输电线路运行维护(状态检修)资料课件

输电线路的运维管理探讨

黄晓明9/18/20231输电线路的运维管理探讨8/6开篇输电（架空、电缆）线路受”天、地、人”等因素的影响，日常运行维护中总有一些被疏忽、没有防范的地方，从而导致设备隐患、缺陷、障碍、事故等情况的发生。今天就与大家共同探讨输电线路的状态检修和反事故措施方面的问题。9/18/20232开篇输电（架空、电缆）线路受”天、地、人”等因素的影响，日讨论主题1.输电线路状态检修2.输电线路反事故措施与典型案例分析9/18/20233讨论主题8/6/20233输电线路状态检修1.1检修策略是什么？1.2为什么要开展状态检修？1.3什么是状态检修体系？1.4如何开展输电线路的状态检修？9/18/20234输电线路状态检修1.1检修策略是什么？8/6/202341.1检修策略是什么？1.1.1维护与维修维护（servicing）为使产品保持规定状态所需采取的措施。如润滑、加燃料、加油和清洁等。

9/18/202351.1检修策略是什么？1.1.1维护与维修8/6/201.1检修策略是什么？1.1.1维护与维修维修（maintenance）为使产品保持或恢复到规定状态所进行的全部活动。摘自“GJB451-1990可靠性维修性术语”

9/18/202361.1检修策略是什么？1.1.1维护与维修8/6/201.1检修策略是什么？1.1.2设备管理与设备检修

维修策略制定设备检查监测和诊断维修活动和资源的组织维修行为规范维修目的（Why）维修策略(When)设备检查、监测和诊断技术维修部位(Where)维修具体时间（When）维修人员(Who)如何维修(How)维修所需物料(What)维修效果(KPI)科学技术工作管理9/18/202371.1检修策略是什么？1.1.2设备管理与设备检修维修1.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程事后（故障）维修阶段（1950年前）（BM：BreakdownMaintenance)

兼修专修共性点：设备坏了才修，不坏不修。9/18/202381.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展1.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程事后（故障）维修的优点：充分利用了零部件或系统部件的寿命事后（故障）维修的缺点：

非计划停机次数多；设备事故多、经济损失大；安全、环境、生产、维修成本影响较大；被动维修的管理模式被淘汰但无法避免设备被动维修9/18/202391.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程1.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程预防维修阶段（1950-1960）(PM：PreventiveMaintenance)体系一：计划预修体制体系二：预防维修体制本质相同，都是以摩擦学为理论基础，但在形式和作法上有所不同，基本上属于TBM（TimeBasedMaintenance)即以时间为依据的维修范畴。9/18/2023101.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程81.1检修策略是什么？以前苏联为代表的计划预修体制理论依据：摩擦学、磨损理论优点：可以减少非计划(故障)停机，将潜在故障消灭在萌芽状态缺点：由于计划固定，较少考虑设备使用实际、负荷情况，容易产生维修过剩或维修不足，维修的经济性和设备基础保养考虑不够。

9/18/2023111.1检修策略是什么？以前苏联为代表的计划预修体制8/61.1检修策略是什么？以美国为代表的预防维修体制理论依据：摩擦学、周期检查诊断优点：可以减少非计划的故障停机，检查后的计划维修可以部分减少维修的盲目性。缺点：由于当时检查手段、仪器尚比较落后、受检查手段和检查人员经验的制约，可能使检查失误，进一步使维修计划不准确，仍可能造成维修冗余或不足9/18/2023121.1检修策略是什么？以美国为代表的预防维修体制8/6/1.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程生产维修阶段（1960-1970）（PM，ProductiveMaintenance)

生产维修体制是以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制造而采取的多样、综合的设备管理方法，最早被美国GE公司采用。由下列四部分内容组成：事后维修（BM：BreakdownMaintenance)预防维修(PM：PreventiveMaintenance)改善维修(CM：CorrectiveMaintenance)维修预防(MP：MaintenancePrevention)这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及免维修设计思想。9/18/2023131.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程1.1检修策略是什么？预防维修通过对产品的系统检查、检测和发现故障征兆以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。它可以包括：调整、润滑、定期检盘和必要的修理等。改善维修

产品发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的全部活动。它可以包括下述一个或全部步骤：故障定位，故障隔离、分解、更换、再装、调准及检测等。

同义词：修理9/18/2023141.1检修策略是什么？预防维修8/6/2023141.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程各种管理模式并行阶段(1970-)综合工程学全员生产维修(TPM:TotalProductionMaintenance)设备综合管理等9/18/2023151.1检修策略是什么？1.1.3设备维修模式的发展历程81.1检修策略是什么？综合工程学

70年代由英国丹尼斯-巴克思在一次国际会议上提出。其定义为：“为使资产寿命周期费用最经济，把相关的工程技术、管理、财务及业务加以综合的学科。”英国政府积极支持丹尼斯的理论，综合工程学这一思想对其他国家也有影响。

强调寿命周期强调多部共管9/18/2023161.1检修策略是什么？综合工程学8/6/2023161.1检修策略是什么？设备综合管理我国在80年代，在前苏联的计划预修体制基础上，吸收生产维修综合工程学、后勤工程和日本全员生产维修的内容，提出对设备进行综合管理的思想。这一体系在我国的《设备管理条例》里有比较详细的论述，但缺乏详细、可操作的规范。企业不同，对设备综合管理的理解不同，管理实践各有特点。9/18/2023171.1检修策略是什么？设备综合管理8/6/2023171.1检修策略是什么？全员生产维修

(TPM，TotalProductionMaintenance)日本在美国生产维修的基础上，吸收了英国综合工程学和我国鞍钢宪法群众路线的思想，提出“全员生产维修”的概念。

强调全员参与强调基础保养9/18/2023181.1检修策略是什么？全员生产维修8/6/2023181.1检修策略是什么？全员生产维修(TPM)

以设备综合效率为目标，以设备的时间空间为载体，全员参与，在设备与生产之间建立一套彻底预防维护体制。特点：全效率、全系统、全员

全效率：又称综合效率。以提高综合效率为目标，追求设备运行的经济性。

全系统：设备设计阶段采用可靠性、维修性设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防维修；对重复故障采取改善维修。建立以设备一生为对象的生产维修机制。

全员：操作者的自主维修。涉及设备寿命周期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理9/18/2023191.1检修策略是什么？全员生产维修(TPM)8/6/21.1检修策略是什么？定期检修（TBM，TimeBasedMaintenance)定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备生命周期的规律，事先确定的检修等级、检修周期、检修项目等的检修方式。9/18/2023201.1检修策略是什么？定期检修8/6/2023201.1检修策略是什么？定期检修流程循环定期通知计划和控制维修验收评价9/18/2023211.1检修策略是什么？定期检修流程循环定期通知计划和维修1.1检修策略是什么？可靠性检修（RCM，ReliabilitycentredMaintenmance）可靠性检修是一种以设备可靠性统计分析为基础的预防性检修。根据设备可靠性分析结果和在系统中的作用，以最少的检修资源消耗，优化确定检修时间、检修等级、检修项目等的检修方式。9/18/2023221.1检修策略是什么？可靠性检修8/6/2023221.1检修策略是什么？预知维修（PM，PredictiveMaintenance）

产生于计划预防维修之后，是最早依赖计算机系统和软件来记录故障、评估系统和制定维修策略的方法。由于当时的计算机硬软件环境尚为落后，缺乏完整、连续的数据采集系统，常使设备系统的预测不准确，因而影响了预知维修的有效性。9/18/2023231.1检修策略是什么？8/6/2023231.1检修策略是什么？状态检修（CBM,ConditionBasedMaintenance)状态检修是一种以设备状态为基础的预防性检修，根据状态检测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备状态，事先确定检修时间、检修等级、检修项目等的检修方式。

9/18/2023241.1检修策略是什么？8/6/2023241.1检修策略是什么？状态检修定义：欧盟标准EN13306的定义：根据设备性能和/参数的监测结果及其处理措施进行的预防检修。其他定义：在设备状态出现了明显的劣化后实施的检修策略，而状态的劣化是由被监测的机器状态参数的变化反映出来的。9/18/2023251.1检修策略是什么？8/6/2023251.1检修策略是什么？状态检修是企业以安全、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展设备检修工作，达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。

安全指由于各种原因可能导致的人身伤害、设备损坏、运行可靠性下降、电网稳定破坏等危及电网安全、可靠运行的情况；

环境是指电网运行对社会、国民经济、环境保护等产生的影响；

效益是指企业成本、收益以及事故情况下可能造成的直接、间接经济损失等。状态检修的前提是设备状态的劣化有一个过程，并且能被检测；仅仅有状态检修的策略是不完整的，需要根据不同的设备选择不同的策略，因此维修决策需要相应的管理机制来保障；9/18/2023261.1检修策略是什么？状态检修是企业以安全、环境、成本为1.1检修策略是什么？状态检修的三个等级：CBM（III）：最简单、所需费用最低的一种，配备简易检测仪器，由检测人员对设备进行巡回定期检查；CBM（I）：最高级，所需费用最多的一种，设备上配备永久性的监测系统，这些系统一般可通过计算机进行自动故障检测，有相应的报警装置甚至故障诊断专家系统。CBM（II）：其效能、所需费用介于上述两个等级之间。9/18/2023271.1检修策略是什么？状态检修的三个等级：8/6/2021.1检修策略是什么？状态检修流程：状态检测维修需求通知计划和控制维修验收评价9/18/2023281.1检修策略是什么？状态检测维修需求通知计划和维修验收各类检修策略关系结构图9/18/202329各类检修策略关系结构图8/6/2023291.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋势北美的状态检修是在上世纪九十年代开始的，由于电力放松管制，特别是发电市场竞价上网，售电电价仍受政府管制，使电网企业面临降低成本的压力。从而迫使其缩小规模、限制雇佣或减少运行和维护人员，减少运行和维护成本。维护人员数量的限制和减少造成大量的设备维护工作的积压，从而导致电网企业重新评估基于时间的预防性维修间隔，通过大幅度延长预防性维护时间间隔来缓解矛盾。结果又使电网企业开始面临一次设备故障大幅度的增加，尽管设备维护成本可能得到下降，但由于故障后更高的修理成本使总体成本反而出现迅速增加的现象。

9/18/2023301.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋1.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋势

北美大量的一次设备在1965年前后安装，它们的运行寿命已接近35到40年，有的设备甚至超过80年。一次设备正在快速老化，由此不仅影响运行可靠性，并使设备更新、维护成本不断上升。另一方面，电力用户、电力联营体（powerpools）、电力管制机构等对电力的可用性和可靠性提出越来越高的要求。在上述情况下，电力企业只能开始寻求新的维护策略维护其资产保值和增值。

9/18/2023311.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋1.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋势在此同时，传统上电力企业采用的基于时间的预防性维护（TPM）策略也暴露出以下问题：1）设备需要停运进行诊断测试；2）诊断测试和解体后，通常并未发现设备存在问题（导致浪费时间、资源和高的维护成本）；3）设备解体维护后未有效地恢复原状，在维护检查后不久就发生故障；4）对从初始阶段到临界阶段发展迅速的一定类型的故障模式的响应能力有限.5）需要大量关于设备的知识和经验；6）执行和管理费用高。

9/18/2023321.2为什么要开展状态检修1.2.1国外检修模式的发展趋1.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求

我国的电力设备检修长期实行以定期预防性计划检修为主的检修体制，它来源于苏联的经验，是中国传统的检修体，是一种以时间规定为特征的计划检修。其管理目标是设备的安全运行，以定期大修及预防性试验为重点，主要手段是在验性地掌握了设备平均故障率的基础上，确定检修周期，通过对设备实施事前的定期、全面的试验与检修，其中包括对一些零部件的更换，发现并消除设备缺陷，达到设备功能和健康状态全面恢复的目的。通常在两次大修期间，都会安排几次小修，平常进行定期维护，运行中发生故障则针对故障部件执行故障维修是设备尽快恢复运行。实际工作中，大小修的项目内容、周期、工期均按电力主管部门颁发的全国统一规定的规程执行。这种检修管理的模式在传统计划经济体制下，基本保证了电网的稳定和人力、物力、资金安排的计划性。9/18/2023331.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求8/6/201.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求随着电网规模的快速发展，输变电设备总量急剧增加，传统的定期检修模式下检修工作量更成几何级增长，检修人员紧缺的问题日益突出。另一方面，大量的电网设备分布于不同的寿命阶段，并且由于近年来电网加速发展以新设备为主，加上设备制造质量的大幅提升，集成式、少维护设备的大量采用，采用传统的定期检修模式难免存在“小病大治，无病也治”的盲目现象，早期制定的设备检修、试验周期已不能适应设备诊断和管理水平的进步。很难以统一的寿命曲线概括各种设备的老化机制，原有的规程已不能适应：

陪试率和陪修率高例行试验项目繁多周期没有顾及设备状态的差异9/18/2023341.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求8/6/201.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求此外电网的快速发展也对供电企业的人力、物力等检修资源构成巨大的考验，加上电力体制改革的不断深化，电力企业承担的社会责任愈来愈强烈，社会经济的发展对供电的可靠性又提出了更高的要求。而传统的定期检修模式暴露的弊端：

造成设备及系统可靠性降低增加了系统停电时间

9/18/2023351.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求8/6/201.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求创一流及同业对标的指标大幅度提升、降低成本及企业自身持续发展需要。而传统的定期检修模式又暴露出的弊端：

检修的项目制定缺乏科学性检修效益不能提升

综上述所述，电力企业迫切需要研究和探索提高设备运行可靠性和检修针对性的新的检修管理方式。9/18/2023361.2为什么要开展状态检修1.2.2内部需求8/6/201.2为什么要开展状态检修1.2.3国内状态检修开展概况

针对原有检修体制的弊端，国内电网企业从上世纪九十年代就开始在改变传统的定期检修模式上开展了一系列探索研究工作：一是采用各种带电和在线监测技术，及时掌握设备状态的具体情况；二是在不违反检修、试验规程的前提下，针对部分重要性不高、停电影响小的设备，了以延长检修周期为主要目标的状态检修试点工作。

9/18/2023371.2为什么要开展状态检修1.2.3国内状态检修开展概况1.2为什么要开展状态检修1.2.3国网状态检修研究、探索概况国家电网公司在全国范围内对状态检修工作进行了调研并着手推进状态检修工作。2007年，“关于全面推行输变电设备状态检修的建议”被列为国家电网公司职代会1号提案后，国家电网公司进一步加大了状态检修工作的推进力度，初步建立了适应当前具体情况的状态检修管理体系，促进了状态检修工作的进一步发展。9/18/2023381.2为什么要开展状态检修1.2.3国网状态检修研究、探1.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍国家电网生[2008]269号关于印发国家电网公司设备状态检修管理规定（试行）和关于规范开展状态检修工作意见的通知9/18/2023391.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍8/6/21.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍开展设备状态检修工作的指导思想以科学发展观为指导，紧密围绕“一强三优”现代公司的发展目标，按照“集团化、集约化、精益化、标准化”的基本要求，在充分保证电网安全运行和可靠供电的条件下，以制度建设为基础，以安全水平提升为目标，以设备状态评价为核心，以加强基础管理为手段，规范设备管理流程，落实安全责任，强化设备运行监视和状态分析，提高设备检修、维护工作的针对性和有效性，推进状态检修工作规范、有序开展。9/18/2023401.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍8/6/21.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍基本原则

坚持“安全第一”的原则；坚持体系建设先行；以设备的状态评价为基础；遵循试点先行、循序渐进、持续完善、保证安全的原则。9/18/2023411.3什么是状态检修1.3.1状态检修体系介绍8/6/21.3什么是状态检修运行环境检修模式的转变不可能一蹴而就，必须在推广实施的过程中坚持不断地进行改进和提高。要分阶段稳步进行，在状态检修工作开展之初，重点进行体系建设，制定、修编各项相关标准，完善各种软、硬件手段。检测手段技术力量和人员素质设备健康状况试点先行、循序渐进、持续完善”原则参差不齐9/18/2023421.3什么是状态检修运行环境检测手段技术力量和人员素质设备1.3什么是状态检修1.3.2状态检修体系介绍状态检修工作必须从管理、技术和执行三个方面建立相应的体系结构，确保设备检修工作的安全、质量和效益。管理体系技术体系执行体系9/18/2023431.3什么是状态检修1.3.2状态检修体系介绍8/6/2

管理体系是指为保证状态检修顺利开展所必须建立的管理规定和管理标准，对组织机构、工作职责、工作流程及工作内容、程序、方法等进行规范。主要指导性文件为《国家电网公司设备状态检修管理规定》、《输变电设备状态检修绩效评估标准》、《输变电设备全寿命管理指导性意见》、《输变电设备在线监测系统管理规范》等。1.3.2--管理体系9/18/202344管理体系是指为保证状态检修顺利开展所必须建立的管理规《国家电网公司设备状态检修管理规定》

提出了状态检修的基本概念，规定了开展状态检修组织管理、职责分工、管理内容、保障措施、技术培训、检查与考核等方面的工作要求，是状态检修工作的纲领性管理文件。1.3.2--管理体系9/18/202345《国家电网公司设备状态检修管理规定》提出了状态检《输变电设备状态检修绩效评估标准》

建立了状态检修绩效评估的指标体系，规定了状态检修绩效评估的实施范围、评估机构、评估方法、评估流程和评估内容，提出了评估报告的规范格式要求。绩效评估是企业实施状态检修策略后，从安全、环境、效益等方面对取得的成绩与效果进行评估，检查状态检修工作开展的实效，并从中找出偏差和问题，以达到持续改进的目的。

1.3.2--管理体系9/18/202346《输变电设备状态检修绩效评估标准》建立了状态检修《输变电设备全寿命管理指导性意见》

对开展资产全寿命管理工作，建立规范的、符合实际的资产全寿命管理体系提出了指导性意见，明确了规划设计、基建、运行维护和退役处置四个寿命周期阶段，确定了技术、经济、社会三个层面递进评估资产管理策略决策方法，提出了由组织机构、信息、流程和战略四个要素组成的资产全寿命管理基本框架，以及由战略、计划、实施、检查和评价五个要素组成的持续改进资产管理过程。1.3.2--管理体系9/18/202347《输变电设备全寿命管理指导性意见》对开展资产全寿《输变电设备在线监测系统管理规范》规定了输变电设备在线监测系统的全过程管理，包括在线监测系统的管理职责、设备选型和使用、安装和验收、运行、维护、培训和技术文件的管理要求。

1.3.2--管理体系9/18/202348《输变电设备在线监测系统管理规范》规定了输变电设

技术体系是指支撑状态检修工作的一系列技术标准和导则，是开展状态检修的技术保证。主要包括《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》、《输变电设备状态评价导则》、《输变电设备状态检修导则》、《输变电设备风险评价导则》、《输变电设备状态检修辅助决策系统建设技术原则》、《输变电设备在线监测系统技术导则》以及各类设备检修工艺导则等。1.3.3--技术体系9/18/202349技术体系是指支撑状态检修工作的一系列技术标准和导则，《输变电设备状态评价导则》

规定了对输变电设备状态进行量化评价的方法，内容主要包括状态参量的选取、权重的定义、评分标准、设备分部件的划分以及根据状态参量评价设备状态的方法等。1.3.3--技术体系9/18/202350《输变电设备状态评价导则》规定了对输变电设备状态《输变电设备状态检修导则》

明确了根据设备状态评价确定具体检修等级、内容并制订针对性检修方案的过程和方法。1.3.2--技术体系9/18/202351《输变电设备状态检修导则》明确了根据设备状态评价《输变电设备风险评价导则》

明确了开展风险评估工作的基本方法，包括评价的数学模型及影响风险值的资产、损失程度、设备平均故障率等要素的评价方法，给出了不同风险值设备的处理原则。

1.3.3-技术体系9/18/202352《输变电设备风险评价导则》明确了开展风险评估工作《输变电设备状态检修辅助决策系统建设技术原则》

是指导和规范输变电设备状态评价系统建设的主要技术依据，规定了输变电设备状态检修辅助系统应具备的统一业务功能模型、接口规范、系统平台、软件设计等技术要求。1.3.3--技术体系9/18/202353《输变电设备状态检修辅助决策系统建设技术原则》是《输变电设备在线监测系统技术导则》

规定了输变电设备在线监测参数的选取、监测系统的选型、试验和检验、现场交接验收、包装、运输和贮存等方面的技术要求，强调监测系统的有效性和实用性。

1.3.3--技术体系9/18/202354《输变电设备在线监测系统技术导则》规定了输变电设设备检修工艺导则

各类检修工艺导则用以具体指导设备检修工作，确定相应的检修程序和基本工艺标准。1.3.3--技术体系9/18/202355设备检修工艺导则各类检修工艺导则用以具体指导设备1.3.4--执行体系收集设备信息开展状态评价结合风险综合评估确定检修策略制定检修计划绩效评价计划实施9/18/2023561.3.4--执行体系收集设备信息开展状结合风险确定设备信息收集是开展状态检修的基础，要在设备制造、投运、运行、检修、试验等全过程中，通过对投运前基础信息、运行信息、试验检测数据、历次检修报告和记录、同类型设备的参考信息等特征参量进行收集、汇总，为设备状态的评价奠定基础。

1.3.4--执行体系--设备信息收集9/18/202357设备信息收集是开展状态检修的基础，要在设备原始资料原始资料主要包括：铭牌参数、型式试验报告、订货技术协议、设备监造报告、出厂试验报告、运输安装记录、交接验收报告等。1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源9/18/202358原始资料1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源8/6/运行资料运行资料主要包括：运行工况记录信息、历年缺陷及异常记录、巡检情况、不停电检测记录、断路器动作次数；断路器故障跳闸记录（故障跳闸次数、继电保护及自动装置提供的故障电流的波形、相别、幅值、持续时间等）等。1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源9/18/202359运行资料1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源8/6/检修资料检修资料主要包括：检修报告、例行试验报告、诊断性试验报告、SF6气体检验报告；在线监测信息、特殊测试报告、部件更换情况、检修人员对设备的巡检记录等。1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源9/18/202360检修资料1.3.4--执行体系--设备信息收集-来源8/6/其他资料其他资料主要包括：同型（同类）设备的运行、修试、缺陷和故障的情况、相关反措执行情况、其他影响设备安全稳定运行的因素等。执行体系--设备信息收集-来源9/18/202361其他资料执行体系--设备信息收集-来源8/6/202361巡视的要求有所提高除运行巡视外，还强调检修人员巡视。部分巡视内容要求定量并有记录。不良工况的记录。带电检测要加强不停电的检测手段在线监测的应用对试验数据判断的要求有所提高纵横比的比较显著性差异分析家族性缺陷的认定1.3.4--执行体系--设备信息收集-要求9/18/202362巡视的要求有所提高1.3.4--执行体系--设备信息收集-要设备状态评价主要依据《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》、《输变电设备状态评价导则》等技术标准，依据收集到的各类设备信息，确定设备状态和发展趋势。设备状态评价是开展状态检修工作的基础，必须通过持续、规范的设备跟踪管理，综合离线、在线等各种分析结果，才能够准确掌握设备运行状态和健康水平，为开展状态检修下一阶段工作创造条件。1.3.4--执行体系—状态评价9/18/202363设备状态评价主要依据《国家电网公司输变状态评价的方法：根据输变电设备缺陷和故障的性质和概率统计分析;借鉴以往发现、处理缺陷和故障的方法、数据和经验;以现有的运行巡视、定期停役或带电检测、在线监测等技术手段获取状态信息。通过状态量的表述方式对在役输变电设备的运行性能进行综合评定的一种技术手段。1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型9/18/202364状态评价的方法：1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型核心问题如何选取能够反映设备状态变化的信息，即状态量。如何通过状态量反映设备的整体状态。利用什么指标评定设备状态。1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型9/18/202365核心问题1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型8/6/输变电设备状态评价的总体思路:将设备分成不同的部件;就不同的状态量分别进行评价，评价的基本元素是状态量。1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型9/18/202366输变电设备状态评价的总体思路:1.3.4--执行体系—状态评部件状态与状态量的关系：一个部件的状态由多个状态量决定；一个状态量与某一部件相关；一个状态量与多个部件相关。1.3.4--执行体系—状态评价导则理论模型9/18/202367部件状态与状态量的关系：1.3.4--执行体系—状态评价导则1.3.4--执行体系—状态评价流程设备状态状态量家族性缺陷运行年数状态信息状态诊断预测评估风险评估决策建议部件状态9/18/2023681.3.4--执行体系—状态评价流程设备状家族性缺陷运行状态状态量的选取应遵循以下原则：高度敏感性高度可靠性实用性(或可实现性)1.3.4--执行体系—状态评价-状态量9/18/202369状态量的选取应遵循以下原则：1.3.4--执行体系—状态评价主要状态量：对设备的性能和安全运行有直接影响的状态量最大扣分：80分辅助状态量：引起设备性能下降，但对设备的性能和安全运行影响较小的状态量最大扣分：20分1.3.4--执行体系—状态评价-状态量9/18/202370主要状态量：对设备的性能和安全运行有直1.3.4--执行体系状态量权重视状态量对设备安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4，其系数为1、2、3、4。权重1、权重2与一般状态量对应，权重3、权重4与重要状态量对应。状态量劣化程度根据状态量的劣化程度从轻到重分为四级，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ级。其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。1.3.4--执行体系—状态评价-状态量9/18/202371状态量权重1.3.4--执行体系—状态评价-状态量8/6/状态评价通过状态量的扣分实现，根据状态量扣分与状态信息关系不同，可分为：

状态量扣分与状态信息一一对应状态量扣分与多个状态信息相关状态量扣分为开关量特性

1.3.4--执行体系—状态评价-状态量9/18/202372状态评价通过状态量的扣分实现，根据状态量扣实施状态检修的设备必需进行状态评价，对评价结果为异常和重大异常的设备应有专题的状态评价报告，并提出检修和诊断项目的建议。设备状态评价每年至少1次，评价结果为注意、异常、重大异常或运行中出现异常的设备应及时进行跟踪评价。宜在设备检修前后各增加1次评价。修前评价用以提高检修的针对性；修后评价用以检验检修的效果。1.3.4--执行体系—状态评价9/18/202373实施状态检修的设备必需进行状态评价，对评价结果为异常和重大异设备风险评估是开展状态检修工作的重要环节。其目的就是要按照《国家电网公司输变电设备风险评价导则》的要求，利用设备状态评价结果，综合考虑安全、环境和效益等三个方面的风险，确定设备运行存在的风险程度，为检修策略和应急预案的制订提供依据。

1.3.4--执行体系—风险评估9/18/202374设备风险评估是开展状态检修工作的重要环节。其1.3.4--执行体系—风险评估状态检修技术基于可靠性（偏重于系统）设备全寿命周期成本（偏重于设备）基于风险评估（考虑设备和系统）设备全寿命周期成本（偏重于设备）基于可靠性（偏重于系统）设备状态安全效益环境其他……考虑的因素设备状态安全效益环境其他……9/18/2023751.3.4--执行体系—风险评估状态基于可靠性设备全寿命基于

基于设备风险评估的状态检修技术有着较为突出的优点。

风险的观念还未普及，在电力系统的应用尚未形成一套完整的理论体系，缺乏经应用证明初步有效的数学模型。依据《国家电网公司状态检修管理规定(试行)》

检修策略以设备状态评价结果为基础，参考风险评估结果。1.3.4--执行体系—风险评估9/18/2023761.3.4--执行体系—风险评估8/6/202376起源于意大利，19世纪引入经济领域；20世纪70年代兴起风险管理技术；2002年美国《萨班斯法案》要求所有到美国上市企业必须建立风险内控机制。1.3.4--执行体系—风险评估-起源9/18/202377起源于意大利，19世纪引入经济领域；1.3.4--执行体系—

资产可能发生损失的大小1.3.4--执行体系—风险评估-风险定义风险事件发生的概率资产损失资产资产损失程度9/18/2023781.3.4--执行体系—风险评估-风险定义风险事件资产损失资1.3.4--执行体系—风险评估在状态检修中的定位设备检修风险评估状态评价检修分类办法检修导则检修周期检修等级检修项目检修的先后次序9/18/2023791.3.4--执行体系—风险评估在状态检修中的定位设备检修风1.3.4--执行体系—风险评估流程9/18/2023801.3.4--执行体系—风险评估流程8/6/2023801.3.4--执行体系—风险评估模型T-某个时刻(Time)F-资产损失程度(Failure)

A-资产(Assets)

P-设备故障率(Probability)

R－设备的风险值(Risk)9/18/2023811.3.4--执行体系—风险评估模型T-某个时刻F-资产损失检修策略是以设备状态评价结果为基础，参考风险评估结果，在充分考虑电网发展、技术进步等情况下，对设备检修的必要性和紧迫性进行排序，并依据《输变电设备状态检修导则》等技术标准确定检修方式、内容，并制订具体检修方案。

1.3.4--执行体系—风险评估-方法9/18/202382检修策略是以设备状态评价结果为基础，参考风检修策略是以设备状态评价结果为基础，参考风险评估结果，在充分考虑电网发展、技术进步等情况下，对设备检修的必要性和紧迫性进行排序，并依据《输变电设备状态检修导则》等技术标准确定检修方式、内容，并制订具体检修方案。

1.3.4--执行体系—风险评估-方法9/18/202383检修策略是以设备状态评价结果为基础，参考风检修工作分停电和不停电检修：停电检修分A级、B级、C级，不停电分D、E级。A级：指整体性检修，对设备进行较全面的解体（线路设备更换）、检查、修理以及修后试验。B级：指局部性检修，对设备部分功能部件进行分解检查、修理、更换以及修后试验。1.3.4--执行体系—检修决策9/18/202384检修工作分停电和不停电检修：停电检修分A级、B级、1.3.4C级：指一般性检修，对设备在停电状态下进行的预防性试验、一般性消缺、检查、维护和清扫。D级：指维护性检修，对设备在不停电状态下进行的带点测试和设备外观检查、维护、保养。E级：设备在带电情况下的等电位检修、消缺、维护。1.3.4--执行体系—检修决策9/18/202385C级：指一般性检修，对设备在停电状态下进行的预防性试验、一般设备的状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和重大异常状态。正常状态——表示各状态量均处于稳定且良好的范围内，设备可以正常运行。注意状态——表示单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，或部分一般状态量超过标准值，仍可以继续运行，但应加强运行中的监视。1.3.4--执行体系—检修决策-检修等级确定原则9/18/202386设备的状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和重大异常状态。异常状态——表示单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。重大异常状态——表示单项重要状态量严重超过标准限值，需要尽快安排停电检修。1.3.4--执行体系—检修决策-检修等级确定原则9/18/202387异常状态——表示单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准--正常状态检修策略被评价为“正常状态”的设备，执行C类检修。C类检修可按照正常周期或延长一年并结合例行试验安排。在C类检修之前，可以根据实际需要适当安排D类检修。1.3.4--执行体系—检修决策-检修策略9/18/202388--正常状态检修策略1.3.4--执行体系—检修决策-检--注意状态检修策略被评价为“注意状态”的设备，若用D类检修可将设备恢复到正常状态，则可适时安排D类检修，否则应执行C类检修。如果单项状态量扣分导致评价结果为“注意状态”时，应根据实际情况提前安排C类检修。如果仅由多项状态量合计扣分或总体评价导致评价结果为“注意状态”时，可按正常周期执行，并根据设备的实际状况，增加必要的检修或试验内容。1.3.4--执行体系—检修决策-检修策略9/18/202389--注意状态检修策略1.3.4--执行体系—检修决策-检修异常状态检修策略被评价为“异常状态”的设备，根据评价结果确定检修类型，并适时安排检修。严重状态检修策略被评价为“严重状态”的设备，根据评价结果确定检修类型，并尽快安排检修。1.3.4--执行体系—检修决策-检修策略9/18/202390异常状态检修策略1.3.4--执行体系—检修决策-检修策略1.3.4--执行体系—检修决策-检修策略

在役设备初步分析巡检例行试验在线监测家族缺陷运行经历良好设备

运行状态待定设备

诊断试验没有缺陷

运行带有缺陷

更换或检修

运行9/18/2023911.3.4--执行体系—检修决策-检修策略

在役初步分析良好--设备C级检修周期宜与状态检修试验周期一致，110kV、220kV和500kV设备均为4.5年。--新建、扩建新设备首次检修：110kV投运后为1～2年，220kV和500kV为投运后1年。1.3.4--执行体系—检修决策-检修周期确定原则9/18/202392--设备C级检修周期宜与状态检修试验周期一致，110kV、1.3.4--执行体系—检修决策-检修周期调整原则设备状态推荐策略正常状态注意状态异常状态严重状态推荐周期正常周期或延长一年不大于正常周期适时安排尽快安排9/18/2023931.3.4--执行体系—检修决策-检修周期调整原则设备状态推--发现某一类设备有家族性缺陷时，该家族其他设备应安排普查或者进行诊断性试验。--对于未消除家族性缺陷设备、应根据其评价结果重新修正检修周期。1.3.4--执行体系—检修决策-家族性缺陷原则9/18/202394--发现某一类设备有家族性缺陷时，该家族其他设备应安排普查检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备寿命周期内的长期检修、维护计划，用于指导设备全寿命周期内的检修、维护工作。与公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划，用于指导年度检修工作的开展，以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求。1.3.4--执行体系—检修计划9/18/202395检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备寿命周期内的长期检修、维护计划，用于指导设备全寿命周期内的检修、维护工作。与公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划，用于指导年度检修工作的开展，以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求。1.3.4--执行体系—检修计划9/18/202396检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备寿命周期内的长期检修、维护计划，用于指导设备全寿命周期内的检修、维护工作。与公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划，用于指导年度检修工作的开展，以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求。1.3.4--执行体系—检修计划9/18/202397检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：覆盖整个设备1.4如何开展输电线路状态检修1.4.1--名词术语定义与说明状态量criteria反映线路状况的各种技术指标、试验数据和运行情况等参数的总称。本标准将状态量分为一般状态量和重要状态量。一般状态量minorcriteria——对线路的性能和安全运行影响相对较小的状态量。重要状态量majorcriteria——对线路的性能和安全运行有较大影响的状态量。9/18/2023981.4如何开展输电线路状态检修1.4.1--名词术语定义1.4如何开展输电线路状态检修1.4.1名词术语定义与说明线路单元component根据线路的结构和特点，将线路上功能和作用相对独立的同类设备总称为线路单元。根据线路的特点，将线路分为：基础、杆塔、导地线、绝缘子串、金具、接地装置、附属设施和通道环境等八个线路单元。9/18/2023991.4如何开展输电线路状态检修1.4.1名词术语定义与说1.4.2状态量的评价表

权重状态量基本劣化程度扣分值1234Ⅰ22468Ⅱ4481216Ⅲ88162432Ⅳ10102030409/18/20231001.4.2状态量的评价表

1234Ⅰ22468Ⅱ44811.4.3单元评价标准—基础状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值杆塔基础表面损坏情况4Ⅳ阶梯式基础阶梯间出现裂缝1040Ⅲ杆塔基础有钢筋外露832Ⅱ基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、蜂窝、露石或麻面416拉线基础埋深4Ⅳ拉线基础埋深低于设计值60cm以上1040Ⅲ拉线基础埋深低于设计值40～60cm832Ⅱ拉线基础埋深低于设计值20～40cm416拉线棒锈蚀情况4Ⅳ拉线棒锈蚀超过设计截面30%以上1040Ⅲ拉线棒锈蚀超过设计截面25%～30%832Ⅱ拉线棒锈蚀超过设计截面20%～25%416Ⅰ拉线棒锈蚀不超过设计截面20%289/18/20231011.4.3单元评价标准—基础状态量权重状态扣分标准基本应扣1.4.3单元评价标准—基础状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值基础护坡及防洪设施损坏情况4Ⅳ基础护坡及防洪设施损毁，造成严重水土流失，危及杆塔安全运行；处于防洪区域内的杆塔未采取防洪措施；基础不均匀沉降或上拔1040Ⅲ基础护坡及防洪设施损坏，造成大量水土流失832Ⅱ基础护坡及防洪设施破损，造成少量水土流失416金属基础锈蚀情况4Ⅳ金属基础严重锈蚀1040Ⅱ金属基础一般锈蚀4169/18/20231021.4.3单元评价标准—基础状态量权重状态扣分标准基本应扣1.4.3单元评价标准—基础状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值杆塔基础保护范围内基础表面取土情况3Ⅳ砼杆基础被取土30cm以上；铁塔基础被取60cm以上1030Ⅲ砼杆基础被取土20～30cm；铁塔基础被取30～60cm824防碰撞设施情况3Ⅳ防碰撞设施缺失或损坏，失去防碰撞作用1030Ⅲ防碰撞设施损坏，尚能发挥防碰撞作用824Ⅰ防碰撞设施警告标识不清晰或缺失26基础立柱淹没情况2Ⅳ杆塔基础位于水田中的立柱低于最高水面816Ⅲ位于河滩和内涝积水中的基础立柱露出地面高度低于5年一遇洪水位高程489/18/20231031.4.3单元评价标准—基础状态量权重状态扣分标准基本应扣1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值杆塔倾斜情况4Ⅳ一般铁塔、钢管杆（塔）倾斜度≥20‰，50m以上铁塔、钢管杆（塔）倾斜度≥15‰；砼杆倾斜度≥25‰1040Ⅲ一般铁塔、钢管杆（塔）倾斜度15‰～20‰，50m以上铁塔、钢管杆（塔）倾斜度10‰～15‰；砼杆倾斜度20‰～25‰832Ⅱ一般铁塔、钢管杆（塔）倾斜度10‰～15‰，50m以上铁塔、钢管杆（塔）倾斜度5‰～10‰；砼杆倾斜度15‰～20‰4169/18/20231041.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值钢管杆杆顶最大挠度4Ⅳ直线钢管杆杆顶最大挠度＞10‰；直线转角钢管杆杆顶最大挠度>15‰；耐张钢管杆杆顶最大挠度＞24‰1040Ⅲ直线钢管杆杆顶最大挠度7‰～10‰；直线转角钢管杆杆顶最大挠度10‰～15‰；耐张钢管杆杆顶最大挠度22‰～24‰832Ⅱ直线钢管杆杆顶最大挠度5‰～7‰；直线转角钢管杆杆顶最大挠度7‰～10‰；耐张钢管杆杆顶最大挠度20‰～22‰4169/18/20231051.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值铁塔、钢管塔主材弯曲情况4Ⅳ主材弯曲度大于7‰1040Ⅲ主材弯曲度5‰～7‰832Ⅱ主材弯曲度2‰～5‰416杆塔横担歪斜情况4Ⅳ歪斜度大于10‰1040Ⅲ歪斜度5‰～10‰832Ⅱ歪斜度1‰～5‰4169/18/20231061.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值铁塔和钢管塔构件缺失、松动情况4Ⅳ缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板，螺栓松动15%以上，地脚螺母缺失1040Ⅲ缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板，螺栓松动10%～15%832Ⅱ缺少少量小角钢和螺栓，螺栓松动10%以下；防盗防外力破坏措施失效或设施缺失416连接钢圈、法兰盘损坏情况4Ⅳ钢管杆、混凝土杆连接钢圈焊缝出现裂纹1040Ⅲ钢管杆、混凝土杆法兰盘个别连接螺栓丢失832Ⅱ钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰盘个别连接螺栓松动4169/18/20231071.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值铁塔、钢管杆（塔）锈蚀情况4Ⅳ锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节点板剥壳1040Ⅲ锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点板剥壳832Ⅱ镀锌层失效，有轻微锈蚀416拉线锈蚀损伤情况4Ⅳ断股、锈蚀截面>17%；UT线夹任一螺杆上无螺帽；UT线夹锈蚀、损伤超过截面30%1040Ⅲ断股、锈蚀7%～17%截面；UT线夹缺少两颗双帽；UT线夹锈蚀、损伤超过截面25%～30%832Ⅱ断股、锈蚀<7%截面；摩擦或撞击；受力不均、应力超出设计要求；UT线夹被埋或安装错误，不满足调节需要或缺少一颗双帽；UT线夹锈蚀、损伤超过截面20%～25%；防盗防外力破坏措施失效或设施缺失4169/18/20231081.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值混凝土杆裂纹4Ⅳ普通混凝土杆横向裂缝宽度大于0.4mm，长度超过周长2/3；纵向裂纹超过该段长度的1/2；保护层脱落、钢筋外露。预应力混凝土电杆及构件纵向、横向裂缝宽度大于0.3mm。1040Ⅲ普通混凝土杆横向裂缝宽度0.3～0.4mm，长度为周长1/3～2/3；纵向裂纹为该段长度的1/3～1/2；水泥剥落，严重风化。预应力混凝土电杆及构件纵向、横向裂缝宽度0.1～0.2mm。832Ⅱ普通混凝土杆横向裂缝宽度0.2～0.3mm；预应力钢筋混凝土杆有裂缝，裂纹小于该段长度的1/3；水泥剥落，有风化现象。预应力混凝土电杆及构件纵向、横向裂缝宽度小于0.1mm。4169/18/20231091.4.3单元评价标准-杆塔状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值腐蚀、断股、损伤和闪络烧伤情况4Ⅳ导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金股总面积25%，地线7股断2股及以上、19股断3股及以上1040Ⅲ导线损伤截面占铝股或合金股总面积7%-25%，地线7股断1股、19股断2股832Ⅱ导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积7%，地线19股断1股416Ⅰ铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2，导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积5%，单金属绞线损伤截面积为4%及以下289/18/20231101.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值异物悬挂情况4Ⅳ导地线异物悬挂，危及安全运行1040Ⅲ导地线异物悬挂，影响安全运行832Ⅰ导地线异物悬挂，但不影响安全运行28异常振动、舞动、覆冰情况4Ⅳ舞动区段未采取防舞动措施；重冰区段未采取防冰闪措施1040Ⅱ分裂导线鞭击、扭绞和粘连4169/18/20231111.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值弧垂4Ⅳ弧垂偏差最大值110kV为+10%以上、-5%以上，220kV及以上为+6%以上、-5%以上；相间弧垂偏差最大值：110kV为400mm以上，220kV及以上线路为500mm以上；同相子导线弧垂偏差最大值：垂直排列双分裂导线为+150mm以上、-50mm以上，其它排列形式分裂导线220kV为130mm以上，330kV及以上为100mm以上1040Ⅱ弧垂偏差最大值110kV为+6%～10%、-2.5%～-5%，220kV及以上为+3%～6%、-2.5%～-5%；相间弧垂偏差最大值：110kV为200～400mm，220kV及以上线路为300～500mm；同相子导线弧垂偏差最大值：垂直排列双分裂导线为+100～150mm、-0～50mm，其它排列形式分裂导线220kV为80～130mm，330kV及以上为50～100mm4169/18/20231121.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值跳线情况4Ⅳ最大风偏下空气间隙不满足电气距离要求1040OPGW及其附件情况3Ⅳ损伤、丢失1030Ⅱ松动、变形4129/18/20231131.4.3单元评价标准-导地线状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值绝缘子铁帽、钢脚锈蚀情况4Ⅳ绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮；钢脚锌层严重腐蚀在颈部出现沉积物，颈部直径明显减少，或钢脚头部变形1040Ⅱ钢脚锌层损失，颈部开始腐蚀416复合绝缘子端部连接情况4Ⅳ端部金具连接出现滑移或缝隙1040Ⅲ抽样检测发现端部密封失效832复合绝缘子芯棒护套和伞裙损伤情况4Ⅳ复合绝缘子芯棒护套破损；伞裙多处严重破损或伞裙材料表面出现粉化、龟裂、电蚀、树枝状痕迹等现象1040Ⅱ伞裙有部分破损、老化、变硬现象4169/18/20231141.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值锁紧销缺损情况4Ⅳ锁紧销断裂、缺失、失效1040Ⅱ锁紧销锈蚀、变形416绝缘子积污情况4Ⅳ瓷或玻璃绝缘子表面盐密和灰密达到该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值50%以上1040Ⅲ瓷或玻璃绝缘子表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值30%～50%以上832Ⅱ瓷或玻璃绝缘子表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值20%～30%以上4169/18/20231151.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值瓷绝缘子零值和玻璃绝缘子自爆情况4Ⅳ一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或玻璃绝缘子自爆情况，且良好绝缘子片数少于带电作业规定的最少片数（66kV3片，110kV5片，220kV9片，330kV16片，500kV23片，750kV见DL/T1060中表4之规定）。1040Ⅲ一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或玻璃绝缘子自爆情况，但良好绝缘子片数大于或等于带电作业规定的最少片数（66kV3片，110kV5片，220kV9片，330kV16片，500kV23片，750kV见DL/T1060中表4之规定）。832Ⅱ一串绝缘子中含有单只零值瓷绝缘子或玻璃绝缘子自爆情况416复合绝缘子憎水性3Ⅳ憎水性HC6级及以下1030Ⅱ憎水性HC4～HC5级412Ⅰ憎水性HC2～HC3级269/18/20231161.4.3单元评价标准绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值招弧角及均压环损坏情况3Ⅳ招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位1030Ⅱ招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀412绝缘子串倾斜情况2Ⅲ悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角（除设计要求的预偏外）大于10°，且其最大偏移值大于350mm，绝缘横担端部偏移大于130mm816Ⅱ悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角（除设计要求的预偏外）7.5°～10°，且其最大偏移值300～350mm，绝缘横担端部偏移100～130mm48瓷绝缘子釉面破损情况2Ⅳ瓷件釉面出现多个面积200mm2以上的破损或瓷件表面出现裂纹1020Ⅱ瓷件釉面出现单个面积200mm2以上的破损或多个面积较小的破损489/18/20231171.4.3单元评价标准-绝缘子状态量权重系数状态程度扣分标1.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值金具变形情况4Ⅳ变形影响电气性能或机械强度。1040Ⅱ变形不影响电气性能或机械强度。416金具锈蚀、磨损情况4Ⅳ锈蚀、磨损后机械强度低于原值的70％，或连接不正确，产生点接触磨损1040Ⅱ锈蚀、磨损后机械强度低于原值的70%～80％416金具裂纹情况4Ⅳ出现裂纹10409/18/20231181.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值锁紧销（开口销、弹簧销等）缺损情况4Ⅳ断裂、缺失、失效1040Ⅱ锈蚀、变形416接续金具情况4Ⅳ导地线出口处断股、抽头或位移，金具有裂纹；螺栓松动，相对温差≥80%或相对温升>20℃1040Ⅱ外观鼓包、烧伤、弯曲度大于2%，相对温差35%～80%或相对温升10～20℃4169/18/20231191.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值间隔棒缺损和位移情况3Ⅳ间隔棒缺失或损坏1030Ⅱ间隔棒安装或连接不牢固，出现松动、滑移等现象412重锤缺损情况2Ⅳ重锤缺损影响导线和跳线风偏1020Ⅰ重锤锈蚀48防舞鞭位移情况2Ⅳ位移较大，影响防舞效果1020Ⅱ发生轻微位移489/18/20231201.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值地线绝缘子放电间隙2Ⅳ间隙断开或短接的1020Ⅱ间隙与标准值偏差20%以上48防振锤缺损情况2Ⅳ防振锤滑移、脱落1020Ⅱ防振锤锈蚀48预绞丝护线条损坏情况1Ⅱ预绞丝护线条发生较大位移或断股、破损严重44Ⅰ预绞丝护线条发生轻微位移或断股、破损轻微22阻尼线位移情况1Ⅱ发生位移较大，影响防振效果的44Ⅰ发生轻微位移，不影响防振效果的229/18/20231211.4.3单元评价标准-金具状态量权重系数状态程度扣分标准1.4.3单元评价标准-接地装置状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值接地引下线连接情况3Ⅳ连续三基及以上接地引下线断开1030Ⅲ连续二基接地引下线断开824Ⅱ一基接地引下线断开412接地电阻值3Ⅳ连续三基及以上大于规定值1030Ⅲ连续二基大于规定值824Ⅱ一基大于规定值412接地引下线锈蚀、损伤情况2Ⅳ直径小于60%设计值1020Ⅲ直径为60%～80%设计值816Ⅰ直径为80%～90%设计值24接地体埋深2Ⅳ埋深小于40%设计值，或接地体外露1020Ⅱ埋深为40%～60%设计值416Ⅰ埋深为60%～80%设计值249/18/20231221.4.3单元评价标准-接地装置状态量权重系数状态程度扣分1.4.3单元评价标准-附属设施状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值杆号牌缺损情况2Ⅳ标识牌与设备名称不一致的1020Ⅱ标识牌丢失或该设标志而未设的；同杆多回线路无色标标示48Ⅰ标识牌破损，字迹不清的；24防雷设施损坏情况2Ⅲ防雷设施损坏、变形或缺损；816在线监测装置缺损情况2Ⅲ在线监测装置安装不牢、缺损8169/18/20231231.4.3单元评价标准-附属设施状态量权重系数状态程度扣分1.4.3单元评价标准-附属设施状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值防鸟设施损坏情况1Ⅲ防鸟装置未安装牢固、损坏、变形严重或缺失88爬梯、护栏缺损情况1Ⅲ爬梯、护栏缺损88附属通信设施缺损情况1Ⅲ附属通信设施安装不牢、缺损889/18/20231241.4.3单元评价标准-附属设施状态量权重系数状态程度扣分1.4.3单元评价标准-通道环境状态量权重系数状态程度扣分标准基本扣分应扣分值交跨距离4Ⅳ各类杆线、树木以及建设的公路、桥梁等对架空输电线路的交跨距离小于80%规定值1040Ⅲ架空输电线路对下方各类杆线、树木以及建设的公路、桥梁等交跨距离为80%～90%规定值832Ⅱ架空输电线路对下方各类杆线、树木以及建设的公路、桥梁等交跨距离为90%～100%规定值416通道内树木、建筑情况4Ⅳ架空输电线路保护区内大面积种植高大乔木树；线路通道内违章建房；在杆塔与拉线之间修筑道路1040Ⅲ超高树木倒向线路侧时不能满足安全距离者；架空输电线路保护区外建房、因超高有可能发生高空落物砸向导线832Ⅱ架空输电线路保护区内零星种植树木，近年内对电网不构成威胁4169/18/20231251.4.3单元评价标准-通道环境状态量权重系数状态程度扣分1.4.4状态评价流程9/18/20231261.4.4状态评价流程8/6/20231261.4.4状态评价流程线路单元状态量扣分标准在确定线路单元状态量扣分时应对整条线路所有同类设备的状态进行评价，但某状态量在线路不同地方出现多处扣分，不应将多处扣分进行累加，只取其中最严重的扣分作为该状态的扣分。线路单元的状态评价方法线路单元的评价应同时考虑单项状态量的扣分和该单元所有状态量的合计扣分情况，线路单元状态评价标准见表2。当任一状态量单项扣分和单元所有状态量合计扣分同时符合表2中正常状态扣分规定时，视为正常状态。当任一状态量单项扣分或单元所有状态量合计扣分符合表2中注意状态扣分规定时，视为注意状态。当任一状态量单项扣分符合表2中异常状态或严重状态扣分规定时，视为异常状态或严重状态