食品级玩具生产厂管理体制及良好生产规范 简体中文版

PAGE1ofNUMPAGES7食品级玩具生产厂管理体制及良好生产规范建立独立的品管部门指定可信赖的负责人来管理工厂的品质﹐此负责人直接向公司董事或工厂最高权力人汇报工作﹐即独立于其它生产及管理部门﹐具绝对的权威。由特定部门或负责人跟进客户投诉事宜﹐这些投诉经过讨论及复查采取切实的纠正措施。品管部门须制订适合本厂的内部品质管理体系程序﹐并进行有效的监管实施。在推行过程中﹐根据实际情况对既定程序进行评估和修改。品管部门须对跟产品品质有影响的所有步骤进行检查评估﹐对检查评估结果进行分析作好详细记录反馈给相关部门作改善之用﹐将所有资料存档作跟踪追溯之用。工厂环境其周边环境不能对工厂清洁卫生有任何不良影响。厂区之地面不能有尘土飞扬现象。厂区的墙边不能有不流动的污水沉积以及需要经常修剪的植物或草丛﹐多出之物料导致细菌、虫鼠滋生。保持良好的清洁场地﹐不能有杂物堆积﹐导致昆虫/老鼠隐匿。设备管理/维护设备必须是整洁、干净、摆放整齐﹐保持良好管理习惯。设备须远离垃圾、油污及不相关的杂质。制定设备的安全操作规程及维修保养制度﹐由专人对其监控检查﹐作好检查记录。制定和执行设备的清洁方案﹐保証生产环境和设备的清洁安全﹐设专人对其监控检查﹐作好检查记录。相关的生产设备须单独存放﹐不应与外部及其它设备直接接触。设备当较长时间不使用时须盖好或遮敝﹐再使用前须把设备清洁干净。工场设施生产区域出口和入口必须设置洗手设备及自动热风干燥器。生产区域出口和入口须安装风幕机/双层门/帘子等隔离外部空气的附加装置。(塑料帘子应为黄色较合适)。生产区域应在出入口的更衣室放置鞋柜。生产区域须安装带电震的弒虫器、灭蚊灯﹐且位置适当﹐设在出入口1米处。生产区应有良好的通风规划系统及位置合适﹐并且安装足够的空气调节设备﹐保持合适的温度、湿度。通风系统的出入口应设有过滤器、纱网等防尘、防虫鼠进入的措施﹐纱网网眼宽度应小于1.0mm。生产区出入口须设置昆虫/老鼠防护系统。生产区应把其它设施分开和隔离﹐如贮料区、检验区、油色区、半成品区、成品区等﹐尤其是废物处理摆放区。生产车间楼层高度应超过2.4m且天花板应有隔离层﹐以防潮湿及光线暗淡。卫生间应设置在生产区外且远离﹐且为冲水式清洁及弒菌。在生产区出入口的更衣室应适当地提供足够卫生的饮用水和洗手用水﹐并设置摆放饮水用具的区域及柜架。天花板应平整地安装避免尘埃吸附﹐一些管道设备及合金框架应上涂层避免锈蚀、吸尘。生产区的灯管需加灯罩及玻璃门窗须加玻璃纸进行保护﹐并定期对其进行检查维护﹐作好检查维护记录。洗手设施应用管道输送的自来水装置﹐水笼头用自动关闭式﹐在洗手区域须配香皂、指甲刷、消毒水等﹐同时须有指示标识指导工作洗手、干手及戴帽等。工场的出入口、生产区域须保証足够的灯光照明﹐光线强度适当。生产区之流水线必须保持整洁﹐不能有损坏现象﹐区内采用不锈钢台面或其它绝对容易清洁台面保証无破损、锈蚀现象。员工/操作者生产区员工不应是临时工﹐且须受过严格培训、懂得操作/清洁程序及关键控制要点的全部知识﹐建立培训计划﹐同时保存培训记录。员工应戴帽、穿洁净的工服﹐保証头发及身体上任何毛发不掉在产品内﹐设置干净的小柜来装工服。进入生产区换洁净的生产区专用鞋﹐用风枪把工服弄干净。员工不应戴任何首饰﹐如手表、介指、耳环、项链等进入生产区域﹐同时也不要放任何与生产无关的物品在工服口袋中。员工的头发、手指、指甲、服饰应干净清洁﹐进入工作区所有人应洗手和取下身上的外来物件。员工的手、手指、身体应无伤口或疾病﹐健康状况必须良好。禁止员工在生产区内或仓库吸烟、饮食等﹐在合适的地方设立休息室。留胡须的员工在生产区要戴上口罩。员工应养成良好的清洁卫生习惯﹐不要随地吐痰、抛垃圾。员工的任何私人物品不能带进生产区域﹐应存放在指定区域进行存放。产品维护及品质控制生产区及以外区域不允许存在任何污染源。对塑胶件的冷却水必须经常更换检查﹐用洁净的水﹐保留适当的用水换水控制记录。在生产区域的所有玻璃制品都要封好﹐不应出现无防护层的玻璃﹐并须对其进行检查是否有爆裂﹐并且作好记录。必要的利器应合理控制﹐发放和回收时作好记录﹐建立控制程序﹐包括利器的使用方法、控制措施、员工责任、丢失和寻找要点﹐并且利器不能用断截式的。生产线安排必须合理﹐不能出现任何混乱工序﹐生产物料应储备在明确易找的地方。员工和检查人员必须有足够的样办及参考资料在工作现场﹐包括操作指令、生产流程﹐程度办等应放置在能清楚参照作业、明显易见的地方。样办及资料应妥善的控制保管﹐保証不被损坏及使用作废的样办和资料。合格品和不合格品应清楚地隔离、标识﹐保証第三者能容易辩别﹐建立不合格品控制程序﹐对不合格品进行统计分析﹐采取适当的控制及处理措施﹐并保存记录﹐于生产线上需建立产品品质控制、检查点。任何返工/重修产品必须经过检查人员的重新检验﹐合格后才能流入下道工序﹐并作好详细记录报告。保証充分的可依靠的经过精确校准或技朮部门确认的检验测试设备及工装夹具﹐对一些重要的检测工具﹐如UV机弒菌装置、金属探测器等在使用前或移动后须经过审核﹐且定期进行检查﹐同时﹐在使用时作好使用记录及相关的审核记录。任何盛载货品及化学物品的容器必须进行名称的标识﹐同时生产货品必须有生产日期、数量及检验结果的标识。生产区域的货品必须整齐地摆放入胶筐或其他不易变形的盛器(胶筐或盛器的底部需铺清洁的白色拷贝纸)﹐且装载货品的盛器须离墙大约18"距离﹐同时放在卡板上。对进入包装车间的物料必须经过UV机消毒弒菌﹐包装车间使用专用的胶卡板﹐盛器在进入车间前必须经过清洁、消毒弒菌﹐同时不能随意搬至其他地方。所有包装产品必须经过UV机弒菌及过金属探测器(含金属配件产品除外)。设立专门地方对入包装的货品进行气味处理﹐并且保証空气流通顺畅﹐无其它污染源。生产区的货品中及地面不能发现有木片、布碎及其他杂物﹐工作台面的货品必须摆放整齐。产品储存、运输原料储存应按本身的保质期保存﹐做到先进先出原则﹐收发必须严格控制。储存时按种类分区域摆放﹐标识清楚﹐对易挥发、易腐蚀、易潮湿、易燃的物品必须进行隔离保护处理。物料贮存必须有足够的良好空间﹐且保持整洁干净、干燥、无味。所有货品必须放置在洁净﹐无损坏的卡板及支架上﹐同时离墙18"左右﹐远离天花板。货品储藏区域的照明必须良好﹐同时是防爆类型的照明装置。对于贮存摆放的最上层容器的货品必须进行防污染尘埃保护﹐成品卡通箱封箱必须良好﹐绝不能用破烂的外箱﹐要经常检查、更换烂箱。所有盛载容器、卡板、货架及墙面、地面、天花板不能有破烂、损坏迹象。所有运输工具必须洁净、无损坏现象﹐在搬运过程中货物堆码良好﹐不能超过规定高度及宽度。储存货品区域须安装灭蚊、弒虫装置。清洁/卫生工作区和设备在工作前后须合理地进行清洁﹐没用的机器及设备必须清洁干净及存放妥当。应定期执行生产区内外的彻底清洁﹐并作好清洁、卫生记录。确定清洁卫生责任人﹐制定清洁卫生制度及频率﹐定期进行检查监督﹐并作好记录。所有清洁用化学溶剂必须经过批准才能使用﹐同时须提供安全许可资料﹐列明工厂使用的化学清洁剂清单及清洁剂使用浓度资料﹐清洁人员必须要有受过培训才能使用/接触有关的化学清洁剂。地板、墙、天花板、柜顶、设备、盛器、门窗﹐各种工具等都应包括在清洁计划中。清洁设备的储存区域必须从生产区域很好地分隔出来﹐清洁用具及用水必须保証洁净无污染﹐储存用具地方应保持干净、干燥﹐清洁用具及清洁剂必须妥善保存及上锁﹐以防止未经许可下使用。垃圾桶应由不渗透材料制成﹐且带有桶盖和易清洁﹐并且所有区域都应设置带盖的废品垃圾桶﹐同时定期清理干净﹐及时搬离生产区域。原材料及包装材料不能用来装废品或其他杂物。9．害虫控制确定害虫控制责任人﹐制定害虫控制制度﹐并予以认真执行﹐作好监督检查﹐保存相关记录。对于昆虫和老鼠的清扫或弒灭应定期由专业人员进行﹐并且作分析和评估﹐采取相应措施进行解决。与厂外害虫控制服务机构联系﹐定期对工厂进行全面性的弒灭虫鼠﹐保存相关记录。生产区之地面、墙面及门窗必须采取防护措施﹐防止外来害虫侵入﹐同时生产区及货品储存区的地面、墙面不能有孔洞、破烂﹐以杜绝害虫藏匿。在适当地方设置捕鼠器﹐任何有毒的诱饵不在考虑范围内﹐在厂区周边放置无毒捕鼠器。安放弒虫器﹐但须注意不能安放在流水线上方﹐灭蚊器下面要有胶盘盛载蚊虫尸体。设备存放适当、货品摆放整齐、垃圾及废弃物装入盛器及时搬离工场﹐以及洁净、干爽的场地﹐才能杜绝鼠类、害虫的侵入及微生物的滋生。所有弒灭害虫采用的化学药品必须经过批准﹐必须提供相关的安全许可资料﹐同时﹐列明工厂使用的化学药品清单。拟定出工厂进行害虫控制的所有控制点分布图﹐对各控制点需定期进行检查﹐及时清理走已弒灭的害虫﹐并作好其状况显示记录。10．消防/安全指定消防安全责任人﹐制定消防安全防治制度﹐拟定及实施消防安全的培训指导工作﹐定期对消防安全设备进行检查维护﹐作好各种培训及检查记录。消防设施及电掣周围必须保持畅通﹐