贵州惠沣众一机械制造有限公司高端凿岩机具搬迁扩能改造项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：高端凿岩机具搬迁扩能改造项目建设单位(盖章)：贵州惠沣众一机械制造有限公司编制日期：2021年7月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称高端凿岩机具搬迁扩能改造项目项目代码2103-520114-07-02-834574建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省(自治区)贵阳市小河经开区县(区)/镇开发大道奇瑞产业园配套三号厂房地理坐标(东经：106度42分29.269秒，北纬：26度26分38.529秒)国民经济行业类别C3511矿山机械制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业35化工、木材、非金属加工专用设备制造3523食品、饮料、烟草及饲料生产专用用品生产专用设备制造354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造356;农、林、牧、渔专用机械制造357；医疗仪器设备及器械制造358；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)贵阳经济技术开发区工业和信息化局(大数据项目审批(核准/)文号(选填)无总投资(万元)2000环保投资(万元)环保投资占比(%)0.61施工工期24个月是否开工建设☑否(是：5245.71专项评价设置情况无规划情况规划名称：《贵阳市中心城区控制性详细规划(总则)—经开组团》审批机关：贵州省人民政府；审批文件名称：省人民政府关于《贵阳市中心城区控制性详细规划(总2则)—经开组团》的批复基本情况：根据《贵阳市中心城区控制性详细规划(总则)—经开组团》，控规范围东抵南明区二戈寨、花溪区孟关乡，南达花溪区青岩镇，西南与花溪城区以大将山为界，西接花溪城区、花溪区石板镇、花溪区久安乡，北至云岩区蔡家关、南明区后巢乡，规划总用地面积99.89km2，为“北城南园”的布局(即北部主城区和南部小孟工业园区)。经开-花溪产业空间布局：可推进经开区、花溪区的深入融合，按照“一区多园”的模式进行统筹规划，在花溪全域范围内，以贵阳经济技术开发区为核心大平台，统筹石板、孟关、燕楼三个园区，形成若干政策覆盖区，将谷立、马岭等作为产业发展预留区域，不断优化“1+3+N”的产业空间布局，拓展产业发展空间。小孟工业园区主导产业空间布局：是围绕高端装备制造、大数据、新医药大健康三大主导产业，按照“园中园”的布局模式，全力打造高端装备制造产业园、大数据安全示范区、数字物流产业园、新医药大健康产业园。规划结构为“两带三心四区”的功能结构规划。具体详见下表。表1-1贵阳经济技术开发区功能结构规划表规划内容1东西向城市功能发展带：依托贵安大道-南二环，串联贵安新区-天河潭-经开区-双龙航空港。南北向产城融合经济发展带：主要承接疏老城、建新城功能，北接老城区，南联小孟工业园、花溪主城区和孟关区域。2北部现代商贸、智慧商务总部中心：积极推进城中村、棚户区、老旧工厂改造，重点发展商务办公、商业金融、教育医疗、文化体育等功能，补足短板、完善公共服务职能，打造经开老城城市级综合服务中心。西部金竹生态休闲服务中心：发展生态居住、文化旅游及体育休闲功能。南部小孟大数据及科技创新生产性服务中心：结合数字经济小镇和陈亮服务中心的建设，预留产业备用土地，作为贵州省自贸区的主要空间载体之一。3北部老城宜居生活城区：集行政办公、商务、教育、医疗等综合服务功能为一体的都市功能发展区。南部小孟生态产业发展区：以大数据安全与物流、高端装备制造业、3新医药大健康为主的产业发展区。西部金竹生态宜居及新兴服务片区：以生态居住、文化体育、旅游休闲为主的生活性服务功能发展区。西北部阿哈生态保护区：以生态保护为重点的水源涵养区。规划环境影响评价情况文件名称：《贵阳经济技术开发区(含小孟工业园区)总体规划环境影响跟踪评价报告书》召集审查机关:贵州省环境保护厅审查文件名称及文号：《贵阳经济技术开发区(含小孟工业园区)总体规划环境影响跟踪评价报告书》建议的函(黔环函[2017]230号)规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于贵阳市经开区开发大道201号，处于小孟工业园内。根据《贵阳经济技术开发区(含小孟工业园区)总体规划环境影响跟踪评价报告书》园区规划范围北至西南环线及南明河，南至花溪区青岩镇杨梅村，西至将军山，东至凤凰山，总面积约83平方公里(其中，小河区辖区内面积约22平方公里，花溪区辖区内面积约61平方公里)，由小河区主导开发的面积39平方公里。2009年7月，市委、市政府出台了《关于加快推进小河-孟关装备制造业生态工业园区的实施意见》，提出到2015年，把小孟工业园区建设成为配套设施完善、产业配套较为完整、产业链条较长的全省最大的装备制造业基地和西南地区乃至中西部地区重要的装备制造业基地。小孟工业园区主导产业空间布局：是围绕高端装备制造、大数据、新医药大健康三大主导产业，按照“园中园”的布局模式，全力打造高端装备制造产业园、大数据安全示范区、数字物流产业园、新医药大健康产业园。根据贵阳经济技术开发区产业特点，主导产业有高端装备制造、大数据、新医药大健康、现代服务业。本项目产品主要为各种型号重型凿岩钎杆。本项目建设生态环保、绿色低碳、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的产业，不属于贵阳国家经济技术开发区限制类及禁止类产业。属于园区规划内高端装备制造，因此项目符合小孟工业园区总体规划，具有优越的区位优势。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据环境保护部文件关于印发《“十三五”环境影响评价改革实4施方案》的通知，“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单。本项目与“三线一单”相符性判定如下：(1)本项目与生态保护红线符合性分析项目位于贵阳市经开区开发大道201号，经查阅《贵州省生态保护红线》，本项目不在贵州省生态红线格局以及主要类型和分布范围之内，符合《贵州省生态保护红线管理暂行办法》相关规定。(2)本项目与环境质量底线符合性分析项目位于贵阳市经开区开发大道201号，区域环境环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；地表水小黄河(又称陈亮河)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准；声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。根据现有环境质量现状资料，目前区域地表水小黄河(经开区段)环境质量现状已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求外，环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中二级标准，声环境质量现状能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。本项目营运期会产生的少量污染物，如：废水、废气、固废及噪声等。无组织排放的厂界废气应满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)无组织排放限值，厂内非甲烷总烃应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；喷漆房、渗碳炉有组织排放的废气应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)有组织排放限值，经处理后的废气对周围环境空气质量影响较小。本项目产生的废水仅有员工生活产生的生活污水，无生产废水产生，生活污水进入化粪池后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，最终进入花溪污水处理厂，对周围水环境影响较小。项目通过采用低噪5声设备、减震装置等措施，以及噪声距离衰减后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类，对周边声环境影响较小。项目产生的危险废物(如：废机油、废切削液、废漆渣等)经收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期送有危险废物处理资质的单位处置；产生的生活垃圾日产日清，由环卫部门清理处置，在采取上述妥善处置固体废物措施的情况下，本项目营运期产生的固体废物对周围环境影响较小。综上，本项目建设符合环境质量底线要求。(3)本项目与资源利用上线符合性分析本项目为重型凿岩钎杆生产，占地规模较小，在项目营运过程中主要消耗能源有电能、水，用水来自市政管网供水，用电来自市政供电管网，消耗量相对于区域资源总量较少，且不占用其它资源、能源，生产设备不属于国家规定淘汰范畴，因此符合资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单1)与“关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)”的分析根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单“建设项目环境准入从严审查类(黄线)和绿色通道类(绿线)清单”中的“二十四、专用设备制造业”中的“70专用设备制造及维修-其他”，为绿色通道类(绿线)。同时，项目选址符合主体功能区划、产业发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态保护红线等要求。2)与“关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的通知”的分析经查阅贵州省推动长江经济带发展领导小组办公室“关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的通知”(第22号)中相关要求，本项目不属于《贵州省推动长江经济带发展负面6清单实施细则(试行)》中分则中禁止类的项目。因此，本项目不属于环境功能区化中的负面清单项目。综上，本项目符合“三线一单”相关规定。2、项目与贵阳市环境保护控制单元的符合性分析对比《贵阳市发布“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中贵阳市环境管控单元分类图，本项目属于重点管控单元，因此项目建设应加强污染物排放控制和环境风险防控，将资源利用效率最大化。表1-1“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性符合性分析表“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性内容本项目内容符合性项目名称高端凿岩机具搬迁扩能改造项目本项目位于重点管控单元/“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性环境管控单元编码ZH52011120001环境管控单元名称贵阳国家经济技术开发区(小河-孟关装备制造业生态工业园行政省贵州省市贵阳市县花溪区管控单元分类重点管控单元“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束1.按照贵州省、7大区域、贵阳市总体管控要求中普适性准入要求执行。2.严禁引入高污染、高能耗项目，水的重复利用率低的行业。3.加快推行清洁生产，促进园区形成循环经济产业。4.不得引入与目前园区功能定位和产业规划相冲突的企业。5.严禁引入国家明令淘汰的落后生产能力、工艺和产品和国家明确禁止建设的“十五小”项目、“新五小”项目。本项目为重型凿岩无生产废属于绿色通道类项。符合污染物排放管控1.按照贵州省、7大区域、贵阳市总体管控要求中水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区区普适性准入要求执行。2.集中治理工业集聚区水污染，新建、升级工业集聚区应同步规划建设污水集中处理设施并本项目无生产废水污染物为非甲烷总烃及颗粒后能够达符合7安装自动在线监控装置。3.建立健全产业园区日常环境监测制度。4.所有入驻企业必须实现生产废水、生活废水达标循环使用，减少外排量。5.严格管控园区的污染物排放总量，不得新增排放量。6.在规划园区内尽可能实现废物的资源化，建设中水回用设施，提高水循环利用率。标排放。环境风险1.园区应制定环境风险应急预案，按要求开展突发环境事件风险评估。2.成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。3.建设环境应急物资储备库，企业环境应急装备和储备物资应纳入储备体系本项目建成后编制准备应急避免环境事故发生。符合资源开发效率要求能源：2020年能源消费增量不超过32万吨标准煤，单位地区源：2020年用水总量控制在2.3亿m3以内。较2015年，万元GDP用水量下降26%，万元工业增加值用水量下降28%，农田灌溉水有效利用系数不低于均城镇工矿用地不超过130m2，亿元GDP建设用地量不超过23.59公顷/亿元。本项目不属于资源开发项目符合综上，本项目的建设是符合《贵阳市发布“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中相关要求3、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》有关条目，本项目属于鼓励类“十四、机械33、重大装备和重点工程配套基础零部件”，因此本项目的建设符合国家的产业政策。8二、建设项目工程分析1、搬迁前项目情况原项目位于贵阳经济技术开发区内，租用贵州弘地祥物业管理有限公司生产厂房(1F)及办公楼第三层进行生产及办公，于2015年7月21日获得环评批复 (筑经开生审〔2015〕第056号)，并在2016年9月1日通过验收并取得验收意见(筑经开环验〔2016〕第108号)。后来因业务需求，需对厂区进行技改，新增喷漆及抛丸工序，于2020年12月16日获得关于《重型凿岩钎杆产业化技术改造新增喷漆及抛丸工程三合一环境影响报告表》的改扩建环评批复(筑环表〔2020〕462号)，于2021年3月开始进行技改，现正处于设备调试阶段还未正式生产。但因业务订单增大，又需要进行扩能，原厂区已无空地新增生产设备，因此项目准备重新租用贵阳经济技术开发区贵合森航房地开发有限公司的厂房进行生产，并新建食堂及其附属工程，待建设规划完成后，原厂区设施全部搬迁至新厂，原有厂区不再生产。原有情况分析详见“与项目有关的原有环境污染问题”一栏。2、本项目建设内容及规模项目总用地面积5245.71平方米，主要建设规模为设1条生产线，生产规模为重型钎具长杆件类产品4.5万支/a，重型钎具短杆件类产品2.5万支/a；本项目租用1间生产厂房，新建食堂及其附属工程。项目工程组成详见表2-1。表2-1项目工程组成一览表项目名称规模建设内容备注生产区5245.71m21F，钢结构，含固废暂存区、检验区、校直区、待加工产品放置区、配电控制室、热处理区、热处理装拆区、危险品室、钎尾加工区域、钻杆加工区、摩擦焊区、镦粗区、抛丸区、喷漆房、原料库、下料区、成品库、辅料库、危废库、循环水池租用食堂225m2设置2个基准灶头，位于厂房外西侧新建卫生间1056m2共1层，位于厂房外西侧新建循环水池105m3储存循环冷却水，位于厂房外西侧新建运输道路项目原辅料及成品运输均采取现有市政公路运输即可，不需要单独建设运输公路依托现有公供水市政供水管网依托9现有供电市政电网供电依托现有排水厂区排水采用雨污分流制；生产职工日常产生的生活污废水通过化粪池后，经市政污水管网排入花溪污水处理厂处理。依托现有废气放抛丸工序设置1套集气罩+布袋除尘系统(除尘效率≥90%)+1根15m排气筒；喷漆工序设置1套集气罩+“化学纤维过滤+UV光氧净化+活性炭吸附”装置(去除效率≥90%)+1根15m排气筒；渗碳炉开关炉盖逸散产生的非甲烷总烃通过活性炭吸附+15m排气筒排放，炉口逸散的非甲烷总烃在炉口直接点燃，产生少量二氧化碳和水；淬火采用空冷淬火，产生的主要污染物为颗粒物，以无组织形式排放。沿用原厂设施一般固废：生活垃圾集中收集及时清运；金属粉尘、边角料、废钢材收集后交原材料供应商回收返回钢厂重新冶炼。危险废物：废切削液、废切削液桶、废活性炭、废漆桶、废漆渣、过期油漆、废弃防护设施、废机油暂存于危废暂存间(37m2)。新建3、项目原辅材料本项目主要生产各种型号重型凿岩钎杆，项目建成后预计原辅材料消耗详见表2-2项目原辅材料清单原料序号名称年用量(t/a)储存量(t)备注1中空钢2600200外购240050外购辅料序号名称年用量(t/a)储存量(t)备注1丙烷6.50.05瓶装、渗碳剂2420.2桶装、渗碳保护剂3机油0.2桶装、设备维护4油漆0.025桶装、产品防护5稀释剂0.015桶装、产品防护6切削液1.10.02桶装、切割用7氧气45瓶/年40L*5瓶设备维修820瓶/年40L*2瓶设备维修9包装材料9万套/年1.5万套/年产品包装4、项目主要设备表2-3项目主要设备一览表序号设备名称型号数量单位功率kW备注1数控车床CNC6140F1台7.5原厂设备2数控车床CKNC-6150B2台7.5技改新增3数控车床CK6150C2台原厂设备4数控车床CK6150B1台技改新增5立式升降台铣床X52K1台7.5原厂设备6非圆仿形车床2台原厂设备7普通车床CA6140B/A1台7.5原厂设备8普通车床J1MK5301台7.5原厂设备9普通车床C6146A1台7.5原厂设备卧式铣床X62W1台9原厂设备卧式铣床X62W1台7.5原厂设备立式钻床Z5150A1台3原厂设备台式钻床TJ1台7.5原厂设备花键轴铣床Y631K1台7.5原厂设备万能外圆磨床ME1432B×151台7.5原厂设备金属带锯床GD40281台2.2原厂设备金属带锯床SE4230/501台3.5原厂设备250T平锻液压机Y250T1台60原厂设备100T单柱压力机2台原厂设备20钎杆抛丸强化机QZJ060F1台70技改新增21冷却风机风量58000m3/h1台原厂设备22井式渗碳炉FPQ-850/45001台原厂设备23井式渗碳炉FPQ-850/65001台技改新增24井式回火炉FPT-850/65001台70原厂设备25摩擦焊机C500-21台55技改新增26中频加热器KGPS0/41台原厂设备27数控车床CKNC-9台本次新增28数控铣床XKA61405台本次新增29数控加工中心VMC-850H3台本次新增30数控螺纹车床CLC-203台本次新增31真空渗碳炉THVDC2001台本次新增32井式渗碳炉FPQ-850/20001台本次新增33行车1台本次新增34箱式变压器800KVA1台/本次新增35井式回火炉FPT-850/65001台70本次新增6喷漆设备——1台/技改新增5、项目产品方案表2-4项目主要产品方案一览表产品方案主要产品内容年产量备注1重型钎具长杆件类产品4.5万支/2重型钎具短杆件类产品2.5万支/5、劳动定员及工作制度本项目建成后劳动定员为68人，热处理工序24小时工作制，其余工序实行单班制，每班8小时，年工作日为290天。厂区设职工食堂，提供中餐，不提供宿舍。(1)供电项目用电为市政配电系统配套供给，能满足本项目用电需要。(2)给水用水来源：项目主要用水由市政供水配套设施供给。用水类别：项目主要用水为生活用水、餐饮用水、循环冷却用水、场地冲洗用水、不可预见用水以及消防用水。(3)用水量项目建成后工作人员共68人，设职工食堂，提供中餐，不提供宿舍。按根据《用水定额》(DB52/T725-2019)所制定的用水定额以及业主提供的数据，预计其给排水量情况如下表2-6所示。表2-5项目给排水量一览表规模用水定额用水量(m3/d)用水量(m3/a)排污系数排水量(m3/d)排水量(m3/a)168人80L/·d)5.441577.60.854.6241340.96268餐次/天25L/人•餐次49345419.0535245.71m2，两周一次，2.0L/(m2·次)10.491272.7770.66.2946163.6664间歇式补充新水，月补充2720-005-19.6313033.377-12.36361923.67661.9631303.3377--7-21.59413336.714712.36361923.67682h；15L/s；108m³/次(4)排水本项目排水设计采用雨、污分流制排水。1)雨水系统屋面雨水经排水立管收集后汇入建筑物室外雨水井，场地雨水经厂区内道路和雨水口收集汇入场内雨水管网，最终排入市政雨水管网。2)污水系统项目排水主要为餐饮废水、职工生活污水和场地冲洗废水，生活污水直接进入化粪池，食堂餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池，场地冲洗废水经三级隔油沉砂池后排入市政污水管网，所有废水达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，最终进入花溪污水处理厂处理。3)排水途径项目位于贵阳市经开区开发大道201号，本项目废水经隔油池、化粪池、隔油沉砂池后能够通过经开区的市政污水管网进入花溪污水处理厂处理。图2-1项目用排水平衡图(图中单位：m3/d)7、项目选址合理性分析本项目位于贵州省贵阳市经济技术开发区内，用地性质为工业用地。本项目西面可接入开发大道，地理位置优越，项目所在地水、电供应均有保证，可满足生产需求项目。根据项目区功能区划区域，当地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；地表水执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅳ类标准；声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，周围500m范围无已探明的饮用水水源地、野生动植物、文物保护单位等环境敏感点，项目占地不属于《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)贵州省生态红线范围内。根据现场勘查，项目区周边1000m范围内多为厂房，无居民点。项目周边市政管网已接通，污水可以得到有效处置后排放，对周围环境影响较小；项目在生产过程中会产生废气，经有效措施处理后对周围企业影响较小，噪声在落实减震降噪措施后对周围企业影响较小。综上所述，本项目选址于贵州省贵阳市经济技术开发区进行建设是合理的。详见附图一地理位置图。8、总平面布置合理性分析项目设检验区、校直区、热处理区、加工区、摩擦焊区、抛丸区、喷漆房、原料库、下料区、成品库，均位于钢架厂房内，项目生产厂房根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则，结合用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、卫生等要求，对车间生产布置进行统筹安排。厂区单独设置有一般固废堆存间及危废暂存间。项目总体上做到按功能分区，系统分明，并设置安全通道，布置整齐合理。项目平面布置简单、紧凑，基本合理，便于货物的运输。生产区与办公区独立分开，各功能分区在满足功能需求的同时，满足消防要求。评价要求建设单位在设备选型时采用低噪声设备并安装减振基座，因此项目生产产生的噪声对厂区办公生活影响较小。综上所述，项目的总平面布置是合理的。详见附图二项目总平面布置图。1、施工期工艺流程简述(图示)项目所在建筑为现有厂房，不需要对土地进行开挖，施工期只需进行其建筑内部装修及相关设备安装，装修流程图2所示：投入生投入生工噪声、扬尘、装修废噪声设备安生活废水、建筑废弃图2-1施工期工艺流程及产污节点图2、运营期工艺流程简述(图示)(1)长杆件(一)工艺流程及产污节点图2-2长杆件(一)工艺流程及产污节点图(2)长杆件(二)工艺流程及产污节点图2-3长杆件(二)工艺流程及产污节点图(3)短杆件工艺流程及产污节点图2-4短杆件工艺流程及产污节点图工艺流程简述：工艺流程简介：项目从国内专业钢厂购买购买各类中空钢、圆钢，根据顾客所需钎杆长度进行下料，经镦粗机、车床、铣床、钻床、仿形车床进行螺纹部镦粗、车端面、粗车外圆、仿形车螺纹、铣扳柄槽，此机加工工序会产生风尘、边角料、废切削料等固废和噪声。然后进行整体热处理(渗碳、淬火、回火)，以提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，此阶段在渗碳时会有少量非甲烷总烃逸散出来。随后进行校直，采用液压机点校方法，使钎杆杆体达到所规定的直线度，最后进行表面处理(抛丸、喷漆)，抛丸会有粉尘产生，喷漆会产生非甲烷总烃以及废油漆、漆渣等危废。最终检验合格后包装入库。渗碳：工件经预热后进入渗碳炉加热至830~870℃进行渗碳处理。以丙烷作渗碳剂，甲醇作保护剂，渗碳剂加热分解出的活性碳原子被金属工件吸收，部分气化丙烷、甲醇从炉口逃逸，直接点燃，产生少量二氧化碳和水，但仍有部分非甲烷总烃进入环境空气中。淬火：将渗碳炉出来工件以适当方式冷却，提高工件的力学性能。最常见的淬火方式有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等，项目采取空冷淬火。回火：将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，再缓慢或快速冷却到室温的热处理工艺。回火的目的在于减小或消除淬火钢件中的内应力，降低其硬度和强度，稳定组织与尺寸，保证精度，提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，获得所需的力学性能。校直：回火后的工件通过校直获得理想的直线度要求或回转精度要求，保证零部件能够达到装配精度。抛丸：将工件放置在抛丸机内，通过抛丸机内钢柱对工件表面进行磨光，以去除表面毛刺，使表面光滑。抛丸机运行过程中产生粉尘及噪声。喷漆：项目喷漆为人工采用喷枪进行喷漆。喷漆完的工件在喷漆房内进行自然晾干。喷漆过程产生喷漆废气，喷漆人员佩戴面纱口罩+防毒面具+防护手套进行防护。本项目喷漆前不需要对工件进行脱脂处理。检验、包装：工件进行检验，合格后去包装入库。不合格品返回生产工序重新加工。项目整个生产过程中涉及到供热的全部为电加热，不使用其他燃料供热。搬迁前项目情况：原项目位于贵阳经济技术开发区内，租用贵州弘地祥物业管理有限公司生产厂房(1F)及办公楼第三层进行生产及办公，于2015年7月21日获得环评批复 (筑经开生审〔2015〕第056号)，并在2016年9月1日通过验收并取得验收意见(筑经开环验〔2016〕第108号)。后来因业务需求，需对厂区进行技改，新增喷漆及抛丸工序，于2020年12月16日获得关于《重型凿岩钎杆产业化技术改造新增喷漆及抛丸工程三合一环境影响报告表》的改扩建环评批复(筑环表〔2020〕462号)，于2021年3月开始进行技改，现正处于设备调试阶段还未正式生产。但因业务订单增大，又需要进行扩能，原厂区已无空地新增生产设备，因此项目准备重新租用贵阳经济技术开发区贵合森航房地开发有限公司的厂房进行生产，并新建食堂及其附属工程，待建设规划完成后，原厂区设施全部搬迁至新厂，原有厂区不再生产。由于原项目验收检测报告丢失，仅留存有贵阳经济技术开发区生态环境局审批的验收意见(筑经开[2016]第018号)，详见附件4。因此本次环评对厂区环境现状进行了监测，检测报告详见附件11。1、厂区现有工程排污情况及环保措施如下：(1)废气1)机加工切割粉尘现有项目切割过程粉尘产生量0.05t/a。产生的金属碎屑及粉尘重量较大，沉降较快，无组织排放，基本全部沉降于车间内，经收集后交由原材料供应商回收，对大气环境影响小。2)渗碳炉废气现有工程渗碳工序采用丙烷作为渗碳剂，甲醇作为保护剂，在渗碳炉中采用电加热对工件进行渗碳。此过程中部分气化丙烷、甲醇从炉口逃逸，项目在炉口直接点燃该部分逃逸气体，产生水和CO2。在改扩建后对此进行了整改，对开关炉盖逸散的废气进行集气收集，然后经活性炭装置吸附后通过15m排气筒排放。3)空冷热气现有工程淬火工序直接采用空冷，将工件放入井式炉内，对炉内机械通风冷却，产生的热空气经管道引至厂房外排放，热空气中不含污染物。4)抛丸粉尘现有工程利用抛丸机进行对钎杆进行清理打磨，抛丸产尘量按钢材用量0.1%计，现有工程中空钢及圆钢使用量为950t/a，则产尘量0.95t/a。抛丸机设置布袋除尘系统，除尘效率≥90%，风机风量15000m3/h，经计算得抛丸粉尘产生速率mkghmgm布袋除尘收集后通过15m排气筒排放。5)喷漆废气现有工程喷漆工序挥发性物质量0.772t/a，不挥发物质量0.908t/a，喷漆过程中约有25%固体成分飞溅形成漆雾颗粒，75%的固体份附着在产品上带走；挥发份在喷漆过程及晾干过程全部挥发成VOCs。喷漆年工作时间2175h，则计算得漆雾产生速率0.1kg/h，VOCs产生速率0.35kg/h。根据现场踏勘，项目设置1套“化学纤维过滤棉+UV光氧净化+活性炭吸附”装置对喷漆废气进行处理，处理效率≥90%，风机风量20000m3/h，VOCs产生浓度17.5mg/m3，漆雾(颗粒物)产生浓度5mg/m3，VOCs排放速率0.04kg/h(2mg/m3)，漆雾(颗粒物)排放速率0.01kg/h(0.5mg/m3)。表2-6原有项目废气环保措施情况与现状对比表产污环节第一次环评环保验收第一次排污许可证改扩建环评第二次排污许可证实际情况机加工切割粉尘金属碎屑及粉尘重量较大，沉降较快，基本全部沉降与车间内，作为固废核算/不涉及产生的金属碎屑及粉尘重量较大，沉降较快，无组织排放，基本全部沉降于车间内，经收集后交由原材料供应商回收不涉及、验收一致渗碳炉废气无分析/改对渗碳炉未设置集气收集处理设施对非甲烷总烃进行处理提出整改。部分气化丙口逃逸，项目在炉口直接点燃该部分逃逸气体，产生水在改扩建后对此渗碳废气处理进行了关炉盖逸散的废气进行集气、排污许可证一致20性炭装置吸附后通过15m排气筒排放。现已整改完成抛丸粉尘不涉及不涉及不涉及放抛丸机设置布放袋除尘系统，除尘效率≥，风机风废气经布袋除尘收集后通过15m排气筒排。抛丸粉尘经布袋除尘器收集排气筒排放、排污许可证一致喷漆废气不涉及不涉及不涉及光氧净化+活性炭吸附”装置对喷漆废气进行处理，处理效率≥，风机风最终经15m排气筒排放项目为密喷漆废气经“UV光氧净化+活性炭吸附”装置处理排气筒排放“化学纤维过滤棉+UV光氧净化+活性炭吸附”装置对喷漆废进行处理，处理效率≥量20000m3/h，最终经15m排气筒排放21现有废气现状监测结果如下表所示：表2-7无组织废气检测结果一览表检测日期2021.06.28检测因子颗粒物(mg/m3)非甲烷总烃天气参数检测点位样品编号检测结果样品编号检测结果气温℃气压kPa风速(m/s)风向°1F1、厂界上风向参照点1202106128F1101-1202106128F1101-20.6320.288.5727202106128F1102-1202106128F1102-20.4723.588.2330202106128F1103-1202106128F1103-20.40362F2、厂界下风向监测点2202106128F2101-1202106128F2101-20.9320.288.57202106128F2102-1202106128F2102-20.9923.588.23202106128F2103-1202106128F2103-20.863F3、厂界下风向监测点3202106128F3101-1202106128F3101-20.8020.288.57281202106128F3102-1202106128F3102-20.6323.588.23289202106128F3103-1202106128F3103-20.772934F4、厂界下风向监测点4202106128F4101-1202106128F4101-20.6220.288.57354202106128F4102-10.210202106128F4102-20.7723.588.23369202106128F4103-1202106128F4103-20.82372监控浓度值参考标准限值0.0640.52////1.0mg/m34.0mg/m3////单项评价达标达标////1、“监控浓度值”为监控点和参照点之间最大的差值；2、参考标准为《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值。表2-8有组织废气(喷漆废气)检测结果一览表检测点位F5、喷漆废气排放口参考标准及达标情况排气筒高度(m)横截面积(m2)0.2000《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)检测日期2021.06.28样品编号202106128202106128202106128202106128202106128202106128检测项目单位检测结果值标准单项评价221烟温℃282929282929--2含湿量%3.63.63.63.63.63.6--3流速m/s10.810.8910.810.89--4标干流量m3/h5259.2405953.3715979.6965929.2405953.3715979.696--5颗粒物实测浓度mg/m3295270276---120mg/m3达标排放速率kg/h---3.5kg/h达标6非甲烷总烃实测浓度mg/m3---2.252.49120mg/m3达标排放速率kg/h---00110013001510kg/h达标23表2-9有组织废气(抛丸废气)检测结果一览表检测点位F6、抛丸粉尘排放口参考标准及达标情况排气筒高度(m)横截面积(m2)0.0900《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)检测日期2021.06.28样品编号202106128202106128202106128序号检测项目单位检测结果限值标准单项评价1烟温℃294241--2含湿量%3.13.13.1--3流速m/s9.789.84--4标干流量m3/h2196.2372326.8382347.473--5实测浓度mg/3m9591120mg/m3达标排放速率kg/h0.2090.2070.2143.5kg/h达标备注表2-10有组织废气(渗碳炉废气)检测结果一览表检测点位F7、渗碳炉废气排放口参考标准及达标情况排气筒高度(m)横截面积(m2)0.0900《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)检测日期2021.06.28样品编号20210612202106128202106128序号检测项目单位检测结果限值标准单项评价1烟温℃292929--2含湿量%2.72.72.7--3流速m/s.67--4标干流量m3/h2652.7892588.8982668.522--5实测浓度mg/m32.232.50120mg/m3达标排放速率kg/h0.0050.0060.00710kg/h达标备注中厂界颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值；有组织废气中，喷漆废气颗粒物和非甲烷总烃、抛丸废气气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)24表2排放限值标准。(2)废水现有工程排放废水有生活污水、地面拖洗水及未预见废水，共计1.99m3/d，主要含SS、COD、BOD5、NH3-N等污染物。厂区产生的地面拖洗废水经隔油沉砂池处理后与生活污水(含未预见废水)一同进入化粪池截流沉淀达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，通过市政污水管网进入花溪污水处理厂处理。表2-11原有项目废水环保措施情况与现状对比表产污环节第一次环评环保验收第一次排污许可证改扩建环评第二次排污许可证实际情况生活污水进入化粪池达《污水综合排放标 (GB8978-1996)三级标准后排放至市政污水管网/进入化粪池达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排放至市政污水管网，进入麻堤河污水处理厂处理生活污水(含未预见废水)进入化粪池截流沉淀达《污水综合排放标准》(GB8978-1996准，通过市政污水管网进入花溪污水处理厂处理。进入化粪池截流沉淀达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标污水管网进入花溪污水处理厂处理。与环评、排污许可证一致地面清洁废水经隔油沉砂池处理后同生活污水汇入化粪池达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后排放至市政污水管网/不涉及地面拖洗废水经隔油沉砂池处理后与生活污水(含未预见废水)一同进入化粪池截流沉淀达《污水综合排放标准》(GB8978-1996准，通过市政污水管网进入花溪污水处理厂处理。地面拖洗废水经隔油沉砂池处理后与生活污水一同进入化粪池截流沉合排放标准》(GB8978-1996)三级标污水管网进入花溪污水处理厂处理。与环评、排污许可证一致现有工程废水现状监测结果如下表所示：表2-12废水检测结果一览表检测点位W1、化粪池出口参考标准及达标情况排气筒高度(m)横截面积(m2)0.0900《污水综合排放标检测日期2021.06.28样品编号20210612820210612820210612825检测项目单位检测结果排放标准单项评价1水温℃720.9--2pH无量纲7.206-9达标3悬浮物mg/L263022400mg/L达标4五日生化需氧量mg/L4.85.15.2300mg/L达标5化学需氧量mg/L500mg/L达标6氨氮mg/L--7动植物油mg/L006L006L006L100mg/L达标1、采样方式：瞬时采样；2、当检测结果低于检出方法检出限时，用“检出限加L”表示。根据表2-12可知，厂区现有工程产生的废水中pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、动植物油满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准。(3)固体废物1)机加工固废厂区现有工程机加工切割过程产生的边角料约10.5t/a。切割产生的粉尘约0.05t/a，基本全部沉降于车间内，经收集后交由原材料供应商回收。原料切割时需使用切削液，大部分切削液循环使用，少部分切削液随边角料带出，现有工程废切削液量0.72/a，属于危险废物(危险废物代码：900-006-09)。废切削液桶产生量0.13t/a，属于危险废物(危险废物代码：900-041-49)。机加工废边角料携带的切削液应采用废切削液桶收集后暂存于危废暂存间，未交由有处理资质的单位处置，需整改。危废协议详见附件9。2)抛丸工序现有粉尘抛丸工序布袋除尘器收集粉尘量0.86t/a，收尘灰主要为金属粉尘，收集后外售给物资回收。3)废弃包装材料现有工程包装工序产生的废弃包装材料约0.5t/a，集中收集后交当地环卫部门清运处置。4)喷漆工序固废26根据建设单位提供资料，现有工程喷漆废气处理装置废活性炭产生量0.1t/a，属于危险废物(危险废物代码：900-041-49)。喷漆产生的废漆桶约0.2t/a，属于危险废物(危险废物代码：900-041-49)。喷漆人员喷漆过程中产生的废弃防护设施，如防护手套、面纱口罩、防毒面具等共计0.01t/a，防护设施在使用过程中粘有漆料成分，属于危险废物(危险废物代码：900-041-49)。喷漆过程产生废漆渣0.02t/a，属于危险废物(危险废物代码：900-252-12)。厂区产生过期油漆量0.04t/a，属于危险废物(危险废物代码：900-299-12)。收集后暂存于危废暂存间，定期交有贵阳物资回收有限公司处置。5)废机油900-214-08)。收集后暂存于危废暂存间，定期交有贵阳物资回收有限公司处置。6)含油废棉纱及手套现有工程在设备维护时产生含机油废棉纱及手套0.02t/a。该部分固废属于《国家危险废物名录》(2016年版)“危险废物豁免管理清单：废弃的含油抹布、劳保用品(废物类别/代码：900-041-49)”，因此现有工程产生的含油废棉纱及手套处理的全过程不按危险废物管理，可与生活垃圾一同处置。7)生活垃圾现有工程职工生活垃圾约5.8t/a，收集后交当地环卫部门处置。(4)噪声营运期噪声主要来自数控车床、砂轮机、抛丸强化机、风机、井式渗碳炉，源强约80~90dB(A)，现有工程选用低噪声设备，采取安装消声器，高噪声设备合理布置并设置基础减振措施，消减声源5~15dB(A)。现有工程厂界噪声现状监测结果如下表所示：表213厂界噪声检测结果一览表采样环境条件2021.06.28阴检测期间昼间最大风速1.5m/s夜间最大风速1.6m/s参考标准及达标情况检测项目Leq[dB(A)]《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)监测点编号及位置主要声源2021.06.28检测点位置样品编号检测结果2类标准限值单项评价271N1、厂界东昼机械202106128N1101-154260达标夜环境202106128N1102-143.250达标2N2、厂界南昼机械202106128N2101-154260达标夜环境202106128N2102-145.050达标3N3、厂界西昼机械202106128N3101-157.560达标夜环境202106128N3102-146.050达标4N4、厂界北昼机械202106128N4101-156.460达标夜环境202106128N4102-144.450达标1、采样时间段为昼间(06：00-22:00)，夜间(22：00-06:00)；2、声级计在测定前后都进行了校准。根据表表2-13可知，厂区现有工程厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。由于本次迁建项目需要一定的施工时间，在施工期间，老厂仍会继续生产，因此对不符合现行环保要求和排污许可技术规范要求的环保措施仍需提出整改要原技术改造项目环评提出的整改要求：(1)危废暂存间改造(GB18597-2001)的要求进行整改，在房间外张贴警示标识。(2)丙烷瓶、乙炔瓶及氧气瓶储存场所对丙烷瓶、乙炔瓶及氧气瓶遮挡措施进行整改，避免阳光及其他热源照射，并在相关储存点分别张贴相关警示标识。(3)危险废物收集处置机加工废边角料携带的切削液应采用废切削液桶收集后，暂存于危废暂存间，将废切削液及废切削液桶定期一并交有资质单位处置。(4)厂区建立相关台账规范厂区污防设施运维管理以及危险废物的管理，建立全厂污染防治设施运营台账及全厂危险废物出入库台账。(1)已完成整改根据现场踏勘，现有工程已根据改扩建环评对危废暂存间进行整改，并重新28进行防渗处理，张贴警示标识；对丙烷瓶、乙炔瓶及氧气瓶遮挡措施进行整改，避免阳光及其他热源照射，并在相关储存点分别张贴相关警示标识。(2)未完成整改1)危险废物收集处置机加工废边角料携带的切削液应采用废切削液桶收集后，暂存于危废暂存间，但未与有废切削液处理资质的单位签订协议，未将废切削液及废切削液桶定期交有资质单位处置。4)厂区建立相关台账根据现场踏勘，厂区污防设施运维管理以及危险废物的管理尚未建立运营台账及危险废物出入库台账。4、本次环评对现有工程提出存在的环境问题及解决措施①危险废物处置措施存在问题：现有工程机加工边角料携带的废切削液应采用废切削液桶收集后，暂存于危废暂存间，但未定期将废切削液及其废弃容器交由资质单位处置。解决措施：厂区现有工程危险废物委托贵阳物资回收有限公司处置，经核实，厂区产生的危险废物中废切削液及其容器不在其许可经营范围之内，因此，废切削液及其容器的处置需另行委托有相关处置资质的单位收集处理。②厂区运营管理不规范存在问题：厂区现有工程运营管理欠规范，厂区未建立典型污染防治设施运营台账和危险废物处置转移台账。解决措施：①建立全厂污染防治设施运营台账，包含记录时间、记录人员、企业实时生产情况、污防措施的设计处理能力、实际处理能力、设备运行记录、原料消耗记录、固体废物处置记录、污染物进出口浓度以及设施异常情况及处理问题记录等内容。②建立全厂危险废物出入库台账，包括废物代码及名称、入库日期、入库时间、废物来源、数量、容器材质及容量、容器个数、废物存放位置、废物运送部门经办人、废物贮存经办人、出库日期、出库时间、数量、废物流向、废物贮存部门经办人、废物运送部门经办人转移联单编号、利用处置代码等内容。29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据2019年贵阳市环境质量状况公报，2019年，贵阳市环境空气质量达标天数为358天，其中214天Ⅰ级(优)，144天Ⅱ级(良)，7天Ⅲ级(轻度污同比提高0.3个百分点。贵阳市大气环境质量状况如下表。表3-1大气环境质量现状监测数据及分析表(单位μg/m3，CO单位为mg/m3)监测指标SO2NO2PM10PM25COO3-8H监测值2147270.9《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(2018年修改单)二级标准≤60≤40≤70≤35≤4是否超标否否否否否否由上表可知，贵阳市大气环境质量监测指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、及O3-8H均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(2018年修改单)二级标准限值，因此评价区的环境空气质量较好。项目所在区域最近地表水体为小黄河，与本项目相距40m，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。小黄河是南明河的支流，发源于孟关乡改毛村刘家山，属于地下水补给的稳源性河流，由北向南流经孟关，在王四寨转向北西，在陈亮南面接纳发源于杨梅寨的老院小溪和发源于大塘的芦花庙小溪后北流，在课米田接纳发源于棉花关掉麦乃小溪后继续向北流经小马场、高榜、孙家院至三江口，汇入南明河，全流域面积为69.29km2，河道总长度为21.9km，枯水期平均流量为1.04m3/s，多年平均流量1.17m3/s。根据贵阳市水环境质量改善工作领导小组办公室文件发《贵阳市2020年度水质考核排名通报》(筑水质办通(2021)1号)中的“2020年度地表河流水质统计表”中小黄河经开区段规定类别为Ⅳ类，实达类别为Ⅳ类。见表3-2。30表3-22020年度地表河流水质统计表所属流域河流名称规定类别实达类别是否达标所在地备注1乌江流域小黄河IVIV是经开区南明河生态补偿监测数据根据上表，小黄河满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准要求。项目地区地下水储量以碳酸岩岩溶水为主，本项目评价区域无泉水出露，项目生产也不取用地下水。根据《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中地下水的分类要求：“以人体健康为基准值为依据，主要适用于集中式生活饮用中Ⅲ类标准。经调查场地及评价范围内无地下水环境污染源。项目所在地位于贵阳市经开区开发大道201号，小孟工业园内，执行《声GB96-2008)3类标准(昼65dB、夜55dB)。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(2021年试行)》，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。经过现场踏勘测量，本项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标，因此不对噪声进行现状监测。但根据《2019年贵阳市生态环境状况公报》，2019年，贵阳市中心城区区域环境噪声昼间时段均值为56.1dB(A)，道路交通噪声昼间时段加权平均值为69.8dB(A)，声环境质量达到国家考核标准。项目区域内声环境能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。境该项目位于贵阳经开区小孟工业园内。周边原有生态环境已受到一定程度破坏，被大量的建筑物、道路所覆盖，区域内绿化率不高。区内无需特殊保护的珍稀动、植物。31本项目内无风景名胜点。周围无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地，未发现国家重点保护的野生动植物资源和古树名木。本项目的环境保护目标见表3-3主要环境保护目标一览表保护内容保护目标名称坐标方位最近距离环境功能大气环境////《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级声环境////《声环境质量标准》(GB3096－2008)3类地表水环境小黄河E40《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类地下水环境评价区域无泉水出露《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准生态环境土壤、植被项目所在地附近避免对周围生态环境扰动和破坏施工期：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)污染物无组织排放监控浓度限标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值运营期：无组织排放的厂界废气应满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)无组织排放限值，厂内非甲烷总烃应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；喷漆房、渗碳炉、抛丸机有组织排放的废气应满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)有组织排放限值。表3-5大气污染物综合排放标准颗粒物排放浓度限值污染物排放形式执行标准排气筒浓度限值速率限值(kg/h)颗粒物有组织《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)3.5无组织--非甲烷有组织32总烃无组织-4.0-苯有组织0.5无组织-0.4-有组织403.0无组织-2.4-二甲苯有组织70无组织--非甲烷总烃无组织《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值--施工期：执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准；运营期：执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。表3-6水污染物排放标准(单位：mg/L)标准CODcrBOD5氨氮石油类动植物油《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准6~950030040020施工期：执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准；表3-7《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)时段昼间夜间排放限值(单位：dB(A))7055运营期：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准时段昼间夜间排放限值(单位：dB(A))65554、固体废弃物：施工期、运营期：《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及(2013修改单)；《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。33无34四、主要环境影响和保护措施本项目租用小河经开区开发大道奇瑞产业园配套三号厂房，为现有厂房，因此本项目施工期需要对土地进行开挖，只需对建筑内部装修及相关设备安装。其施工期会产生一定的建筑垃圾、装修垃圾、装修废气和施工废水和少量的生活污水。(1)废气1)施工期废气源强污染物：施工扬尘、机械尾气污染源强：施工期间产生的扬尘与作业方式有关，作业方式多种多样，无法预估其产生量，遂不做定量分析。施工期产生的扬尘及机械尾气的产生属无组织排放，产生的量对于本项目来说相对较少，只需在施工区采取防尘措施即可。2)施工期废气环境保护措施及影响分析防尘措施：①施工车辆不得带泥出门；运渣车辆不得超载、冒载；禁止高空抛撒废渣；场地不得积水；禁止现场焚烧废弃物。②对场地进行洒水增湿，采取湿法作业，大风天气应洒水4~5次，可缩小扬尘飘洒距离20-50m范围。配齐保洁人员，定时清扫现场。③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。④采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。⑤施工运送弃土的车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染。为减少弃土运输过程中产生的扬尘环境染，运输车辆不得穿越中心市区，选择35对周围环境影响较小的运输路线。各类运输车辆应根据其实际负载情况清运渣土，不得超载。运输车辆出场前一律清洗轮胎，用毡布覆盖并封闭，避免在运输过程中的抛撒情况。⑥禁止在有风干燥天气进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运。风速大于3m/s时应停止施工。⑦施工结束后，应尽早对场地内的裸露地面进行绿化、硬化处理，减少扬尘的产生量和预防水土流失。通过上述措施处理后，可将施工场地施工扬尘污染减少至最低。另外，施工期扬尘污染是短暂的，随着施工过程的推移，施工期扬尘量也逐渐减少，在结构阶段和装修阶段，扬尘量已经很少。随着施工的结束，通过对场地内的裸露地面进行绿化、硬化处理后，施工期扬尘污染也随之结束。(2)废水1)施工期废水源强污染物：施工人员生活废水污染源强：项目建设周期为2年，施工场地不设施工营地，施工人员均不在现场食宿，其产生的废水主要是装修人员在现场洗手如厕废水，按照每天在施工场地作业的人数约为10人计算，其产生的生活用水根据《建筑给水排水设计规范》，取装修人员生活用水40L/人.天计，则施工期产生的生活用水量预计约为0.4m3/d (292m3/施工期)。废水产生量按照用水量的85%计，预计约0.34m3/d(248.2m3/NHNmgL等污染因子。2)施工期废水环境保护措施及影响分析施工期生活污水依托周围公共设施进行处理，不会对周边水环境产生明显污染影响，并且由于上述影响为短期影响，会随施工的结束而结束。36(3)噪声1)施工期噪声源强污染物：施工期间主要为施工现场的各类机械设备噪声(切割机、刨光机、提升机、空压机、电钻等机具)、物料装卸碰撞噪声、施工人员活动噪声及物料运输的交通噪声。噪声源强：项目施工期噪声具有连续性和突发性等特点，本项目施工工艺相对简单。根据类比，施工噪声源强一般在其噪声分贝一般在70~90dB(A)之间。2)施工期噪声环境保护措施及影响分析施工期噪声主要是装修机械运行噪声，如切割机、抛光机、空压机、电钻等和物料装卸碰撞噪声、施工人员活动噪声及物料运输的交通噪声。其声压级约在70-90dB(A)之间。由于装修作业比较散乱，且断续作业，产生的噪声为间歇噪声。可以通过以下方式降低噪声：①为了减小施工噪声对周围环境的影响，建设单位应尽量选取高效低噪设备，通过采取临时声屏障，使施工厂界达到《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求(昼间：75dB(A)，夜间：55dB(A))。②合理安排各类施工机械的工作时间，禁止夜间(22：00~06：00)、午休时间(12：00~14：30)进行施工。合理选择施工机械的停放场地，远离敏感点。③大型设备作业时进行一定的隔离和防护消声处理，必要的时候，可以在局部地方建立临时性声屏障，如果产生噪声的动力机械设备相对固定，可以设在机械设备附近。通过以上措施可以有效降低施工期产生的噪声污染，且随着施工期的结束，此类噪声也会随之消失。(4)固体废物1)施工期固废源强污染物：装修人员生活垃圾、废弃建材(木料、包装纸箱、油漆桶等)37污染源强：施工期在现场施工的施工人员约10人，施工期2年，其产生的生活垃圾以0.5kg/d计算，则其产生的的生活垃圾约为5kg/d(3.65t/施工期)。积为5245.71平方米，废弃装修建材以0.5t/100m2的建筑面积产生，则产生的固体废物约为26.23t/施工期。类比同行业，施工期产生的废弃油漆桶约为10kg/施工期。2)施工期固废环境保护措施及影响分析建筑垃圾主要含废弃板材、包装纸箱及油漆桶等，施工期间建设单位将一部分建筑垃圾统一收集，运送至行政主管部门指定的地方进行堆放。另一部分，即废弃油漆桶，属于《国家危险废物名录》(2021)中HW49非特定行业中含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，必须由集中收集，由施工单位交给具有危险废物处理资质的单位处理。生活垃圾集中收集，日产日清，定期交由环卫部门清运至当地垃圾填埋场处置。综上，固体废物均能得到有效处置，不会对周边环境产生污染影响。38(1)废气源强本项目生产过程中主要的废气为机加工产生的粉尘，渗碳炉产生的非甲烷总烃，抛丸过程产生的颗粒物，喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯，食堂油烟。其中渗碳炉、抛丸及喷漆过程产生的废气以有组织的形式排放，其余工序产生的废气以无组织的形式排放。1)机加工产生的粉尘根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(许海萍，刘琳，任婷婷，戴岩，李海波)，切割粉尘产生量和排放速率公式如下：式中：M—切割粉尘产生量，t/a；M1—原材料的使用量，t/a；V—切割粉尘的排放速率，kg/h；T—切割时间，h。本项目原料使用量3000t/a，切割时间按每天8h计，切割过程粉尘产生量2)抛丸产生的颗粒物项目利用抛丸机进行清理打磨，抛丸产尘量按钢材用量0.1%计，项目中空钢及圆钢使用量为3000t/a，则产尘量3t/a。本项目抛丸清理机抛丸室为密闭空间，抛丸室外接入风机，抛丸机喷射钢丸过程中，风机抽风，会将钢丸和颗粒物抽到抛丸机自带的分离系统中，然后该分离系统会将可用钢丸、不可用钢丸和颗粒物进一步分离，合格钢丸进入丸料仓，回收再利用，不合格钢丸会直接沉降进入弹丸沉降室，颗粒物则会通过收集管道全部进入抛丸机自带的除尘设备，所以抛丸机的集气效率一般为100%。抛丸机设置布袋除尘系统，除尘效率≥90%，风机风量15000m3/h，经计算得抛丸粉尘产生速率1.293kg/h，产生浓度mgmkghmg/m3。3)渗碳炉产生的非甲烷总烃39项目渗碳工序采用丙烷作为渗碳剂，甲醇作为保护剂，在渗碳炉中采用电加热对工件进行渗碳。此过程中部分气化丙烷、甲醇从炉口逃逸，项目在炉口直接点燃该部分逃逸气体，产生水和CO2，未被点燃的气体通过集气罩收集并采用活性炭吸附处理后经15m排气筒排放。根据《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》中“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)”，热处理—热处理件—结构材料：金属工件、工艺材料：气体渗碳、渗氮、碳氮共渗介质—气体渗碳/渗碳/碳氮共渗—所有规模—挥发性有机物产污系数为0.01千克/吨-产品，项目中空钢及圆钢使用量为3000t/a，则渗碳过程产生的非设置直接点燃装置和集气罩+活性炭吸附装置，点燃效率95%，活性炭吸附效率80%，风机风量15000m3/h，集气效率为90%。经计算经收集的非甲烷总烃1.5kg/a，则处理后非甲烷总烃有组织排放速率为0.000072kg/h，排放浓度0.0048mg/m3。无组织排放量为0.15kg/a。4)空冷热气项目淬火工序直接采用空冷，将工件放入井式炉内，对炉内机械通风冷却，产生的热空气经管道引至厂房外排放，热空气中不含污染物。5)喷漆废气本项目根据产品需求使用溶剂型油漆进行喷漆作业。溶剂型油漆漆与稀释剂按照1:1.67的比例混合后用于喷漆工序。根据溶剂型油漆和稀释剂的组成成分中不挥发物≥20%、年用量1.4t可知，油性漆使用过程中，含挥发性物质量1.12t/a。喷漆过程中约有25%固体成分飞溅形成漆雾颗粒，75%的固体分附着在产品上带走；挥发分在喷漆过程及晾干过程挥发成VOCs、苯、甲苯、二甲苯。项目拟设置1套“化学纤维过滤+UV光氧净化+活性炭吸附”装置对喷漆废气进40行处理，随后通过15m排气筒排放厂外，处理效率≥90%，风机风量20000m3/h，%。溶剂型油漆中苯含量约5%，甲苯含量一般低于10%(以10%计算)，二甲苯约为15%、非甲烷总烃约为40%。喷漆房对应产生的污染物挥发量、排放量及浓度见下表：表4-1喷漆过程各污染物污染源强污染物类别污染源强苯二甲苯非甲烷总烃漆雾(颗粒物)污染物挥发量(kg/a)56448280排风机风量(m3/h)20000排气筒(m)有组织处理前浓度(mg/m3)072.4143.6219.6556.034处理后有组织排放浓度(mg/m3)0.21720.32590.86900.5431处理后有组织排放速率(kg/h)0.002170.004340.006520.01740.01086无组织排放速率(kg/h)0.002410.004830.007240.019310.012076)食堂油烟项目员工定员68人，公司提供中餐，食堂采用天然气为能源，拟用标准灶头2个。据项目实际情况，食堂年运营290天，根据类比调查，本环评以人均食用油消耗量0.03kg/人·d计，则其消耗食用油量约为2.04kg/d(即0.5916t/a)，炒菜时油烟挥发一般为用油量的1%~3%，本环评取2%，则油烟产生量约为0.0408kg/d，即11.832kg/a。厨房共设2个灶头，属于小型餐饮，利用处理风量为2000m3/h，集气效率为90%的风机抽至净化效率为60%的油烟净化器处理，每天烹饪时间为5小时，经计算，经过油烟净化器处理后的油烟产生浓度为1.4688mg/