新TSGG0001-2009特种设备安全技术规范

第三部分TSG特种设备安全技术规范TSGG0001-2009锅炉安全技术监察规程（简介）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布1目录第一章总则……………………(1)第二章材料……………………(3)第三章设计………………………(9)第四章制造……………………(16)第一节一般要求…………(16)第二节胀接………………(16)第三节焊接………………(20)第四节热处理……………(22)第五节焊接检验…………(23)第六节无损检测…………(24)第七节力学性能试验和金相检验………(24)第八节水压试验…………(25)第九节出厂资料和金属铭牌……………(29)2第五章安装、调试、修理、改造………………(30)第六章安全附件和仪表…………(33)第一节安全阀、安全泄放阀………………(34)第二节压力测量装置………(38)第三节水位测量装置………(39)第四节温度测量装置………(41)第五节排污和放水装置……………………(41)第六节保护装置……………(42)第七章辅助设备及系统…………(45)第八章使用管理…………………(49)第一节一般规定……………(49)第二节电站锅炉特别规定…………………(52)3第九章检验……………………(54)第一节一般要求……………(58)第二节制造监督检验………(59)第三节安装监督检验………(59)第四节定期检验……………(60)第十章热水锅炉及系统…………(62)第十一章有机热载体锅炉及系统………………(65)第一节有机热载体…………(65)第二节锅炉…………………(66)第三节辅助设备及系统……………………(67)第四节安全附件和仪表……………………(70)第五节使用管理……………(73)第十二章铸铁锅炉………………(74)第十三章D级锅炉………………(76)第十四章附则…………………(78)附件A焊缝的宏观和微观金相检验方法………(79)4锅炉安全技术监察规程第一章总则为了保障锅炉安全、经济运行，保护人身、财产安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》要求的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，包括：(一)锅炉本体及锅炉范围内管道：1.电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、旁路管道、排污管道以及减温器、冷渣器等；2.非电站锅炉：a.有分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和分汽（水、油）缸出口第一条焊缝以内的压力管道(含分汽（水、油）缸)；b.无分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和锅炉主蒸汽（水、油）出口阀以内的压力管道；5(二)锅炉辅助设备及系统。锅炉的设计、制造、安装（含调试）、使用、检验、修理和改造应当执行本规程的规定；以余（废）热利用为目的的余（废）热锅炉应当执行本规程的规定；分汽（水、油）缸应当符合本规程集箱的有关规定。本规程不适用于如下设备：(一)设计正常水位时水容积小于30升的承压蒸汽锅炉；(二)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的承压热水锅炉；（三）额定热功率小于0.02MW的气相有机热载体锅炉或者额定热功率小于0.1MW的液相有机热载体锅炉；(四)核能设备和太阳能加热设备。6锅炉设备分类为：(一)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：1.超超临界锅炉:P≥27.0MPa或者额定出口温度≥590℃的锅炉；2.超临界锅炉:22.1MPa≤P＜27.0MPa；3.亚临界锅炉:16.7MPa≤P＜22.1MPa；4.超高压锅炉:13.7MPa≤P＜16.7MPa；5.高压锅炉:9.8MPa≤P＜13.7MPa；6.次高压锅炉:5.4MPa≤P＜9.8MPa；7.中压锅炉:3.8MPa≤P＜5.4MPa。7(二)B级锅炉；包括：1.蒸汽锅炉：0.8MPa＜P＜3.8MPa；2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃；3.有机热载体锅炉：(1)使用气相有机热载体的锅炉；(2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；(三)C级锅炉：1.蒸汽锅炉:P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积＞50L；2.热水锅炉:额定出水温度＜120℃；3.液相有机热载体锅炉:额定热功率≤4.2MW。8(四)D级锅炉：1.蒸汽锅炉：P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积≤50L；2.汽水两用锅炉（注1）:P≤0.04MPa并且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；3.仅用自来水加压的热水锅炉，并且额定出水温度≤95℃。注1：其他汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。国家质检总局和各地质量技术监督部门负责锅炉安全监察工作，监督本规程的执行。本规程的规定是锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。有关技术标准的要求如果低于本规程的规定，应当以本规程为准。锅炉及其系统还应当满足有关法律、法规、技术规范及标准对节能方面的要求。境外制造在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求，如果与本规程要求不一致，应当事先征得国家质量技术检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）同意；境内制造在境外使用的锅炉按照合同双方约定的技术和管理要求执行。9境内锅炉制造单位（含外商投资企业）全套引进国外技术、按照国外标准制造并且在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求。如果与本规程要求不一致，锅炉制造单位应当进行必要的对比和试验，经过国家质检总局特种设备安全技术委员会组织专家论证通过后，报特种设备局核准。有关单位若采用新结构、新工艺、新材料、新技术等，以及出现其他重大疑难问题，与本规程不符时，应当将有关的技术资料和方案以及所做试验的条件和数据提交国家质检总局特种设备安全技术委员会，由该技术委员会组织技术评审后，报特种设备局核准，才能进行试制、试用。热水锅炉、有机热载体锅炉、铸铁锅炉和D级锅炉在本规程第十、十一、十二、十三章分别做出了特别规定，如果与其他章节条款不一致时，以上述章节条款为准。10第八章使用管理

第一节一般规定锅炉使用单位应当按照国家质检总局颁发的《锅炉压力容器使用登记管理办法》逐台办理登记手续，未办理登记手续的锅炉不得投入运行。锅炉使用单位应当逐台建立安全技术档案，至少应当包括以下内容：(一)锅炉的出厂技术文件；(二)锅炉安装、改造、修理技术资料；(三)水处理设备的安装调试技术资料； (四)锅炉定期检验报告；(五)锅炉日常使用状况记录；(六)锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置日常维护保养记录；(七)能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料；(八)锅炉运行故障和事故记录。11锅炉使用单位应当配备锅炉安全管理人员。锅炉运行操作人员和锅炉水处理作业人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。锅炉使用管理应当有下列制度、规程：(一)岗位责任制：按照锅炉房人员配备，分别规定班组长、锅炉运行操作人员、维修人员、水处理操作人员等职责范围内的任务和要求。(二)巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线和记录的项目。(三)交接班制度：应当有明确交接班要求，检查内容和交接班手续。(四)锅炉及其辅机的操作规程：1.设备投运前的检查及准备工作；2.启动和正常运行的操作方法；3.正常停运和紧急停运的操作方法。12(五)设备维修保养制度：规定锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及辅机的维护保养周期、内容和要求。(六)水质管理制度：应当明确水汽定时检测的项目和合格标准。(七)节能减排管理制度：应当明确节约能源和资源（燃料、电、水）以及减少污染物排放的要求和措施。(八)安全管理制度：应当明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房、保证通道畅通的措施以及事故应当急预案和事故处理办法等。锅炉使用管理应当有下列记录：(一)锅炉及附属设备运行记录；(二)水处理设备运行及汽水品质化验记录；(三)交接班记录；(四)锅炉及辅机附件维修保养记录；(五)锅炉使用单位人员自行检查记录；13(六)锅炉运行故障及事故记录；(七)锅炉停炉保养记录。锅炉运行中不得任意提高参数。锅炉运行操作人员在锅炉运行前应当做好各种检查，启动时应当按照规定的程序操作，运行中做好调节，保证供应，认真记录，防止发生缺水、超压、超温等事故，锅炉压火后应当保证锅水温度、压力不回升。锅炉的安全附件和联锁保护装置应当定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠。锅炉使用单位应当做好节能减排工作，采用先进技术，优先使用节能环保型产品。当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况时，应当停止运行。14非电站蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉：(一)锅炉水位低于水位表最低可见边缘；(二)不断加大给水及采取其它措施但水位仍继续下降；(三)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍不能见到水位；(四)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水；(五)水位表、安全阀或者设置在汽空间的压力表全部失效；(六)锅炉元件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全；(七)燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；(八)其它异常情况危及锅炉安全运行。15锅炉检修时，进入锅炉内作业的人员进行工作时，应当符合以下要求：(一)在进入锅筒（壳）内部工作之前，应当用能指示出割断位置的强度足够的金属堵板（电站锅炉可用阀门）将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠地隔开，用油或者气体作燃料的锅炉，应当可靠地隔断油、气的来源；(二)在进入锅筒（壳）内部工作之前，应当将锅筒（壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时间，工作时锅炉外面应当有人监护；(三)在进入烟道及燃烧室工作前，应当进行通风，并且将与总烟道或者其他运行锅炉的烟道相连接的阀门关严密，以防爆、防火、防毒；(四)在锅筒（壳）和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明时，照明电压应当不超过24V；在比较干燥的烟道内，应当有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明电压。禁止使用明火照明。16锅炉使用单位应当按照《锅炉水处理监督管理规则》的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。没有可靠的水处理措施，锅炉不得投入运行。水处理系统运行时应当做到：(一)保证水处理设备及加药装置的正常运行，连续向锅炉提供合格的补给水；(二)采用必要的检测手段监测水汽质量，及时发现和消除安全隐患；(三)严格控制疏水、生产返回水的水质，不合格时不得回收进入锅炉。电站锅炉的水汽质量应当符合GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》和DL/T912《超临界火力发电机组水汽质量标准》的规定。非电站锅炉的水质应当符合GB1576《工业锅炉水质》的规定。17锅炉使用单位应当根据锅水水质确定排污方式及排污量，并且按照水质变化进行调整。蒸汽锅炉定期排污时宜在低负荷时进行。锅炉的正常排污率应当不高于下列数值：(一)电站锅炉1.以除盐水为补给水的凝汽式电站锅炉为1％；2.以除盐水为补给水的供热式电站锅炉为2％；3.以软化水为补给水的供热式电站锅炉为5％。(二)非电站锅炉1.以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉为10％；2.以除盐水为补给水的工业锅炉为2％。18锅炉使用单位应当按照《锅炉化学清洗规则》的规定，及时安排化学清洗。锅炉使用单位应当做好停（备）用锅炉及水处理设备的防腐蚀等停炉保养工作。锅炉使用单位应当制定事故应急措施和救援预案，包括组织方案、责任制度、报警系统、事故处理专家系统及紧急状态下抢险救援的实施并且进行演练。使用单位发生锅炉事故，应当按照《特种设备事故报告和调查处理规定》及时报告和处理。第二节电站锅炉特别规定（略）19第九章

检验第一节一般要求锅炉的制造监督检验、安装（含改造、重大修理，下同）监督检验，是在锅炉制造、安装单位自检合格的基础上进行的验证性检验。定期检验是对在用锅炉当时状况进行的诊断性检验。检验检测机构应当严格按照核准的范围从事锅炉的检验检测工作，检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。从事锅炉制造监督检验、安装监督检验和定期检验的检验检测机构应当及时出具相应的监检证书、检验报告，并且存入锅炉技术档案。20第四节定期检验在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水（耐）压试验。锅炉的使用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉上次定期检验报告有效期届满1个月前向检验检测机构提出定期检验申请，以便检验检测机构制订检验计划。在用锅炉的定期检验周期规定如下：(一)外部检验：每年进行一次；(二)内部检验：电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般应当每3～5年进行一次；非电站锅炉一般应当每2~3年进行一次；首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行，电站锅炉可以结合第一次检修进行；(三)水（耐）压试验：存在以下情况之一时，应当进行水（耐）压试验：(1)锅炉重大修理或改造后；(2)使用单位对设备安全状况有怀疑时。(四)Ａ级锅炉由于检修周期等