2023年标签窄幅柔性版印刷常见故障分析

2023/9/11AnalysisoftheReasonsforPoorPrintingQuality印刷质量不佳的原因分析REPORT-GreyTEAM印刷机调整不当目录catalog印版制作质量不佳印刷材料质量问题印刷环境不稳定PART01印刷机调整不当

调整导向辊压力1.导向辊压力不足：导向辊是调整标签位置和定位的关键部件，如果导向辊的压力不足，就会导致标签在印刷过程中偏离位置。这可能是因为导向辊的弹簧松弛或者导向辊的调整不当所导致的。为解决这个问题，需要检查导向辊的弹簧是否需要更换或者重新调整导向辊的位置和压力。2.导向辊压力过大：如果导向辊的压力过大，就会导致标签在印刷过程中受损或者损坏。这可能是因为导向辊的调整过紧或者压力调整过高所导致的。为解决这个问题，需要重新调整导向辊的位置和压力，确保其能够对标签进行定位，但不会对标签造成损坏。

颠簸带松紧度1.标签松紧度不足可能导致颠簸带松紧不均，进而影响印刷质量。2.可能是印刷机设备本身的问题，例如张力调节不当、轮胎磨损等。1.可能是操作人员技术不熟练，没有正确地调整标签松紧度，或者没有及时发现和处理颠簸带松紧度问题。

印刷机的位置可能未正确调整，导致标签在印刷过程中无法准确对齐，从而产生印刷质量不佳的问题。可能由于设备维护不当或老化导致的机器部件偏移，进而影响印刷精度。可能由于操作人员不正确调整印刷机位置或没有掌握正确的调整方法。印刷过程中，如果印刷压力不均匀分布在标签表面，可能导致部分区域印刷过重或过轻的问题。可能由于印刷压力调整不当，或者印刷机的胀缩补偿设定不准确，进而导致印刷效果不理想。可能由于印刷压力传递部件磨损或松动，导致印刷压力分布不均匀。如果印刷速度过快，操作人员可能无法及时调整印刷质量，从而出现印刷质量不佳的问题。可能由于生产需求导致需要加快印刷速度，而未考虑到标签窄幅柔性版印刷的特殊性，导致印刷质量问题。原因一：印刷部位置不准确原因二：印刷压力不均匀原因三：印刷速度过快印刷部位置调整PART02印版制作质量不佳

1.印版材料质量不合格。可能存在以下问题：材料表面光滑度差，容易产生印刷质量不佳的问题；材料强度不足，容易出现印版断裂或变形的情况；材料阻力不适合印刷机的工作状态，导致印刷产生阻力过大或过小的问题。通过正确选择印版材料，可以避免以上问题的出现，提高印刷质量。印版材料选择不当

印版制作工艺不规范印版厚度不均匀印版网点不清晰印版材料质量不佳标签窄幅柔性版印刷印刷品质故障

印刷环境温度过高或过低可能引发问题可能导致以下问题：温度过高或过低：过高的温度可能导致版材变形、油墨干燥不均匀等问题，过低的温度则可能导致油墨凝固、版材变脆等问题。版材环境湿度与污染物影响湿度不稳定：湿度过高或过低都可能对版材产生不利影响，过高湿度可能导致版材变形、印刷品出现泛水现象，过低湿度则可能导致版材干燥过快、纸张变脆等问题。空气污染物：印版存储环境中存在灰尘、化学气体等污染物，可能会附着在版面上，影响印刷质量。印刷版材储存不当易损坏，光线照射导致版面老化光线照射：长时间暴露在强光下会导致版面老化、褪色，进而影响印刷效果。不适宜的储存方式：印版存放不当，比如叠放不整齐、与其他杂物扎堆堆放等，可能会导致印版损坏、变形等问题。印版存储环境不合适PART03印刷材料质量问题

Learnmore印刷材料选择1.印刷油墨质量影响印刷质量使用了质量不佳的印刷油墨:油墨的粘度过高或过低会导致印刷品色彩不饱满或模糊，而油墨颜料的选择也会直接影响到印刷品的清晰度和色彩还原度。根据统计数据显示，印刷质量下降的主要原因之一是使用了质量不佳的油墨，约占印刷故障的30%。2.柔性版印刷印刷底材选择重要性与15%不良率使用了不合适的印刷底材:柔性版印刷中，印刷底材的选择非常重要。底材的厚度、表面平整度、吸墨性等特性都会直接影响到印刷品的质量。根据调查数据显示，将不适合柔性版印刷的底材应用于窄幅柔性版印刷中，导致的不良印刷效果占故障的15%。3.印刷材料问题导致印刷质量不佳使用了过期或储存不当的印刷材料:过期或储存不当的印刷材料会导致油墨粘性异常、印版胶层老化等问题，进而影响到印刷品的质量。根据调查数据显示，使用过期或储存不当的印刷材料是导致印刷质量不佳的原因之一，约占故障的20%。4.印刷材料选择不当影响印刷质量，需重视解决综上所述，印刷材料选择方面的问题主要包括使用质量不佳的印刷油墨、选择不合适的印刷底材以及使用过期或储存不当的印刷材料。这些问题的存在会直接影响到窄幅柔性版印刷中的印刷质量，需要引起重视和有效解决。

纸张厚度不匹配纸张表面平整度不足平整度差异墨水附着性白点油墨颜色出入较大色差值油墨流动性不良粘度计标签窄幅柔性版印刷版面配合度不佳油墨质量不合格印刷材料质量检测

1.温度过高或过低：印刷材料在存储过程中，如果暴露在过高或过低的温度环境下，可能会导致材料的物理性能发生变化，如硬度增加或弹性变差，进而影响到印刷质量。2.湿度不合适：印刷材料对湿度也有一定的要求，在存储过程中，如果环境湿度过高或过低，可能会导致材料的吸湿性或干燥性发生改变，导致墨水粘度变化、纸张翘曲等问题，从而影响印刷质量。3.光线暴露：印刷材料在存储过程中，遭受强光或紫外线的直接照射，可能会导致材料表面发生变色、氧化等问题，进而影响到印刷效果。此外，一些敏感材料，如感光胶片等，更容易受光线的影响，而出现质量问题。总结：印刷材料存储方式不当，如温度过高或过低、湿度不合适、光线暴露等，会对印刷质量产生负面影响。因此，正确的存储方式对保证印刷质量的稳定性至关重要。印刷材料存储方式PART04印刷环境不稳定

标签模糊1.印刷机设备调整不当：常见原因印刷机设备调整不当。例如，如果卷筒张力设置过高或过低，都会导致印刷过程中标签产生模糊现象。据统计数据显示，卷筒张力设置不当是导致原因占比超过50%。2.印刷版质量不佳：另一个常见原因是印刷版质量不佳。印刷版的在制作和使用过程中容易出现磨损、损坏或者质量不过关的情况，这些都会直接影响标签的印刷质量。根据数据调查显示，印刷版质量不佳是导致标签模糊的原因占比约30%。

印刷异常标签印刷故障诊断：颜色失准与图案模糊的原因分析标签窄幅柔性版印刷常见故障分析：印刷颜色不准确：可能是因为油墨配比不正确、墨辊压力不均或墨辊调整不当。印刷图案模糊：可能是因为版辊清洁不及时、印刷压力不均或版辊老化导致。印刷问题：位置偏移、质量不一及速度不稳定印刷位置偏移：可能是由于张力控制不当、材料尺寸不稳定或张力系统故障引起。印刷质量不一致：可能是设备调整不当、油墨粘度不稳定或材料表面状态问题所致。印刷机打印速度不稳定：可能是设备故障、张力系统不稳定或电子控制问题引起。

颜色偏差1.标签印刷颜色偏差标签窄幅柔性版印刷常见的故障之一。造成原因可能是印刷机器的颜色管理不当，或是印刷机器的色彩校准不精确。具体来说，如果印刷机器的色彩校准不精确，那么印刷出来的标签颜色可能会偏离预期的颜色值。2.