空压机节能案例

压缩空气系统节能技术2009-3-4节能项目部经理，英格索兰工业技术组团(中国区)潘志旸第一部分：英格索兰介绍第二部分：节能解决方案第三部分：节能案例介绍领先市场的战略品牌商用暖通空调设备品牌锁和门系统品牌高尔夫球车品牌

陈列柜、商用制冷

服务提供商运输制冷品牌空气压缩机、气动工具品牌全球工业、商业和住宅市场的领导者舒适度和气温控制品牌工业品牌安防品牌空调和热泵楼宇控制家用暖炉能源回收系统制冷机组服务空调系统和服务管理住宅和商业楼宇舒适度的产品、系统和解决方案员工人数：29,000名制造工厂：29家商用暖通空调设备品牌冷藏卡车、拖车和冷藏集装箱冷藏陈列柜暖通空调设备巴士和列车暖通空调服务气温控制技术用于调节环境，保存易腐货物完好的技术员工人数：12,300名制造工厂：21家商用制冷陈列柜

第一品牌

运输制冷第一品牌机械锁和电子锁生物特征识别和门禁控制技术安防和计划调度软件安防集成与服务安防技术增强住宅、商业楼宇和机构财产的安全和保障，保护资产和提高工作场所生产力的技术员工人数：1,800名制造工厂：17家锁和门系统品牌工具和材料处理设备空气压缩机和气体压缩机高尔夫车和多用途车微型燃气轮机服务工业技术提高商业和工业运营生产力、效率和节能的技术员工人数：8,800名制造工厂：22家世界第一高尔夫球车品牌

空气压缩机、气动工具品牌IngersollRandoffersproductsandservicesthatenablebusinessesaroundtheworldtoreduceenergyconsumptionanddecreaseharmfulenvironmentalemissions.

英格索兰所提供的产品和服务将使其全世界范围内的客户都能够降低能源消耗并减少对环境的污染。英格索兰的转变设备制造商→服务提供者→节能解决方案提供者关注机器→关注系统→关注客户需求节能可靠性生产力环保健康和安全全国28个的服务网络全国78家授权的经销商-您的节能伙伴英格索兰节能服务能力节能审计方案论证空气系统水泵系统空调系统节能项目合同能源管理现场供气控制节能集中控制电源控制压力控制监控系统DCS项目管理安装节能系统设计管路安装超级管路成橇交钥匙工程项目管理能源审计方案设计设备采购施工验收人员培训节能验证合作节能“十一五”约束性指标：单位GDP能耗下降20%英格索兰与上海、重庆、云南、北京、广东、天津、江西、湖北、长春等省市政府节能部门合作，协助企业的节能工作关于压缩空气系统节能潜力分析作为权威数据被上海节能中心加以引用并购制冷行业的节能领先者——特灵公司，继续领跑节能服务市场上海市经委牵头，组织英格索兰和上海建筑科学研究院等单位结成节能服务合作联盟霍尼韦尔、西门子等公司寻求和英格索兰在空气系统节能方面的合作英格索兰提供了众多经典节能案例上海克虏伯不锈钢有限公司压缩空气系统集中控制节能改造项目案例上海白玉兰烟草机械有限公司压缩空气系统管网优化和变频控制节能改造案例上海三菱合同能源管理项目第一部分：英格索兰介绍第二部分：节能解决方案第三部分：节能案例介绍IngersollRand系统工作范围几大电机产品耗能占全国总电能的比例压缩空气系统水泵系统风机系统空调系统信息来源：国家发改委《“十一五”十大重点节能工程实施意见》9.4%20.9%10.4%6.4%系统

能耗比例压缩机利用率现状能源浪费中国由于压缩机部分负载造成的浪费比例达到12%%负载比例160kW压缩机二开一备年运行：8000小时电费单价：￥0.65/度160×2×8000×0.65＝学会计算你的压缩机耗能166.4万元！压缩空气系统的电耗现状2台160kW的压缩机5年的电能费用达

800

万元！压缩机的电耗远大于机器的价格压缩空气系统节能空间在10~50%节能价值将高于机器的价值变化的生产情况

如：白天和夜晚，平时和周末设备和流程配置不合理

串联冷干机以获得更低的露点系统多样性需求

4bar,5bar,6bar，如何提供？系统多次变更

管道传输瓶颈

系统低效率和耗能的现象6.2bar6.9bar7.4bar7.9bar7.0bar6.5bar6.4bar6.6bar6.9bar8.0bar能量损失=1000×7%×8000×0.6=￥

336,000生产要求:

总功率: 1000kW总压力损失∆P=1.0bar∆P=2.0bar系统低效率和耗能的现象6.0bar

6.0bar

假设

需求气量:200m3/min,压力:7bar

一年工作时间为8000小时，每度电费为0.6元/度

如果选择3台两级压缩螺杆式压缩机，一年消耗的电费为：

1050kW*8000h*￥

0.6/kWh＝￥5,040,000

如果选择5台普通螺杆式压缩机，一年消耗的电费为：

1250kW*8000h*￥

0.6/

kWh＝￥

6,000,000提高空压机效率的节能效果一年节省的电费为96万元一年节省的电费为80.6万元

干燥工艺改进的节能效果

利用或回收压缩过程中自然产生的热量，将这一“免费”的热量用来干燥压缩空气

仅耗费1%的压缩空气

接上例，传统干燥机一年消耗的电费为：

30m3/min×6kW/(m3/min)×8000h×￥

0.6/kwh=￥864,000压缩热式干燥机一年消耗的电费为：

2m3/min×6kW/(m3/min)×8000h×￥

0.6/kwh=￥

57,600

压缩空气系统有哪些节能措施呢？空压站房内常开机组的数量？备用机组的使用情况？空压机的运行模式，Modulation还是全开/全关？空压机的加/卸载频率？整个用气系统的压差？干储气罐的压力波动，压力是否有稳定性的要求？最终用气点的压力是否可以下调？有没有短时间大用气的设备？是否意识到系统泄漏严重？是否意识到人为需求严重？生产上,日/夜班的气量需求变化是否明显？是否知道自己的空压站的电费成本？空压站周边是否有用热需求？首先您需要关注整个压缩空气系统我们来看两个系统…

系统1全载加卸载变速调节压力波动

系统1ZR90频繁加载导致变频机降低输出红颜色—ZR90机组如果压力调低一点就可以停机---大量的节省机会紫红色－ZR255压缩机停机也并不会对系统带来任何影响改变ZR90和ZR255的运行顺序将带来大的节省

系统2几乎同时动作频繁重启动多机重启动压力波动1bar

系统2重新设定压力稳压调压处理多台压缩机的压力调节和匹配将会非常困难！对压缩机重新调节设定压力将带来大的节省

系统2-2压力降至3bar以下！蓝色机无用启动手动控制的系统可靠性非常差！英格索兰可以通过以下节能手段帮助您节约10~50%的电能提高空压机效率

10~20%变频调速技术

10~35%单点/多点压力调节控制 5~15%集中控制系统

5~15%流量控制技术 5~10%干燥工艺改进 5~10%热回收

20~40%管网优化

5~15%泄漏监控

5~15%废气回收

10~20% ……节能评估AirAUDIT以评估先行，用数据说话!七天内收集3,000,000个数据压缩空气系统节能机会根据英格索兰能源审计结果在中国超过1000个工厂能源审计结果压缩空气系统电耗占工厂电耗平均为15~35%节约空间：10~50%平均比例：23.4%第一部分：英格索兰介绍第二部分：节能解决方案第三部分：节能案例介绍上海克虏伯不锈钢有限公司案例克虏伯公司是冷轧，热轧和炼钢的综合性钢铁生产企业克虏伯公司的空压站由三250kW压缩机及后处理设备共同组成目前系统碰到的问题间歇性供气压力不足压力会莫名下跌1~2bar压缩空气伴随排水浪费不开机时管道容易积水年电费260万元，希望寻求节能机会上海克虏伯不锈钢有限公司案例空气系统评估

优化管路系统

增加系统储气能力

动力站房集中优化控制

高效节能控制系统

压缩空气无损排放

交钥匙服务工程上海克虏