文档灌装机操作

灌装机操作S0P文件编号版本号A/0页数第页撰稿审核批准生效日期安全等级一、安全注意事项操作过程所需物品：水鞋、无菌服、耳塞、口罩。注意事项：1、当心烫伤。2、佩戴安全防护用品。3、机器运转时，严禁打开安全门。4、维修挂牌。一、卫生准备编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录1进入车间穿戴好无菌服、耳塞、水鞋，经洗手消毒、泡脚消毒和风淋后进入灌装泡脚消毒30s风淋2-3圈，30s(踏脚池更换记录表)2卫生准备清洁确认环境卫生已经完成，已按空间消毒规程对灌装间进行消毒；提前1小时开启灌装间的净化系统。旋盖区域卫生灌装区域卫生洗瓶系统卫生双氧水5%喷洒消毒3其他准备打开主电源，检查设备安全门是否关闭，紧急开关是否复位二、开机过程操作4操作画面大循环检查1、检查各管路无跑冒滴漏现象2、设备点检洗瓶机，灌装机，旋盖机，传动星轮无异常声音3、确认洗瓶机滑爪润滑水及4、后段外部电源、CIP站、Checkmat开启各岗位操作记录表5注意事项1洗瓶水压力>2.5kgRO水加氯装置一道RO水加氯1-3PPM灌装中心温度82度±1度<CCP2>开机前糖度检测达能KO项6注意事项2开机前温度检测开机前，如果温度计B101.TT温度达不到设定温度，灌装机会自动循环，进行排放程序，共排放5圈，直到温度达到要求(程序编号316为循环；程序编号317为排放)7开机步骤18开机步骤29生产结束带冲洗或不带冲洗10闭机操作编号步骤操作图示11CIP工艺12CIP准备13CIP开始14CIP结束CIP结束，取排水水样用PH计检测PH值（6-9）。--15加压排水联动结束，进行排水操作，将水排尽，准备生产16灌装机COP设备置于基本位置，空运转，打泡沫机选择碱泡沫清洗，区域选择灌装区域，最后按启动，自动运行。-参考《COP操作指引》开机操作操作—ＳＩＰ编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录1开始SIPCIP结束后，设定灌装机进料温度，通知UHT操作工对灌装机进行热水消毒。时间、温度--程序自动运行-开机操作操作—生产开机编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录17生产温度设定将温度控制器上的温度设定为85℃。灌装温度：84±2℃《灌装机运行记录表》18设备循环升温与投料沟通，发出要料信号，UHT开始供料。--19开机首检当物料温度合格，手动进瓶60瓶，不封盖，取样检测糖度和瓶中心温度合格。瓶中心温度82±1℃-包装质检20正式生产通知吹瓶机工需要联机，与吹瓶联机，打开自动进坯。--三、生产过程控制编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录1瓶中心温度控制生产中每小时检测瓶中心温度是否在控制范围，如有变化通知调配作相应调整。瓶中心温度82±1℃包装质检操作并反馈给灌装操作工2环境卫生控制-每小时记录环境温度及室内外压差，维持灌装间正压在。-每小时喷0.2%过氧乙酸消毒地面和机器底部一次。-每天交接班清空灌装机，用含0.2%的过氧乙酸水冲洗灌装机表面。室内正压15-30Pa《灌装工序清洁、配药记录表》3旋盖效果检查根据包装质检检测扭力的数据和在线统计的旋盖效果（支撑环划伤等），及时调整旋盖机。--4短暂停机处理-停机<10分钟，应立即清空灌装机，将未封盖的产品和空瓶全部送出灌装机。-停机或预计停机>10分钟，应断掉要料信号，让UHT自动排料。达能灌装小停机规定-四、停机编号步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录1停机准备与投料及吹瓶及时沟通，根据投料物料余量通知吹瓶所需瓶子数量。--2清空辅料-用干净内袋将盖道内的盖子清空--3CIP&COP按开机操作中的CIP和COP要求将灌装机、盖道、、周围地面清洗干净。-参考《COP操作指引》-4离开防护-开关电源、气源-停净化系统-用隔板塞住出瓶口,封闭灌装机。-锁闭进入灌装的大门--五、CLIT项目序号图片部位基准方法工具周期责任人检查人班天周季清洁1设备表面清洁无灰尘无油污擦拭抹布★操作工生产线长2管道及阀站清洁无灰尘擦拭抹布★操作工生产线长3理盖机1--2清洁无灰尘无杂物擦拭清洁抹布★操作工生产线长4传动星轮舱内部清洁无灰尘擦拭清洁抹布★操作工生产线长5百级增压罩清洁无积尘无杂物擦拭清洁抹布★操作工生产线长6电控柜内部清洁无积尘擦拭空吹抹布低压压缩空气★操作工生产线长润滑8灌装机环缸上分配器将旧油挤出擦净注入krones7001润滑油专用油枪★操作工生产线长9灌装机环缸下分配器将旧油挤出擦净注入krones7001润滑油专用油枪★操作工生产线长10旋盖机将旧油挤出擦净注入润滑脂油枪★操作工生产线长11拨盖盘立轴将旧油挤出擦净注入润滑脂油枪★操作工生产线长12星轮传动舱底部齿轮齿轮表面涂抹均匀涂抹润滑脂徒手★操作工生产线长13灌装机齿圈无混浊无水注入壳牌220齿轮油专用加油桶★操作工生产线长点检14各星轮夹子上部螺丝无松动扳手紧固扳手★操作工生产线长15各星轮夹子下不三角块固定螺丝无松动扳手紧固扳手★操作工生产线长16灌装阀夹子连接件螺丝无松动扳手紧固扳手★操作工生产线长17选盖头中部固定销无松脱目视★操作工生产线长18各低压气压力表6bar－—7bar目视★操作工生产线长紧固20各星轮底部齿轮无松动紧固扳手★操作工生产线长21灌装出口护栏螺丝无松动紧固扳手★操作工生产线长22旋盖机护圈螺丝无松动紧固扳手★操作工生产线长23接料盆固定架螺丝无松动紧固扳手★操作工工段长24灌装阀各连接螺丝无松动紧固扳手★操作工工段长六、应急处理型号故障类型图片处理方式处理步骤备注1流量计故障紧急处理首先，确定是哪个工作站的流量计故障，再进入菜单――灌装――诊断