基坑支护与降水施工方案2【实用文档】doc

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目录基坑支护与降水施工方案2【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、编制依据及编制目的…………1二、工程概况………………………1三、基坑支护概况…………………3四、施工准备………………………5五、人员、设备、材料计划………６六、信息化施工……………………8七、主要分部分项施工方案………9八、排水措施………………………１1九、雨季施工工作安排……………12十、质量保证措施…………………12十一、安全生产、文明施工的技术组织措施……１３十二、施工中注意的问题…………１4十三、应急措施……………………1４附图：1、基坑支护结构设计总说明２、基坑支护平面图3、ZF1施工图4、ＺF2、ZF3施工图恒万·西溪里基坑支护施工方案一、编制依据及编制目的1。1编制依据１《恒万·西溪里岩土工程详细勘察报告书》；2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2００２）；３《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；４《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GＢJ20１);5《建筑基坑工程技术规范》（GB5０３30-200２）6国家现行施工规范及标准；７《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规范》（DB4３/0０9—1９99)8《混凝土结构设计规范》（GB5０01０-2002)；9建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;10我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。1.2编制目的本施工组织设计的编制目的是:通过业主提供的技术资料和在现场勘察的基础上，为本工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护、支护安全与正常使用的施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、工程概况１、建筑概况工程名称：恒万·西溪里建设单位:湖南恒万置业投资有限公司设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司监理单位：湖南正茂建设监理有限公司勘察单位:湖南化工地质工程勘察院施工单位:湖南省湘建工程有限公司恒万·西溪里小区位于长沙市岳麓区桐梓坡路与双塘路交汇处的东南角。该小区是针对年轻白领的生态宜居高品质社区。本工程用地面积为94９１.8４m2，总建筑面积30441．1９ｍ２。地下一层，地上十三层。地上建筑面积25846．52ｍ2,地下建筑面积4594.6７m２,其中人防面积约2101。3５ｍ2. ２、基坑概况2。1场地原为残丘—冲沟地貌,地势较平坦。本工程±0.0０0相当于绝对标高51。50m，基底标高为46.55m，现状基坑周边高程约为47。50－51。３0m，基坑开挖深度约1—4.8ｍ.场地北向临市政道路,东向及西向有小高层建筑，建筑层数为6-7层，基础为人工挖孔桩基础，距基坑边1５-２5m，南向建筑物与基坑底标高一致.2．２地层岩性根据核工业长沙工程勘测院提供的《恒万·西溪里拟建场地岩石工程详细勘察报告书》，该场地地层岩性从上至下情况如下:1）杂填土(Q4ｍl)①:灰色,褐灰色，褐红色，结构松散-稍密,稍湿，主要由粘性土组成，表层混碎砖块、碎砼块等建筑垃圾及生活垃圾，已完成自重固结。堆填年限5年以上。场区普遍分布，厚度：２.2０~14。60m,平均９.11m；层底标高：４7。52～5１。７9ｍ，平均50。14m;层底埋深；2.２0～14.60m，平均９.１1ｍ。２)粉质粘土（Q2aｌ）②:褐黄色，褐红色,灰黄色,可—硬塑，稍湿,切面稍光滑,无摇振反应，中等干强度,中等韧性。场区普遍分布，厚度：0.60～４。０0ｍ，平均1．6７m；层底标高;36。１8~48。36ｍ，平均4１.0３m;层底埋深：2。2０~14．６０m，平均9。１1m。3)全风化泥质板岩（Pt）：褐黄色,紫红色,灰黄色，变余泥质结构，板状构造，岩芯已基本风化成土状,母岩组织结构已基本破坏，但尚可辨认，场区普遍分布，厚度:２.90~1５．00ｍ，平均７.36ｍ；层底标高：3４。28～4７。１6m，平均39.36ｍ;层底埋深：3。４0~１６.30m，平均１0.78ｍ.4)强风化泥质粉砂岩⑤(K２dn):褐黄色,灰黄色,变余泥质结构，板状构造，板埋，节理裂隙发育,岩芯较破碎,多呈碎块或短柱状,岩芯采取率较低为6０—７0%,RＱD指标为2０－30％左右,岩体较破碎，岩体基本质量等级为V类，场区普遍分布，厚度：5。10～8．６0m，平均6.６2m；层底标高：2４。74~３６.3３m，平均32．0４m；层底埋深:12．４0～26。90m，平均1８。10m。5)中风化泥质板岩（Ｐt）：灰色，青灰色,变余泥质结构，板状构造，板理，节理裂隙较发育,岩体较完整，岩芯多呈短柱状或柱状，岩芯采取率为75－85%,RQD指标为5０－70％左右，岩体基本质量等级为V类,控制厚度１．８０－6。00m。岩土层的分布埋藏状况详监《钻孔柱状图》。2.3、场地水文地质条件根据《恒万·西溪里拟建场地岩石工程详细勘察报告书》，场地内地下水主要为上层滞水，赋存场地范围内的杂填土①中,主要接受大气降水的补给，水量较小，易于疏干，勘察期间地下水稳定水位标高在45.7１—４8．00m之间。2.4、基坑安全等级及附加荷载基坑安全等级为二级，重要性系数1．0,设计使用年限为一年.地面一般附加荷载为1０ＫＰa，基坑北侧考虑到输运钢筋进出场,附加荷载为4０ＫPａ考虑。三、基坑支护概况1、基坑支护方案的确定根据场地地质情况和周边情况,本基坑采用的支护方式有：土钉墙支护、沙包支护、放坡。场地西、南低,东、北高，南面原地面已接近基坑开挖标高,西面开挖深度约为３ｍ,可直接放坡,坡度1：1.25；东面开挖深度约为4.0m,采用沙包支护;北面开挖深度约为4．8m,基坑侧壁土体主要为杂填土及粉质粘土，采用喷锚支护（土钉墙).基坑护坡设计考虑了后续施工用地及场地情况，在保证基础施工安全的前提下，尽可能降低造价,并最大可能的减小回填量,基于以上原则，基坑北面选用喷锚网（土钉墙)支护技术。土钉墙支护:土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策(199６～2０１0)》中,被列为积极开发的支护技术。根据场地地质情况及基坑周边环境,本基坑具有如下特点:1)本工程基坑支护工程为临时性工程，基坑使用年限为基坑支护竣工后一年。2）、拟建场地最大开挖深度为４.8ｍ,基坑壁组成中有填土层，已完成自重固结，堆填年限5年以上.３）、基坑与周边建筑物距离较近。４）基坑壁组成中的粉质粘土力学性能相当好。2、施工顺序及工艺流程1)、施工顺序:根据各分项工程的设计要求,各分项工程的施工工序安排如下：第一层土方开挖→第一层喷锚网施工及第一层土钉施工→第二层土方开挖→第二层喷锚网施工及第二层土钉施工→第三层土方开挖→第三层喷锚网施工及第三层土钉施工→基坑底部周边建排水沟→施工完毕.2)、喷锚施工工艺流程：第一层土体开挖→喷底层砼→成土钉孔→土钉制作与安放→注浆→编钢筋网→喷面层砼→2—３ｄ后,开挖下一层。四、施工准备1、技术准备1)施工前施工场区做好“三通一平"。2）测量放线:根据现场测量控制点,放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记,以备开挖后测放边线。3）钢筋加工：在施工现场加工成型钢筋网片.4）其他准备工作：熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程；查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物；铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线；做好施工中所需各种材料的计划和供应工作，并提前进行试验，不合格的材料不得使用;对施工人员进行技术、质量、安全责任教育。2。施工安排：首先开始降水井施工,在基坑东北角及南北角各挖一个降水井，一边成井，一边洗井,并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出。当降水井开始联动抽水7天时，可以开始进行土方开挖。土方开挖分两部分：开挖大致方向先开挖周边为喷锚施工创造条件，后开挖中部，采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度(300-5００mｍ）的土层，利用人工开挖并修坡.３、供水、供电1）业主在场区提供施工用水用电接驳点，项目部负责接入驻地范围，以满足施工需要。４、材料采购及送检1）本工程所用材料主要为钢筋与砼.2)材料将按施工进度计划要求,分批次采购进场；满足设计要求和规定。3）在上述材料采购之前，项目部先向监理工程师报审，以取得监理工程师的同意,并附材料的样品及材质和使用的有关说明。4）采用代用材料时,先报告监理工程师,没有监理工程师的同意，不采用任何替代材料.５)材料进场后，按规定要求进行现场有见证取样检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验，或在现场试验室内进行；试样检验合格后，材料才用于现场施工。五、人员、设备、材料计划1、劳动力安排计划如下：劳动力计划表序号工序工种数量备注1ﻫ2ﻫ3ﻫ4ﻫ5ﻫ6

7

８边坡修整ﻫ成孔

安装土钉锚杆ﻫ安装钢筋网片

注浆ﻫ喷射混凝土ﻫﻫ辅助施工普工ﻫ专业

专业ﻫ钢筋工

专业

专业

电焊工

机械工5

３ﻫ２

5ﻫ2ﻫ5

1ﻫ1具体施工过程中根据施工情况增减人员.2、设备１)机械设备本工程拟投入的主要施工机械设备见下表:类别机械或设备名称规格型号数量进、出场时间备注钢筋加工机械钢筋调直机TQ４－１41台根据进度进出场钢筋切断机QJ4０－1１台钢筋弯曲机WJ40－１1台振捣棒HZ－50/306根其它大型挖掘机2台根据进度进出场载重汽车3台锚喷机械高喷车GP1８0０-21台空压机Vｙ-１2/7-b１台钻机Ｘj-1００1台注浆泵1台2）主要测量仪器设备表类别型号数量备注全站仪ＳET2C/２Ｂ1台自有经纬仪Ｊ21台自有精密水准仪DJＳ3-11台自有3、材料施工用材料必须有出厂合格证，按照要求进行送检，严格保证进场材料的质量。六、信息化施工：由于本工程基坑支护结构安危关系到本工程及邻近建筑物、城市管线及道路设施的安全，所以必须采用信息法施工，进行动态管理.１、护坡面渗水观测：随着土方开挖、喷锚护坡的进行，观察基坑边坡.如坑壁有水渗出,应判断水源性质。对上层滞水,可以采用插排水管的方法处理；如水量持续较大，可能为周围市政管道的泄漏,必须查清水源，予以根治。2、地质观测：在土方开挖时,必须观察土质情况,在喷锚施工前对照设计方案，对于局部土质不符合地质报告，原设计无法保证安全时，应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。3、位移观测：位移观测点布置：在第一步喷锚护壁完成后,即在喷锚墙顶面设置位移观测点，并做好明显标记,予以保护，保证观测值的准确可靠.在基坑四角必须设置观测点,在基坑四边,应按4０米间距设置。工作基点的布置：工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地区，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。观测方法：位移观测方法采用准线法，选用J2型经纬仪进行观测,观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时,各观测点必须至少测一回测，以保证观测精度.监测周期:支护施工期间，监测周期为1-2次／１日,当相邻两次位移量大于３mm或总变形量达10ｍm时，应缩短监测周期。同时及时分析位移原因，并向有关部门报告;当相邻两次位移量较小时，可将监测周期延长至1次/7日，直至变形速率为零或接近零时,方可停止监测。如局部设计方案发生调整,须对局部的位移监测缩短周期，以观察方案调整是否合理。监测记录:监测工作必须指派专人负责进行,同时严格按监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录,每次测后要进行整理，制变形曲线，观察位移变化是否合理。七、主要分部分项施工方案施工流程：测量放线土方开挖钢筋网和土钉施工锚喷C20细石砼下一流程1、测量放线：采用全站仪测放控制线,在基坑角点位置设控制桩，以利校正控制边坡位置.设永久水准点２个，便于控制场地标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在施工中,每段土方开挖应测校标高.２、土方开挖对土方施工的要求:１)基坑分层开挖,每层开挖标高超过土钉(锚杆）设置标高值不得大于0．4m，开挖大致方向为先开挖周边为喷锚施工创造条件，后开挖中部，采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一定厚度(200—300㎜）的土层，利用人工开挖并修坡；2）本次基坑开挖规模和深度均较大，开挖过程中应充分利用时空效应,土方开挖必须遵循“分段、分层、先两边后中间”的开挖方式，严禁超挖,严禁一挖到底，严禁上层未支护即开挖下一层土体;另外土方开挖必须和锚杆、喷锚支护密切配合,减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当日支护作业能力，严禁超挖。3、喷锚施工1)主要技术参数(1)土钉孔径150mm,孔内注浆体强度等级M２0;(2)钻孔深度：6ｍ;（3）钻孔间距:水平间距1.5m，竖向间距1.5m；（４）土钉锚杆:HRB400级热轧带肋钢筋２２。(5）土钉布置形式：井字形；(6）网片钢筋：ＨＲB40010,间距1５0mｍ单层双向布置；(7）喷射混凝土强度等级：C2０；（8）喷射混凝土厚度:10０ｍm;（9)坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水;2)喷射混凝土施工前应按设计要求修整坡面，并埋设喷射砼厚度控制标志.３)本基坑支护喷射混凝土厚度为100，分两次喷射,里外层分别为50和50mm。4)喷射面层砼，喷射砼的射距宜在0。８～1。5m的范围，并从底部渐渐向上部喷射。射流方向一般垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷射钢筋后方,然后钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。喷射的面层砼应平整,喷射完成后，湿水养护不少于7天。5)喷射砼的粗骨料最大粒径不宜大于1２mm，水灰比不宜大于0.４5,应通过外加减水剂加速剂来调节所需工作度和早强时间，砼的初凝时间和终凝时间宜分别控制在５和10分钟左右，当采用干法施工时,空压机风量不宜小于９m／ｍin以防止堵管，喷射水头压力不小于0。15ＭPa，并应事先对操作手进行技术考核，保持喷射砼的水灰比能达到要求。八、排水措施:1、在基坑顶底修筑排水沟,尺寸为3００*300mｍ，按3‰坡度流向集水井中，排水沟MＵ10红砖砌筑,M10水泥砂浆抹面,厚度≧10ｍｍ。2、根据基坑内实际情况，布置一定数量的集水井,尺寸为1０00*100０＊10０0mm,用MＵ10红砖砌筑,Ｍ10水泥砂浆抹面，厚度≧10mm。3、抽排地下水统一流入沉淀池,并经沉淀后方可排入市政管道。九、雨季施工工作安排1、雨季施工工作安排土方工程雨季施工难度大，做好雨季施工准备是工期保证的关键所在。1)应加强气象监测，准确掌握气象情况,做好防暴雨措施准备.2)做到未雨绸缪，在雨季到来前,就必须做好如排水沟的修建、排水器材的配置、安装等工作，保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排,保证基坑不受积水的浸泡。3)在雨季施工时，施工单位要及时排除积水，人行道上下坡应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上要钉滑条。加强对土石方工程的检查,防止倾斜或坍塌。４)雨季期间，处于雨水可能淹没地带的机械设备、材料等，要做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。5）长时间在雨季中作业的工程，要根据条件,搭设防雨棚、开挖排水沟。施工中遇暴风雨应暂时停止施工。６)加强雨期巡视及检查,发现问题及时处理.７）加强施工道路养护及加固,保持道路良好状态,运输通畅.十、质量保证措施1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。2、提前计算施工用材料量，以便备料。３、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求,提前做好配合比的试配和优选。4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业,确保每道工序符合要求。5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。十一、安全生产、文明施工的技术组织措施该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移,各级管理人员应引起高度重视。1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主"的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度.3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架,支撑杆必须稳固。4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志.施工过程中设专人对边坡进行监测.5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工,对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。6、施工现场要做到及时清理,保持场容整洁，道路畅通.７、施工期间严格遵守安全用电操作规程。8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺利进行。９、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员坠落坑中，造成工伤。10、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具,便于挖土司机确定其高度位置。十二、施工中注意的问题1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡。2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整,如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。３、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0．2m，以形成护脚.4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水,防止水浸渗入坡脚底下。十三、应急措施根据场地的地质资料，考虑土层条件的不均匀性,土体应力状态的不确定性及雨季施工的特点，应做好以下几方面的工作：1、土体开挖造成基坑失稳的应急抢险措施最有效的安全保证措施是预防，土体开挖过程中，加强监测工作、尽早发现和预报险情。项目部领导实行轮流值班制度,发现问题在第一时间组织抢险。严重的基坑失稳险情应立即组织坡面人员撤离，及时回填土方,护住坡面。２、边坡土体滑移的应急抢险措施边坡土体滑移一般都有一个较长的变形过程，加强目估巡视及监测,及早发现，及早预报,及时对边坡加固加强等有效措施处理，可以避免事故的发生.3、锚喷施工中遇管线的应急抢险措施由于本基坑四周距离周边建筑物较近，所以在施工过程中有可能遇到小区内的给、排水管线.现无法收集到相关资料。如在施工过程中遇到地下管线:1）及时上报业主、监理及设计单位。2)启动紧急预案，马上停止施工,疏散人员,封闭现场，截断电力。3)迅速采取有效措施,截断水、电源，联系市政管理部门及时修复4)做好附近居民的安抚工作.４、支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等,甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数,并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡.如遇重物垂落,需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆,防止雨水灌入，造成不必要的损失。 *＊＊＊＊****＊**＊*＊*＊工程降水、基坑支护工程施工方案编制:审核：施工单位：*＊**＊*＊*＊*有限公司编制时间：二〇一〇年三月二十五TOC\o”1—3"\h\z\u_Toc257451790"一、工程概况 1二、工程及水文地质条件 2第二章基坑降水、支护方案设计 3一、方案设计依据 3_Toc257451796"三、基坑降水方案的设计 41、基坑降水方案总体技术思路 42、轻型井点的计算 4HYPERLINK\l”_Toc257451799”3、方案实施 55、安全文明施工 10_Toc257451803"四、边坡支护方案的设计 12_Toc257451805"2、基坑支护施工 13HYPERLINK\l”_Toc257451806"3、质量保证措施 15五、应急预案 15HYPERLINK\l”_Toc257451809”六、工程质量总控制图 17七、施工质量管理体系 18第一章工程概况一、工程概况本工程位于**＊＊***＊＊*＊＊,为＊*****＊**＊＊工程。由＊*行政办公、＊*＊营业厅、档案库房、职工食堂、地下车库等组成.总用地面积14152平方米，建筑总面积26086平方米，其中地下建筑面积2121平方米，地上23947平方米。地下一层，地上十九层，建筑总高度82。6米。主楼框架剪力墙结构、裙房框架结构,建筑抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：八度。底板埋深—5。4m，其中电梯深坑较深为-9。6m，底板厚2。3m，局部达到4.6m。二、工程及水文地质条件根据＊＊＊＊*＊*勘察院《*＊*＊**＊＊*＊*＊*＊*＊*＊*工程岩土工程勘察设计报告》,拟建场地各地基土层自上而下的分布情况土层分布情况如下表:土层层号土层名称层厚（m）层底标高（m）土层描述1杂填土0.7—4。622.11-26。43碎砖、碎石等建筑垃圾2粉土0。7-2.423.53-25。23灰黄色，稍湿，局部青灰色，稍密-中密状，中压缩性，局部夹棕红色薄层粘性土.3粘土2。1-6。2灰黄色,可塑，局部软塑，中高压缩性，局部夹灰黄色薄层粘性土.4粉土0.7—4。622.1-26。43上部灰黄色，下部浅灰色,湿，中密-密实，中压缩性,局部夹浅灰色薄层该场地地下水位埋深在4。8—9.0m,初见水位标高在17.81-22。31m，稳定水位标高为22。61—22。72m。根据项目东侧＊＊***正在实施的基坑土方开挖现场察看，土方挖深5.8m,未见地下水，与《*＊＊*＊*＊＊＊＊＊＊＊*＊＊＊＊*＊工程勘察设计报告》相符。三、施工工艺流程一级放坡土方开挖并修整——→喷射素砼—-→钢筋网绑扎——→喷射砼——→轻型井点降水—-→二级放坡土方开挖并修整留出马道或平台——→喷射素砼——→绑扎钢筋网—-→喷射砼第二章基坑降水、支护方案设计一、方案设计依据(1）***＊*＊＊**＊*＊＊**＊工程施工图纸.（2)**＊＊＊*＊＊＊＊＊***＊＊＊＊＊**＊***＊＊工程岩土工程勘察设计报告。(3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002,J220-2002)。（4）《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111—98）。（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002)。(7)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。(8）适用于本工程的国家其它现行规范、规程等.二、方案设计原则为防止地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则。该工程土方开挖时，拟全部采用钢板网砼支护技术对基坑边坡进行支护加固处理。根据*****＊*＊＊*勘察院《***＊*＊＊*＊**＊＊＊***＊＊*工程岩土工程勘察设计报告》及邻近项目现场施工情况,地下水位对地下室土方开挖影响不大,仅需考虑对电梯井处深基坑处设置轻型井点进行轻型井点降水，以保证后续施工的正常进行及安全施工. 三、基坑降水方案的设计1、基坑降水方案总体技术思路场地内对电梯深坑施工有影响的地下水为潜水，其静止水位标高为17。81-22.31m，埋深4.8—9。0m。水位降深至垫层以下0.5m，即—10.10m处（即挖深9。60m）。根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度以及场地附近地区已有的降水经验,拟采用轻型井点降水方案降低地下水位,从而既能满足基础施工对降水的要求又能满足节约成本的要求。开挖到-5.40m时，开始对深基坑降水.2、轻型井点的计算轻型井点降水涌水量:Q=1。366K（2H0-S）×S/(lgR-lgX0)=1。36*6*（2*19.15—4.85)*4。85/lg（1+10。725＊（6＊4。8）1/2/8.004)=380m3/d单管出水量：q=20.9m3/s总长：S1=16。6*2+11*2=54。2（m），管点数n1=S1/l=54。2/1。2≈45(根）。如果在进行底板施工期间拔除井点管,易引起基底流砂现象。因此，为保证施工安全，在进行底板施工时需将轻型井点管及总管全部埋入底板中，然后通过一根钢管焊接在总管上将水引抽出，直至土方回填完成.其节点详图详见节点详图1所示.3、方案实施（一）施工准备降水设备的管道、部件和附件等,在组装前必须经过检查和清洗.滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。离心泵、电动机、射流泵在组装前因经过检修和测试，满足施工要求后方可进行组装。电梯深坑处轻型井点敷设所需材料、主要设备如下：序号设备名称数量单位1PC100挖机1台2轻型井点井点管、弯联管90根3总管58米4抽水软管80米5电动机3台6离心泵3台7水箱3台8砂3吨9配电箱2台本工程中所用井管采用定尺形式，故只需进行井点放线、井点钻孔、下井管、加砂、抽水等工作，具体人员组织见下表：工种人数工作内容项目经理1井点现场总负责项目工程师1负责项目技术、质量测量人员1负责监测井点放线工作挖机司机1驾驶挖机进行井点钻孔挖机指挥人员1指挥挖机作业机修工1组装井点管电工1水泵接电、钻机用电布线工人10（二）井点系统的安装及施工a。工艺原理轻型井点降水就是在位于地下水位以下的基坑开挖前，于基坑四周的土层中成孔埋入带有滤管的井点支管，并在支管四周填砂，然后通过水平集水总管，将所有井点支管和置于地面的抽水机组连通.这样，地下水就被抽水机组抽至地面而排出.本工程中轻型井点主要采用挖掘机挖斗捆绑钢管压入土层的形式进行井点打孔，再采用水冲法埋设井点。b。工艺流程c。注意事项⑴．冲孔因顺排泥沟坡度方向进行，冲孔采用水冲法，水压力控制在250～500kPa，井孔应垂直，孔径上下一致。⑵．水冲孔完毕后应立即拔出冲管，插入井点管，并填满砂滤层，以防孔壁塌土,在填灌砂滤料前应把空孔内泥浆稀释,待含泥量小于5％时才可灌砂，井管放入井孔后不得上下抽动，井孔淤塞时严禁将井管插入土中。⑶．在第一组井点系统全部安装完毕后，须进行试抽，以检查有无漏气现象.开始抽水后，应连续抽水。时抽时停,滤网容易堵塞,也容易将土粒抽出。出水规律是“先大后小、先混后清"。⑷．在降水过程中,应调节离心泵的出水阀以控制出水量，使抽吸排水保持均匀，并经常检查井点管有无淤塞。按时观测流量、真空度和检查观测井中水位降落情况，并作好记录。由于漏气而造成的真空损失应小于0.003~0.005Mpa.（三）系统的拆除及处理由于在进行底板施工时，井点管、抽水总管、弯管均全部埋入底板中，故在拆除时，需先停止抽水，然后拆除水泵及动力装置等。拆除后，对埋在底板中的接出底板面的总管作如下处理：拔掉连接在总管上的抽水软管→沿总管一圈约5cm凿除砼厚度5cm→使用乙炔沿凿除根部割掉钢管→向钢管里注入与底板同等强度的素混凝土→用圆钢盖板焊接封住总管口→用素混凝土填平凿除部分。其节点示意图详见节点详图2所示。4、质量保证措施（一）、质量标准1．井管埋设时,黄砂应灌至地面下1m左右，每孔黄砂的灌填量应不小于计算值的95%；2．填砂时井管口有泥浆水冒出;3．合格井管应达90%以上；（二）具体措施1．井点管路安装必须严密。2．抽水机组安装前必须全面保养，空运转时真空度应大于60kPa。3．轻型井点系统应按一定程序施工，通常是:⑴、挖井点沟槽，铺设集水总管。为充分利用泵的抽水能力，集水总管标高要尽量接近地下水位，并宜沿抽水水流方向有0.25~0。50%的上仰坡度。⑵、冲井点孔。冲孔时冲管应垂直插入土中，井子L冲成后,要立即拔出冲管，插入井点管，立即在井点管与于L壁之间迅速填灌砂滤层，防止孔壁塌土,砂滤层宜选用干净的0。4～0.6mm的中粗砂，灌填要均匀，砂滤层的灌填质量是保证井点管顺利插入的关键。滤料填至地面以下1.0~2。0m，上面用粘土封口，以防漏气。井点管插好后与集水总管相连接。⑶、安装抽水机组，并同集水总管相连接.⑷、进行试抽和洗井，检查合格后交付使用.4．轻型井点系统的全部管路,在安装的均应将管内铁锈、淤泥等杂物除净.井点滤管在运输、装卸和堆放时,应防止滤网损坏；下入并点孔前，必须对滤管逐根检查，检查标准为：过滤管长1。2~2.0m，孔隙率15％,外包1～2层60～80目尼龙网或铜丝网。井点冲孔深度应比滤管底端深0。5m以上,冲孔直径府不小于0。3m。单根井点坦设后要检查它的渗水能力。5．一套井点埋设后要及时试抽洗井，全面检查管路接头安装质量、井点出水状况和抽水机组运转情况，发现漏气和“死井”等问题，应立即处理.6．下井点管前必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密，应及时修补。7．井点滤网和砂滤料应根据土质条件选用。当土层为砂质粉土或粉砂时，一般可选用100目的滤网，砂滤料可选中粗砂。8．在水源补给较多的一侧,加密井点间距,在基坑开挖期间禁止邻近边坡挖沟积水。5、安全文明施工1．降水施工必须严格按照方案设计的程序进行，每设置一套轻型井点后认真检查出水情况,若发现真空度失常等情况时，要及时按照方案进行处理。2．坑边附近地面避免堆料超载，并尽量避免机械振动过剧。3．进坑的动力及照明电缆、电线应严格根据施工方案的要求进行布置，并在支撑和坑壁上有可靠的固定。4．深坑作业时须准备抢救用的材料、机具和人员，在整个施工过程中必须有人值班，以防万一。一旦深基坑进水或出现突发情况,要有应急的物质准备。5．各类机械操作工人，特殊工种人员必须持证上岗，并严格按照操作规程操作，各类机械操作人员严禁酒后作业和带病作业.6．埋设井点管过程中产生的污水要及时抽出,每个深坑可采用一台污水泵抽取。6、降水过程中特殊情况的处理及预防（一)轻型井点真空度失常预防及处理1．现象⑴．真空度很小，真空表指针剧烈抖动,抽水量很少.⑵．真空度异常大，但抽不出水.⑶．地下水位降不下去，基坑边坡失稳，有流砂现象。2．原因分析⑴．井点设备安装不严密，管路系统大量漏气.⑵．抽水机组零部件磨损或发生故障.⑶．井点滤网、滤管、集水总管和滤清器被泥砂淤塞，或砂滤层含泥量过大等，以致抽水机组上的真空表指针读数异常大，但抽不出地下水。3．处理方法⑴．真空度失常而又一时不易辨别出现问题的具体部位时，可先将集水总管和抽水机组之间的阀门关闭.如果真空度仍然很小,属于抽水机组故障；如果真空度由小突然变大，属于抽水机组以外的管路漏气。⑵．集水总管漏气可根据漏气声音逐段检查,在漏气点根据情况或拧紧螺栓，或用白漆加麻丝嵌培缝隙或管子丝扣漏气部位。⑶．井点管因淤塞而抽不出水的检查方法有：手摸井点管，冬天不暖，夏天不凉；井管顶端弯头不呈现潮湿;用短钢管一端触在井点管弯头上，另一端俯耳细听，无流水声；通过透明的塑料弯联管察看，不见有水流动；向井点内灌水,水不下渗。基坑未开挖前可用高压水冲洗井点滤管内淤泥砂，必要时拔出井点,洗净井点滤管后重新水冲下沉.(二)轻型井点水质浑浊1．现象⑴．抽出的水始终不清,水中含砂量较大。⑵．深坑附近地表沉降较大。2．原因分析⑴．井点滤网破损。⑵．井点滤网孔径和砂滤料粒径太大，失去过滤作用，土层中的大量泥砂随地下水被抽出。⑶．滤层厚度不足，主要是因为施工质量不好引起，如井孔缩颈、倾斜、弯曲不直、井点管在孔内不居中，造成滤层不连续、厚薄不均匀和局部偏薄等.3．处理方法始终抽出水质浑浊的井点，必须停止使用，重新更换滤网。四、边坡支护方案的设计1、护坡形式工程场地基坑开挖周边环境比较简单，四周20米范围内无地面建筑物、地下管线、道路等。地下室土方挖深5.4米,局部达到9.6m，采用二级放坡；第一步按1；1放坡,第二部采用1；0.5放坡。边坡采用土钉钢筋网（Ф6。5@200×200）加喷射砼支护对基坑边坡进行加固处理。因第一步放坡较大加之土钉支护，第二步坡度较小,同时,根据地质勘查报告，挖到—5。5m时未见地下水，所以只对第二步边坡进行验算。（土钉计算见计算书）2、基坑支护施工1）、工艺流程为土方开挖土方开挖清理边坡放置垫块放置垫块铺设钢板网片打入土钉钢筋浇筑护坡砼2）、施工方法：基础定位放线、降水完成后，依据场地的交通条件，确定基坑开挖时的出土口位置在东侧，做好地面排水系统。基坑开挖支护的施工顺序为：⑴．开挖修坡：土方开挖必须与土钉施工密切配合,分层、分段进行，分层高度决不能大于每层土钉的垂直距离,严禁超挖。否则会造成基坑的局部破坏,对开挖后的边坡段，用人工及时修整,清除面上的杂物，以便于后面的施工。⑵．设置土钉：土钉为Φ16HRB335级钢筋，长度为1.0米，钉入边坡留出100mm,土钉按双向＠1500mm呈梅花状布置。一级坡面为四排，二级坡面为三排。⑶．喷射底层素混凝土：土钉钉好后立即进行喷射素砼。素砼设计强度为C20，喷射厚度共2cm。其配比为:水泥：砂：碎石：水＝1:2:2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm,喷射压力0。3~0.4Mpa.水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥，砂为中粗黄砂，空压机风量不小于9m3/h，喷头水压不小于0。15Mpa。(4）绑扎钢筋网:边坡喷射素砼后进行钢筋网绑扎。钢筋网采用Φ6.5HPB235级钢筋，双向,间距200×200，方格网片。为保证传力，上下层竖向钢筋和水平钢筋搭接长度不小于200mm，钢筋网片应牢固固定在边壁上。（5）坡面、坡顶、马道和平台喷射砼设计强度为C20,喷射厚度为8cm，要求必须盖住预留的100mm土钉喷射厚度的控制标志。其配比为:水泥：砂：碎石：水＝1:2：2：0。5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力0.3~0.4Mpa。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,砂为中粗黄砂，空压机风量不小于9m3/h，喷头水压不小于0。15Mpa。喷射混凝土施工应分段分层进行，同一分段内的喷射顺序应是自下而上,以坡底部向上施射喷。喷头与受喷面距离控制在0。6-1。2m范围内，射流方向垂直指向喷射面,但在土钉部位,应先喷填钢筋土钉里侧，然后再喷其外侧，以免出现空隙。坡顶部地面做好喷射混凝土护顶。在继续下一次喷射作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑并喷水使之湿润。喷射后的24小时后进行浇水养护，不得用高压水，以免砼塌落,每次间隙8-10小时。如遇下雨，必须采用彩条布或塑料布覆盖，以防雨水冲刷边坡,造成边坡坍塌。（6)在8轴与DG轴之间挖土时预留设马道，宽度视土质情况而定，但不能少于5m，坡度不大于10°马道上垫30cm后现场的杂填土，以保证路面坚实。3、质量保证措施1、由项目负责人负总责，与项目经理、技术负责人、质检员、施工工长、组成质量保证小组，负责质量的全面管理。2、严格按设计和规范要求进行施工，做好施工记录，每道工序需报验后，才能进行下一道工序.3、对施工操作人员进行质量技术交底。4、施工用主要材料,钢材、水泥必须出据质保书，检验合格后方能使用。使用过程中要注意各种材料的保管。水泥、已拌喷浆料等不得受潮。5、喷射砼自下而上进行，不得有漏喷和空鼓现象。6、已施工完的支护结构必须加强保护。4、安全保证措施1、对现场工作人员，进行安全交底，安全教育.2、特殊工种要持证上岗，并严格按照施工操作规程施工。3、现场安全员，在施工中全权负责安全工作。4、机械设备注意维护保养，保证正常安全运转。5、重视个人自我保护，佩带安全帽，落实防护措施，正确使用防护用品。6、经常征求建设单位、施工监理和总包单位的意见，出现问题及时整改。7、做好文明施工五、应急预案1、基坑开挖前，挖土单位必须提供一份安全合理的挖土方案,按测量边线、放坡坡度、分层分段开挖。土方开挖中,要根据支护要求，统一行动，听从指挥.严禁超挖、乱挖。2、现场备放水泥、水泵、水管、钢管、石料、草袋等材料，并可考虑压密注浆设备。施工阶段，工地派人24小时值班，随时观察，即时汇报。3、土方开挖及边坡支护施工阶段,增加对基坑和周边道路的监测频率。发现问题，即时通报。4、边坡支护施工单位，在土方开挖后，应立即精心组织，加快支护施工进度,减少边坡暴露时间。5、基坑开挖过程中，如产生位移过大，可暂停开挖，局部回土填压,待分析清原因，采取相应措施后，方可继续开挖.6、基坑挖至设计基底标高，必须即时进行垫层施工，基底清好一段，垫层施工一段.减少基坑暴露时间,确保基坑安全。六、工程质量总控制图工程质量目标工程质量目标施工质量的控制措施施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务七、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织机构表项目经理项目经理项目工程师项目生产经理施工生产施工工长各施工班组项目物资部长材料供应采购员各种材料质量检查质监负责人质量监督员进行全面检查监督2质量管理职责:根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责,落实施工质量控制责任，各行其职。项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针,实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。项目工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收.质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案,并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权.技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施.参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作.负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作.负责建筑安装施工过程控制.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。工程部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。二0一0年三月十六日奉新县人民医院新建住院大楼工程地下室土方开挖专项施工方案第一部分工程概况本工程为奉新县人民医院住院大楼工程，位于狮山大道南侧，由雅克设计设计。监理单位是江西恒信建设工程监理咨询,施工单位是江西城建建设集团。建筑面积为34111.84㎡(包括地下室建筑面积4161。44㎡)，建筑层数为地上17层，地下1层,建筑高度63。45M，框架剪力墙结构，基础形式有桩基础和独立基础两种，高层部分基础为桩基础，其他部分为独立基础。建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为6度，建筑主体结构合理使用年限50年.第二部分编制依据该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：《奉新县人民医院住院大楼工程基础施工图》《岩土工程勘查报告》《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96：97）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）第三部分基坑支护危险源分析（一)开挖深度基坑开挖深度约4.5—4.9m；开挖边坡周长约为298延米，周边紧临道路和楼房,支护结构破坏后果较严重，根据有关规范规定，基坑侧壁安全等级定为二级.（二）周边环境条件根据建设方提供的相关资料，结合现场踏勘与周边调查结果，拟建基坑工程周边环境条件如下：场地东侧为公路,道路宽约6m,无地下市政管线,道路距基坑边线最小距离为20。5m；场地南侧为奉新县人民医院4层楼,砖混结构，采用浅基础，建筑物距基坑边线最小距离为12.6m；场地西侧为奉新县人民医院6层宿舍楼，砖混结构，采用浅基础，建筑物距基坑边线最小距离为60.9m；场地北侧为奉新县人民医院4层老住院部楼，砖混结构,采用浅基础,建筑物距基坑边线最小距离为13.6m。（三）工程岩土工程条件场地地层结构及其工程特性据钻探揭露，按其成因类型及地层时代，场地地层表层为素填土(Q4ml），上部为第四系上更新统(Q3）冲积成因的土层，下伏基岩为花岗岩（γ）。该场地在勘察深度范围内，可划分为8个工程地质层位，现自上而下依次描述如下：a。杂填土（Q4ml,地层编号①）：杂色，稍湿，松散。为近期人工填土，成分主要为粘性土和建筑垃圾。层厚0。50～1。30米，层顶埋深0.00米；层顶标高0.10~0.20米。该层仅在ZK4、ZK11钻孔中未揭见。b.粉质粘土（Q3al，地层编号②)：黄褐色，湿，可塑。成分以粘粒为主，粉粒次之。无摇振反应,稍有光泽，干强度中等,韧性中等。层厚0.50~2.70米，层顶埋深0。00~1.30米，层顶标高—1.20～0。20米.该层在各钻孔中揭见。c.中砂（Q3al，地层编号③）：灰白色，稍密，湿。矿物成分以石英、长石为主，含云母。层厚0.80～1.40米，层顶埋深1.50～1。90米；层顶标高-1.70~-1。30米.该层仅在ZK4钻孔中未揭见。d.砾砂(Q3al，地层编号④）:灰白色，湿—饱和，稍密。亚圆，颗粒级配较好,分选性一般。矿物成分主要以石英、长石为主，粒径大于2mm的颗粒大于全重的27％以上，见15cm的漂石。层厚3。20～5.30米，层顶埋深2.60~3.10米；层顶标高—3.00～-2。40米。该层在各钻孔中揭见。e.强风化泥质粉砂岩（E，地层编号⑤）:棕红色。岩芯呈碎块状、碎屑状、饼状,少量呈短柱状.裂隙较发育，易击碎，为极软岩，岩体极破碎,岩体基本质量分类等级为Ⅴ类.层厚1.90～2.90米,层顶埋深6.30米；层顶标高-6.20～—6.10米。该层仅在ZK9、ZK10钻孔中揭见.f。全风化花岗岩(γ，地层编号⑥)：黄褐、灰黄、灰白色。原岩结构可辨,为粗粒二云母花岗岩，长石、云母矿物成分显著风化变质,岩芯呈土状和砂状。层厚1。20～4。20米,层顶埋深6.60～8。20米；层顶标高-8。10~-6。40米。该层仅在ZK9钻孔中未揭见。g.强风化花岗岩（γ，地层编号⑦）：棕褐色.岩芯呈碎块状、饼状，少量呈短柱状，原岩结构尚清晰可辨.岩体极破碎,岩体基本质量等级分类为Ⅴ类。层厚0.80～2。20米,层顶埋深9.00～12。10米；层顶标高-11。90~—8。90米.该层在各钻孔中揭见。h.中风化花岗岩（γ,地层编号⑧)：灰白色，岩芯呈短柱状，长柱状，为较硬岩石，岩芯柱面光滑，钻进速度极慢。岩体基本质量等级分类为Ⅲ类，岩芯较硬、较完整,未见洞穴、破碎岩体、软弱岩层.TCR=80%左右，RQD=75%左右.层顶埋深10.00～14。30米；层顶标高-14.10～-9.90米.该层在各钻孔中揭见但未揭穿,揭露厚度范围6.10～7.70米。(四)水文地质条件钻探揭示：场地内见地下孔隙潜水，初见水位埋深3。50~4.00米，稳定水位埋深3.60～3.90米,标高-3.80~—3.40米。主要赋存于砾砂④层中,砾砂④为相对强透水层，粉质粘土②、全风化花岗岩⑥为相对弱透水层。受大气降水及河水的侧向补给，水量较大,地下水随河水的变化而升降，水位变化幅度在3米左右。(五）岩土参数根据现有的勘察资料、综合确定基坑边坡范围内各岩土层设计参数见表1.岩土层天然地基与基坑设计参数建议值表1土层名C（kPa）φ（度)γ（kN/m3)K（cm/s）杂填土①3。0815。53.2×10—3粉质粘土②18。29。218。73.0×10—5中砂③1.03019.08。0×10—3砾砂④03519。51。0×10-1第四部分基坑土方开挖及支护施工方案(一）土方开挖1.施工准备1。1工程投入的主要物资该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资,其数量及进场时间根据现场施工情况配备.1。2拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率/kW生产能力备注1挖掘机2201日本20211m3完好2自卸车斯太尔10济南202120t完好3装载机1厦门20213m3完好4抽水泵10上海20214完好以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场.1。3劳动力计划劳动力计划表（单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工23612放线工42机具工23司机15电工121维修工1412.主要施工方法2。1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，基坑西北角侧与原有住院楼门口相接部分按1：1放坡,采用土钉墙支护，留有500mm宽的工作面，以便下道工序的施工;西侧离住院部内主要道路较远，按1：1.5自然放坡；北侧离原住院楼13。6米，按1:1。5自然放坡,南侧离老门诊12。6米,按1:1。5自然放坡，南侧靠近污水处理房处采用土钉墙支护.放坡时先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖.2.2基坑挖土分三大步进行，第一步挖1.5m，第二步挖深1.8m，第三步挖深0.9m预留30cm土层人工清理.2。3第一步先自西向东进行，先挖深1.5m。2.4第一步挖土结束,随后进行边坡支护,待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.3m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工.2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护,待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至4。2m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。2.6待每次挖至距槽底标高30cm时,采用人工清挖至设计槽底标高。2.7待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平.2.8马道设在基槽的东北方向，宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体,剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。2.9因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时,及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。2。10施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理.2.11土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底,可建议沿基坑周边设置30cm宽30cm深排水盲沟,且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。3。确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检,不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。3.1质量标准项次项目允许偏差值/mm检验方法1标高+0-50水准仪检查2长度、宽度—0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查4。确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系.开工前组织全体进场人员学习安全知识,进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。4。1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。4。2在距基坑东、南、北、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆,立杆间距3m，高出自然地坪1。2m.在喷锚支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4。5机械施工时现场设专职指挥人员一名,施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要,先通知操作人员，待回应后方可接近.5.确保文明施工的技术组织措施我公司已经制定了CI（企业识别)战略，而且我公司已经通过ISO24001:1996环境管理体系和OSHMS28001：2001职业安全健康体系认证,该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志,正面贴司徽。5。2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。5。3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局,而且要制定一个科学严密的现场管理制度.5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施,堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5.5材料进场堆放:砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘.半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻.5.6严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序.5。7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5。8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等,将施工现场清理干净，并码放整齐,以备再用。5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。5。10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。5。11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡.5。12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染.施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水.5。13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。5。14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5。16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好.5。17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。6.确保工期的技术组织措施及施工网络图该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足.6.1进度安排及进度控制该工程土方开挖共分三步进行，每步7d，边坡支护穿插进行施工,共计21d完成土方开挖.6.2组织措施6.2。1公司成立工程现场指挥部,调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。6。2.2项目部成立保证工期领导小组,负责工期目标实施：组长：刘会昌副组长：兰火箭成员：洪瑞波、岳之涛、熊林、潘辉、陈雷6.2.3建立保证工期联席会议制度,由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施6.3技术、设备、劳力保证措施6。3。1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工连续。6.3。2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。6。3。3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段,编制施工进度计划,工期网络控制采取三级网络动态管理,严格按网络计划施工。6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行.6.3。5选择优良的施工机械,确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。6。4资金、材料工期保证措施6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证.同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。6。4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场,进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。6.5外围环境工期保证措施6。5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。6。5。2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持.为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：①施工期间的交通问题-—我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起.我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定,尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题,但我们能较好的协调处理各方面的关系,顺利完成了工程建设任务,我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。7。减少噪音、降低环境污染技术措施7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场.7。2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音,减少环境污染。7。3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路,减少污染。7。4喷锚支护时，空压机必须噪音低，质量完好,安放在远离办公区的位置。8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施8。1根据现场情况,该工程仅基坑西北侧及基坑的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西北侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。8。2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场,履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。9。与其他施工队伍友好配合措施9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局,积极做好各施工队伍中的配合。9。4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通,相互间需配合的工作提前说明.9。5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。（二）基坑总体围护方案1。本工程基坑开挖深度4.5-4。9m，场地周边环境条件总体较简单，但场地周边紧邻老门诊楼。因此,综合确定拟建工程基坑侧壁安全等级二级。2。对于基坑开挖，当条件允许时，优先选择的当属放坡开挖,这也是最经济的方法;对不能采用自然放坡开挖的,综合考察现场的周边环境、地下管网及岩土层组合等条件，根据建设单位对基坑支护工程的具体要求，为尽可能避免基坑开挖对周围道路、地下管线及建筑物的影响，本着“安全可靠,经济合理,技术可行，方便施工”的原则，经过细致分析、计算和方案比较,本基坑设计采用“放坡+土钉墙、坑内排水、基坑降水"的综合立体围护形式。综合考察现场的周边环境、地下管网及岩土层组合等条件,为避免基坑开挖对周围道路、地下管线的影响,遵循“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，本基坑开挖围护总体方案如下:A、支护主体：采用土钉墙支护.B、降水排水:坑内外采用管井降水。C、重点防护：考虑到西北角部紧邻院内道路，对沉降变形的要求更高,因此在土钉墙支护的选择上适当提高其强度.D、变形监测：采用信息法施工,及时优化调整设计参数，指导下步施工,遇到异常情况时可及时采取措施，保证基坑安全。土钉墙施工方案1.支护结构计算1。1按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2021)有关章节进行计算。1.2基坑侧壁安全等级为二级。1.3计算软件：采用理正基坑支护设计软件进行计算.1.4计算书本工程基坑支护方案的设计计算，严格按照《建筑基坑工程技术规范》中的有关基坑支护结构设计要求进行。经过详细的计算分析，采用本设计的基坑支护方案，能满足基坑土方开挖、地下室结构施工及周围环境保护对基坑支护结构的要求，符合安全、经济、合理可行的设计原则。不同工况计算书见附件1。2.施工顺序基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工3。工艺流程每层锚杆支护的主要工艺流程如下：3。1成孔采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。3。2锚杆制作与安放锚杆居中器每1。2m设置一组,锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d,焊缝高度为6mm.成孔后，将锚杆放入孔中。4.注浆注浆采用常压灌注法，浆体采用纯水泥浆（掺入少量添加剂），采用42.5级普通硅酸盐水泥配制，浆体固结强度为M15(水灰比0.4～0.5），施工中应确保孔内锚固段浆体饱满.注浆压力不低于0。4MPa，不宜大于2MPa。5.编网网筋覆盖于坡面，采用Ф8.0Ⅰ级圆钢制作,构造尺寸为Ф8。0＠200mm×200mm，加强筋采用Ф14Ⅱ级螺纹钢，沿水平向及斜向三向交叉布设,网筋及加强筋与土钉钢筋焊接牢固，土钉采用"#”字架短钢筋作外锚头。相邻网片搭接长度不小于300mm。坡面网筋反铺至坡顶地面长度为1000mm，钢筋网边缘设置锚固筋.网片加强筋与锚固钢筋焊接牢固,锚固筋采用长1000mm的Φ20Ⅱ级螺纹钢，水平间距2。0m。6。喷射混凝土面层采用C20细石砼喷射法施工，喷射砼配合比为:水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，细石粒径宜为5～10mm,砂采用中粗砂。面层厚度100mm，钢筋网片保护层厚度不小于40mm.分两次喷射,初喷30～50mm，安设钢筋网后终喷到位，要求喷层混凝土初凝小于10min，终凝小于30min。喷砼终凝2小时后，喷水养护5-7天。面层沿边坡纵向每隔20~25m设置一条变形缝，缝宽20mm，沥青木板填塞。为防止雨水及施工用水流入基坑,基坑坡顶应设置呈散水坡面，坡度宜为5％左右。7。养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护5～7d。同时监测坡顶水平位移,及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理.（四）人员组织1。工程项目部本支护工程成立专门项目部,成员如下:项目经理：刘会昌（）技术负责人:兰火箭质量安全员：潘辉（）施工队长：熊华锐2.施工作业班土钉支护施工人员分编成4个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。4个作业班为：成孔作业班约16人;注浆作业班5人；喷射混凝土作业班8人；锚杆作业班4人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约37人。（五）机具设备所需主要机具设备见表2。表2主要施工机具序号名称单位数量1空气压缩机台12混凝土喷射机台13高压水泵台14高压输料管m2005高压水管m2006注浆机台17搅拌机台18洛阳铲把109工具(箱)套(个）110切割机台111电焊机台212运输汽车台113经纬仪台114SPJ-300型钻机台115泥浆泵台216其它零星机具若干17潜水泵QY15-26-2。2型20（六)施工进度及工期在水电正常供应，支护区有全长作业面的情况下，完成边坡支护所需的时间约为15d。（七）质量保证施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业,随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。要求做到：1.对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行试验。2。锚杆的长度必须达到设计要求.3。锚杆必须灌注密实.4.喷层做到均匀、密实,厚度满足设计要求。5.材料必须进行称量。6。按时进行邻近建筑物沉降观测.第五部分排水方案1。坡顶排水在坡顶散水外侧开挖排水沟一条，机砖砌筑,内空尺寸300mm×300mm，内壁及顶面10mm厚M10水泥砂浆抹面。若因场地限制无法施工,则在散水外边缘采用机砖砌筑导水墙，高度200mm,两端与排水沟连接。坡顶排水沟与场地外下水管道连通或在末端设置集水井，将水流排出至市政管网。2。坑内排水为防止局部渗水影响坑内施工作业，在基坑底部边缘开挖排水沟一条，内空尺寸300mm×300mm，机砖砌筑，