人防工程做法及施工方案

表1. 人防专业工程做法及施工方法一、人防安装工程做法及施工措施人防专用设备安装YF排气用兰平面与地面垂直，同时保证自动排气活门的重锤位于最低处。5mm胶垫圈，全部螺栓均匀旋紧，防止渗漏。锈剂。F〔见下页〕FCS—250A防爆超压排气活门安装在防空地下室的排风口部，借其内外来时，活门瞬间自动关闭，起到防爆作用。活门与预埋短管承受法兰连接，安装时阀门渐扩管的发兰平连线保持铅垂。全部螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。D40J-0.5和使用时要求阀门门板全启或全闭，不能作调整流量用。的方向全都，并应便于手柄的操作。全都，阀体外表干净。尘器安装要求平坦，管道间、管道与法兰间均承受连接焊缝焊接，到达密闭不透风。在固定支架时须位置正确，不得消灭歪斜、扭曲现象。0.05Mpa。涂红丹防锈底漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道。〔5〕2×3607FK02P8防锈漆一道，调和漆两道。SRSR型过滤吸取器水平安装，位置准确，安装时气流方向应与设备安装要求全都。护构造之间无明显缝隙。密封状态。设备四周要留有确定间距，以便于安装和修理。L50×5消声器安装：与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；消声器安装方向必需正确，并单独设置支〔吊〕架；消声片单体安装后固端必需结实，片距均匀；明显下沉；，孔距排列均匀。〔31。均设有测压装置。通风防毒通道的测压管，其接口均承受焊接。2轴与E轴四周，与预埋的5热镀锌钢管用橡胶软管连接，之间加装铜球阀〔或旋塞阀〔防护密闭门外通道内〕的管口朝下，6人防战时机房通风与附件的制作安装3mm管按0.5%的坡度坡向室外。其次道手动密闭阀门之前的管道均3mm钢板焊接的焊缝均饱满、均匀、严密。无接口橡胶密闭圈。清楚准确。管中心。出口端位于风机出口气流平稳处。增压管承受DN253mm用DN15的热镀锌钢管制作，与3mm厚风管钢板气密焊接，末端设球阀。3mm风管钢板气密焊接。在滤毒室内的进入风机的总进风管上和过滤吸取器的总出风口处安装尾气监测取样管，取样管承受DN15的热镀锌钢管制作，末端设截止阀。3mm管以两道红丹打低，复涂灰色调合漆两道。插板阀、换气堵头每个战时送风机室1个，各3个，规DN300，与3mm通风、排烟风管系统制作与安装承受镀锌钢板的厚度制作，风管厚度遵照《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-20233mm1mm的镀锌钢板。1〔mm〕矩形风管矩形风管别风管直径D或长边尺寸b圆形风管中、低压系统高压系统风管D〔b〕≤3200．50．50．751．5320<D〔b≤〕4500．60．60．751．5450<D〔b〕≤6300．750．60．752．0630<D〔b〕≤10000．750．751．02．01000<D〔b〕≤12501．01．01．02．01250<D〔b〕≤20231．21．01．22023<D〔b〕≤4000按设计2023<D〔b〕≤4000按设计1．2按设计按设计注：110％～15％。排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。〔。1.5风的现象．风管与配件的咬口缝应严密、宽度应全都；折角应平直，10mm。〔1〕依据设计图纸和大样风管的不同几何外形和规格，分划线外形用机械剪刀和手工剪刀剪切。〔2〕用合口机或手工进展合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。风管边长120～630风管边长120～630630铆孔尺寸Ф4.5Ф5.5铆钉规格〔mm〕Ф4×8Ф5×8铆接前，先进展技术复核，合格后将风管套在法兰上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，用液压遮住螺孔，四周应铲平，不应消灭豁口，以免漏风。风管及部件安装风管安装：a、支吊架承受角钢，使用膨胀螺栓，吊杆承受园钢。支、b、法兰与法兰连接时，中间垫8510密封胶带〔排烟风管承受岩棉阻燃垫板，螺栓安装方向全都，紧螺栓时应按十字穿插法逐步均匀的拧紧。法兰的规格不应小于BG50243—20234.2.6—14.2.6—2有螺孔。c、连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。d、风管安装时，在地面连成确定长度，依据先干管后支管阀门部件、风口安装：、系统中部件与风管连接主要承受法兰连接，其连接要求和所用垫料与风管接口一样。b、多叶阀、碟阀、调整阀等各种阀门在安装前应检查其构造于操作的位置。c、风管上的防火及排烟应有独立的支吊架，防火阀的转动禁代用〔防火阀和排烟阀<排烟口>必需符合有关消防产品标准〕排烟防火阀、电动防火风口、防火阀与排烟风机连锁并由消防把握中心把握。向及开启程度。e、风口的规格以颈部外径与外边长为准。风口的外表装饰靠。55.1GB50243—20237.3.11/100。安装风机的隔振钢支、吊架、其构造形式和外形尺寸应振动与响声。6调试所需条件全部的安装工程已经完成并经过监理验收。会同建设单位、监理单位、设计单位对全部的系统进展要求后，才能进展运转和调试。调试预备仪、转速仪等。预备好调试所需要的记录表格。等调至开启工作状态。系统进展前先进展单机试运转，设备完好符合设计要求后，才能进展调试工作。调试步骤，弄清各个系统的工作和调整过程。单机试运转b、检查电动机电源线和接地线是否完好。c、检查润滑部位是否需要加油，所加润滑剂应符合设计要求。d、检查阀门的开启状况和灵敏程度及定位装置的牢靠性。e2机试运转记录，必需由监理认可。通风系统联动试运转整，到达设计所需数据。风口调整法”等，从系统最不利的环路开头，逐步调向风机。风口风量测试可用风速仪测量风速，计算出风量。9.6.510%。10%。15%。转电流不能大于额定电流。将测试过程中的全部测定数据都要做好记录，试运转完成津资表格上签字。2、给排水工程做法及施工措施给排水工程施工中的孔口防护要求穿过人防维护构造的给排水引入管、排水出户管、通DN150mmDN150mm设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。本工程生活给水，寻常为市政供水，战时接自水库。200mm芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，其公称压力不小于10.0Mpa。给水系统安装生活给水冷管道承受复合式衬塑钢管，丝扣连接。断。防毒隔断的安装方法流程：给水管→法兰→铜芯闸阀→短截三通→单流阀→铜芯闸阀→法兰→给水管依据图纸对冷水管道进展安装，安装时留意丝扣连接处用铅油麻线密封。管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，依据状况实行以下保护措施：〔1〕在墙体两侧实行柔性连接。〔2〕在管道和保温层外皮，上、下部留有不小于150mm的净空。大于等于DN100给排水管道承受沟槽连接连接时，做到管槽和卡环严密不渗漏。明装管道成排安装时，直线局部应相互平行。曲线局部；当管道水平或垂直并行时，应与直线局部保持等距；管道上下并行时，弯管局部的曲线率半径应全都。阀门安装前，作强度和严密性试验。试验应在每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量中抽查10少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。〔1〕阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及闭瓣密封无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称公称DN最短试验持续时间〔s〕严密性试验强度试〔mm〕〔mm〕≤501515验15250～4503015636030180〔2〕管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径与管道外径一样。管道支、吊、拖架的安装，应符合以下规定：〔1〕位置正确，埋设应平坦结实。〔2〕固定支架与管道接触严密，固定应牢靠。〔3〕滑动支架应灵敏，滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。〔4〕无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。〔5〕有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。〔6〕固定在建筑构造上的管道支、吊架不得影响构造安全。全部管道、阀门安装完毕后，首先对管道进展冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。然后对管道进展压力试验，本工程给出管道工作压力为0.15MPa，试验压力为0.6MPa。对管道进展打压后先对管道在试验压力下观看10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进展检查，看有无渗漏。观看和开启阀门、水嘴是否严密灵敏。如无渗漏对冷水管道进展防腐处理，涮两道银粉，支架涮两道防锈漆，热水管道进展保温处理。战时水箱安装协作土建应作好水箱底座预留。预留的底座应位置正确、底座结实。水箱安装前检查水箱板的尺寸是否正确，外表是否有凹凸不不平现象。安装方法：〔1〕先从水箱底部安装，承受螺栓组装，然后立面安装、顶部安装。〔做法与底部安装方法一样〕〔2〕箱体内部的承受镀锌角钢拉筋固定，镀锌拉筋数量和承载系数应符合设计要求。〔3〕水箱的进水口、出水口、排水口、溢水口、检修口的预留位置应符合图纸规定。〔4水箱安装完毕后，进展漂球和自洁消毒器的安装。3.4.水箱全部安装完毕后首选对水箱进展冲洗和消毒，然后对水箱进展盛水试验，试验必需符合设计和标准的规定。依据设计和标准要求的对水箱盛满水后，静置24小时观看，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。气压给水设备安装编号名称编号名称编号名称编号名称1水泵5安全阀9隔膜式气压罐2手摇泵6压力表10预埋钢板3止回阀7蝶阀11槽钢底座4截止阀〔阀〕8软连接12预埋钩钉4.2安装方法：水箱出水口→短管→法兰→蝶阀→法兰→短管→法兰软连接法兰短管法兰水泵进水口法兰短管软连接止回阀→法兰短管截止阀→短管→压力表→给水管给水手摇泵安装水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必需符合设计规定。比照图纸用仪器和尺量检查。无差异后对水泵进展安装。水泵和机组底架设置橡胶隔振措施三、电气设备安装工程做法及施工方案人防内配电箱、柜均为挂墙明装或落地安装，箱体下皮距地1.4米或者10#槽钢。线路敷设，见相关的设计说明。。本工程为TN-S三项五线制配电系统，保护地线与工作零线严格分开。全部用电设备非带点技术外壳、电缆线槽、电缆进出线的金属外皮、钢管以及进出建筑物的各种金属管道等均与保护地线做电气连接一同接至根底接地极。消防值班室接地与电气设备接地共用接地装置，构成联合接地体。联合接地体的接地电阻值小于1欧姆。人防专业施工〔1〕应急照明等均为两用，寻常可以手动开或关，当两路电源停电时开启，连续供电时间不得小于60分钟，战时不得小于3小时，门铃按钮距地1.4米。〔2〕通风信号把握箱箱体钢板制做明装，箱体下沿距地1.6米，箱体尺寸450*500*250，把握原理见津01防-1FD15。〔3〕三防通风方式信号箱距门上皮0.3米。〔4〕地下人防线路敷设、电缆及导线在穿过防护密闭墙时均应有防护密闭措施做法，详见相关图集。〔5〕本工程电源承受电力电缆埋地敷设，入户处设防爆电缆井，其防护密闭做法参见图集。〔6〕考虑战时或寻常通讯文化生活需要，在口部顶下方0.2米处预埋四根SC50防护穿墙管〔钢管〕备用。电气设备安装工程主要施工方法及技术要求〔1〕管道敷设a、工艺流程：材料检查→管路敷设→管路连接→箱、盒固定→关键部位处理b、材料检查：①所使用的棺材必需符合标准及设计要求，并有产品合格证。②管材管壁厚薄均匀、焊缝均匀、无壁裂、无锈蚀、无凹扁裂痕现象，管内无铁销及毛刺，切口平齐，并用圆锉把管口锉成斜口。c、箱、盒固定：①测定箱、盒位置：依据设计图纸要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基线，标出箱、盒实际尺寸位置。②稳住箱、盒：稳住箱、盒，要求焊接平坦结实，标高正确。d管路敷设、连接①焊接钢管敷设时，先弹好敷设位置线后，将焊接收敷设并估临时性固定。当导管插入接头时，用扣压器在连接处施行扣压，然后将螺纹管接头与接线盒连接，再将导管插入螺纹管接头的另一端，最终用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行扣压。②跨接地线两端的焊接面不得小于跨接地线截面的6D，双面施焊，焊接结实、无夹渣、咬肉等缺陷并去除药皮。③管路超过以下长度，应加接线盒：无弯时无弯时有一个弯时有两个弯时有三个弯时30m20m15m8m④支架、吊架及直敷墙上管卡均应结实、平坦。其固定点与箱、盒边缘的距离应为100-150mm，管路中间固定点最大距离为：15-2015-3040-5065-1001500202325003500100015002023--钢管直径钢管名称钢管直径钢管名称厚钢管薄钢管得开长孔。②管口入箱、盒，管口露出箱、盒应不小于5mm。管口排列整齐。f、地线连接：管路应作整体接地连接，承受跨接方法连接。〔2〕桥架安装图纸审核→技术交底→二次设计→材料进场检验→弹线定位→支架安装→桥架安装→验收、移交b、电缆桥架长度超过30m设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。c、电缆桥架转弯处的弯曲半径、不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢护套的墙皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯把握电缆10D注：Dd注：D1.5-3m2m。e、桥架与支架见的螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺防电化腐蚀措施。电缆敷设a、穿线铅预备工作应准时订正处理。②检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。③对所穿放的导线，进展线间和对地的绝缘测试。b、当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺时间用力拖拉；管路较长或线路转弯时，需在中间或拐弯处，加以保护。以此类推逐管进展，最终按标志编好线头。c40%，导线在管内不允许有接头、背扣、柠花等现象。敷设前应对电缆进展具体检查，规格、型号、截面、电压等等级均符合设计要求，外观无扭曲损坏等现象。对 1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10欧姆3-10KV电缆应事先做耐压和泄露试验试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必需封好。e、电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有穿插，在转弯或接线盒处应有专人把6f、电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格全都，并又防1-2m1.5m。h、线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进展测试记录。a、工程流程：设备开箱检查→设备搬运→设备就位安装→设备配线调整试验及运行b、①安装单位、供货单位、建设〔监理〕单位共同进展，并做好检查记录。②依据设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。③配电箱、柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。④配电箱、柜内部检查：电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂痕等缺陷。c、设备搬运：①道路要事先清理，保证平坦畅通。②汽车运输时，必需用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平衡。d、配电箱、柜安装要求：①配电柜安装