雷诺思-测漏及管道定位工程施工方案实用文档

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供水管网测漏与管道定位工程施工方案雷诺思-测漏及管道定位工程施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程名称：

大学供水管网测漏与探测工程工程地点:

从化

施工单位:

广州市雷诺思仪器编制部门：

广州市雷诺思仪器编

制

人:

编制日期:

2021—08-12

审批负责人：审批日期:

年月日目录1工程概况.。。.。.。....。..。.。。.。..。...。。。。.。..。.。。。。..。。.。。。。。。.。。..。.31.1工程名称。..。...。...。。。。。....。.。。.。..。....。。....。。。.。..。。..。。.。..31。2工程地点。。..。。。...。.。.。。..。。.。..。。。。.。。。...。.。。。.。...。.。。......。31。3工程内容.。。.......。.。。。。.....。。..。...。。.。.。.。.。。..。........。。.。。31.4工程目的。.。..。....。。。。。.。。....。.....。。.。.。。.。。..。.。。。。..。.。。。。。.31。5工程描述.......。..。.。。..。。。.。。。.。.。。.。.....。..。.。.。。.。。。......。.32施工组织总体部署。..。。。.。.。。..。。.。...。.。。。。。。...。。。...。.。..。....。.。32。1施工总体部署。。。。..。.。..。。。....。..。..。。。..。.。.。。..。.。。....。.。。...32.2施工组织管理。。。.。。。.。.。..。.。..。..。。..。。。。。..。。.。..。。.。。..。。。..。32.3施工协调管理。.。..。。....。。..。。。..。.。。.。.。。。。。.。....。。。..。..。。。。。32.4施工布置...。.....。。。。....。。...。。。。.。。。.。。。...。。。.。.。。.。。.。。..。.。42。5。相关法律、法规.。。。。。。。..。。.。。。。...。..。.。。.。。.。.。.。.。.。.。。..。.。.42.6技术资料准备。。。。。。。.。.。....。。.....。.。。..。..。。。.。..。。。.。.。..。。。.42。7机具、设备准备。。。。。。..。..。.。.。。...。。.。。...。。。。。。。。。......。。。。。.42。8施工测量器具需用计划...。..。。。。。。.。.。..。.。.。。.....。。....。..。。。..52。9劳动力安排。..。。。。..。.....。..。.........。..。.。..。...。。。。。...。。。。..53漏水点维修和阀门安装工程。。。..。..。。.。。.。。。。。。.。.。。..。。.。.。。.。...。。.。63。1维修漏水点工艺流程.。。。....。...。..。.。。。。..。...。。..。。.。。.。....。..63。2阀门的安装。。..。。。.。..。..。..。。...。.。.。。..。...。。..。。.。..。..。.....63。3漏水点维修和阀门安装的试验持续时间.。.。...。。.。。。。。...。。.。..。。。。。73.4阀门井砌筑..。。。.。.....。。。..。.。..。.。。.。。。。。..。.。。。。.。。.。。。.....。74消防埋地管道安装。.。..。。..。.。..。。...。。。。。。..。。。......。..。..。。。.。。.。.75有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施.......。........。.......。。。95。1工程质量....。。。。。。..。。.。。。.......。...。..。。.。.。。。..。。。.....。.。.。95。2检验与试验。。.。.。.。...。..。.。....。..。。.。..。。.。。..。..。.。。。.。。..。..115。3不合格的控制与纠正.。..。。.。。.。。..。..。...。。。。.。.。.。.。..。.。。。.。.。.115。4成品及半成品的保护措施。..。。。..。.。。..。。.。..。。...。.。。..。....。。。..125.5保证安全生产、文明施工的技术组织措施。.。。。。......。.。。.。。....。.。.125.6保证工期的技术组织措施。。。。...。....。...。。。..。.。。.。。..。.....。。.。.135.7环境保护措施.。..。.。..。。.。。。。.......。。..。。。。....。..。。.....。。。.。。14施工方案一、

工程概况1、工程名称：管网地下管道维修工程2、工程地点：

3、工程内容：甲方指定的。4、工程目的：解决现在管道中存在的问题,达到消防管道保压之目的.5、工程描述：此管道维修工程包括：消防管道的漏水点开挖维修恢复工程,阀门维修安装工程，砖砌阀门井工程,消防管道安装工程。此工程是建立在消防管网测漏工程的基础之上的后续工程，据据测漏工程的进展所发现的问题，如漏水点/阀门损坏/管道损坏等，配合开展的维修工程.存在不定期不定时不定量的特性.目前珠江帝景的消防管道为DN50—DN200,现在的蓝图没有准确的管线位置标注，结合现场与图纸对照，有多个阀门没有找到或是缺失。主管均埋在人行道地下。二、施工组织总体部署1、施工总体部署施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制,高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。1)、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2)、对施工人员强化岗前培训,由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述,并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗.2、施工组织管理:1、管理层的组织：选配合格的有丰富施工管理经验的担任项目经理，配备精干高效、作风务实、决策科学有效的领导，经优化组织和人才结构合理的项目管理层。2、机械、物资的组织：机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度前提,也是工程顺利进行的必要条件，机械、物资的组织：一是周密的预先安排，二是严格的管理。3、施工协调管理：1、与物业单位的协调进场施工时,开关水泵试压时,都要与物业工程部及消防负责人沟通，保证安全.2、与客户项目部的协调在施工过程中接受项目部单位的检查和验收,并按照监理要求进行整.4、施工布置1）、工期要求:本工程工期200天.2)、质量目标：保证工程质量达到《工程施工质量验收规范》要求的合格标准；3)、安全目标：杜绝死亡及重伤事故,月轻伤率小于1‰，无重大机械设备事故。5、相关法律、法规：1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3建设项目环境保护管理条例4建筑施工质量管理办法国务院279号文5中华人民共和国安全生产法6建筑安全生产管理条例6；技术资料准备1）、熟悉图纸，组织图纸预审、会审，组织编制施工方案。组织工人进场教育,特殊工种持证上岗。2)、组织施工机械设备进场，施工队伍进场.3）、配置本工程所需的标准图、通用图、套用图.4）、进行合同交底,确定质量、安全措施。5）、及时提出材料供应计划及材料加工计划。6)、遵守国家及地方质量标准,建立健全质保体系。7)、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。及时针对所采用的新技术、新材料、新工艺举行讲座和培训,使施工人员掌握有关方面的要求，保证施工效果。8)、执行本公司质量体系程序文件中所要求的系列工作,并形成相关资料，严格控制工程、质量、成本、进度，编制本工程质量计划。7、维修工程准备序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX6─315型台22台钻Z4019台13管线定位仪G2套14切割机台25滚槽机台26液压开孔机1.2”—3.4"台17冲击电锤把38手枪电钻J12─6─Φ10把29手动葫芦1t、2t个各110手提角磨机把211堵水胶囊及气枪套112剪板机台113套丝机∮8-∮16台28、供水管道检测设备三、供水管道检测工程现场管道勘察:因该区域主要分为学校教学区与宿舍区，道路纵横，用户间距太大,管道类型复杂.根据现场勘察没有业主反应供水压力突然下降现象，而在这种前提下出现的供水产销差，就说明不是突然出现爆管等大漏点，而是在多处管道接口处产生了微小漏点累积而成。埋地管道定位制图和探测漏水两项工作内容，这两项工作一般同时进行，对于须进一步确定漏水点的测漏工作要在夜里/特定的时间单独进行。一、普查工程首先，我们需要了解工程区内水管的供水状况。由贵司工程部提供相关性的资料，包括：1)校方提供1—2名对待测管道比较了解的技术人员带领看管以及做辅助性工作。2）了解供水管网的大致走向，水压、用水量、水损率，以及水表、各种阀门、金属管材及非金属管材的位置、数量和维修的记录。然后,我方技术部利用白天和晚间双重工作对以下工作进行复核：重点监测水表流量，对所有阀门进行普查,根据所提供的数据，以管道年限、区域流量来分区检测。二、管线探测:根据划分后的区域，使用先进的管线定位仪本着先主管，后支管的探测原则依次探测,美国MclaughlinMPL-HL7E定位仪通过发射低频电磁波可以探测出地下水管的准确位置与埋深。探测出一段管道的准确位置后，先用红漆喷上记号，然后由技术人员，用测距轮/米尺等计量工具以路中为参照物,测出管道的位位置，画作草图做标记。一旦发现所测出的管道没有接表/直接进入用户室内，则要就该段管道仔细检测，可能是一条偷水管道。三、划分测漏区域：管线走向明确之后,经过了解供水管网状况后，我们将校方管网实际情况把整个管网分成若干个区域来检测，在管线定位过程中又将以漏水产生区域的不同程度来分三个等级的先后次序来操作：1）最有可能漏水区域的检测。在此区域的检测当中，我们尽快查出管道中的漏水点，在最短的时间内降低水损以达到提高校方效益的方法。2）漏水较可能区域的检测。在检测完重点区域后,各种情况有所好转，如压力上升，同时也能使一些小漏点的检测更为容易和有效。整个区域的检测调查。查询所有可能管道，达到全面检测普查管网。避免以后再有漏水现象。四、实地扫描：首先用多探头相关仪或听音杆等听音设备大面积普查该区管道是否有漏，此时多探头相关仪可用4--——8个探头(或更多)作一次性普查多段水管。该仪器可探测到很多细小的漏点,有许多漏点用人耳是无法听到的，如怀疑有漏则用相关仪分段相关进行准确核准探测。2)该程序尽量选择夜间或者较安静的环境下进行,在普查的同时检查是否有偷水的管道或者坏掉的水表，一旦发现有问题管线，马上使用仪器探测。五、漏水点精确定位1)通过仔细分析，用听音杆和听漏仪听音作初步判断，全封闭的管道用冲击钻打孔以便听漏仪直接接触管道来作判断。2)使用相关仪来进行检测，在相关仪的相关分析下若有漏点出现,只需测量相关仪两个探头之间的距离,然后将所测距离输入电脑作分析,指出漏点所在位置，然后用听漏仪在所测出位置再确认漏点.3)一旦怀疑有漏的管道则马上使用定位仪对该段管道进行定位，定位仪可测出管道的准确深度和位置，对以后的开挖工作带来方便。六、复杂管道测漏如一段管道有多种管材，如水泥管、PVC管和金属管等或管道当中有水泥/PVC接口，或管材、管径、三通位置等管道资讯不清楚的管道。其检测的过程比较繁琐，需要用较多的检测仪器和设备,我们会将具体的问题作具体分析:1）首先我们要实地勘察,了解这段多管材管道的长度和深度以及该段管道组成的各种管材的长度、管径、水表、压力等准确的相关资料。2）通过仔细分析，用听漏仪和听音杆听音作初步判断,全封闭的管道用冲击钻打孔以便听漏仪直接接触管道来作判断。3）在测该管道的过程中求出必备条件——--声音流速。(求声音流速的过程就是把两个探头吸在管道的两端，测量出消防栓或水龙头与两端探头的距离,然后旋开消防栓或水龙头，电脑将会自动测出声音流速）。4)根据声音流速用相关仪探测需测管道.相关仪探测的相关图表分析若有峰值出现,用听漏仪作判断，再以冲击钻钻孔以确认漏点，经双方认可后开挖.七、工程特点：1、相关仪先进的过滤噪音功能使检测工作可以在白天进行测漏，方便了校方人员的配合工作2、相关仪或多探头记录仪配合使用，一次可测出多个漏点3、专业的听漏人员配备先进的仪器可以准确的对漏点定位，避免了随便开挖所造成的损失4、定位仪可对管道精确定位，方便对没有装表的管道进行检查，利用测距仪准确测量出管道的具体位置方便开挖。5、管网图中每条管道都会准确的标注：管道到路中距离,管道的材质和大小，以及分支管、消防栓、阀门、止回阀、水表、流量计、漏点等标识的位置6、、工程结束后为客户提供的工程报告中对发现的问题会以图文形式详细说明二、漏水点维修和阀门安装工程1、维修漏水点工艺流程：施工准备→现场探测→确认开挖区→建立围档区→保护加固措施→土方开挖→漏水点维修→严密性试验→管道冲洗→通水试验→防腐处理→废土外运→路面恢复→成品保护1）、现场探测:土方开挖前，要根据测漏工程公司提供的漏水点选择合适的开挖点，因珠江帝景的楼区内，地下各种管线复杂,管道和电缆纵横交错，首先使用美国进口的地下管线仪对开挖区进行探测,尽量避免开挖到电缆和其他管线.2）、确认开挖区：管线挖测完后,需与物业方沟通确认开挖区域，建立围档区.3)、保护加固措施：土方开挖时,要保护如大理石和瓷砖等成品，以备路面恢复时保证恢复原样.4）、路面恢复:尽量保证与原路面层次相同。5）、防腐处理:外防腐环氧煤沥青漆特加强级防腐（底漆—面漆-玻璃布—面漆—玻璃布-面漆-面漆)，在现场施工。6)、漏水点维修：根据漏水点的特点采用不同的维修方法，一般漏水点较小时，可根据管道坑是否合适安装而采取焊接补漏和抢修器补漏。而漏水点较大时,需要考虑抢修器补漏和更换部分管道补漏。在保证施工质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹应规整,断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10％，所有变径部位不得使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处,用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。7）、沟槽回填回填分两个步骤进行：管道两侧及管顶0。5m内先填筑石粉渣,接口处预留出；待水压试压合格后，管道安装符合要求再用土填筑其余部分。回填时，一次回填高度为10~15cm，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.2m，管道下部与槽底的空隙处必须填实;管区的夯实从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，回填密实度为95％；管道接口前后0.2m范围内不回填，以便观察试压时的渗漏情况。给水管道与其它管道的垂直净距小于30cm时，两管间用中、粗砂回填，大于30cm时，沟槽采用素土人工回填，每20～25cm为一层，用平板振动夯分层夯实，密实度不小于95％,管顶0。5m内密实度不小于85%，回填时每层必须按要求进行密实度取样检验，经检验合格后方可进行上一层的回填。2、阀门的安装1）、阀门安装前先核对阀门的型号规格与设计是否相符，并检查阀门的外观，察看阀杆是否歪斜、灵活等。阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计要求及国家规范进行强度及严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力等级，并按GB50235—97的有关规定进行。经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1。1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试验持续时间如表所示。2)、阀门安装：位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，法兰阀门的密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力,均匀拧紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝接头，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺纹；拧紧螺纹阀门时应控制拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。3）、阀门安装完后，在正式验收前，应采用塑封标签对阀门进行标识,标明该阀门的公称压力、作用、水流方向等参数.由管道工程施工规范,对阀门进行强度试验和严密性试验.强度试验按工作压力的1.5倍进行试验，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格；严密性试验按公称压力进行试验，以密封而不漏为合格。4)、对于水平管道上的阀门，阀杆安装在上半圆范围内,阀门介质的流向要与阀门指示方向一致.5）、阀门与管道的法兰连接时,要彻底清洁法兰表面和“O"型槽，“O”型胶圈要清洁、无损；要使用垫圈，垫圈、螺栓、螺帽要清洁;在拧紧螺栓时要交叉循序渐进，不得一次拧紧,可先在下边的螺孔穿入螺栓，插入垫片并摆正，然后将螺栓全部穿好,用手将螺母全部上紧，再用扳手按对角顺序拧紧螺栓，每个螺栓不应一次紧到底，每次拧到稍需用力时即可，依序拧紧对角螺栓,直到基本转不动时即可；连接法兰的螺栓直径、长度应适当，不应过细、过短，以免影响连接强度，螺栓安装时应将螺母安装在同一侧,方便装拆。6）阀门必须有足够的加固，在阀门井内要设置卡环、支墩等固定阀门的装置。3、漏水点维修和阀门安装的试验持续时间：公称直径(mm)最短试验持续时间（s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565－2003015601）、管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验.试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。2）、消防管道水压试验注意事项:试验压力值是指管道末端最低点的压力.但若压力最高点的压力超过0.8Mpa，管道应采取分段试压。水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露.向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。4、阀门井砌筑阀门井在砌筑前，应准确定出中心点位置及基础外径，并竖立标杆，定出井顶标高.砌筑用红砖必须先用水浸透，砌筑砂浆要求饱满，上下砖错缝，同时铸铁爬梯安装牢固、位置准确，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏，内壁砂浆抹面分层压实，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实,做到井圆壁光。井盖上表面和路面要在同一平面上，不得低于路面，高出路面不得超过5mm。四、消防埋地管道安装珠江帝景的消防埋地管道如经过管线定位工程之后，确定有主管道未连通或是需安装部分埋地管道时，才进行此项工程，一般采用球墨铸铁管做为主管道。管径小于DN100采用螺纹连接，管径大于等于DN100采用卡箍或法兰连接。管道安装完成后按给水管管道进行试压和冲洗，消火栓管道试验压力为0。8Mpa。1、管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物.按要求对管道进行防腐。2、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。如尺寸设计无规定，应按下列规定执行:1）、预留孔洞尺寸宜较管外径大20—60mm；2）、嵌墙暗管墙槽的宽度宜为d+40mm,深度宜为d+25mm;3)、架空管道顶上部的净空不宜小于100mm;4)、在砖墙开槽前,需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽，管槽底边线控制在每层结构标高300mm为宜，这样布管时或升或降较为灵活。在楼地面垫层内敷设管道时，须分两步完成，第一步在楼地面结构层开槽深20mm,铺设管道，并用细石砼铺垫行人、运料小车可能踩压的管段。第二步在土建现浇垫层时跟踪检查监督，注意防止意外破坏.3、管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定：4、水平管道的纵方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：管道的坐标和标高的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地50架空或地沟20标高室外埋地±15架空或地沟±10室内埋地±10架空或地沟±55、管道连接安装：1）、根据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺,保持清洁、干净。2)、按规定尺寸利用滚槽机或手动进行滚槽。3)、安装时先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧在管接头上.4）、卡箍（套)式连接两管口端应平整、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍方向应一致。6、管道水压试验应符合下列规定：1)、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；2)、管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进检查;3）、加压时用手动泵或电动泵缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0。01MPa；4）、当压力升至规定强度试验压力值，稳压15min，压力降不超过0.05MPa为强度试验合格;5)、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0。03MPa,同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；6）、强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。7、管道冲洗：管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的焊渣等杂质.冲洗的一般规定:1）、应先对班组进行施工技术交底；2)、对不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离；3)、冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时,应不留死角，每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。4)、冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60﹪。5)、冲洗时宜采用最大流量、流速〉1.5m/s.五、有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施1、工程质量1）、管理职责工程项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责,项目班子组建后，应建立全体部门施工人员的岗位职责及质量责任，并坚决贯彻执行，质量责任负责工程项目目标分解,对重要过程、特殊过程要求责任部门和人员制定保证目标实现的具体措施;负责定期组织对工程项目方针目标进行考评，尤其应注意加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。2)、施工过程控制（1）、加强施工技术管理中的质量意识认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准.严格执行公司C版质量体系程序文件，严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想,从根本上提高质量意识。并且切实贯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展,树立牢固的质量意识，使我司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以实现.（2)、工程技术交底工程施工前,工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，做到层层交底,严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。3)、建立可靠的质量保证体系（1)、落实质量责任制和质量保证网络体系，形成制度张贴上墙,做到分工负责，确保质量。（2)、根据安装工程实际情况，认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。（3）、定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误.(4）、对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序、保证本工序、服务下工序)，通过“三会”定期检查、落实质量措施.(即“月生产会”、“周班组会”和“日碰头会"，将质量措施层层贯彻，发现问题及时处理，做到有奖有罚）。对现场发生的质量问题事故按“三不放过"的原则进行查处（事故原因未调查清楚不放过，责任人未受到教育不放过，没有防范整改措施不放过)。]（5）、建立和坚持“质量一票否决”制度,现场所完成的工程项目报表、工资单应和工程质量挂钩,不合格产品坚决不验收,不计发工资，同时应立即整改直至达到预定目标.（6)、加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节,以带动项目的其他各项管理.在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵"、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手,杜绝或减少质量通病，并认真作好各种施工记录、隐蔽记录及各种功能性试验（检)验资料,以便实现质量问题的追溯。4)、合理组织施工合理地组织施工，加强工种之间的配合与衔接。施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出新的施工方法及工艺，以提高工程质量。同时，安装工程施工还应与土建工程保持密切配合联系。5）、材质保证为确保工程质量,从公司到现场均应严格把好材料关，严禁以次充好现象,工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。公司应根据所提计划要求采购，现场材料人员应对材料核实验收，对不符合设计要求、规范规定的材料坚决拒收，从材料方面为工程的优质交验创造必备条件.6）、资料完善认真加强技术档案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良”.２、检验与试验工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠.主要包括以下工作:1）、预检；2)、隐检；3)、施工班组应以QC小组为核心作好班组质量检验；4）、工程使用功能的测试。３、不合格的控制与纠正一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时,应立即采取措施。1）、鉴别对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。2)、纠正措施为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度,必须采取及时、正确的纠正措施。（1）、落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正措施的协调、记录和监视。(2)、由责任部门负责作出质量问题和不合格的评定,参与上级组织的质量事故的分析与评定。（3)、将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系要素的,则应健全或修改体系要求.3）、处理（1）、对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序,明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。(2）、若已形成结构、功能的不可更改事故,应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录,并形成文件,以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。4）、预防再发生（1)、在问题克服前后,应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因）,仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录（可使用统计方法），找出根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度.（2）、根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。４、成品及半成品的保护措施1）、成品保护：设备安装后,外表面易损部位应加临时防护罩，设备附近及上面不应存放任何重物，作好机房临时封闭保护工作。安装完善的，不准作为吊装重物的吊点，不得搁放跳板作踩蹬。严禁人为脚踏挤压或将重物放置在绝热层上，管段上阀门就位后应是关闭状态.各种送排风管道安装完毕，应将风管内杂物清除干净,保护管内清洁.室内装修或抹灰喷浆施工时，应派人专场巡视检查，严禁人为踩踏风管,严禁在保温风管上放置重物或作搭架支撑点.避免划伤风管表面绝热保护层.土建进行喷浆抹灰之前，应塑料面遮盖，防止落上灰浆，造成污染.2）、成品与半成品保护半成品与成品保护工程贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量污染损失减少到较低限度,保证工程质量，使生产顺利进行.(1）、开关水泵时，要通知物业和消防部门对各个进房的消防和喷淋分支管进行巡查。(2)、浇注混凝土时要派人值班。(3)、对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失.(4)、科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排.(5）、进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。(6)、统一全施工现场的成品保护标志。采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。(7)、工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。5、保证安全生产、文明施工的技术组织措施1）、现场人员思想上重视安全现场施工管理人员、工程技术人员必须熟悉本职工作的安全操作规程。对于施工中的安全一刻也不能松懈，必须明确“生产必须安全，安全促进生产”的道理，在管理人员的心中应“安全第一，警钟长鸣"，不断通过对工人操作班组的安全示范、安全教育、安全引导，去提高他们的安全意识,不能一味抓生产而忽视安全，当安全和工期发生矛盾时，必须保证安全。现场施工管理人员还必须以身作则,不违章指挥，制止违章行为，经常组织安全检查,发现隐患及时采取整改措施,对职工进行定期安全教育和安全隐患事故分析会,并作好记录.现场职工有权劝阻违章行为，并向领导报告，接受有关人员安全检查，实行互相监督。2)、安全技术交底每分项、分部工程开工前，针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处安全的防护以及不幸发生事故后安全自救方法等,安全要向班组“喊话".班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收挂钩。3）、加强施工用电管理现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作.使用小型电动工具如电钻等，必须戴上绝缘手套和穿好绝缘胶鞋.所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。4）、按照安全操作规程操作设备在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正确操作，避免安全事故的发生。5)、高空作业攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷载不应大于100N。移动式梯子均应按现行的国家规范标准验收其质量,梯脚底部应坚实，不得垫高使用梯子的上端应有固定措施,立梯工作角度以75°±5°为宜，踏步上下间距以30cm为宜，不得缺档.梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处，连接后梯梁的强度不得低于单梯梯梁的强度。上下梯子时，必须面向梯子,且不得手持器具。在高空作业时必须放好各种工具和材料，防止坠落伤人，在架上作业时系好安全带以防坠落。6）、安全检查：由现场安全生产小组定期或不定期地检查，查出施工过程中的违章违纪行为，应给予批评教育.7）、各专业间配合协调施工凡土建、吊装、安装等几个专业同一场所施工，必须加强领导、密切配合、统一指挥，共同制定安全措施.6、保证工期的技术组织措施为保证本工程完全照甲方要求的合同工期使用，质量合格，施工单位必须采取一切有效管理手段,确保施工组织设计的实施,工程严格按照进度计划执行,质量严格按照方案中有关措施控制，在土建工程按期优质施工的基础上，安装工程还应具备以下措施，以保证工期。1）、公司重视和支持公司从管理人员配备、劳动力组织、机具设备、材料物资的供应等方面，全力支持保证工程按施工组织设计实施.2）、对项目实行经济管理对项目承包必须实行经济管理、项目工程中必须缴纳风险抵押金。在施工过程中,采取分阶段重奖、项目部针对施工组织设计进度计划必须编制各专业周进度计划。并严格按期完成，做到周周落实,确保进度.3）、班组实行分项承包对工人班组也要采取分项以合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场技术负责人和工长考核,完不成任务的必须受罚，促使班组高质、高效完成施工任务.4)、优化施工方案本工程施工过程中,应不断地提出优化施工方案。在保证工程质量的前提下，以更合理的施工方法提高效率，缩短工期。同时大力采用新技术、新材料、新工艺、打破常规，向科学技术要质量、要速度.施工过程中，根据设计图纸，施工单位将提出采用所有新材料、新工艺及优化方案，在与甲方和设计院讨论同意后方可实施.7、环境保护措施1）、确保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。2）、加强检查和监控工作要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3)、保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理一方面,施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，施工单位应该负责协调外部关系、内部关系,同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。5)、采取措施防止大气污染(1)、车辆不带泥吵出现场。场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘,减少对周围环境污染。(2）、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。(3）、机动车都要安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。(4)、拆除旧有建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。6）、防止水源污染措施（1）、禁止将有毒有害废弃物作土方回填.（2）、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理.如采用防渗混凝土地面，铺油毡等.使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。7)、防止噪声污染措施（1）、严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民.(2）、凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间,一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。(3）、从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的根本的措施尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等.(4）、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等到声学处理的方法来降低噪声。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工业园综合办公楼及加工厂房工程模板工程施工方案XXXXXXXXX建筑工程

模板工程施工方案审批表工程名称综合办公楼及加工厂房工程施工单位审批意见:（公章）审批人：监理单位审批意见：（公章）审批人：建设单位审批意见:（公章)审批人：一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工业园区生产厂房和综合办公楼工程，其中办公楼为全框架结构,建筑面积为7981。72m2，共6层,一层层高为4。5米,二层层高为4。2米，其余层高为3。6米；生产厂房为独立基础钢结构厂房；施工现场地势平坦,与市政道路相邻，交通方便。根据本工程特点，基础工程拟采用钢模板，主体现浇板拟采用胶合板（1830×915×18）作板模，木枋（50×100),钢管（φ48×3。5）加固的方法。二、模板安装的一般要求1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载.3、构造简单,装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人.7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走.8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人.9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。三、模板安装1、基础工程模板（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。（4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板：(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定.（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时,应边就位、边校正、边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。3、独立梁和整体楼层结构模板:(1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2)楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力.（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定.（5）底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时，应整平夯实,做好排水措施，支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。(6）在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。(7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。4、其他工程模板：（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上.悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网.在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。四、模板的拆除模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除.2、基础模板拆除（2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。（2）拆除模板时,要站在安全的地方。(3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐,工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷)，到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。（7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑.4、现浇柱子模板拆除(1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷.(2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。五、模板设计计算A、梁验算，梁高0.6m1、荷载:新浇砼梁荷载0。35×0。6×25=5。25kn/m板砼荷载0。11×25=2.75kn/m2钢模板0.5kn/m2支撑系统自重1.1kn/m2施工荷载2。5kn/m2振捣水平荷载2.0kn/m2振捣垂直荷载4。0kn/m2新浇砼侧压力25kn/m3①梁底模的荷载Q强=5.25+0.5(0。35+2×1)+0。35×2=7.125kn/mQ刚=5。25+0.5（0。35+2×1）=6.425kn/m②直接支承梁底模板的小横杆间距取600时，小横杆荷载；Q强=0.6×7.125+0.0384=4。313kn/mQ刚=0.6×6.425+0。0384=3.893kn/m③直接支承梁底模的小横杆间距取600时，支承小横杆的承重大模杆上的荷载P强=4.313/2=2.16knP刚=3。893/2=1.95kn④梁支架立杆间距取900时,立杆轴向的最大荷载：由梁的承重大模杆上的荷载和板的承重大模杆上的荷载加立杆自重组成。Q强=2.16×2=4。31kn⑥板的立杆间距取1000时，板的承重大模杆与立杆紧固处管扣的荷载；Q强=1×1（1.95+0。5+2。5）=3.95kn2、强度、刚度验算①梁底模的强度、刚度验算:以P20模板为主小横相间距取600时Mmax=QL2/8=11。625÷0.35×0.2×0.62/8=0.3KNm1.25Mna×/W=1。25×0。3×1000×1000/3960=94。7mpa<210mpa刚度满足要求fmax=KfQ刚L4/100EIa=0。677Q刚L4/100EI=0。677×9。925÷035×0.2×6004/100×2。1×105×17。98×104=0。13≦[f］=1.5(mm）刚度满足要求②直接支撑梁底模的小横杆间距取0。6m,跨度按双排架间距取0Mmax=Q强L/10=7.01×0。6×0。95/10=0.4KNm1.25Mmax/W=1。25×0.4×1000×1000/5000=100mpa<210mpa强度满足要求fmax=KfQ刚L4/100EIa=0。677Q刚L4/100EI=0.677×5。99×9504/100×2。1×105×12.19×104=1。29≦［f］=1。5（mm)刚度满足要求③大横杆支点间距0.9m,P强=3。5KNMmax=0.175P强L=0。175×3.5×0.9=0。55KNm1.25M/W=1。25×0。55×106/5000=138Mpa<210Mpa强度满足要求fmax=KfQ刚L4/100EIa=0。677Q刚L4/100EI=0.677×3×9004/100×2.1×105×12.19×104=0.52≦[f］=1。5(mm)刚度满足要求④支撑立杆稳定验算（大横杆步距取2mt0入t0=uhI0.7×2×1000入==88.6查得φ=0。67315.8立杆稳定的最大承载力验算为φ=fc.A=0。673×0.205×4.89×102=67。5KN〉11。15KN满足稳定要求⑤管扣验算按规范要求,管扣的抗滑、抗扭、抗剪强度为6。5KN。小横杆间距取0.6m，立杆间距0。9m时，梁高0.6m3、结论从验算的结果来看,梁双排架立杆间距取为900,小横杆间距取600时，承重大横杆、小横杆、强度刚度条件均满足要求，立杆的安全储备较大。但此处管扣荷载超出7。6%，不安全.此处一是可采用双管扣防滑；二是将立杆间距调整为800。板的立杆间距、承重大横杆、管扣的强度刚度条件满足要求.因此,本模板工程施工方案可以实施。B、现浇板模板验算荷载汇成:由：新浇钢砼结构：25×0。5=12.5KN/m2模板体系:0。5KN/m2施工荷载：2。5KN/m2即：计：15。5KN/m2板模验算：取1000宽板带计算,按5跨板计算：Mk=qe2/12已知:q=15.5KN/m,L=350则：Mk=1/k×15。5×0.352=0。16KN.mMs=1.2.Mk=0。19KN.m<Mk满足要求。木枋验算按三跨连续计，计算宽度350由L=1000q=15。5X0.35=5.43KN/M得：MS=1。2X1/10X5.43X1.2=0.65KN。M〈Mk满足要求④（钢管)大楞验算按三跨连续梁计：L=1000,T=15.5X0.35=5.42KNM=T。L/6=5.42X1X1。2/6=1。08KN。M〈Mk满足要求立杆验算按简支计L=Lmax=3000T=15.5KNA=4。89cm2I=1。58cmб=T/A=15.5X103/4.89X103=31。7N/mm2λ=l/I=300/1。58=190Ψ=0。22Ψ。f=0.2X215=47。3>б满足要求六、模板安装安全注意事项：1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行，模板没有固定前,不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌.安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩.5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大.7、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。八、模板拆除安全注意事项:1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区.3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽（坑)上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：（1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。（2）严禁在同一垂直面上操作。(3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒.(4）拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。(5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、拆除高而窄的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。12、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动.小横杆@350小横杆@350大横杆，单向布置大横杆，单向布置1000~20002000连系杆，单向布置1000~20002000连系杆，单向布置1400500楼地面立杆@1000X1000连系柱，双向布置1400500楼地面立杆@1000X1000连系柱，双向布置梁、板模板支模示意图主梁主梁木枋加固主梁开口处木枋加固主梁开口处为了防止漏浆，柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下:板模板模木枋斜撑木枋梁底模梁侧模梁侧模在柱脚开清洗孔（150×150），保证清洗的正常进行.拉结筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图)：150150柱模柱用钉子固定下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。施工方案及施工工艺工程简介＃＃＃＃＃#天然气利用工程—天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站.管线长度约为98KM，管径φ406。4,设计压力4。0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。施工方法的选择:天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。1。1钻机主要性能参数DDW320定向钻机：DDW320机身长度 6.4m机向宽度 2.3m高 度 2。0m重 量 9.2t泥浆流量 320L/min钻杆重量 40kg发动机功率145kw行走速度 5。3Km/h最大扭矩 12KNm实际推进力 32t实际回拖力 32t钻杆长度 3m钻杆外径 73mm水 压 8Mpa1。2钻机技术特点:A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。B、结构简单易于操作。C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件.D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求.E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。F、及时监测钻进参数和地层变化。2施工方法特点：2.1精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。2.2方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。2。3铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。2.4广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段.2.5不阻碍交通,不污染环境，对路面及河道无损害。2.6铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。2。7具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。3施工工序及施工工艺：施工工序概括为:施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。施工工艺流程图：钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩3.1场地施工准备:A、勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。B、查明地下设施：咨询当地有关部门政府在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。C、检验水质情况：取水井化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。D、编制施工方案：根据现场实际情况和工程特点,编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。3.2钻孔轨迹设计：定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成,曲线段作为钻孔的一部分,既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全，又要保证管道回拖通过时受力安全，必须满足管道的工作安全的规范要求。根据工程要求:地质情况，施工场地条件，选择最佳穿越地层,同时必须满足穿越河流安全规范要求。根据钻杆的曲率半径、管线的允许曲率半径R=1500Dn（定向钻钻孔轨迹曲线段必须满足此要求）、地下障碍物的位置、穿越场地地貌图以及地下设施的位置，制定出钻杆轨迹，确定出钻头的顶角、方位角、工具面向角；计算确定入土角、出土角、管线的曲率半径以及在这一条轨迹曲线上每一根钻杆的位置、角度及其方位，根据提供钻头变向能力，导向监控能力和被铺设管线的性能等,给出最佳钻孔路线，最大限度地优化设计轨迹，做出导向钻孔的设计图。导向钻孔设计轨迹既要平缓、曲线段又要圆滑，这样才能确保管线施工的成功。3。3测量放线：A、穿越施工前的测量放线非常重要，为穿越的精度奠定良好的基础。B、穿越线路交桩：a）线路交桩由甲方或监理组织,设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。b）接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。c）接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。d）准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物（如：木桩、油漆等)、工具等。e）接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性水准基标。f)对丢失的控制和水准基标由设计单位恢复后，予以交接,交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复.g)接桩人员应做好的原始记录，达到指导放线和施工的目的。h）施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。i)管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表,施工人员共同会签。C、根据穿越施工特点、现场实际情况，设备平面布置方案，设计给定的控制桩，用全位仪放出穿越中心线、入土点、出土点，在中心线上，每隔3m设置一个标志桩，在入土点、出土点也各设一个标志桩。桩面用红漆喷涂，中心线外加控制桩,并逐桩测出标高。放出钻进工作区、进场道路，管线入土点的工作坑、钻机安装位置的边线桩,并洒上灰线作为范围明显标记。在出土点一端根据穿越管线的中心线、占地宽度及长度、管线出土点的工作坑长度及宽度、放送沟的长度及宽度放出边线桩，再用白灰沿边缘播撒形成边线，从而标出了出土点的作业区。3。4三通一平:A、场地平整:穿越作业区使用推土机或人工平整压实3m×6m的作业场地，钻机场地平整后，搭建膨润土及民工住宿活动板房，出土点使用推土机或人工平整压实4m×5m的场地,如果地面易形成液化，现场需采取排水措施，在场地的四周挖排水沟.B、扫线：按要求用推土机将地面杂物和障碍推掉，对低洼地带要垫土推平压实,确保施工设备顺利进场作业。C、在入土点用挖掘机开挖3m×2m×2m工作坑，同样在出土点开挖20m×1m×2m工作坑，用来防止泥浆四溢,污染环境。D、施工用电：DDW320定向钻机自带电源及抽水、照明用一台15KW本田发电机供电。E、施工用水：取淡水为水源,符合定向钻取水标准。3。5钻机及配套设备进场就位：按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置,地锚箱坑（预留地锚空间2.8m×1.6m×1.2m）。3.6设备调试及控向系统调试：所有设备进入现场后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作,进行设备调试运转，同时严格按控向系统调校程序对定位系统进行调校.3.7试钻:调试完成后，按地质条件、工程需要配好足量泥浆，进行钻机泥浆试喷射，钻机试钻进2～3根钻杆，检测各部位、各系统的运行情况，发现问题及时处理。3.8泥浆配制：泥浆是导向钻进的关键因素，它能够清除钻进土屑，可悬浮并将其携带排到地表，减少腐蚀,稳定和保护孔壁，平衡地层压力,起到固孔护管作用;泥浆在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，避免泥浆漏失，降低拖管时回转扭矩和回拉力，降低钢管与洞壁的摩擦系数,起到润