硫酸生产干吸岗位规程

硫酸生产干吸岗位规程2、 主要设备3、 岗位任务：1.1负责净化炉气的干燥任务，并生产93%成品酸。1.2负责用硫酸吸收转化后SO3气体生产出合格98%、105%成品酸4、 管理范围负责本程序所有设备、管道、阀门、电器、仪表的使用管理工作。5、 工艺控制指标5.1气体温度干燥塔入口：w：55C 干燥塔出口：w60C一吸塔入口：w：185C一吸塔出口：w75C二吸塔入口：w:170C二吸塔出口：w60C105%塔入口：w108C105%塔出口：w70C5.2酸温：93%干燥塔入口：w50C出口w60C第一吸收塔入口：w65C出口：w95C105%塔入口：w65C出口：w80C第二吸收塔入口：w65C出口：w80C105%酸吸收塔入口：w65C出口：w80C5.3冷却水温度：阳极保护冷却器入口：<32C，出口：<40C5.4酸浓度：93%循环槽：92.50〜93.5%一吸塔循环槽：98.0〜98.6%二吸塔循环槽：98.0〜98.5%105%循环槽：104.8〜105.5%5.5干燥塔出口水分：w0.1g/Nm35.6排空尾气酸“雾”：＜0.005g/mm35.7总吸收率：》99.95%6、岗位操作：6.1开车前的准备：6.1.1检查酸库应贮备800〜1000吨98%6.1.2检查各塔内分酸管，酸管是否完好，塔内无杂物后再封口。6.1.3检查各电机、泵，试车应合格，进出口阀门应关闭，各加油点应加好油;6.1.4检查酸冷却器系统，水系统是否正常，各取样点，温度计，压力表是否齐全完好，酸管道应安装完毕，阀门灵活可靠，无泄漏。6.1.5检查酸分析工具：温度计、比重计、量筒、三角瓶、烧杯、取样钳等是否齐全，并检查酸液位计是否完好。6.2开车：6.2.1灌酸、灌酸是把开车用母酸加入循环槽内，开车备用。a：灌酸前要详细检查各处酸管，阀门是否正常和开关无误。b:在酸贮罐内准备好干吸循环系统两次灌酸用 98%硫酸。c：将开车母酸放入地下槽，检查调节好有关阀门，将酸打入 93%循环槽。d:启动93%循环泵，调节好串酸阀，将开车母酸打入一、二吸收循环槽。一、二吸收循环槽达到一定液面后，启动一、二循环泵进行酸循环。e：开动循环泵后，要仔细检查各处酸管，阀门等处有无漏酸的地方。对于新建系统，要对设备进行酸洗一次，一般需循环24h，用过污酸可单独存放，作为废酸处理。6.2.2先启动93%酸循环泵，再启动空气风机，保证干燥空气入焙烧6.2.3根据转化器升温情况来决定酸泵启动时间。在正式喷硫前2h左右，启动一、二吸泵。转化器升温时间，93%酸不能低于92.5%,若浓度降低，应及时串入98%酸调节。6.2.4管壳式阳极保护冷却器操作调节：阳极保护冷却器调试由设备制造厂专业技术人员完成。a:开车操作：各循环槽灌满硫酸后开泵循环，待干燥酸温达到35C，吸收酸温达到50C时，开启阳极保护系统，酸温上升10C时，开启冷却水循环冷却。开车主要注意事项，是要用冷酸进行循环，防止因突然加热冷却器而使设备在初始阶段就有一个较大的腐蚀电位。b:正常运行注意事项正常运行主要控制酸浓、酸温和酸量在指标范围内。冷却水的PH值要连续检测，Cl-含量也要定期测定。c:停车操作短期停车，只要保持冷却器内充满酸，阳极保持系统可继续运行。长期停车，在停下酸泵后，在放冷却器酸前停阳极保护系统。6.2.5随着吸收SO3量增加，各循环槽浓度增高，液面上升，可根据指标控制要求及时串酸加水，并及时将成品酸打入成品酸槽，此时转入正常操作阶段。6.3停车操作6.3.1短期停车：a：空气风机停止运转后，立即关死各加水阀，串酸阀等阀门。b:根据检修需要，停下某台酸泵或放净某段酸管内的存酸，并关闭有关阀门，必要时需加盲板隔断酸路。6.3.2大修停车a：空气风机停止运转后，立即关死各加水阀，串酸阀等阀门。b：转化器降温结束后，打开各塔上部人孔，检修人员应穿戴齐全耐酸劳保用品，进入塔内检查分酸设备，酸管线、丝网除沫器等。C：依次停下各台循环酸泵。立式泵停泵步聚，逐步关小泵出口阀，减少上酸量，最后停下酸泵，关闭出口阀。d:将循环槽、冷却器及酸管内存酸放净，关闭各处阀门，在来酸的酸管上插1、 待停车时检查分酸2、 修泵和及时提高液位1、 待停车时检查分酸2、 修泵和及时提高液位3、 正确调节稳定酸浓在指标内4、 转化降低SO3气温开大进酸冷器冷却水5、 关小串酸量，增加循环酸量1、 检查严重时停车更换2、 严重时停车处理3、 按一下开关，如送不上停车1、 调节加水量2、 调节93%串酸量3、 仪表检查或重分析产量忽高忽低1、 SO3浓度波动。2、 产酸波动大。1、 调节加水量2、 调节93%串酸量3、 联系调节情况4、 仪表检查或重分析1、 稳定硫风比和量。2、 稳定操作。盲板并挂牌示意。6.4正常操作控制641循环酸浓控制：循环酸浓控制是干吸工最重要操作任务之一，是获得较高干燥效率，吸收效率的保证。主要通过稳定转化气体中SO3浓度控制调节好串酸量，加水量等来控制酸浓。各循环槽酸浓除用浓度表测定外，还必须由分析工定时分析，确保酸浓准确。6.4.2循环酸量的控制a:严格按指标控制循环槽液面。b:在保证酸浓的情况下尽是减少串酸量。c:按时检查各循环酸泵电机的运行电流，若电流波动必须立即查出原因，及进处理。6.4.3酸温的控制通过调节冷却器冷却水量和进塔气温来控制循环槽酸温。7、不正常情况及处理方法:现象 原因 处理方法1、 塔内分酸设备损坏分酸不均2、 酸泵故障或循环液位低烟囱冒大烟 3、酸浓忽局忽低4、 进气温度或酸温高5、 串酸量过大，进塔酸减少1、硫枪烝汽夹套漏气烟囱突然冒大烟 2、锅炉漏水3、 98%酸泵跳闸1、加水过多或过少93%酸浓过高或过低2、98%串酸过多或过少3、仪表失录或分析误差1、加水过少或过多98%酸瓷浓过低或 2、93%串酸过多或过少过高 3、SO3浓度过高或过低4、仪表失灵或分析误差酸泵打不上酸1、 酸液位不够高2、 叶轮坏1、 尽快提槽酸液位2、 停车换泵酸泵电机温度高1、 通风不好或电机故障2、 负何过重1、 联系电工检查2、 减轻负荷酸管道冻结1、 天冷酸温低2、 系统停车，管内有98%>105%酸1、 提酸温2、 停止循环时酸浓降至97%左右。干燥塔吸收塔入口酸温度局1、 冷却水量小2、 冷却器结垢1、 开大冷却水量2、 停车清洗换热面干燥或吸收循环液位过高或过低1、 仪表自动系统有问题报警失灵2、 产酸或串酸阀门坏1、 自动改手动、请仪表工检查2、 更换坏阀门&安全技术现象8.1本岗位接触93%、98%两种酸、均是高浓度的硫酸，具有强腐蚀性，氧化性和脱水性，人体一接触到硫酸，便即刻遭到烧伤，如果进入眼内会使眼睛失明。故操作工，必须配备齐全防护用品，上岗位时应戴好耐酸工作服、耐酸靴、带上工作帽和防护眼镜。8.2新的硫酸操作工上岗前，必须学习硫酸生产基本知识和岗位操作规程，并经过实际生产培训，经过考试合格后方能上岗。操作工必须严格执行操作规程，克服马虎、凑合的麻痹思想及不科学的操作方法。8.3操作工必须熟悉突发事故紧急处理方法，。具备排除故障的能力。8.4操作工应熟悉防护用品的放置或保管地点，使用目的，使用方法。8.5每个操作工都要知道淋浴喷头、供水管水龙头，