施工现场HSE管理实例课件

施工现场HSE管理实例1施工现场HSE管理实例1第一部分现场HSE监管实例1.1施工设备安全管理1.6受限空间作业1.2高处作业1.7用火作业1.3起重吊装作业1.8破土作业1.4临时脚手架1.9个人防护用品1.5临时用电1.10文明施工

2第一部分现场HSE监管实例1.11.1施工设备安全管理一，基本要求承包商进入检修现场的施工设备必须进行检查，主要包括：移动设备；电气设备；焊接与切割相关设备；吊装设备与机索具；消防设备、试压设备等；检测设备31.1施工设备安全管理3二，施工设备检查程序1）承包商入场前，应准备好施工设备的相关证件资料，并对设备的性能、外观、安全装置及附件等进行检查，确保其安全而可靠；2）对于特种施工设备，承包商自检合格后，通知业主相关部门，将这些设备送至业主预定的设备待检区，并上报设备的证件资料，由业主相关部门的专业人员进行复查。复查合格后由专业人员贴上施工设备合格标签，并填写施工设备检验清单。3）施工设备凭合格标签进入现场。不合格的设备清退出场，或由承包商进行维修，直至再次检查合格。

4二，施工设备检查程序4对于一级、二级配电箱，同样执行上述的规定；3）除特种施工设备以外的普通设备，承包商自检合格后，贴上施工设备合格标签。业主相关部门的人员可随时抽查承包商的自检情况。4）设备入场后，业主专业人员或HSE管理人员在日常检查中发现不合格的设备，有权即刻清退出场，或由承包商整改直至合格。注：特种施工设备需要检查的内容包括：设备检验报告或安全检验合格证、操作人员的特种作业操作证、设备外观状况、机械性能、安全装置等。

5对于一级、二级配电箱，同样执行上述的规定；51.2高处作业一，基本要求：1、施工单位现场安全负责人应对高处作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等。2、施工单位应制定应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施空呼和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。

61.2高处作业63、高处作业区地面要根据坠落半径划出禁区，并进行隔离围护，挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。禁止他人在工作地点下面通行或逗留。4、遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级以上大风、雷电、暴雨、大雾等）条件严禁高处作业；5、高处作业人员劳动保护服装应符合高空作业的要求，穿轻便衣着，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋。73、高处作业区地面要根据坠落半径划出禁区，并进行隔离围护，挂6、高处作业必须使用双大钩五点式安全带，使用时应注意：

（1）安全带钩头系挂在牢固的结构件上，下方应有足够的净空，不得系挂在有锐棱角的部位。

（2）安全带要高挂低用，使用过程不许打结，不得采用低于腰部水平系挂方法。（3）严禁把安全带用作拖拉物件的拉绳或吊绳使用。（4）严禁用绳子捆在腰部代替安全带。（5）经常检查安全带是否完好，及时更换已损坏的安全带。86、高处作业必须使用双大钩五点式安全带，使用时应注意：87.当高处作业环境不适合搭设护栏时，应搭设生命绳，且应符合以下要求：

（1）当选用直径为7.7毫米钢丝绳时，同时使用的人员不大于2人。

（2）当选用直径为10毫米的钢丝绳时，允许3人同时使用。

（3）接触焊接作业的位置，应使用绝缘护套的生命绳。

（4）生命绳安装时，绳的自然垂度应控制在20cm以内，绳长超过8米应加设固定点或支撑点，绳头使用不少于3个绳卡固定。97.当高处作业环境不适合搭设护栏时，应搭设生命绳，且应符8、因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，但作业后应立即恢复。9、高处作业必须设人员监护，监护人必须身穿有醒目标识的特制服装。10、夜间高处作业应有充足的照明。11、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋内，挂在牢固的地方，以防落下伤人。12、传递物件禁止抛掷，必须由马道运送或用绳索吊运。

108、因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人13、同一垂直坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护。14、人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。15、高处作业应有合格的作业平台及通道：

（1）作业平台和通道应满铺跳板，且跳板应固定，不得有探头板、活动板。（2）作业平台无孔洞，或孔洞设置盖板固定牢靠、栏杆隔离。

（3）临边设置防护栏杆（护栏顶端横杆高度约为1.11.2米，底端横杆高度约为上护栏到支撑面距离的一半），底部搭设踢脚板（高约12厘米）。（4）作业平台之间应有临时性或永久性通道连接。

（5）人员应沿通道或梯子通行，严禁沿着绳索、立杆或栏杆攀登。

1113、同一垂直坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行二，高处作业现场常见问题1.高空随意抛物或失手落物。12二，高处作业现场常见问题122.平台空洞封闭或未设置硬维护。132.平台空洞封闭或未设置硬维护。133.原有护栏拆除后，临边部位未采取硬维护。143.原有护栏拆除后，临边部位未采取硬维护。144.平台铺设和管廊上施工未设置安全绳。154.平台铺设和管廊上施工未设置安全绳。155.人员直接站在脚手架杆上作业。165.人员直接站在脚手架杆上作业。166.临时追加的高空管线施工作业无施工方案。176.临时追加的高空管线施工作业无施工方案。171.3起重吊装作业一，基本要求1、吊装作业前的检查：（1）作业人员“特种作业人员资格证”和“特种设备作业人员资格证”证书（2）设备本体状况和机械性能（3）平衡配重设置（4）外伸支腿尺寸和支撑（5）作业区域自然、环境、气象和地质（6）各个岗位人员状况（7）指挥信号系统运转（8）吊装机索具

181.3起重吊装作业182、吊装作业中的控制（1）起重机作业区域应设置围护，进行有效隔离。（2）吊装作业前进行安全交底，相关技术人员及作业人员共同填写吊装作业评估表。（3）不得超载和超参数作业。（4）大型吊装、双机抬吊和超过90%负荷率时，应编制吊装方案。（5）移动式起重机支腿必须全部打开，并有垫木（6）设备启动前开动音响报警（7）设备运行中严禁对设备进行清洁、维修和本体调整192、吊装作业中的控制19（8）吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。（9）情况不明，驾驶员有权拒绝动作。（10）不得同时进行两个操作动作。（11）除“停车”信号外，驾驶员只接受指定指挥人员的统一指令。（12）作业过程中设备发生故障，应立即清理现场人员，隔离作业区域。（13）不得直接在斜坡上作业，不得在斜坡上吊着重物回转。（14）不得在未采取可靠措施的情况下，在两侧轮胎或履带存在较大高差的情况下行驶或作业。20（8）吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令（15）吊装速度应均匀平稳，低速轻放，不得突然变速和猛烈制动（16）起吊过程中，臂杆、配重和上车回转范围内禁止人员站立或通过（17）禁止斜拉起吊（18）风速大于10.8m/s（六级）时停止吊装作业3、倒链使用：（1）不得超载或使用带缺陷、私自改装的倒链（2）严禁脚手架杆上挂倒链（3）倒链悬挂锚点处要进行成品保护（4）禁止直接使用倒链捆绑重物或长时间吊挂重物（5）严格防止电弧或高温损伤倒链21（15）吊装速度应均匀平稳，低速轻放，不得突然变速和猛烈制动二，起重吊装作业现场常见问题22二，起重吊装作业现场常见问题22

1.吊机设备状况不完好，无上升限位器。23232.吊机未支全腿或吊机支腿支垫不符合要求242.吊机未支全腿或吊机支腿支垫不符合要求246、用单根钢丝绳捆绑袋状吊物3.吊机使用双钩作业及一钩吊两物。256、用单根钢丝绳捆绑袋状吊物3.吊机使用双钩作业及一钩吊两4.吊机吊钩斜吊。264.吊机吊钩斜吊。26锚点设置不当，导向滑轮设在脚手架杆上吊车通过导向滑轮水平抽炉管，违反“十不吊”6.吊装区域未封闭。吊装区域无监护或监护不到位。起吊时，重物或吊杆下有人员通行。5.使用吊机作为卷扬机。27锚点设置不当，导向滑轮设在脚手架杆上吊车通过导向滑轮水平抽起重吊装指挥人员无操作证7.未使用手旗指挥吊装。8.吊装指挥信号不规范。28起重吊装指挥人员无操作证7.未使用手旗指挥吊装。8.吊装指司机违章操作，致使作业平台塌陷变形9.吊机司机擅自操作。29司机违章操作，致使作业平台塌陷变形9.吊机司机擅自操作。210.吊物上站人。3010.吊物上站人。30

11.吊点、锚点或转角处钢丝绳未保护。3111.吊点、锚点或转角处钢丝绳未保护。31

12.使用倒链吊钩直接钩挂重物。3212.使用倒链吊钩直接钩挂重物。3213.使用变形或破损的钢丝绳。3313.使用变形或破损的钢丝绳。3314.使用脚手架、平台护栏、扶手、直径小于40毫米的工艺管线作为锚点。3414.使用脚手架、平台护栏、扶手、直径小于40毫米的工艺管线15.倒链吊钩保险扣破损。16.使用改装的倒链。3515.倒链吊钩保险扣破损。16.使用改装的倒链。3517.使用脚手架杆或方木作为锚点钢丝绳受力件。3617.使用脚手架杆或方木作为锚点钢丝绳受力件。3618.使用螺栓作为吊点钢丝绳受力件。3718.使用螺栓作为吊点钢丝绳受力件。37

19.使用自制的或安全措施不完备的升降机。383820.使用铁丝作为锚点系挂。3920.使用铁丝作为锚点系挂。3921.未按规定设置钢丝绳绳卡的数量和卡接方式。22.大型吊装方案内容不符合规范要求。23.部分从事起重作业的人员无合格资质。4021.未按规定设置钢丝绳绳卡的数量和卡接方式。23.部分从1.4临时脚手架一，基本要求1、架子工必须经过政府行政主管部门特种作业培训，并已取得脚手架搭设特种作业操作证。2、在遇大风、暴雨、雷雨等恶劣天气，任何露天脚手架作业必须停止。3、架子工在作业时，必须按规定使用个人劳动保护用品，配备五点式双大钩安全带。

411.4临时脚手架414、搭设过程需保证：（1）必须有坚固、平整的基础。（2）不许把不同制造商的脚手架部件混用或不按照脚手架制造商的要求来使用脚手架材料。（3）钢管表面平直光滑、两头必须打磨。严禁有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）脚手架钢管上面严禁焊接、严禁打孔。424、搭设过程需保证：42（5）脚手架立杆下面应按照规定支垫。（6）脚手架的杆件必须保证横平竖直，不许超过规定的偏差。（7）作业平台必须满铺跳板并捆绑，铁丝头必须靠跳板边缘并朝下，跳板铺设保持平整。（8）脚手架有足够的支撑，必须与现有结构可靠连接。（9）脚手架必须有合格的安全上下通道。

43（5）脚手架立杆下面应按照规定支垫。43（10）脚手架作业平台必须做两道栏杆、安装挡脚板。（11）对已投入使用的脚手架，必须定期进行检查并记录检查结果。（12）脚手架禁止超荷载使用。（13）脚手架上严禁散放工器具、螺栓等杂物。（14）脚手架执行验收、挂牌制度，挂牌内容明确反映出脚手架的状态。（15）严禁擅自改动、乱拆、乱割脚手架的任何部件。44（10）脚手架作业平台必须做两道栏杆、安装挡脚板。44二，脚手架现场常见问题1.脚手架的跳板或架杆伸出长度过长或过短。45二，脚手架现场常见问题452.脚手架杆搭设不规范。462.脚手架杆搭设不规范。463.跨距或步距过大。473.跨距或步距过大。475.脚手架标识不适用，不能准确反映信息。4.跳板绑扎铁丝过细，铁丝扣未砸平。485.脚手架标识不适用，不能准确反映信息。4.跳板绑扎铁丝过细6.未设置扫地杆。496.未设置扫地杆。497.软质地基或格栅板上立杆未加垫板或垫板不规范。507.软质地基或格栅板上立杆未加垫板或垫板不规范。508.未按要求设置连墙杆。518.未按要求设置连墙杆。519.未按要求设置抛撑或抛撑不足。10.未按要求设置剪刀撑或斜撑。529.未按要求设置抛撑或抛撑不足。10.未按要求设置剪刀撑或11.跳板未固定。5311.跳板未固定。5312.随意拆除或割除脚手架。5412.随意拆除或割除脚手架。5413.部分脚手架搭设人员不具备合格资质。

15.跳板或杆件搭设在工艺管线上。14.高大脚手架无搭设施工方案。5513.部分脚手架搭设人员不具备合格资质。14.高大脚手架无16.悬挑架斜撑或主受力点未加设防滑扣件。5616.悬挑架斜撑或主受力点未加设防滑扣件。5617.未按规定设置护栏。5717.未按规定设置护栏。57

18.高大脚手架24米以下未设置双立杆。19.杆件连接点设置于同一步距或跨距内。5819.杆件连接点设置于同一步距或跨距内。5820.未按规定设置上下通道。5920.未按规定设置上下通道。5922.作业层未设置护脚板。23.使用破损的杆件。21.作业层跳板未满铺。6022.作业层未设置护脚板。23.使用破损的杆件。21.作业层作业现场四根管线直接落放在脚手架上24.脚手架上放置过重重物。25.脚手架拆除未设警戒。61作业现场四根管线直接落放在脚手架上24.脚手架上放置过重重1.5临时用电一，基本要求1、施工现场每台用电设备必须做到“一机一闸一保护”。2、施工现场严禁使用民用电线和民用插线座。3、对配电、用电设备和线路定期普查，发现问题及时整改处理，填好巡查记录，检查记录应注明电工的联系方式。4、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，保持整洁。5、电焊机械应采取防雨、防潮、通风等措施。6、使用电焊机焊接或手持式电动工具时必须穿戴防护用品。

621.5临时用电627、雨天从事电焊作业，应采取可靠的防雨措施。8、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。绝缘电阻不小于规定的标准。9、在潮湿场所或金属构架上严禁使用Ⅰ类手持电动工具。10、金属容器内、特别潮湿场所、导电良好的地面照明，电源电压不得大于12V。11、行灯电源电压不大于36伏，灯泡外部有金属保护网。12、现场严禁使用开启式不防水的碘钨灯。637、雨天从事电焊作业，应采取可靠的防雨措施。6313、防爆场所必须使用防爆型灯具。14、禁止使用移动式电缆滚。15、焊机把线必须使用铜芯橡胶软线。16、导线应使用橡胶护套铜芯软线。17、搅拌机、卷扬机严禁使用倒顺开关18、移动式发电设备必须设置重复接地。19、检修项目施工现场临时用电采用三相五线制低压电力系统，须符合下列规定：

6413、防爆场所必须使用防爆型灯具。64（1）采用三级配电系统；二级漏电保护系统。（2）配电箱、开关箱必须由国家许可制造厂家生产的合格产品，并经常检查保持完好。室外配电箱应有防雨措施。（3）配电箱应设有分断点的总隔离开关和总断路器。用电设备的漏电开关应具有短路和过载保护功能，严禁使用刀闸开关控制用电设备。（4）总配电箱应设在靠近电源的区域。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。65（1）采用三级配电系统；二级漏电保护系统。65（5）配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，也不得堆放易燃易爆、潮湿或腐蚀性物体。（6）配电箱、开关箱内的电器(含插座)应安装在金属或非木质阻燃绝缘电器板上。电器安装板与金属箱体应做电气连接。（7）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。（8）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，但不得替代电气设备的电源开关。（9）漏电保护器出厂时所带的标签和铭牌应保持完好，清晰可读。66（5）配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，也10）用电设备的保护零线不得串联。保护零线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接，严禁缠绕和钩挂。保护零线除必须在总配电箱处重复接地外，还必须在配电系统的中间和末端处做重复接地。（11）与用电设备相关的铁棚、金属平台或构架等都必须做好接地。（12）不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。（13）电器、用电设备接线端子不得裸露。6710）用电设备的保护零线不得串联。保护零线采用焊接、压接、螺二，临时用电现场常见问题1.配电箱或用电设备未按规定接零保护或接零保护不规范。68二，临时用电现场常见问题683.使用移动式电缆卷。2.配电箱倒送电（进线电源下进上出）。693.使用移动式电缆卷。2.配电箱倒送电（进线电源下进上出）5.使用民用插座。4.使用多用插头。705.使用民用插座。4.使用多用插头。707.现场用电设备电缆线与焊接把线、氧气乙炔带拉设混乱。使用220V碘钨灯作照明6.使用裸露的照明灯具。717.现场用电设备电缆线与焊接把线、氧气乙炔带拉设混乱。使用29.配电箱或用电设备未能严格执行检查制度。8.电缆过路未作有效保护。729.配电箱或用电设备未能严格执行检查制度。8.电缆过路未作有11.电焊把线及接头破损裸露；保护接地线串连。10.配电箱内电源线进线开关端裸露。7311.电焊把线及接头破损裸露；保护接地线串连。10.配电箱内电焊机接地把线直接接到接地干线上电焊机接地线违章接到塔仪表管支架上13.焊机把线破损严重，多处裸露

12.现场焊接设备焊接地线接于仪表壳体或膨胀螺栓上。74电焊机接地把线直接接到接地干线上电焊机接地线违章接到塔仪表15.进入受限空间的电缆未在人孔部位采取绝缘保护措施。14.电焊机二次侧一把两用，且二次接线端无绝缘防护。7515.进入受限空间的电缆未在人孔部位采取绝缘保护措施。14.17.砂轮机电源线未使用橡皮护套铜芯软电缆线。16.使用塑料铝芯焊把线；7617.砂轮机电源线未使用橡皮护套铜芯软电缆线。16.使用塑料外接电箱直接从二级箱总闸接出。19.进入受限空间未采用安全隔离变压器。（违章使用机床控制变压器代替行灯隔离变压器）18.自分配电箱总开关处直接接出供电电缆。77外接电箱直接从二级箱总闸接出。19.进入受限空间未采用安全隔搅拌机使用倒顺开关20.

现场使用倒顺开关。78搅拌机使用倒顺开关20.现场使用倒顺开关。7823.现场电缆布设凌乱。21.潮湿环境下，钢制脚手架上焊接作业未铺设绝缘防护层。22.使用扁钢、角钢、钢筋或钢管做焊接地线连接件。7923.现场电缆布设凌乱。21.潮湿环境下，钢制脚手架上焊接作1.6受限空间作业一，基本要求：1、受限空间必须完全隔离或孤立，且经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格。2、进入前对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。3、所有进入人员都接受了受限空间培训或交底。4、受限空间作业实行作业牌制度，动态反映分析数据。5、监护人员必须准确掌握受限空间内人员出去实际情况。6、定时进行气体检测/监测，并合格；确保没有其它危险气体、化学物质等进入受限空间。7、受限空间内保证通风良好、照明充足。801.6受限空间作业80二，受限空间作业现场常见问题1.受限空间未悬挂警示牌。2.作业内容与人员与许可证批准的不符。3月23日F402炉，XX工程公司受限空间作业许可证批准内容与现场实际作业不符81二，受限空间作业现场常见问题2.作业内容与人员与许可证批准的受限空间作业现场无监护人和许可证3.监护人员不在现场或无许可证

82受限空间作业现场无监护人和许可证3.监护人员不在现场或无许可4.许可证不在现场。5.无人员进出登记。6.监护人员未能有效掌握人员进出实际情况。7.监护人员不了解监护内容、应急措施和内部实际情况。834.许可证不在现场。838、受限空间内作业行灯电压不符合要求848、受限空间内作业行灯电压不符合要求841.7用火作业一，基本要求1、不能用一张用火许可证进行多点作业或多项作业。2、氧气带、乙炔带保证完好无破损、无泄漏，气管接头必须使用专用卡具，禁止使用铁丝缠绕。3、任何用火作业点必须有业主合格的监护人。4、受限空间内进行用火、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业；如确需刷漆、喷漆作业，必须使用防爆电器和照明。

851.7用火作业855、确保动火区域没有可燃材料或采取了有效的控制措施。6、气瓶和割枪上安装回火器。7、氧气和其它可燃气体（如乙炔），无论空的或满的，都应当安全稳固分开放置。氧气瓶和乙炔相距至少5米，和动火作业点相距10米。8、气瓶移动搬运过程必须配置有防震圈、防爆帽。865、确保动火区域没有可燃材料或采取了有效的控制措施。86二，用火作业现场常见问题1.使用破损的氧气或乙炔带。2.气瓶仪表损坏。87二，用火作业现场常见问题2.气瓶仪表损坏。874.动火点与氧气瓶或乙炔瓶安全距离不足。

5.高处动火未采取防止火花飞溅措施。3.氧气瓶和乙炔瓶安全距离不足。884.动火点与氧气瓶或乙炔瓶安全距离不足。3.氧气瓶和乙炔瓶6.电缆桥架附近动火未采取火花飞溅防护措施。

7.气瓶搬动或运输无防震圈。8.夜间作业点照明不良，使用气焊氧炔焰照明。9.动火地点的监护用灭火器已失效。896.电缆桥架附近动火未采取火花飞溅防护措施。7.气瓶搬动或运1.8破土作业一，基本要求1、严禁使用“检修作业票”代替“动土作业许可证”。2、作业前需进行检查，确保地下无电缆或管线。3、在开挖区周围(离边缘一米)安装有硬围护。4、距离开挖边缘1米区域内不准堆放任何材料。901.8破土作业90

二，破土作业现场常见问题1.装置内动土作业无专项作业许可证。开挖作业时无动土开挖许可证91开挖作业时无动土开挖许可证911.9个人防护用品一，基本要求1、安全带：使用正规厂家生产的合格的五点式双大钩安全带；严禁使用破损等不符合要求的安全带；安全带严禁打结。2、工作服：长袖棉质劳保工作服；穿戴时下摆收紧，系好扣子，袖管放下。3、安全帽：正规厂家生产的合格的安全帽；佩戴时帽带扣好，帽内衬上紧。

921.9个人防护用品924、劳保鞋：禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入现场。5、根据风险分析结果合理配置作业过程中的个人防护用品，如防护眼镜、防护面罩、手套、雨鞋、耳塞、口罩、呼吸器、防酸工作服等。6、定期检查，并及时更换超期的个人防护用品。934、劳保鞋：禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入现场。93二，个人防护现场常见问题1.使用打结的安全带。2.使用破损的安全带。3.高空作业不戴安全带、安全带低挂高用。94二，个人防护现场常见问题2.使用破损的安全带。3.高空作业不4.进入现场不戴安全帽。6.进入现场不按规定穿工作服或工作鞋。

5.使用手持磨光机未戴护目镜。954.进入现场不戴安全帽。6.进入现场不按规定穿工作服或工作鞋1.10文明施工一，基本要求1、化学清洗应有经过审批的方案，有化学残液处理措施，严禁随意排放。2、装置内应严格执行清污排放措施。3、工业垃圾应分类按指定地点集中，不得随意乱倒。4、检修现场应做到工完、料净、场地清。5、对拆除的栏杆、损坏的平台处加临时防护措施，施工后应恢复原样。6、禁止高空抛物件、工具和杂物，疏通检修现场消防通道。

961.10文明施工967、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将所有设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕必须清理场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。8、保持消防设施和灭火器材的完好，不得堵塞、占用消防通道，建、构筑的安全疏散出口、疏散楼梯口。9、施工现场车辆按指定的位置有序停放。977、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将所有设备和工具的电、气二，文明施工现场常见问题1、化学清洗残液就地排放。

2.在草坪上清洗换热器头盖，污水随意排放。98二，文明施工现场常见问题983.塔器平台上施工垃圾散放。4.管线热处理未拉设警界线993.塔器平台上施工垃圾散放。4.管线热处理未拉设警界线99第二节施工HSE事故典型案例2.1火灾爆炸事故2.5临时用电事故2.2受限空间作业事故2.6脚手架作业事故2.3高处作业事故2.7破土作业事故2.4起重吊装作业事故100第二节施工HSE事故典型案例2.1火灾爆炸事故1.1火灾爆炸事故XX公司氯碱厂电化车间冷冻水槽燃鸣事故2006年8月28日10时40分氯碱厂电化车间在更换冷冻水槽（V-011B）低压蒸汽阀门时，用气焊切割阀门螺栓，造成冷冻水槽呼吸口发生燃鸣事故，未造成人员伤亡和财产损失。但性质比较严重，为认真吸取事故教训，避免类似事故再次发生，现将事故情况通报如下：一、事故经过8月28日8时30分，氯碱厂电化车间因冷冻水槽低压蒸汽阀门阀体漏，安排XX公司进行更换，开始用扳手拆卸阀门螺栓，由于阀门螺栓锈蚀严重，用扳手拆卸困难，改用气焊切割。8时50分进行了环境用火分析合格，并办理了一级用火作业许可证，9时开始切割作业，10时40分当切割到第5个螺栓时（共8个螺栓）发生燃鸣事故，随即熄灭。

1011.1火灾爆炸事故101二、原因分析1、2#离子膜装置氢气冷却器少量泄漏，造成氢气进入到冷冻水系统，并在冷冻水槽中积存。2、电化车间项目负责人和安全工程师虽然按照《用火作业安全管理规定》的要求，办理了用火作业许可证。但由于危害识别不全面，车间分析人员到冷冻水槽顶分析时只对槽体外部环境进行了可燃气体分析，而没有对与蒸汽阀门相连的槽内进行可燃气体分析。当对阀门螺栓用气焊进行切割作业时，造成槽内氢气燃鸣。3、电化车间在安全管理上还存在漏洞和失误，没有意识到冷冻水槽串入可燃物质的可能性，对冷冻水槽串入可燃物质的情况没有及时发现。

102二、原因分析102本案例违反了公司《用火作业安全管理规定》第四十三条用火监护人履行以下职责：（四）发现用火部位与《用火作业许可证》不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火人不执行“三不用火”又不听劝阻时，有权收回《用火作业许可证》，立即停止用火作业，并向上级报告。103本案例违反了公司《用火作业安全管理规定》第四十三条用火监1.2受限空间作业事故X地在建原油储罐“10.28”特大爆炸事故一、事故介绍2006年10月28日19时16分，XX公司在建的10万立方米原油储罐内浮顶隔舱刷漆防腐作业时，发生爆炸。

发生爆炸事故的原油储罐为浮顶罐，全高21.8米，全钢材质结构。储罐的浮顶为圆盘状，内径80米，高约0.9米，从圆盘中心向外被径向分隔成1个圆盘舱（半径为9.6米）和5个间距相等、完全独立的环状舱，每个环状舱又被隔板分隔成个数不等的相对独立的隔舱，每个隔舱均开设人孔。事故发生前，储罐在进行水压测试，储罐内水位高度约13米。2006年10月28日，XX防腐工程总公司在原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业的施工人员有27人，其中施工队长、小队长及配料工各1人，其他24人被平均分为4个作业组。防腐所使用的防锈漆为环氧云铁中间漆，稀料主要成分为苯、甲苯。当日19时16分，在作业接近结束时，隔舱突然发生爆炸，造成13人死亡、6人轻伤，损毁储罐浮顶面积达850平方米。

1041.2受限空间作业事故104二、事故原因初步认定事故的直接原因：在施工过程中，XX防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀料，用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯，在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工，使储罐隔舱内防锈漆和稀料中的有机溶剂挥发、积累达到爆炸极限；施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。初步判定是电气火花引爆了达到爆炸极限可燃气体，导致这起特大爆炸事故的发生。

105二、事故原因105事故的间接原因：一是负责建设工程施工单位安全管理存在严重问题。安全管理制度不健全，没有制定受限空间安全作业规程，没有按规定配备专职安全员，没有对施工人员进行安全培训；作业现场管理混乱，在可能形成爆炸性气体的作业场所火种管理不严，使用非防爆照明灯具等电器设备，施工现场还发现有手机、香烟和打火机等物品；且施工组织极不合理，多人同时在一个狭小空间内作业。二是负责建设工程监理的XX建设项目管理有限公司监理责任落实不到位。该公司内部管理混乱，监理人员数量、素质与承揽项目不相适应，监理水平低；对施工作业现场缺乏有效的监督和检查措施，安全监理不规范，不能及时纠正施工现场长期存在的违章现象。106事故的间接原因：一是负责建设工程施工单位安全管理存在严重问题本案例违反了公司《用火作业安全管理规定》第四十条在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。第四十一条在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电器设备、照明等，必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风，监护人佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。107本案例违反了公司《用火作业安全管理规定》107本案例违反了公司《进入受限空间作业安全管理规定》第二十八条为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。第三十条进入受限空间作业必须使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V；需使用电动工具或照明电压大于12V时，必须按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，必须使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上。作业人员必须穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。108本案例违反了公司《进入受限空间作业安全管理规定》1081.3高处作业事故XX碳五分离装置工程项目分包商“10·21”高处坠落事故在建15万吨/年碳五分离装置由XX石化建筑公司总承包，XX钢结构公司承建钢平台的制作安装（两家均为XX石化改制单位）。2008年10月21日，XX钢结构公司在主厂房四层（顶层）平台铺设格板。吴某等人负责搬运和铺设格板，吴某等人（均为XX钢结构安装公司从XX管道安装有限公司借用的临时用工）负责用卡子固定。13时40分左右，卡子用完，第5轴格板已部分铺设但没有固定，吴某等人离开去取卡子，吴某等人继续铺放格板。14时左右，吴某踏上一块未固定的格板时，所抬的格板不慎撞到踩着的格板上，导致格板位移、搁空，反转掉落，吴友林随格板坠落至5.5m落差的三层平台，格板随即砸落在身上，经抢救无效死亡。1091.3高处作业事故109事故的主要原因是施工现场管理不到位，作业人员违反作业规程，没有按照“固定一块、安装一块”的要求作业。现场施工过程管理不到位，铺设格栅板作业没有具体施工方案。XX石油化工建筑公司作为总包方，只制定了总体施工方案，没有制定或要求分包方——XX钢结构有限公司制定铺设格栅板的施工方案；没有根据项目进展识别存在的风险，提出具体的安全防范措施。现场作业过程安全监护不到位，没有及时发现和制止现场违章施工行为。110事故的主要原因是施工现场管理不到位，作业人员违反作业规程，没本案例违反了集团公司《施工作业安全管理规定》第六条进行施工作业前，施工单位应编制施工方案、安全技术措施和进度计划,报建设单位审批。第十一条在生产设施、装置等施工作业期间,建设单位应会同施工单位组织对施工作业现场进行安全检查,发现问题及时处理。对违反安全制度的施工单位和个人实行处罚,性质严重的应停止作业直至辞退。违反了作业规程，没有按照“固定一块、安装一块”的要求作业。111本案例违反了集团公司《施工作业安全管理规定》1111.4起重吊装作业事故XX建设公司“9.18”起重伤害死亡事故2004年9月18日20时20分左右,XX建设公司检修二车间在XX炼油厂第三常减压装置改造现场,在吊装一根长9米的Φ219×7管线时,发生管线高处滑脱坠落后砸人致死事故,。一、事故经过9月18日，XX建设公司检修二车间到XX炼油厂第三常减压装置改造现场执行吊装一长9米的Φ219×7管线任务，晚8点左右施工现场具备吊装条件后，检修二车间起重工王某等三人(王某为主)采用单绳单点捆绑扣形式将钢丝绳捆绑在该管线距上端部4.3米的位置，然后示意吊车“实习司机”刘某起吊2米后见没事，王某等三人离开地面去18.5米处平台准备与其他起重工一起穿管线，吊装作业改由已在18.5米平台上的起重工谷某指挥。当管线垂直提升至18.5米的平台高度后，刘某按照谷某的指令进行摆杆操作，在摆杆操作过程中，不慎使管线与平台栏杆相撞，造成管线从钢丝绳扣中滑脱坠落，管线竖着插到距吊车东南1.2米处的水泥地面后歪倒，砸在吊车西南侧3.5米处的本吊车正式司机王某（刘某的师傅）身上，送医院经抢救无效死亡。1121.4起重吊装作业事故112二、初步原因分析1、起重工王某采用单绳单点捆绑扣形式捆绑管线，未采取防滑措施，是管线滑脱坠落的直接原因。2、王某（事故中已死亡）违规安排未取得“特殊作业操作证”的刘某进行吊装作业，且不在现场监督指导，是发生本次事故的主要原因。3、刘某无证上岗进行吊装作业，对错误的管线捆绑方式未提出异议就进行吊装作业，且摆杆操作不熟练，造成管线与平台栏杆碰撞，是管线滑脱坠落的重要原因。113二、初步原因分析113本案例违反了公司《起重作业安全管理规定》第十条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家和业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。第十七条起重作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；第十八条起重作业中，司索人员（起重工）应遵守以下规定：吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。多人绑挂时，应由一人负责指挥；114本案例违反了公司《起重作业安全管理规定》1141.5

临时用电事故XX公司9月4日触电事故2007年9月4日，XX工程公司分包商——XX公司在XX炼化焦化装置改造现场发生1起触电死亡事故。9月4日上午7时30分，班长曹某安排苏XX（受害人）、王某、郭某等3人到焦化加热炉做热处理准备工作，郭某先到热处理机摆放处将热处理机总电闸合上，然后到炉区参与倒线工作。8时左右，他们每人拉着一根加热线移动。突然，听到苏某说：“有电，有电！”并倒下。其他人见其触电，迅速过来拿开电线，并对其实施急救。10时30分左右，苏某抢救无效死亡。事故直接原因：有关人员违反了《热处理机操作规程》，在布线等准备工作未完成之前先合上了电闸，提供了本起事故的危险源；设备出现故障，与受害人所拉线缆相连的可控硅误触发，使该线缆接头带强电，在拉加热线缆过程中，受害人手碰到线接头，发生意外触电。事故主要原因：XX公司现场施工中缺乏安全作业指导，对直接作业环节安全监督不到位，员工操作行为往往取决于怎样做更方便，而不是操作规程；设备检查、保养不到位，特别是设备防雨、防潮措施落实不力，为施工生产埋下了安全隐患。作为总包单位，XX工程公司对施工作业过程安全监督管理力度不够、对分包商资质把关不严，对事故发生也负有一定的管理责任。1151.5临时用电事故115本案例违反了《热处理机操作规程》中的在布线等准备工作未完成之前先合上了电闸，提供了本起事故的危险源。违反了集团公司《承包商安全管理规定》第三条承包商应具备所承担工程项目相应的等级资质。第十八条建设单位安全、工程项目管理部门应经常深入现场，监督检查直接作业环节安全措施的落实情况，发现承包商施工人员违反HSE管理规定，应向承包商下达“纠正与预防措施单”，并跟踪检查。对安全措施不落实的，根据《承包商HSE管理考核规定》有关条款，给予相应处理。116本案例违反了《热处理机操作规程》中的在布线等准备工作未完成之1.6脚手架作业事故X石油化工总厂承包商“8·20”脚手架坍塌事故

2008年8月20日9时45分左右，XX石化工程建设有限公司在XX石油化工总厂拆除焦化装置焦炭塔内的脚手架过程中，脚手架突然坍塌，导致5人受伤，其中1人经抢救无效死亡。事故直接原因：在拆除脚手架过程中，脚手架下部的一个固定扣件突然断裂，导致上部管架坍塌。事故间接原因：一是XX公司施工装备质量管理不到位，脚手架质量不符合要求。现场收集的多个脚手架扣件均存在严重的质量问题。二是XX公司现场安全监督管理不严不细，没有及时排查整改脚手架存在的隐患。三是XX公司安全培训教育不到位，大部分现场施工人员工龄仅1年，操作工安全素质不高，自我保护意识不强。四是XX石化总厂现场监督管理不严，没有及时发现