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文档简介
《锅炉监督检验规则》条文释义中国特种设备检测研究院曹宏伟年9月第1页修订说明修订时间:年~年修订标准:将锅炉制造、安装、改造和重大修理步骤监督检验合并到一起;结合《锅炉安全技术监察规程》对原规则实施过程中出现与实际工作不相适应内容进行调整;补充大型电站锅炉制造安装监督检验内容;突出监督检验工作可操作性第2页修订说明几个主要问题:修订时间长,争议大;体例调整:标准格式;合格标准;节能规程和水处理相关规则关系;监检项目表;监督检验范围;电站锅炉范围内管道;进口锅炉产品到岸安全性能监督检验。铸铁锅炉制造监督检验;锅炉改造和重大修理步骤监督检验;第3页1总则1.1目标为了规范锅炉监督检验工作,确保锅炉制造、安装、改造和重大修理监督检验工作质量,依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》,制订本规则。《产品监检规则》第一条
为加强锅炉压力容器产品安全性能监督检验(以下简称监检)工作,确保监检工作质量,依据《锅炉压力容器制造监督管理方法》(以下简称《管理方法》)要求,制订本规则。《安装监检规则》第一条
为了加强锅炉安装过程监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,确保锅炉安全性能,依据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)相关要求,制订本规则。第4页1总则1.2适用范围本规则适合用于在中华人民共和国境内使用《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)要求锅炉制造、安装、改造和重大修理监督检验工作。《产品监检规则》第二条
本规则适合用于《锅炉压力容器制造监督管理方法》所列锅炉压力容器产品及其部件安全性能监检。《锅炉压力容器制造监督管理方法》第二条在中华人民共和国境内制造、使用锅炉压力容器,国家实施制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。《安装监检规则》第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》要求范围内锅炉,其安装过程应该按照本规则要求进行监督检验。第5页1总则质检总局关于调整特种设备产品监检工作通知(国质检特函〔〕505号)自年9月1日起,各特种设备检验机构不再对出口到境外使用锅炉、压力容器(含气瓶)等特种设备制造过程实施产品安全质量监督检验(以下简称:监督检验),出口产品安全质量由企业负责。《锅规》1.5条“进出口锅炉制造和使用”:
(1)境外制造在境内使用锅炉应该符合本规程要求,假如与本规程要求不一致,应该事先征得国家质量技术监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)同意;(2)境内制造在境外使用锅炉按照协议双方约定技术法规、标准和管理要求执行。第6页1总则特种设备目录《锅规》1.2条
“适用范围”表述为:本规程适合用于符合《特种设备安全监察条例》范围内固定式(注1-1)承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目标烟道式、烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。第7页1总则改造和重大修理:对于锅炉改造,《锅规》5.3.1条有明确定义,即锅炉改造是指锅炉发生结构改变或者燃烧方式发生改变改造。如受热面布置发生了改变,或燃煤锅炉改为燃气锅炉等,均属于锅炉改造范围。对于锅炉重大修理,《锅规》5.4.1.1也有明确定义。须明确锅炉修理与重大修理区分,仅当锅炉进行重大修理时才需要进行重大修理监督检验,在实际工作过程中应该防止过检验。第8页1总则适用范围特殊要求:质检特函〔〕31号:安装移动式撬装锅炉(指锅炉系统由锅炉制造单位集成在一个底盘或框架上移动式锅炉)固定就位,其安装单位不需要资格,也不需要监督检验。另外,燃油(气)锅炉改为燃气(油)锅炉且只更换燃烧器时,其改造单位不需要资格,也不需要监督检验,但改造单位应确保更换后燃烧器及安全附件应该符合《锅规》相关要求。第9页1总则本规则适用范围内锅炉监督检验范围:每台锅炉监检范围包含锅炉本体与锅炉范围内管道。锅炉范围内管道与锅炉本体制造单位可能不一致,但以供货单位为标准界定锅炉监督检验范围不科学。国质检特函【】402号文关于工业锅炉与用热设备之间管道安装要求以下:“为方便企业,工业锅炉与用热设备之间联接热力管道总长不超出200米时,该锅炉及其相联接热力管道可由取得锅炉安装许可证单位一并进行安装,并由锅炉安装监督检验机构一并实施安装监检,纳入锅炉使用登记。如管道长度超出上述范围时,与锅炉联接热力管道必须由取得压力管道安装许可证单位进行安装,纳入压力管道使用登记”第10页1总则本规则适用范围内锅炉监督检验范围:质检办特〔〕675号持有压力管道安装许可证单位在安装压力管道同时能够安装与其连接压力容器或整装锅炉,并由具备对应资质安装监检机构一并实施安装监督检验。锅炉与用热设备之间连接管道总长小于等于1000米时,该锅炉及其相连接管道可由持有锅炉安装许可证单位一并进行安装,由具备对应资质安装监检机构一并实施安装监督检验,并可随锅炉一并办理使用登记。管道总长超出1000米时,与锅炉连接管道必须由持有压力管道安装许可证单位进行安装,并单独办理压力管道使用登记。第11页1总则1.3基本要求锅炉监督检验,是在制造单位和安装、改造、修理等施工单位(以下统称受检单位)自检合格基础上,对锅炉制造、安装、改造和重大修理过程按照本规则进行过程监督和满足《锅规》要求基本安全要求符合性验证活动。监督检验工作不能代替受检单位自检。《产品监检规则》第四条锅炉压力容器产品监检工作应该在锅炉压力容器制造现场,且在制造过程中进行。监检是在受检企业质量检验(以下简称自检)合格基础上,对锅炉压力容器产品安全性能进行监督验证。监检不能代替受检企业自检,监检单位应该对所负担监检工作质量负责。《安装监检规则》第三条本规则要求安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行强制性、验证性法定检验。第12页1总则监督检验即是在受检单位自检完成而且自检合格基础上,进行监督与符合性验证,一是验证施工质量是否符合《锅规》要求基本安全要求,二是验证受检单位自检是否符合质量确保体系要求,是否正确。关键词:自检合格,过程监督,符合性验证,法定检验第13页1总则1.3.1制造监督检验申请和受理(1)锅炉产品(包含试制产品)制造前,制造单位应该向国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准含有对应监督检验资质检验机构(以下简称监检机构)申请监督检验;(2)监检机构受理后,应该通知申请单位,及时安排监督检验;(3)进口锅炉产品,假如未对制造过程进行监督检验,应该在产品到岸后进行产品安全性能监督检验,进口锅炉产品到岸安全性能监督检验专题要求见本规则附件A。《产品监检规则》第三条境内锅炉压力容器制造企业锅炉压力容器产品安全性能监检工作,由企业所在地省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)授权有对应资格检验单位(以下简称监检单位)负担;境外锅炉压力容器制造企业锅炉压力容器产品安全性能监检工作,由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察机构(以下简称总局安全监察机构)授权有对应资格检验单位负担。监检单位所监检产品,应该符合其资格认可同意范围。第14页1总则《产品监检规则》第十九条受检企业在制造锅炉压力容器产品前,应该向监检单位报检。境内制造企业向当地省级安全监察机构授权监检单位报检;境外制造企业向总局安全监察机构授权监检单位报检,监检单位应该通知设备使用地或进口口岸地省级安全监察机构。《产品监检规则》第四条境外企业制造锅炉压力容器产品,如未安排或因故不宜进行制造过程监检,在设备到岸后,必须进行产品安全性能检验。第15页1总则申请监检:《特种设备检验检测机构管理要求》第五条要求:检验检测机构应该经国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准,取得《特种设备检验检测机构核准证》(以下简称《核准证》)后,方可在核准项目范围内从事特种设备检验检测活动。所以,制造单位在制造前向含有对应检验资质监检机构申请监检即可。监督检验能够逐台申请也能够集中申请,但都应该逐台(D级锅炉能够按批)进行监督检验,逐台(D级锅炉能够按批)出具监督检验证书。第16页1总则通知义务:制造单位应该按照本规则要求申请监督检验,监检机构受理后还应该推行通知义务。对于监检单位通知,《特种设备检验检测机构管理要求》:检验检测机构跨区域从事检验检测工作时,应该在检验检测前书面通知负责设备注册登记质量技术监督部门。所以此次修订,删除了原规则中“监检单位应该通知设备使用地或进口口岸地省级安全监察机构”要求。进口锅炉:《特种设备安全法》:进口特种设备,应该向进口地负责特种设备安全监督管理部门推行提前通知义务。进口锅炉假如未在制造厂进行监督检验,则应该按照本规则附件A要求进行进口锅炉产品到岸安全性能监督检验。第17页1总则1.3.2安装、改造和重大修理监督检验申请和受理(1)施工单位进行通知后,施工单位或者使用(建设)单位应该在开工前向监检机构提出监督检验申请;(2)施工单位或者使用(建设)单位在申请监督检验时,应该提交锅炉安装、改造和重大修理通知书、施工说明、进度计划以及锅炉设计说明书等资料(或者复印件)各一份;(3)监检机构受理后,应该按照施工进度及时安排监督检验而且通知申请单位。《安装监检规则》第六条安装单位在从事安装施工前,应该按照《条例》和相关安全技术规范要求,在向锅炉使用地直辖市或者设区市级质量技术监督部门书面通知后,向当地负担对应范围监检机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)各一份:(一)特种设备安装改造维修通知书;(二)施工协议;(三)施工计划。”第18页1总则通知义务:《特种设备安全法》:
特种设备安装、改造和修理施工单位应该在施工前将拟进行项目标情况书面通知直辖市或者设区市级人民政府负责特种设备安全监督管理部门
监督检验申请单位提供资料第19页1总则1.3.3监督检验方法监督检验普通采取资料审查、现场监督和实物检验等方法进行。(1)进行资料审查时,监督检验人员(以下简称监检人员)按照本规则要求内容对资料进行审查,审查是否符合相关安全技术规范要求;监督其与安全技术规范及质量确保体系(基本要求)符合性审查与核查,监检定位问题(2)进行现场监督时,监检人员在现场对制造、安装、改造、重大修理活动进行监督,监督制造、安装、改造、重大修理活动是否满足受检单位质量确保体系以及符合相关安全技术规范要求;监督与见证(3)进行实物检验时,监检人员对受检单位自检合格产品或者部件采取抽查方式进行复查,复查受检单位自检结果是否真实、正确,而且符合相关安全技术规范要求。检验与查对汇报,抽查方式第20页1总则《安装监检规则》第十条:在锅炉安装单位自检合格后,监检员应该依据《监检纲领》要求进行资料核查、现场监督或实物检验等监检工作……《安装监检规则》附件1:一.监督检验工作见证基本要求(一)依据监督检验工作方式,在安装单位提供工作见证上签字确认有以下三种形式:1.依据提供资料,对项目完成情况进行确认;2.在现场对安装活动进行监督,在相关工作见证上签字确认;3.对实物进行了检验(包含全方面检验或者抽查),在相关工作见证上签字确认。在工作见证上签字确认应该注明监检确认方式(资料确认、现场监督、实物检验)和签字日期。第21页1总则1.3.4监督检验项目分类监督检验项目分为A类、B类和C类,要求以下:(1)A类,是对锅炉安全性能有重大影响关键项目,当锅炉制造、安装、改造和重大修理过程抵达该项目点时,监检人员及时进行该项目标监督检验,经监检人员确认符合要求后,受检单位方可继续施工;(2)B类,是对锅炉安全性能有较大影响重点项目,监检人员普通在现场进行监督、实物检验,如不能及时抵达现场,受检单位在自检合格后能够继续进行下一工序施工,监检人员随即对该项施工结果进行现场检验,确认是否符合要求;(3)C类,是对锅炉安全性能有影响监督检验项目,监检人员经过审查受检单位相关自检汇报、统计等见证资料,确认是否符合要求。监检项目为C/B类时,监检人员能够选择C类,当选择B类时,除要审查相关自检汇报、统计等见证资料外,还应该按照该条款要求进行现场监督、实物检验。第22页1总则《产品监检规则》第九条锅炉压力容器产品监检项目分A类和B类。对A类项目,监检人员必须到场进行监检,并在受检企业提供对应见证文件(检验汇报、统计表、卡等,下同)上签字确认;未经监检确认,不得流转至下一道工序。对B类项目,监检人员能够到场进行监检,如不能到场监检,可在受检企业自检后,对受检企业提供对应见证文件进行审查并签字确认。《安装监检规则》第十条锅炉安装监督检验项目分A类和B类。在锅炉安装单位自检合格后,监检人员应该依据《监检纲领》要求进行资料核查、现场监督或实物检验等监检工作,并在锅炉安装单位提供见证文件(检验汇报、统计表、卡等,下同)上签字确认。对A类项目,未经监检确认,不得流转至下一道工序。对于A类监检项目,监检机构能够留一份安装单位提交检验、试验工作见证存档。第23页1总则本条款主要修订内容以下:将监检项目分类由A、B两类调整为A、B、C三类。本规则中监检项目不一样于受检单位施工时施工项目(工序)ABC分类与监检方法关系增加了C/B类项目,并针对不一样类型项目,明确了监检详细要求和方法。删除了监检合格后必须在见证资料上签字确认要求。删除了“对于A类监检项目,监检机构能够留一份安装单位提交检验、试验工作见证存档”要求。进行确认和留存见证资料方式,不一定非要采取签字或存档方式第24页1总则1.3.5受检单位义务受检单位应该推行以下义务:(1)持有有效锅炉制造、安装、改造、维修许可证,或者取证许可申请已经被受理证实文件;(2)具备完善质量确保体系而且能够正常实施;(3)在监督检验工作开展前确定专员做好监督检验配合工作以及安全监护工作;假如许可申请被受理,则试制(安装)锅炉也应该进行监检。受检单位应含有完善质量体系文件(包含质量手册、程序文件、管理制度、质量统计表格等)、质量管理人员(各步骤责任人员)、专业技术人员。设专员作好配合工作和安全监护工作。第25页1总则1.3.5受检单位义务受检单位应该推行以下义务:(4)提供与监督检验相关真实、有效技术资料;(5)制订生产计划或者施工进度计划而且提交监检机构;(6)对监检人员发觉缺点和问题提出处理或者整改办法而且负责落实,及时将处理或者整改情况书面反馈给监检机构,而且提供重大缺点处理或者整改情况见证资料;(7)提供监督检验必要工作条件,包含在现场设置固定办公场所等。受检单位对资料真实性负责,监检人员应审查资料有效性。原《产品监检规则》第二十二条:需要监检员到场监检项目,受检企业应该提前通知监检员,使监检员能按时到场,存在配合问题。强调由受检单位对监检人员发觉缺点和问题提出处理或者整改办法而且负责落实,及时将处理或者整改情况书面反馈给监检机构,并提供重大缺点处理或者整改情况见证资料。第26页1总则1.3.6监检机构和监检人员职责(1)监检机构应该严格按照核准范围从事监督检验工作,监检人员应该取得对应特种设备检验人员证书,而且向受检单位提供监检工作程序和监检人员资格情况;(2)监检人员应该恪守受检单位安全作业管理要求;关键词:核准范围,工作程序,人员资格明确监检人员应该恪守受检单位安全作业管理要求。第27页1总则1.3.6监检机构和监检人员职责(3)监检人员监督检验前应该查阅受检单位质量确保体系文件以及相关技术资料,制订对应监督检验方案而且及时通知受检单位;(4)监检人员应该按照受检单位提出生产计划或者施工进度计划,检验确认受检单位现场准备工作,及时到场检验;关键词:查阅,监督检验方案,及时通知,按照监检工作需要相互配合。第28页1总则1.3.6监检机构和监检人员职责(5)监检人员应该按照本规则要求对锅炉逐台(对于D级锅炉,能够按生产批号)进行监督检验;发觉普通问题时,应该及时向受检单位发出《特种设备监督检验联络单》(见附件B);发觉受检单位质量确保体系实施或者锅炉安全性能存在严重问题时(注1-1),监检机构应该签发《特种设备监督检验意见通知书》(见附件C),对境内受检单位抄报当地人民政府负责特种设备安全监督管理部门(以下简称特种设备安全监管部门),对境外受检单位抄报国家质检总局;明确要求D级锅炉能够按照生产批号进行监检。调整了联络单和通知书格式。注1-1:严重问题,是指监督检验项目不合格而且不能纠正;受检单位质量确保体系实施严重失控;对《特种设备监督检验联络单》提出问题拒不整改;已不再具备制造或者施工许可条件;严重违反特种设备许可制度(如发生涂改、伪造、转让或者出卖特种设备许可证,向无特种设备许可证单位出卖或者非法提供产品质量证实书);发生重大质量事故等问题。第29页1总则《特种设备安全法》第五十三条要求,特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员在检验、检测中发觉特种设备存在严重事故隐患时,应该及时通知相关单位,并马上向负责特种设备安全监督管理部门汇报。向当地特种设备安全监管部门汇报问题:《特种设备安全法》第五条要求,国务院负责特种设备安全监督管理部门对全国特种设备安全实施监督管理。县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理部门对本行政区域内特种设备安全实施监督管理。原《产品监检规则》要求,对境内受检企业发出监检意见通知书时,监检单位应该汇报所在地地市级(或以上)安全监察机构。也就是说,对于制造监督检验发觉严重问题时,应汇报锅炉制造地(或者说受检单位所在地)地市级(或以上)特种设备安全监管部门。而对于安装、改造和重大修理监督检验,因为安装、改造和重大修理单位经常跨地域进行安装、改造和重大修理,发觉严重问题时,应汇报安装、改造和重大修理项目所在地(而非受检单位所在地)地市级(或以上)监管部门。第30页1总则1.3.6监检机构和监检人员职责(6)监检人员进行监督检验时应该进行统计,统计应该真实、准确,含有可追溯性;(7)监检机构在监督检验工作结束后,应该依据监督检验情况,结合受检单位整改情况及时出具对应《特种设备监督检验证书》(以下简称监检证书,见附件D),交付受检单位;监督检验统计、监督检验汇报、监检证书应该及时归档;(8)监检机构和监检人员应该对受检单位技术资料给予保密。关键词:追溯性,及时,归档,保密。第31页1总则1.4监督管理国家质检总局和地方各级特种设备安全监管部门监督本规则执行。《产品监检规则》第二十三条受检企业发觉监检单位或者监检员在监检工作中有违反要求渎职行为时,可向对应安全监察机构反应。安全监察机构对反应问题应该及时处理。《安装监检规则》第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则实施。第32页进口锅炉产品到岸安全性能监督检验专题要求A1适用范围适合用于由境外锅炉制造单位制造、未按照本规则2.1条对制造过程进行监督检验锅炉产品。A2检验项目A2.1锅炉制造单位资质审查锅炉制造许可证,是否在使用期内而且与所制造锅炉产品级别相符合。A2.2设计文件审查设计文件,是否经过设计文件判定;设计变更程序是否符合相关要求,采取安全技术规范及其相关标准是否为有效版本。A2.3锅炉出厂资料按照本规则2.1.8要求,审查锅炉出厂资料。第33页进口锅炉产品到岸安全性能监督检验专题要求A2.4现场确认或者检验项目监检人员应该参考本规则第2.1.4、2.1.5条对相关技术资料进行审查,并依据审查结果确定需要补充现场确认或者现场检验项目,但以下项目应该进行现场确认或者检验:(1)主要受压元件厚度测量;(2)结构、外观及几何尺寸检验;(3)主要受压元件标识移植情况确认(条件允许时);(4)无损检测检验(条件允许时);(5)安全附件及仪表检验(条件允许时);(6)相关技术资料审查有怀疑检验项目。第34页进口锅炉产品到岸安全性能监督检验专题要求该附件参考了原劳动部关于进口锅炉压力容器产品进行监检相关要求进口锅炉产品到岸安全性能监督检验,应该包含资料审查和现场确认或者检验。资料核查应参考本规则制造监督检验部分相关要求进行,如审查锅炉制造单位资质、设计文件、质量证实文件、检验资料、出厂资料等。并应该依据资料审查结果以及锅炉产品到岸实际情况,确定必要现场确认或者检验项目,并进行实物现场确认或者检验。进口锅炉在境外已经过我国监检机构进行监督检验,不再重复进行到岸检验。A2.5铭牌检验铭牌是否采取汉字和国际单位制,内容是否满足《锅规》要求。第35页2锅炉制造监督检验2.1锅炉制造监督检验内容和要求2.1.1资源条件以及质量确保体系实施(1)审查对应制造许可证,是否在使用期内而且与所制造锅炉或者管道级别相符合(A类);(2)审查承压部件焊接人员、无损检测人员持证情况,是否符合相关要求而且满足制造需要,必要时现场查对(C/B类);(3)检验与锅炉产品制造相关其它资源条件,是否满足制造需要(B类);(4)审查合格分包方、供方名单,检验分包方、供方是否含有对应资质(C类)。监检机构除了针对详细锅炉制造过程进行以上项目监督检验外,还应该对受检单位质量确保体系实施情况和资源条件改变情况每年最少进行一次评价,评价内容和要求参考《压力容器监督检验规则》附件F(B类)。第36页2锅炉制造监督检验监检人员应该审查制造许可证,试制(安装)产品,应审查行政许可受理通知书(A类)强调审查承压部件焊接人员、无损检测人员持证情况。将原规则中审查质量体系人员、质量检验人员修订为审查与锅炉产品制造相关其它资源条件,扩大了对资源条件检验范围。TSGZ0005-《特种设备制造、安装、改造、维修许可判定评审细则》要求:制造单位资源条件审查包含法定资格、许可申请项目、申请单位规模、人员情况(主要指质量管理人员、技术人员、焊工、质量检验人员、无损检测人员等)、生产条件(主要指制造场地、制造设备、产品存放场地等)、检验试验条件(检验及试验场地、检验与试验设备等)6个方面。将审查外协协议修订为审查合格分包方、供方名单,检验分包方、供方是否含有对应资质,以符合质量确保体系管理规范要求。保留了应该对受检单位质量确保体系实施情况和资源条件改变情况每年最少进行一次评价要求。归档问题。第37页2锅炉制造监督检验2.1.2设计文件审查设计文件,是否经过设计文件判定;设计变更是否符合相关要求,采取安全技术规范及其相关标准是否为有效版本(A类)。注2-1:电站锅炉范围内管道设计如由取得动力管道设计资格单位设计,可不进行设计文件判定。本条款明确了设计文件审查要求,《特种设备安全法》《条例》《锅规》都要求,锅炉设计文件应该经负责特种设备安全监督管理部门核准检验机构判定,方可用于制造。所以,本规则将此项目列为A类。第38页2锅炉制造监督检验设计变更:监检人员应该重点审查其是否按照质量确保体系要求推行相关审批手续,以及所采取安全技术规范及其相关标准是否为现行有效版本。TSGG1001-《锅炉设计文件判定管理规则》中要求应该重新进行判定四种情况为:对锅炉受压元件、主要支承及吊挂结构设计图样进行修改;用强度低材料代替强度高材料;用厚度小材料代替厚度大材料(用于额定蒸汽压力小于或者等于1.6MPa锅炉上受热面管子除外);代用钢管公称外径不一样于原来钢管公称外径。新公布《锅规》取消了相关材料代用审批、立案要求,同时,按照质检特函【】31号《关于《锅炉安全技术监察规程》实施意见》要求,对TSGG1001-《锅炉设计文件判定管理规则》中要求应该重新进行判定四种情况,对应取消后三种,只保留第1款要求情况必须重新判定。第39页2锅炉制造监督检验2.1.3工艺文件(1)审查工艺文件制订,是否符合质量确保体系要求(C类);(2)审查锅炉产品质量(检验)计划,是否符合《锅规》要求(C类);(3)审查焊接工艺文件、焊接工艺评定资料、热处理工艺文件、胀接工艺文件、检测工艺文件以及监检人员认为应该审查其它工艺文件等,是否符合相关安全技术规范及相关标准要求,而且满足制造需要(C类);(4)检验工艺文件执行情况,是否符合相关要求(B类)。单独强调了审查锅炉产品质量检验计划、检验工艺文件执行情况二项。补充了其它一些工艺文件种类。第40页2锅炉制造监督检验2.1.4锅炉部件通用要求(1)审查主要受压元件材料及其焊接材料质量证实,是否符合《锅规》要求,而且满足设计要求(A类);《锅规》3.7条“主要受压元件连接”中要求,锅炉主要受压元件包含锅筒(锅壳)、集箱、炉胆、回燃室、封头、管板、炉胆顶和下脚圈以及电站锅炉开启(汽水)分离器、集中下降管、汽水管道等。《锅规》2.7条“材料质量证实”中要求:(1)材料制造单位应该按摄影应材料标准和订货协议要求,向用户提供质量证实书原件,而且在材料显著部位作出清楚、牢靠钢印标志或者其它标志,材料质量证实书内容应该齐全、清楚,而且加盖材料制造单位质量检验章;(2)锅炉用材料不是由材料制造单位直接提供时,供货单位应该提供材料质量证实书原件或者材料质量证实书复印件,而且加盖供货单位公章和经办人签章;(3)锅炉材料使用单位应该对所取得锅炉用材料及材料质量证实书真实性和一致性负责。监检人员应该重点审查主要受压元件材料质量证实书,确认其是否符合设计文件,内容是否齐全、清楚,数据是否符合相关标准要求。第41页2锅炉制造监督检验2.1.4锅炉部件通用要求(2)抽样审查材料验收资料,是否完整、有效,而且符合《锅规》及相关标准要求(C类);制造单位对受压元件用材料入厂验收应该按照JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》要求进行,内容包含数量、材料质量证实书和标志验证、理化检测和无损检测等,验收后应该出具相关检测汇报。当符合《锅规》2.8条要求二种情形时,能够不进行理化和无损检测复验。《锅规》2.8条“材料验收”中要求:锅炉制造、安装、改造、修理单位应该对锅炉用材料按照相关要求进行入厂验收,合格后才能使用。符合以下情形之一材料能够不进行理化和对应无损检测复验:(1)材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收,而且在检验汇报上进行见证签字确认;(2)用于B级及以下锅炉碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊材,实物标识清楚、齐全,含有满足本规程2.7要求质量证实书,质量证实书与实物相符。第42页2锅炉制造监督检验2.1.4锅炉部件通用要求(3)审查主要受压元件材料代用资料,是否经过受检单位技术部门(包含设计和工艺部门)同意(C类);《锅规》2.4条“材料代用”中要求:“锅炉代用材料应该符合本规程材料要求,材料代用应该满足强度、结构和工艺要求,而且应该经过材料代用单位技术部门(包含设计和工艺部门)同意。”监检中主要审查其相关手续是否符合要求,同时还应该注意,必须是《锅规》允许使用材料才能代用,不然应该按照《锅规》1.6条要求,作为新材料处理;材料代用在满足强度和结构要求同时还要满足工艺要求。第43页2锅炉制造监督检验2.1.4锅炉部件通用要求(4)检验材料标识移植,是否标识清楚、齐全,而且含有可追溯性(B类);(5)抽样审查合金钢材料化学成份光谱分析统计,是否符合相关标准要求(C类);(6)检验焊工代号钢印,是否清楚(B类),审查焊工施焊统计,是否含有可追溯性(C类);(7)检验焊接施工过程中焊接工艺执行情况,审查焊工施焊统计,是否符合焊接工艺文件要求,必要时检验焊接材料存放、烘干、发放、回收和回用情况,是否符合质量确保体系要求(C/B类);《锅规》4.3.1条“焊接操作人员管理”中要求:“锅炉受压元件焊缝附近应该打焊工代号钢印,对不能打钢印材料应该有焊工代号详细统计”。监检人员应该经过审查焊接统计和现场检验,对焊工资质、焊材管理、焊前准备、施焊过程(焊接工艺文件、焊接环境、焊接方法、焊接参数、焊接返修)、焊接检验与检验等各步骤执行是否符合焊接工艺文件要求进行监督。第44页2锅炉制造监督检验2.1.4锅炉部件通用要求(8)审查热处理统计或者汇报,是否符合工艺文件要求(C类);(9)检验焊接接头外观质量,是否符合相关标准要求(B类);(10)审查焊接接头无损检测汇报,是否完整、有效(C类)。热处理统计包含热处理曲线。《锅规》4.5.1条“受压元件焊接接头外观检验”及制造标准对外观质量有明确要求。无损检测包含TOFD等。第45页2锅炉制造监督检验2.1.5锅炉部件专题要求2.1.5.1锅筒、锅壳、汽水(开启)分离器、分离器储水箱、炉胆、管板、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件(1)检验焊缝布置,检验坡口加工,是否符合相关标准要求(B类);(2)检验焊接试件数量、制作方法(B类),审查试验汇报(A类),是否符合《锅规》要求;(3)检验几何尺寸(锅筒、锅壳筒体最大内径与最小内径差、棱角度、直线度、对接偏差、开孔位置等)、管孔开孔尺寸以及表面质量,必要时检验厚度,是否满足设计要求(B类);本条款主要修订内容以下:增加了汽水(开启)分离器、分离器储水箱等部件,以符合电站锅炉监检实际情况。增加了检验坡口加工质量要求。将检验焊接试板改为焊接试件。第46页2锅炉制造监督检验2.1.5.1锅筒、锅壳、汽水(开启)分离器、分离器储水箱、炉胆、管板、回燃室、冲天管、下脚圈、拉撑件(4)审查内部装置安装统计,必要时进行现场检验,是否符合设计文件和工艺文件要求(C/B类);(5)对于射线检测,检验射线底片;对于采取数字式可统计仪器超声波检测,抽样审查超声波检测统计;最少抽查接头数量30%(包含每种无损检测方法),应该包含焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位以及返修部位,底片质量、缺点评定应该符合NB/T47013《承压设备无损检测》要求(C类);(6)需要进行水压试验,现场监督水压试验是否符合《锅规》要求(A类)。审查内部装置安装统计、必要时进行现场检验。增加现场监督水压试验要求。(A类)第47页2锅炉制造监督检验2.1.5.2集箱[含分汽(水、油)缸](1)检验焊接试样数量、制作方法,审查试验汇报,是否符合《锅规》要求(A类);(2)检验管孔开孔尺寸以及表面质量,必要时抽查厚度,是否满足设计要求(B类);(3)对于射线检测,检验射线底片;采取数字式可统计仪器超声波检测,审查超声波检测统计;A级锅炉最少抽查接头数量20%(包含每种无损检测方法),B级及以下锅炉最少抽查接头数量30%(包含每种无损检测方法),应该包含焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位以及返修部位,底片质量、缺点评定应该符合NB/T47013要求(C类);将A级锅炉底片数量抽查百分比降到20%第48页2锅炉制造监督检验2.1.5.2集箱[含分汽(水、油)缸](4)现场抽样监督水压试验,抽样数量不少于30%,是否符合《锅规》要求(A类);(5)审查全部集箱水压试验统计,是否符合《锅规》要求(C类)。监检人员应该现场对集箱水压试验进行抽样监督,抽样数量调整为集箱总数30%。原为100%。对全部集箱水压试验统计进行审查:依据《锅规》注4-4要求,敞口集箱、无成排受热面管接头以及内孔焊封底成排管接头集箱、开启(汽水)分离器、管道、储水箱、减温器、分配集箱等部件,其全部焊缝经过100%无损检测合格,以及对接焊接受热面管及其它受压管件经过氩弧焊打底而且100%无损检测合格,能够确保焊接质量,在制造单位内能够不单独进行水压试验。监检人员应该对不在制造单位内单独进行水压试验部件进行条件确认。第49页2锅炉制造监督检验2.1.5.3受热面管(1)检验几何尺寸以及外观质量,是否符合设计文件和相关标准要求(B类);(2)检验射线底片(采取工业射线数字成像检测时,抽样审查检测统计),最少抽查接头数量20%,包含可疑部位以及返修部位,底片质量、缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类);(3)审查受热面管子通球统计,是否符合相关标准要求,必要时进行现场监督(C/B类);(4)需要进行水压试验,审查水压试验统计,是否符合《锅规》要求,必要时现场监督(C/B类)。取消了确认割(代)管试件和审查产品焊接试板性能汇报要求。针对管子焊缝数量大、质量较为稳定情况,将抽样检验射线底片数量由30%适当降低为最少20%。第50页2锅炉制造监督检验2.1.5.4减温器(注2-2)、汽-汽热交换器(1)检验减温器和汽-汽热交换器内部装置装配,是否符合设计文件要求(B类);(2)面式减温器和汽-汽热交换器内部管子监督检验参考本规则第2.1.5.3条进行;(3)减温器和汽-汽热交换器筒体监督检验参考本规则第2.1.5.1条进行。注2-2:本规则所指减温器包含过热器之间减温器、再热器之间减温器和再热蒸汽冷段管道上减温器。第51页2锅炉制造监督检验2.1.5.5锅炉范围内管道(注2-3)、主要连接管道(注2-4)(1)检验几何尺寸以及表面质量,必要时检验厚度,是否满足设计要求(B类);(2)检验射线底片,最少抽查接头数量20%,包含可疑部位及返修部位,底片质量和缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类)。注2-3:电站锅炉范围内管道监督检验范围见附件E。注2-4:主要连接管道包含锅炉各段受热面集箱、锅筒[汽水(开启)分离器]、汽-汽热交换器之间连接管道;汽水(开启)分离器与分离器储水箱之间连接管道;分离器储水箱与锅炉蒸发受热面进口之间循环管道;喷水减温器喷水调整阀(不含)与减温器筒体之间连接管道等。注2-5:按照安全技术规范要求需进行压力管道元件制造监督检验还应该满足对应要求。第52页2锅炉制造监督检验[675]:(四)关于压力管道元件制造监督检验。按照《质检总局办公厅关于暂缓实施<压力管道元件制造监督检验规则>通知》(质检办特函〔〕583号)要求,《压力管道元件制造监督检验规则》(TSGD7001-)暂缓实施。但埋弧焊钢管与聚乙烯管应按《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》(TSGD7001-)要求继续实施制造过程监督检验。第53页2锅炉制造监督检验2.1.5.6铸铁锅炉特殊要求对铸铁锅炉监督检验,除上述相关要求以外,还有以下特殊要求:(1)审查冷态爆破验证试验汇报和整体验证性水压试验汇报,是否符合《锅规》相关要求,而且有设计文件判定机构出具现场见证文件(C类);(2)审查铸造过程统计(分包时除外),是否符合铸造工艺规程,必要时现场检验(C/B类);(3)审查受压铸件检验统计(C类),现场检验锅片,其壁厚是否符合《锅规》和设计文件相关要求,是否有显著铸造缺点(B类);(4)审查受压铸件力学性能检验汇报,是否符合《锅规》相关要求(C类);(5)审查锅片及其它受压铸件水压试验统计(C类),而且现场检验,是否符合《锅规》相关要求(B类)。第54页2锅炉制造监督检验2.1.6整体水(耐)压试验对整装出厂锅炉,现场监督整体水(耐)压试验,是否符合《锅规》要求(A类)。2.1.7安全附件及仪表审查安全附件及仪表装箱清单,必要时现场检验其数量、规格、型号以及出厂质量证实文件,是否符合相关标准要求(C/B类)。第55页2锅炉制造监督检验2.1.8出厂资料(1)审查锅炉出厂资料,是否符合《锅规》要求(C类);(2)审查燃油燃气燃烧器产品型式试验合格证书(注2-6),是否齐全、有效(C类);(3)审查锅炉定型产品能效测试汇报是否符合《锅炉节能技术监督管理规程》(A类)。注2-6:在安装现场进行型式试验燃油燃气燃烧器,其型式试验合格证书能够在现场型式试验后提供。2.1.9铭牌检验锅炉铭牌,内容是否符合《锅规》要求(A类)。第56页2锅炉制造监督检验2.2监检证书和监督检验钢印(1)经检验符合相关法规要求时,监检机构应该在检验结束后10个工作日(A级高压以及以上锅炉,普通为30个工作日)内按台(D级锅炉,能够按生产批号)出具监检证书,而且在锅炉铭牌上打监督检验钢印;7.审查锅炉出厂技术资料(2)审查铭牌内容,在铭牌上打监检钢印。8.监检资料经监检合格产品,监检人员应该依据《锅炉产品安全性能监督检验项目表》要求及时汇总并审核见证资料,并由监检单位出具《监检证书》。监检机构和监检人员应该在要求期限内及时出具证书。第57页2锅炉制造监督检验2.2监检证书和监督检验钢印(2)锅炉部件、组件进行分包时,对分包部件、组件进行监督检验监检机构应该对符合相关法规产品在10个工作日内出具监检证书,对整台锅炉进行监督检验监检机构应该结合锅炉制造单位汇总各部件、组件监检证书和本机构监督检验情况,在10个工作日(对于A级高压以及以上锅炉,普通为30个工作日)内对符合相关法规锅炉出具监检证书,而且在锅炉铭牌上打监督检验钢印;(3)进口锅炉产品,假如未对制造过程进行监督检验,在产品到岸后按照本规则附件A进行了产品安全性能监督检验,经检验符合相关法规要求时,监检机构应该出具监检证书。明确了部件分包时监检证书填写要求。补充了口岸监督检验证书格式。第58页3锅炉安装、改造和重大修理监督检验3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.1资源条件(1)审查锅炉安装许可证,是否在使用期内而且与所安装锅炉级别相符合(A类)(注3-1);(2)审查现场受压元件焊接人员、无损检测人员持证情况,是否符合相关要求而且满足所从事作业需要,必要时进行现场查对(C/B类)。注3-1:锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装时,审查其是否含有对应管道安装资质。第59页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.2出厂资料(1)审查锅炉出厂资料,是否齐全、有效(A类);对于移装锅炉,还应该审查移装前内部检验汇报和锅炉使用登记机关过户变更证实文件(A类);(2)审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书,是否齐全、有效(C类);(3)审查安全附件质量证实文件,是否齐全、有效(C类);(4)检验水处理设备制水能力,是否满足锅炉给水、补水要求(B类);(5)审查有机热载体锅炉有机热载体型式试验汇报,是否有效(C类);(6)审查制造监检证书,是否有效(A类);(7)审查锅炉定型产品能效测试汇报,是否有效(A类)。增加了审查燃油燃气燃烧器型式试验汇报和证书、有机热载体锅炉有机热载体型式试验汇报以及锅炉定型产品能效测试汇报要求,与相关要求相衔接。细化了审查锅炉移装手续要求。第60页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.3工艺文件审查锅炉房设计文件、安装施工组织设计(方案)、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、水(耐)压试验方案、调试和试运行工艺文件以及监检人员认为应该审查其它工艺文件,是否符合相关标准和质量确保体系要求,而且满足现场施工需要(C类)。本条款将相关工艺文件类监检内容进行合并,增加了审查锅炉房设计文件、水(耐)压试验方案要求。第61页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.4锅炉外观、外购材料、外购件(1)检验锅炉外观质量,是否存在运输过程中造成损坏、腐蚀(B类);(2)审查管材、管件、法兰等出厂质量证实文件以及验收资料,是否符合相关要求,必要时现场检验(C/B类)。3.1.5锅炉安装(1)检验锅炉安装位置,是否符合《锅规》要求(B类);(2)审查锅炉基础验收资料、锅炉就位后本体水平度检验统计、可分式省煤器安装统计等,是否符合设计文件要求(C类)。相对于原条款,删除了对锅炉房检验要求,与《锅规》保持一致。第62页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.6主蒸汽管道、主出水管道和给水管道(1)审查质量证实文件,是否符合《锅规》、设计文件和相关标准要求(C类);(2)审查管道焊缝检测统计,必要时检验焊缝外观质量,是否符合相关要求(C/B类);(3)审查无损检测汇报,是否完整、有效,检验全部现场焊接焊接接头(以下简称安装焊接接头)射线底片或者审查采取数字式可统计仪器超声波检测统计,底片质量、缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类);(4)检验管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等安装质量,是否符合相关标准要求(B类)。给水管道也应该作为监检部件。因为整装锅炉管道起源较复杂,所以需要审查质量证实文件。第63页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.7热水锅炉系统检验热水锅炉集(排)气装置、补给水装置、循环水泵、除污器、定压装置、循环水膨胀装置和防水击办法等,是否符合《锅规》要求(B类)。3.1.8有机热载体锅炉系统检验有机热载体锅炉循环泵、膨胀罐、储存罐、排气阀、取样冷却装置等,是否符合《锅规》要求(B类)。第64页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.9水(耐)压试验现场监督水(耐)压试验,检验升(降)压速度、试验压力及保压时间,检验承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处情况以及泄压后情况是否符合《锅规》要求(A类)。3.1.10调试、试运行(1)审查调试、试运行统计或者汇报,是否符合相关标准要求(C类);(2)锅炉试运行正常后应该参考《锅炉定时检验规则》中外部检验要求对锅炉进行检验(B类)。。监检人员应该审查调试、试运行统计或者汇报,试运行正常后参考《定检规则》中外部检验进行一次检验。第65页3.1整装锅炉安装监督检验内容和要求3.1.11完工资料审查锅炉安装完工资料是否齐全、有效(C类)。3.1.12发觉问题处理(1)检验受检单位在发觉不符合项时,是否按照要求进行了处理(B类);(2)检验受检单位对监检人员提出问题处理及反馈情况,必要时现场进行检验(C/B类)。第66页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.1资源条件(1)审查锅炉安装、改造和维修许可证,是否在使用期内而且与所安装锅炉级别相符合(A类)(注3-1);(2)检验现场施工组织机构设置以及相关责任人员配置,是否符合相关要求(C类);注3-1:锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装时,审查其是否含有对应管道安装资质。删除了核查安装通知书内容。将“查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人任命文件”调整为“检验现场施工组织机构设置以及相关责任人员配置”。第67页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.1资源条件(3)审查受压元件焊接人员、无损检测人员持证情况,是否符合相关要求而且满足安装需要,必要时进行现场检验(C/B类);(4)检验设备校准检定标识,是否在使用期内,必要时与证书查对(B类);(5)检验分包方和供方管理,是否符合相关要求(C类)。注3-1:锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装时,审查其是否含有对应管道安装资质。明确了审查现场人员证件范围为“受压元件焊接人员、无损检测人员”。将计量设备由原来“核实施工用设备和检验检测设备仪器检定证书,必要时与实物对照”调整为“检验设备校准检定标识,是否在使用期内,必要时与证书查对”。增加检验分包方和供方管理要求。第68页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.2出厂资料(1)审查锅炉出厂资料,是否齐全、有效;当锅炉范围内管道不是锅炉本体制造单位制造时,还应该审查锅炉范围内管道质量证实文件,是否符合《锅规》和相关标准要求(C类);(2)审查安全附件质量证实文件,是否齐全、有效(C类);(3)审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书,是否齐全、有效(C类);因为锅炉范围内管道可能与本体不是同一家单位制造,所以应该审查锅炉范围内管道质量证实文件。
安全附件质量证实文件增加审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书第69页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.2出厂资料(4)检验水处理设备制水能力,是否满足锅炉给水、补水要求(B类);(5)审查有机热载体锅炉有机热载体型式试验汇报,是否有效(C类);(6)审查制造监检证书,当锅炉范围内管道不是锅炉本体制造单位制造时,还应该审查锅炉范围内管道制造监督检验证书,是否齐全、有效(C类);(7)审查锅炉定型产品能效测试汇报,是否有效(A类)。水处理设备监检项目。锅炉定型产品能效测试汇报监检内容。管道制造监督检验证书:按照《质检总局办公厅关于暂缓实施<压力管道元件制造监督检验规则>通知》(质检办特函〔〕583号)要求,《压力管道元件制造监督检验规则》(TSGD7001-)暂缓实施。但埋弧焊钢管与聚乙烯管应按《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》(TSGD7001-)要求继续实施制造过程监督检验。第70页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.3工艺文件审查焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、热处理工艺文件、胀接工艺文件、检测工艺文件、水(耐)压试验方案、锅炉整套开启调试方案、化学清洗方案以及监检人员认为应该审查其它工艺文件,是否符合相关标准和质量确保体系要求,而且满足现场施工需要(C类),必要时检验是否与现场情况相符合(C/B类)。删除核查现场安装施工组织方案,将审查焊接工艺文件及焊接工艺评定资料范围由接管扩充到全部承压焊缝。增加审查化学清洗方案、检测工艺文件。其它工艺文件第71页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.4锅炉基础、钢结构(1)检验锅炉安装位置,是否符合《锅规》和设计文件要求(B类);(2)审查锅炉基础沉降定时观察统计,是否符合相关标准要求(C类);(3)审查锅炉钢结构质量证实文件,是否齐全、有效,审查高强螺栓复验资料、安装统计等,是否符合相关标准要求(C类);删除了核查锅炉房内容。将检验钢结构并核查验收统计修订为审查钢结构质量证实文件。将核查悬吊装置施工质量监检项目并入到各部件监检项目中。增加审查高强螺栓安装统计要求。第72页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.4锅炉基础、钢结构(4)审查锅炉钢结构现场施焊统计,是否齐全、有效,审查无损检测汇报,是否符合相关标准要求(C类);(5)审查锅炉大板梁挠度测量统计、钢结构安装验收资料等,是否符合相关标准要求,必要时进行现场检验(C/B类)。增加审查锅炉钢结构现场焊接统计。将核查立柱垂直度检验统计、核查钢架组装质量合并修订为审查钢结构安装验收资料。第73页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.5受压部件通用要求(1)审查焊接材料质量证实文件,是否符合《锅规》和相关标准要求(C类);(2)审查焊接材料及外购件验收、入库、保管、发放和回收统计,必要时现场检验,是否符合质量确保体系要求(C/B类);(3)检验部件外观质量及现场坡口加工质量,是否符合相关标准要求(B类);(4)审查施焊统计,是否完整、有效,而且符合工艺文件要求(C类);(5)检验焊接施工过程中焊接工艺执行情况,是否符合焊接工艺文件要求(B类);第74页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.5受压部件通用要求(6)审查热处理统计,是否符合工艺文件要求(C类);(7)检验安装焊接接头外观质量,是否符合相关标准要求(B类);(8)审查安装焊接接头无损检测汇报,是否完整、有效(C类);(9)审查合金钢材质安装焊接接头化学成份光谱分析统计,是否符合相关标准要求(C类);(10)审查高合金钢材质安装焊接接头金相检测汇报,是否符合相关标准要求(C类)。第75页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6受压部件专题要求3.2.6.1锅筒、汽水(开启)分离器、分离器储水箱、集箱类部件[含减温器、分汽(水、油)缸](1)审查锅筒内部装置现场安装统计,是否符合设计文件和工艺文件要求,必要时进行现场检验(C/B类);(2)审查内部清理统计,必要时进行现场检验(C/B类);(3)审查安装就位统计,是否符合相关标准要求,必要时进行现场检验(C/B类);扩充适用范围,针对电站锅炉,增加了汽水(开启)分离器、分离器储水箱,针对工业锅炉,增加了分汽(水、油)缸。部件范围:将与部件相连参加本体水压试验杂项管道(如排污、取样、加热和疏放水管道)监检项目合并到本条款。删去了合金钢材料力学性能检验相关监检内容增加审查内部清理统计内容。第76页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.1锅筒、汽水(开启)分离器、分离器储水箱、集箱类部件[含减温器、分汽(水、油)缸](4)审查支撑、悬吊装置安装统计以及支座预留膨胀间隙测量统计,是否符合设计文件要求,必要时进行现场检验(C/B类);(5)审查膨胀指示器安装统计,必要时检验膨胀方向是否符合设计文件要求(C/B类);(6)对合金钢材质安装焊接接头进行化学成份光谱分析检验,每种部件检验百分比最少5%(B类);调整化学成份光谱分析抽查百分比,因为这类部件现场安装焊缝数量较少,将光谱分析抽查百分比统一到5%。第77页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.1锅筒、汽水(开启)分离器、分离器储水箱、集箱类部件[含减温器、分汽(水、油)缸](7)安装焊接接头采取射线检测时,检验射线底片,采取数字式可统计仪器超声波检测时,抽样审查超声波检测统计;每种部件最少抽查接头数量20%(包含每种无损检测方法),重点是返修前后底片,底片质量、缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类);(8)审查安装焊接接头热处理后硬度检测统计,是否符合相关标准要求(C类);(9)检验高合金钢材质安装焊接接头硬度,每种材质抽查百分比最少10%,是否符合相关标准要求(B类)。细化了对安装单位无损检测底片和统计检验、审查要求。细化了对安装焊接接头热处理后硬度监检要求,增加抽查高合金钢材质安装焊接接头硬度,增加每种材质抽查百分比最少10%要求。第78页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.2受热面(包含水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)及其附件(1)审查膜式壁拼缝用材料检验统计,必要时对膜式壁拼缝进行外观检验,是否符合相关标准要求(C/B类);(2)审查受热面管组合、安装统计以及管子通球统计,是否符合相关标准要求,必要时现场监督通球试验(C/B类);(3)检验受热面管排平整度、管子间距,是否符合相关标准要求(B类);(4)现场监督胀接试验,检验胀接质量,是否符合相关法规标准要求(B类);(5)审查胀管统计,是否符合工艺文件要求(C类);增加对定位管卡进行检验要求。增加必要时现场监督通球试验要求。第79页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.2受热面(包含水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)及其附件(6)检验安装焊接接头射线底片,每种部件最少抽查接头数量20%,重点是返修前后底片,底片质量、缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类);(7)对照射线布片图,对合金钢材质安装焊接接头进行射线检测检验,每种部件抽查百分比最少1%(B类);第80页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.2受热面(包含水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)及其附件(8)对合金钢材质安装焊接接头进行化学成份光谱分析检验,每种部件抽查百分比最少1%(B类);(9)检验受热面防磨装置、定位管卡等安装位置和安装质量,是否符合设计文件要求(B类)。调整合金钢材质安装焊接接头化学成份光谱分析抽查百分比,统一为1%。删除了力学性能检验相关内容。删除了对焊接接头及热影响区进行硬度抽查要求。第81页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.3锅炉范围内管道、主要连接管道(1)审查管道安装统计,是否符合设计文件和相关标准要求(C类);(2)审查支吊装置安装统计,必要时进行现场检验,是否符合相关标准要求(C/B类);(3)审查膨胀指示器安装统计、原始数据统计,是否符合设计文件要求(C类);(4)安装焊接接头采取射线检测时,检验射线底片;采取数字式可统计仪器超声波检测时,抽样审查超声波检测统计;每种部件最少抽查接头数量20%(包含每种无损检测方法),重点是返修前后底片,底片质量、缺点评定是否符合NB/T47013要求(C类);(5)A级锅炉,对照射线检测布片图或者超声波检测位置图,对安装焊接接头进行无损检测检验,每种管道抽查百分比最少1%;对于A级以下锅炉,必要时进行(B类);(6)对合金钢材质安装焊接接头进行化学成份光谱分析检验,抽查百分比最少1%(B类);第82页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.6.3锅炉范围内管道、主要连接管道(7)审查安装焊接接头热处理后硬度检测统计,是否符合相关标准要求(C类);(8)检验高合金钢材质安装焊接接头硬度,每种材质抽查百分比最少10%,是否符合相关标准要求(B类);(9)检验取样、疏(放)水和排气管道安装布置,是否满足热赔偿要求(B类)。增加了审查安装焊接接头热处理后硬度检测统计要求。明确了硬度检测抽查百分比。增加了抽查取样、疏(放)水和排气管道安装布置要求。删除了监察段管道和蠕变测点安装监检项目。删去了对核查合金钢材料焊接接头力学性能检验汇报及金相检验汇报相关要求。第83页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求电站锅炉范围内管道注2-4:主要连接管道包含锅炉各段受热面集箱、锅筒[汽水(开启)分离器]、汽-汽热交换器之间连接管道;汽水(开启)分离器与分离器储水箱之间连接管道;分离器储水箱与锅炉蒸发受热面进口之间循环管道;喷水减温器喷水调整阀(不含)与减温器筒体之间连接管道等。第84页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.7安全附件和仪表(1)审查安全阀校验汇报、压力测量装置和温度测量装置检定、校准证书等,是否符合相关要求(C类);(2)审查合金钢管子、管件和焊接接头化学成份光谱分析统计,是否符合相关标准要求(C类);(3)审查安装焊接接头热处理统计,是否符合工艺文件要求;必要时审查热处理后硬度检测统计,是否符合相关标准要求(C类);安全附件与锅炉部件或管道连接焊缝承受与本体一样压力,所以保留了审查化学成份光谱分析统计、审查合金钢材质焊接接头热处理统计内容,假如安装单位对硬度进行了检测,还要审查硬度检测统计第85页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.7安全附件和仪表(4)审查无损检测统计或者汇报,是否完整、有效(C类);(5)检验安全阀排汽管、疏水管结构和走向,是否符合相关标准要求(B类);(6)检验水位测量装置安装位置和数量,是否符合《锅规》和设计文件要求(B类)。第86页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.8蒸汽吹灰系统(1)检验管道安装,是否满足热赔偿和水冷壁膨胀要求(B类);(2)检验管道安装坡度,是否满足自然疏水要求(B类);(3)审查安全阀校验汇报,是否符合设计文件要求(C类);(4)审查合金钢部件化学成份光谱分析汇报,是否符合相关标准要求(C类)。“除灰系统”与“蒸汽吹灰系统”。删除了核查焊接质量检验统计内容。修改抽查支吊架布置为检验管道安装坡度。删除核查减压阀校验汇报监检项目,删除实物检验阀门要求。第87页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.9锅炉本体其它装置审查炉膛门、孔、密封部件以及防爆门安装统计,必要时进行现场检验,是否符合相关标准要求(C/B类)。第88页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.10水(耐)压试验(1)审查水(耐)压试验前应该提供技术资料和文件(包含已经完成审批水(耐)压试验验方案)是否齐全(C类);(2)检验水(耐)压试验条件,与锅炉整体水(耐)压试验相关安装、改造和修理工作是否完成,需要水(耐)压试验前整改问题是否整改完成(B类);(3)审查试验用水水质分析汇报,是否符合《锅规》以及相关标准要求(C类);(4)现场监督水(耐)压试验,检验升(降)压速度、试验压力及保压时间,检验承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处情况以及泄压后情况,是否符合《锅规》要求(A类)。增加了检验水(耐)压试验条件要求。第89页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.11安全保护装置审查高(低)水位报警装置、低水位联锁保护装置、超压报警及联锁保护装置、超温报警及联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护等功效试验统计,是否符合相关标准要求(C类)。删除了原规则中核查出厂质量证实、合格证内容,将检验这些装置功效修改为审查功效试验统计。第90页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.12炉墙、保温及防腐审查以下统计,必要时现场检验炉墙砌筑、锅炉本体及管道保温、防腐施工质量,是否符合相关标准要求(C/B类):(1)低温烘炉统计;(2)锅炉本体及管道保温外护层表面热态测温统计;(3)施工质量验收统计。第91页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.13调试、试运行及验收审查以下统计和汇报,是否符合相关法规标准要求(C类):(1)锅炉整套开启调试汇报;(2)烘炉、煮炉(化学清洗)统计;(3)管道冲洗和吹洗统计;(4)安全阀整定汇报;(5)整套开启试运行阶段锅炉相关验收签证。删除了现场监督安全阀整定要求。修订核查调试统计及阶段性验收汇报为审查锅炉整套开启调试汇报。修订核查试运行统计及阶段性验收汇报为审查整套开启试运行阶段锅炉相关验收签证。第92页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.14完工资料审查锅炉安装完工资料是否齐全、有效(C类)。新增条款第93页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.15设计变更以及发觉问题处理(1)审查施工过程中发生设计变更时审批手续,是否按照要求进行了处理(C/B类);(2)检验受检单位在发觉不符合项时,是否按照要求进行了处理(B类);(3)检验受检单位对监检人员提出问题处理及反馈情况,必要时进行现场检验(C/B类)。将质量体系运行方面设计变更审批手续、施工不符合项和不一致项处理以及监检人员提出问题处理和反馈情况合并修订为本条。第94页3.2散装锅炉安装监督检验内容和要求3.2.16
组装锅炉安装监督检验组装锅炉安装监督检验,参考散装锅炉安装监督检验相关要求进行。第95页改造和重大修理:对于锅炉改造,《锅规》5.3.1条有明确定义,即锅炉改造是指锅炉发生结构改变或者燃烧方式发生改变改造。如受热面布置发生了改变,或燃煤锅炉改为燃气锅炉等,均属于锅炉改造范围。对于锅炉重大修理,《锅规》5.4.1.1也有明确定义:A级锅炉为:(1)锅筒、开启(汽水)分离器、减温器和集中下降管更换以及主焊缝补焊;(2)整组受热面50%以上更换;(3)外径大于273mm集箱、管道和管件更换、挖补以及纵(环)焊缝补焊;(4)大板梁焊缝修理。B级及以下锅炉为(1)筒体、封头、管板、炉胆、炉胆顶、回燃室、下脚圈和集箱等主要受压元件更换、挖补;(2)受热面管子更换,数量大于该类受热面管(其分类分为水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、烟管等)
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