压力容器与管道安全评价 第2版 课件 2.3.3 危险和可操作性研究

危险和可操作性研究01HAZOP的基本原理02HAZOP的特点Learninggoals学习目标03HAZOP的分析步骤04HAZOP的应用课程导入印度博帕尔毒气泄漏事件史上最严重的工业灾难1知识点1HAZOP的基本原理危险和可操作性研究(HazardandOperabilityStudies，HAZOP)分析、查找偏差针对偏差，找出原因分析后果提出对策措施一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。事故偏差工艺参数操作步骤设计意图HAZOP的基本原理发展历史20世纪60年代英国帝国化学工业公司针对化工装置开发的一种危险性评价方法。1977年英国化学工程师协会第一次提出HAZOP研究导则。1983年之后成为英国化学工程专业学位的必修课之一。目前是设计院和化工行业视为确保设计和运行完整性的标准惯例。HAZOP的基本原理相关标准AQ/T3049-2013危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导则GB/T35320-2017危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用指南T/CCSAS001-2018危险与可操作性分析质量控制与审查导则国内标准国际标准IEC61882-2016Hazardandoperabilitystudies(HAZOPstudies)—Applicationguide美国职业健康安全局PSM标准29CFR1910.1192知识点2HAZOP的特点洋葱模型的防护策略为何要在设计阶段进行HAZOP分析？石化厂生命周期及设计变更费用全面检查设计的安全设施节省费用HAZOP的特点为何要进行在役装置的HAZOP分析？系统识别在役装置风险为保护措施设置与完善、操作规程的修改提供依据加深员工对工艺过程的认识，提高安全意识为操作人员的培训提供教材为隐患治理工作提供依据完善工艺安全信息管理。HAZOP的特点3知识点3HAZOP的分析步骤（1）准备工作组建小组主持人/记录员工艺、设备、仪表、电气、HSE、操作等收集资料物料的危害信息、设备资料、工艺设计资料、装置运行信息、操作管理规程HAZOP的分析步骤（2）划分节点从进入的P&ID管线开始设计意图改变工艺条件改变下一个设备基本原则注意事项所有设备、管线都要划到节点内同一台设备要划到同一节点内同一节点尽量在一张流程图上每个节点应能执行某一具体工艺功能节点划分没有对与错，只有大与小HAZOP的分析步骤（2）划分节点常见节点类型序号节点类型序号节点类型1管线8鼓风机2泵9炉子3间歇式反应器10热交换器4连续式反应器11软管5罐、槽、容器12操作步骤6塔13公用工程和服务设施7压缩机14其他HAZOP的分析步骤（3）分析偏差引导词+参数=偏差NO无MORE多LESS少ASWELLAS伴随PARTOF部分REVERSE相反OTHERTHAN其他流量速度液位转速压力频率温度相组成时间例如：无（NO）＋流量（FLOW）＝无流量多（MORE）＋压力（PRESSURE）＝压力高伴随（ASWELLAS）＋相（PHASE）＝两相早（EARLY）＋操作（OPERATION）＝操作超前

HAZOP的分析步骤（3）分析偏差引导词是打开创新思维的引导词偏差双向分析偏差是故障传播的推动力查找事故的完整传播路径HAZOP的分析步骤（3）分析偏差与HAZOP的分析步骤（4）结果整理分析题目：表页：图纸编号：修订号：日期：小组成员：会议日期：分析部分：设计目的：序号引导词参数偏离原因后果现有措施建议12记录签署跟踪完成重新4知识点4H