受人工出灰，石灰窑的生产利用系数始终徘徊在0.4-0.4之间，每生产一吨灰需要耗煤160-200公斤，而且只能用单一标准块煤，不能用焦炭、焦丁、面煤等节能燃料。目前随着燃料价格的上涨土窑已没有利润可赚。2、人工本钱高、人力投入太多、治理困难一般土窑生产一座窑需要8人以上，由于人工操作水平不一生产的产品产量、质量极不稳定，尤其活性度及品尝根本无法保证。土窑工人工资本钱是环保窑工人工资的3-4倍。3、生产难操作、综合本钱高、生过烧严峻由于传统窑没有有效的布料、混料、排料、布风等设备，使炉内温度无法把握、消灭严峻的生烧、过烧现象也无法解决，停风排料间隔时间太长，每次排料从开头到完毕成品的质量差异很大，排料时消灭大量红料、结瘤和生烧、过烧产品，因此产品活性度及含钙量格外低。4、环境污染严峻，国家强制取缔由于传统窑窑型的限制无法进展环保治理，工人体力劳动严峻、工作环境条件恶劣，严峻影响2023年四月开头已明令制止土窑的生产，因此土窑、传统窑改环保窑势在必行。二、土窑、老式石灰窑、传统石灰窑改环保窑的改造方案1、炉顶增加旋转布料器，转变布料方法—使用六点、九点、多点旋转布料器—确保石料和燃料混匀布均，有效解决、调整生烧区、过烧区的料量、料面。唐山金泉冶金能源技术开发开发生产的专利技术产品主要有以下特点：、布料时转速自动可调，可任意角度的定点、定位布料，可以到达石料和燃料大小块不同的布料效果，有效把握炉况。、具有二次混料功能，通过炉顶料钟漏斗喉管效应加反射板布料功能实现二次混料效果。、布料的料面呈圆周马鞍外形，料面凹凸可调。、炉顶旋转布料器承受料钟或阀门密封进料，烟尘只能从烟囱进入除尘系统，不会从炉顶泄露。、设计有炉顶应急排放系统，在除尘器消灭故障或停用除尘器时可实现炉顶常压自然排放。2、炉底增加圆盘出灰机、圆锥出灰机、两段密封阀—实现不停风全密封出灰使用这几种设备，可实现不停风全密封出灰，即可提高产量又可以使煅烧带工作温度稳定，可明显改善石灰窑的品质。唐山金泉冶金能源技术开发开发生产的专利技术产品主要有以下特点：、块状石灰破损率极低，有效降低面状石灰数量。、调整炉况极其便利，排灰过程中整体炉料料面下降平稳、平坦，可做到单侧出料、单侧不出料或少出料。、可使炉内炉料间隙保持不变、保持气流顺畅。、排灰过程密封好，不影响助燃风的连续送风。、炉底环境好无粉尘外泄。3、炉内增加计算机仿真风帽—有效解决偏烧现象在炉内部加装计算机仿真风帽，可以使炉内的助燃风均压、均量的运行，使吹向炉底的助燃风很均匀的分散到炉体四周并向上均匀的形成气流，使煤气走向合理燃烧充分，有效的解决了因供风不均匀产生的偏烧现象，该设备科使用罗茨风机也可以使用一般风机。5、其它改造措施：、增加配料电子称—有效把握石料、燃料的配比和料批，有效把握燃料消耗比重。、增加隔热保温装置，降低炉体温度外散。、增加上料车平衡重车，削减电力消耗。石灰窑技术概要一．现在进展技术石灰窑的意义20%以上的速度增长。可〔关心材料〕石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧急，节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因承受了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝。这样不但对环境能到达保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且本钱低。对利用这一技术的企业，经济效益会有明显增加。这就是推广技术石灰窑的现实意义。二．技术石灰窑种类〔瑞士〕、弗卡斯窑〔意大利〕等。同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。三．烧石灰的根本原理和热工工艺助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反响式为CaCO3CaO+CO2--42.5KcaI〔假设气体燃料经管道和燃烧器送入〕预粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。四．石灰窑的根本构造和主要附属设备工艺流程根本一样，但设备价值有很大区分。固然使用效果确定也是有差异的。五．石灰石的质量和数量消耗97%以上。二是它的构造晶粒要小，由于晶粒小的石灰石晶间不严十八。烧一吨石灰按理论计算需六．生石灰的质量标准：石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但97%以上，生过烧10%300mi以上。七．节能环保石灰窑的燃料与燃烧〔煤气〕发生炉煤气等焦炉煤气现在大局部放散，资源格外丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气,这灰窑技术在我国进展起来时间还比较短，任何事务都有一个进展生疏的过程.特别C+O2气体燃料则是依据它的热值来计算的。按实际阅历生产一公斤石灰约需1600m3300m3左右。电石尾气需120m3900m3左右。八．石灰窑的布料器、燃烧器和其它附属设备石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等，相对而言,混烧石灰窑布料很关键，由于它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必需通面“上火”均匀全都。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。公司研制的三段钟式布料器利用“漏斗喉管效应”和“W堆集角效应”原理和可调式档料板相结合的方式,构造简洁,对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布型石灰窑配置.而气烧窑它的主要附属设备是燃烧器，由于它的气体燃料是通过燃〔空气〕按确定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧所以说气烧窑的燃烧器确定程度上打算着石灰窑的煅烧效果。固然其它附属设备也很重要，如风帽，看相像很简洁，但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。九．石灰窑供风和风机选择个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。风的用量是依据燃料的可燃成分的需氧量来计算,假设供风不是燃料就不会充分燃料,供过量风过剩空气则变成烟气大量热量,从面造成燃料的增加和铺张。它的风量一般按：〔计算公式略〕它的压力要依据不同窑型，不同原料粒度形成的不同阻以具体炉型和实际阅历为依据来选定风机。才能有好的使用效果。十．石灰窑的除尘与环保10微米以下的粉尘，粉尘中又AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，假设人们长24150mg/m3的有害粉尘对人体会十一、标准煤计算能源的种类很多，所含的热量也各不一样，为了便于相互比照和在总量上进展争论大卡〔29306焦耳〕的定为标准煤,也称标煤。另外，1吨秸秆的能量相当于0.510.7公斤标准煤标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。能源折标准煤系数＝某种能源实际热值〔千卡/千克〕/7000〔千卡/千克〕在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标均值。计算公式为：千卡／千克)＝〔某种能源实测低发热量〕×该能源数量能源总量〔吨〕各类能源折算标准煤的参考系数0．71430．9000公斤标煤／公斤0．2850公斤标煤／公斤0．9714公斤标煤／公斤燃煤型石灰窑用户可依据当地煤炭实际状况配加生产。十二．自动化把握通过电脑自动化把握完成。但也要考虑国情,厂情和价值本钱,也不是自动化程度越高越好.应以最终效果为原则.需要，也是企业效益的需要。石灰生产工艺

(2023-12-2913:58:59)<1>浅谈石灰及生产工艺石灰是炼钢过程中必要的辅料，它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏，所以在冶金企业中，石灰的质量是格外重要的。我国是生产和利用石灰最早的国家，秦长城和很多考古觉察已证明白这个不争的事实。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低，达不到炼钢对白灰的质量要求，与世界上机械化全自动化煅烧相比，差距相当大，目前我国白灰窑70%是无任何环保措施的土窑，受地方保护得以生存，但各地区严峻的各类工业污染问题已引起国家的高度重视，因此淘汰土烧白灰窑，建筑我们自己的具有节能、环保、高效的现代化白灰窑既是国家环保的要求也是目前我国现在数十万家石灰生产企业势在必行的举措。下面对石灰原料、煅烧燃料、煅烧设备及工艺简洁分析。一、原料石灰石石灰石〔limestone〕是沉积源形成的一种岩石，属碱性岩石，主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。依据不同的密度范围，成型的石灰石分为三个子类：低密度石灰石——1,760~2,160千克/立方米。中密度石灰石——2,160~2,560千克/立方米。高密度石灰石——2,560千克/立方米。石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于饱和硫酸，能和强酸发生反响并形成相应的钙盐，同时放出CO2。石灰石在大气压力下到达900℃以上就会发生如下反响：ＣaCO3>900℃=CaO+CO21、石灰石的杂质由于石灰石〔ＣaCO3〕是自然矿物，所以它含有一些不利于煅烧的杂质．杂质主要是SiO2 AL2O3Fe2O3K2OPS等,它们主要来源于三个方面：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。⑵、石灰石以泥土、砂粒形态粘附的的有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。⑶、燃料所含有害物：SiO2、Al2O3Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。这些杂质的多少直接影响煅烧石灰的产量和质量，所以选择优质的石灰石是比较关键的。2、石灰石的粒度在石灰石煅烧过程中，原料石灰石粒度的影响是格外大的，由于CO2的分别是石灰石外表对内部渐渐进展的，所以大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难，需用的时间也长。通过科学试验分析，在确定温度下煅烧时间与石灰石厚度的平方成正比，80mm40mm的石块相比，4倍于后者的煅烧时间。实践证明竖炉选用40-80mm粒度的石灰石，回转窑选用10-30mm粒度的石灰石效果最为抱负。3、石灰石的选择石灰石含钙高的密度大，不好烧,但煅烧后的石灰灰质好，反之含钙低的石灰石密度小，好烧，但煅烧后的灰质差。石灰石含钙量及其他物质含量利用化学分析测试、磨损试验及煅烧实验等得到准确结果后，经慎重推断选择使用。优质石灰石一般CaO52%以上，MgO3%以内，SiO21%以内。二、燃料石灰石煅烧燃料有很多种。其中有固体的，液体的，气体的等等。固体状燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的种类繁多。石灰石煅烧用煤选用发热量高含S低的为最正确。但使用煤作燃料本钱高污染大。液体燃料为石油及其加工品。大多通过喷雾装置雾化，集中燃烧。但也因生产本钱过高污染大一般不使用。气体燃料有很多种，如：炼焦制的煤气，发生炉制的煤气，自然气，高炉煤气，转炉煤气等。气体燃料有利于提高热效、节约能源。气体燃料与燃煤相比可提高热效2倍，较燃油提高1倍；而且气体燃料有利于保护大气环境削减NOΧ和SO2排放量。所以建议选择气体作为煅烧石灰石的燃料。⑴气烧石灰窑节约能源，特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气，以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。⑵有利环境保护，由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体，而且原来向大气排放的煤气经燃料后也削减了向大气中排放污染，所以对环境保护格外有利。⑶炉内温度均匀，煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的全部空隙中燃烧，无死角，用煤作燃料布料稍有不均就会消灭温度有高有低。由于气烧火焰均匀且又是同时放热，可做到快速燃烧和快速冷却，故石灰活性度好。⑷便于检测，好操作。因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测，司炉工可根据检测数据把握炉况和调整炉况，不像固体燃料不好把握，即使该炉子停了燃气还在连续燃烧，气烧窑调整周期短，固体燃料窑调整周期长。气体燃料其中最为抱负的是高炉和焦炉煤气，但焦炉煤气热值过高，且必需脱焦油，所以不简洁把握使用。高压鼓风机〔罗茨风机〕鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，复原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底临时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，它的热值一般只有3140-3560KJ/M3，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等等。高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。从高炉引出的煤气含有大量的灰尘，在输送和使用过程中，这些灰尘会堵塞煤气管道和设备。因此必需除尘处理后才能输送和使用。一般钢厂大多承受重力除尘器和布袋除尘。高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必需远大于着火点，才能确保燃烧的稳定性。三、白灰煅烧设备—白灰窑老炉型白灰窑有好多种。如土窑、一般竖炉型、回转窑等等。其中土窑和使用煤作为煅烧燃料的一般竖炉型灰窑属淘汰设备。现在大多承受用煤气做燃料的竖炉型窑和回转窑。一般气烧竖炉型石灰窑按炉容积分为25、50、140、180、300M3的。越小越简洁把握。现在拿140M3一般气烧竖炉白灰窑进展分析：3.95400mm4.5m4.29m，上顶标高最高26.55m22.05m31.25m(标高)3m20m，有效140m365.6m一个，10.8m两个，14.8m两个，23.5m一1613.3m，喷咀(烧嘴)1610.8m16边325mm，与烧咀相对中心，冷却风围管300*250ф250，250放散地面操6.3A,30Kw.318-22Kw。40-80mm,860*4190KJ/m3,7000m3/小时，设计利用系数>0.6。待续1：21：2.5之间，计算出炉子的循环周期，依据周期调整放灰时间，130立方石灰竖窑的放灰间隔一般在，如煤气压力，空气压力都在10千帕时，60分钟放一次7吨石料，保持好料面稳定，正负不超过10公分，就能出好灰.石灰窑如何节能〔煤碳和可燃气体〕涨价率更高，而在石灰生产本钱70%以上，因此说追求石灰生产利润必需在节约燃料几点：窑型选择很关键，不同的产量，不同的燃料应选择不同的窑型构造，煤碳和质量生过烧关系更大。入窑料对燃料消耗量有很大关系：石灰的煅烧是石灰石碳酸钙经加热后分些工艺做好了燃料消耗才能降低。燃料热能消耗与布料有很大关系。所谓料是指石灰石和燃料、石灰石不同适用于中小窑〔4米以内的〕。对降低能源消耗有很大作用。利用。500度以上，这不是好现象，这与也应再利用，从而可到达燃料的节约。6温度必需通过操作调整窑内热区把冷却带温度降下来，并且做到密封卸灰，真真做到节能减排实现能源节约。石灰窑设计建筑专家群—国内石灰窑、技术、图纸精品荟(2023-10-0117:13:33)标签：杂谈—国内石灰窑技术、图纸精品荟——确定超低价位国内知名石灰窑设计、建筑、生产专家倾情联—打造石灰窑及碳酸钙技术研发生产基地诚邀石灰行业、碳酸钙行业专家、精英参与——互助合作，传播行业顶尖科技石灰窑〔白灰窑〕技术图纸集————联系必有惊喜！！一、燃气石灰窑工程技术、图纸大全—超低价位转让燃气型石灰窑工程施工图纸——燃料构造：高炉煤气型、焦炉煤气型、煤气发生炉型、天燃气型、兰碳煤气型等。——炉型构造：圆形石灰窑竖炉、矩形石灰窑竖炉、套筒型灰窑竖炉、简易大型弧形窑等。——工程系列：简易窑、机械化窑、全自动机械化窑等主要成熟炉型及炉容：圆形石灰窑竖炉：140m³、150m³、180m³、200m³、210m³等。矩形〔方形〕石灰窑竖炉：150m³、170m³、190m³、250m³等。套筒石灰窑竖炉：150m³、190m³、240m³等。二、燃煤〔焦炭〕石灰窑工程技术、图纸大全—超低价位转让燃煤型石灰窑工程施工图纸——燃料构造：煤炭、焦炭、焦丁等。——炉型构造：圆形石灰窑竖炉、简易大型弧形窑等。——工程系列：土窑改环保窑、节能环保窑、机械化窑、简易窑等。主要成熟炉型及炉容：圆形石灰窑竖炉：150m³、170m³、200m³、220m³、250m³、300m³、350m³、410m³、500m³等。简易大型弧形窑：400m³、450m、480m³、500m³、550m³等。三、石灰窑设备技术设计及图纸转让：主要设备：多点炉顶旋转布料器、圆盘出灰机、行星卸灰机、计算机仿真风帽、卷扬机、平衡重车、料车、斗提机、裂开机、煤气烧嘴、煤气调压装置、煤气空气双预热器、煤气发生炉、水雾除尘器、斗提机等。承接设计石灰窑工程及设备技术设计：承接100-300m³各类燃气石灰窑工程及设备技术设计。承接150-650m³燃煤〔焦炭〕石灰窑工程及设备技术设计。承接单窑年产2-15万吨石灰窑工程设备技术设计，承接组合窑窑年产5-100万吨及以上石灰窑工程设备技术设计。四、承接以上石灰窑设备的设备生产制作。主要设备：多点炉顶旋转布料器、柔性密封六点旋转布料器、圆盘出灰机、行星卸灰机、螺锥出灰机、计算机仿真风帽、卷扬机、平衡重车、料车、斗提机、裂开机、煤气烧嘴、煤气调压装置、煤气空气双预热器、斗提机、化灰机等碳酸钙深加工设备系列。五、承接石灰窑土窑该环保窑工程及技术设计。工作。七、承接以上石灰窑工程的安装及总包工程。国内及国外近期主要参考工程业绩：序号建设单位唐山鑫达钢铁吉林鑫达钢铁迁安金龙钢铁厂迁安津安钢铁厂福建亿鑫钢铁厂河北省保定监狱唐山钱营清泉钢铁厂唐山福丰钢铁

工程规模8180m3石灰窑〔煤气〕4180m3石灰窑〔煤气〕2140m3石灰窑〔煤气〕2140m3石灰窑〔煤气〕4180m3石灰窑〔煤气〕4180m3石灰窑〔煤气发生炉〕4300m3石灰窑〔煤气〕8180m3石灰窑〔煤气〕9 唐山国丰钢铁公司炉料厂江西赣州久久冶金炉料厂印度斯瓦迪矿业公司安钢烧结厂柳州钢铁公司莱芜钢铁公司酒泉钢铁公司北台钢厂沈阳东洋制铁福建三明岩前李珍铁矿中国长城铝业公司苏州吴县无机化工厂南京钢铁集团冶山矿