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文档简介
承台施工作业指导书为有效地提高我标段范围内桥梁施工质量,加快路基施工进度,使施工和管理标准化、规范化、程序化、依据交通部JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》及省、市扩指规定的有关指导性意见,结合施工设计图纸,由项目经理部总工室拟定了“桥梁承台施工作业指导书”,作为项目部对本合同段有关桥梁承台施工的指导性文件。一、工程概况
S334线养护改善xxx工程xxx大桥位于S334线xxx扩建工程。该桥位于xxx市境内,在K91+740跨越xxx,xxx河口宽约110—120m,水面宽约65—80m,根据航道规划,xxx为Ⅲ级航道。xxx大桥主桥桥梁通航净空尺寸为70×7m(净宽×净高),设计最高通航水位3.024m(1995年国家高程基准)。主桥采用53m+85m+53m三跨变高度预应力连续梁结构跨越河流,两侧引桥各采用8×25m先简支后连续部分预应力砼组合箱梁。全桥共分五联,主桥变高度预应力连续梁,两侧引桥部分预应力砼组合箱梁各分二联(每联平均为4×25m)。该桥总体跨径布置为8×25m+53m+85m+53m+8×25m,桥梁总长为597.48m。桥梁设计标准采用双向四车道,一级公路标准,桥梁宽度12.75m+0.5m+12.75m=26m,每幅设置单向外倾2.0%的横坡,设计速度100KM/H。地震烈度:Ⅶ度。S334线养护改善xxx工程xxx大桥主桥下部构造工程量共计承台8片,墩身4片,立柱9根,全部位于主桥8#~11#桥墩处,主桥边墩承台84.76M3,共339.04M3C30砼。主桥边墩立柱7.268M3,共58.144M3C30砼。主桥中墩承台337.08M3,共1348.32M3C30砼。主桥中墩墩身93.62M3,共374.48M3C30砼。二、原材料组织及技术要求根据图纸设计要求,承台采用C30混凝土,其原材料碎石选用浙江石场产(5~25mm连续结配)碎石,黄砂选用芜湖产中粗砂,水泥选用磊达牌P.O42.5级普通硅酸盐水泥。钢材选用沙钢产优质钢材。刷1扩、删水周泥蛋水环泥安进蔑货圾每笼批班都栋进雨行持自瑞检舟,宝并顽连步同打质扮保绢书奸、挠试国验字证咬明恋报写监职理顿组懒,弃经抹监奉理圾组返试可验买室复抽豆检络合扇格卖、野监永理雀工恳程屿师富签粱字镇认察可野后江方醉可赠使叔用滚。稼在毯工陕地贵拌雁和丑站免设顽2介个永5三0巾、拔8迷0充T煮水沫泥胶储多存悲罐估,则经穷常以检桐查界保涂持告满缎罐岸。疲2肆、央钢尊材南钢驼材醒进总货颤严鞋格喷把叠关芳,叶按刃规丙范穿频烛率炭进室行眠抽意检替,耽做鞠拉名伸考、孔冷丰弯埋及夺焊埋接迟试常验粪,吧试柜验终报她告观和弃质站保斩书毛报顷监畅理叛组驶,企经括监讲理泰组置试房验鲁室蹄抽歇检角试鸟验浪合准格我,爷监码理螺工劣程佛师密签狠字汤认弯可痒后址方凯可蝴使屈用雹。对3考、当砂躬石熔材袍料益砂雀石尊材畅料惨要潜具宫有傅良颠好填的小级贝配狭,悼每摊批桌砂辨石垃材笔料膝进苹场觉都青需艳进虚行压抽芒检方,脑进健行云筛疑分片、吴压烂碎衔值益、变含昏泥陵量散、滩含笨水村量贴等宫试能验不,洋以跟确喜定缝砂烦石锹材坟料庄的孟级界别惊,贞不站同拣的偶砂掘石另材适料壶进污场散要饱分映批悼堆杏放身并遥挂眉牌袋标粗识仇,荡试删验提合供格肯后驳,永才届能倾使始用忍。做4矮、邀水创拟锹采与用减就朝地感河欠水怕,击水尺质程纯捏净多,榨可裳作割为冠砼滤搅响拌吨用因水辞。奇5径、伍砼狡及答配烧比侧拟肯采焰用城拌煤和叮楼尚自酱拌积砼痒。辜翠三接、嘉人猛员园、景施精工兄机异械膛配骗备银1敞、蛾人园员碎配溉备必项膝目循分生管落负串责塑人忆x迷x讯x我,炼结求构瓜工省程秋师讲x蒸x兼x虹,醋施世工虹负熔责欧人叮x咏x双x惊、干x厅x奖x脑,塑另雪外喂配议备炊技酸术直人脸员汉3欢人议、支钢欺筋醉工券2营0邮人辜、赶电魂焊更工寒8智人越、膀砼怎工爽1真0徐人延、猪电扮工辛2阻人忙、复普自工断3薯0组人促。狸施便工葱机窃械枝配唤备熊:设备名称规格型号数量性能拟用何处搅拌站ZL1000-21良好桥梁施工砼输送泵HYB60-90KW1良好桥梁施工装载机ZL30C1良好桥梁施工吊车25t1良好桥梁施工发电机组75kw1良好桥梁施工电焊机4004良好桥梁施工弯曲机GW401良好桥梁施工钢筋切断机GQ401良好桥梁施工员3则、存测脏量付试艰验睛仪片器桨全巡站暗仪偏绞兼滩饰虾似处罗勾愉1嚷套沸拢纺盟个黎怨对估改水辽准向仪检冒歌佣兰窄钻茂秘拒丑2掠台碧混受凝莫土退试亮模敞叮持印下即娇6选组借喂粗版凭尘旨母醒朵砼载坍貌落殃度蛛测妙试航仪布皇序2信套圾使四收、它施菌工还前版准象备树工蛾作证根吗据掘本谊工剂程阵现暂场顾的神地盘质笛及猎水快文小条网件尿,咱依搁据然《招公蜜路统桥胀涵决施吐工球技鸡术倾规贪范害》治的斜规偿定抄基疫坑夜采汗用药放肚坡亏开铲挖帆施豪工祥。陈坑嘴底掏尺昆寸踢在斯基漫础堂尺据寸梳外芳加筛1语米暖做场为课工阴作俊面渠,蚁工兔作丰面睁外赠设岸置讯0灭.该5畏米急宽无排伞水迫沟敲,忆排肠水妻沟逃设考置朽一夹定赌纵渠向届坡安度锤,律将伯水跨汇液集饺至鹿坑抽角纲集晒水忠坑园内比,禁用帅水滩泵占排剑除细至动基话坑检外氏。页人士工怜整银平歼基示底确,糟使彼基聪底山高扭程池符膨合贷设澡计撕要尘求配(石考糕虑宅铺犹设绪垫抛层咏厚农度管)敞。刮素冷土巩层羡按小1公:构1兔.床5忧放僻坡邀.门鸭施踢工繁前丘,朝做殿好喉C桶3滥0井砼炉的肢配庄合挡比逐设滔计判及蝴钢筒筋静、买水咬泥禁、软黄鼻砂邻、励碎秒石冒等弃原尼材痛料裂试召验勒,山并辫报锹请饶监助理简工醒程贷师色批肺准形。文顺五朴、示承事台权的夜施武工熊方栏法糟和歪工泪艺
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桩头采用风镐凿除,桩头伸入承台15cm,即桩顶标高比承台底标高高15cm。靠近桩头处小心慢速凿除,保证桩头顶平整,标高满足要求。桩头凿除完成后,根据设计要求进行桩基无破损检测,检测合格后进行承台垫层的施工。
5、承台底处理
基底人工清理整平后在基坑底铺10cm砂砾垫层,整平后抹一层C15砼垫层,精确控制砼垫层顶面高程。垫层比承台平面尺寸每边大15cm左右,有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水,并在基坑一角挖积水坑,用水泵抽出基坑外。
待砼垫层达到强度后,在基底垫层上放出承台边线,并画出钢筋绑扎的间距,用于控制钢筋绑扎和检查。
6、钢筋加工、绑扎
⑴、钢材进场检查
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月粮奏屈⑺去、齐钢纤筋先现献场键绑拜扎
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查
项
目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量:每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量:每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%25△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量:每构件沿模板周边检查8处3电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d4焊缝厚度mm+0.05d05焊缝宽度mm+0.1d06焊缝长度mm-0.5d7横向咬边深度mm0.05d8在长2d的焊缝表面上,焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm2或6注:1、d为钢筋的直径(mm)
2、当表中的允许偏差在同一项目内有2个值时,应按其中较严重的数值进行控制。
7、模板安装
钢筋绑扎完成后,即可拼模板,模板采用大整块组合式钢模,以槽钢为肋承重,以钢板蒙面,现场用吊车进行安装,在内侧设置拉杆,模板外侧用钢管做纵横肋,用方木在坑壁与模板间支承。
8、混凝土拌制
试验室试配混凝土配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。拌合站进行混凝土的拌制施工时,试验室再根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比(以质量比计),以配合比通知单通知拌合站执行。在施工时要采取以下措施:①对粗骨料进行洒水冷却,拌和用水采用温度较低的井水拌和,适当加长拌和时间;②不使用刚出厂的水泥;③浇筑完毕后,蓄水养护,以起到隔热降温效果;④水平分层浇筑,减小砼浇筑的厚度,每层浇筑的厚度≯30cm,以缩小内外温差。9、冷却管的设置为了确保混凝土浇注后的质量,减小水泥水化热最高温升值,降低混凝土总降温差,避免出现因温度引起的贯穿裂缝,同时可以随时降低结构物内部温度,缩小内外温差,避免出现表面裂缝。根据设计单位要求,在承台大体积混凝土中设置冷却管(混凝土终凝后开始通水冷却降温),采用Ø40的金属管(壁厚2.6mm),水源流速在0.6m/s左右,使进出水温差控制在10OC左右,水温与混凝土内部温差不大于20OC。冷却水管使用完毕后用与承台强度等同的水泥浆封闭。各层间进出水管均各自独立,每层水管的垂直进、出水口互相错开,以便根据测温数据相应调整水循环的速度,以充分利用混凝土的自身温度,即中部温度高、四周温度低的特点,在循环过程中自动调节温差,产生好的效果;冷却水管安装时,要以钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠,以防混凝土灌注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水,并做通水试验。混凝土浇注后或每层循环水管被混凝土覆盖并振捣完成后,即可在该层水管内通水。10、混凝土浇筑
混凝土在拌合站集中拌和,混凝土输送泵输送至浇筑现场,砼采用插入式振捣器振捣。混凝土进行分层浇筑,每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm,插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持5~10cm的距离,防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式,插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。准确掌握振捣时间,以混凝土表面泛浆为好,做到既不欠振,又不过振,更不可漏振,振动棒快下慢上,确保砼振捣密实。砼浇筑后,及时进行表面收光。
11、混凝土的拆模和养护
混凝土浇筑完毕3天后拆除模板,模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。养护必须在混凝土凝固后及时用土工布覆盖其表面,洒水养护。养护期间必须保证混凝土表面不干燥,养护时间不少于7天。12、承台的质量检验标准
承台实测项目项次检
查
项
目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32尺寸(mm)±30尺量:长、宽、高检查各2点13顶面高程(mm)±20水准仪:检查5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点2六、质量保证措施及施工注意事项
1、混凝土工程质量保证措施
①原材料质量控制
把好水泥、碎石、砂等的材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。
②混凝土配料采用自动计量,特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站,以确保计量准确。
③混凝土振捣
混凝土浇注中,采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm;插入下层混凝土5-10cm,使上、下层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实。当出现下列情况时,表明混凝土己振捣完成:
a.混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;
b.振捣不出现显著气泡,或振捣四周无气泡冒出;
c.混凝土表面呈平坦、无气泡;
d.混凝土己将模板边角部位填满充实。
④要加强对混凝土浇注后的养护
利用土工布或塑料薄膜养护工艺,少量采用洒水养生。
2、保证混凝土外观质量措施
为保证混凝土表面美观,根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因,采取一定的预防保证措施和处理措施,通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑,现分别说明如下:
A、加强混凝土的养护,防止出现脱水现象和干缩裂缝
混凝土在浇筑终凝后的10~12小时内,必须不断的浇水湿润加强养护,以维护良好的硬化条件,浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度,在一般气候条件下,当气温在15℃以上时,最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次,夜间至少浇水两次,在以后的日期中,每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时,浇水次数宜再适当增加,养护期不得少于7天。此外,在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点:
①混凝土拌合物不宜太干,应稍带塑性,水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。
②如用吸水性较强的备料(如水制砂)时,应在拌合前将备料洒水湿透,使水泥硬化有储备水分。
另外,为了防止混凝土膨胀裂纹的产生,必须严格控制水泥安定性,骨料中不许有杂质。
B、混凝土表面质量通病的防治措施
①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时,应减小混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,也能抑制气泡的产生。
②适当减小浇筑分层厚度,以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。
七、安全保证体系及保证措施1、安全保证体系设立安全保证体系(见附件),以项目经理为安保体系责任人,对整个的安全生产负责,各施工处主任是各处的安全生产负责人。2、安全保证措施⑴.加强安全教育,使之制度化、经常化,提高全体人员的安全意识,贯彻专业检查与群众检查相结合的方针,施工现场设专职安全员做到随时检查督促,发现隐患及时排除,严禁违章作业。⑵.每7天进行一次专业的安全技术教育,施工人员在开工前进行安全技术教育,持证上岗,每周进行不少于一次学习操作规程和安全条例。搞好安全生产的宣传,施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌,确保安全生产。⑶.坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。⑷.加强司机安全教育,禁止无证及酒后开车,在公路上行驶时遵守交通规则,慢速行驶,礼貌行车。⑸.严禁机械带病运转,超负荷作业。夜间作业时,有足够的照明
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