2014典型过程控制系统实践指导书正文

11.1T5（20~65℃变化）稳定，进行系统分析（人为加入阶跃型号（如改变T5设定值，系统应该能够迅速的调整到新给定值，；出口温度T5，壳程高点排气阀S7（开关D2。D=250L=5.0B=0.1do=19di=15n=52K=924.8kcal/(m2h℃)ps=0.024、启动上位机控制系统组态软件。将变量F9、F10、T2、T3、T4、气完成，关阀S7。8800kg/h量F9、F10、T2 T3、T4和T5的稳态值，开车完成。如图1.1所示，被控对象为热交换器，根据实训要求，要求热流出口温度对热流出口温度T5引入负反馈环节，使其趋于稳定。阀门V9，观察热交换器的热流出口温度是否产生变化，并记录下V9对热交换察热交换器的热流出口温度是否产生变化，并记录下V10对热交换器的热流出口温度的影响作用。根据实验观察结果，V9V10阀门的阀位变化都对热V9阀门阀位（冷流体流量PIDPIP控影响主控制器正、反作用的选择。总之，应使Kc1Kp1Km1的乘积为正。1.1 F10 利用液体或固体的热膨胀特性例如，玻璃液体膨胀式温度计、双金属时吨（t/h、每小时立方米（m3/h、每小时公斤（kg/h）等。总量用吨（t、立方米（m3）等。QG是Q乘以被测介质的重度γ而间接得到。质量流量M是直接测定单位时间所流过的被测介质的质量。由于体积流量1：2003（E在本系统中所用到的执行机构主要为：V9,V10等控制阀。在这里主要分析

l

l/L是相对开度，等于阀门在某开度的阀杆行程（l）与全行程（L）之比，常用YX1.3调节阀流量特性曲线特性。偏离（畸变）S定义为控制阀全开时阀前后压差与系统总压差之比。S值越小，偏离越严重。特 (1-液体CV值计算公式式 Q-最大流 G-比重（水

CV

P1–最大流量时控制阀进口压力kgf/cm2 G(273G(273

ΔP≥P1/2

VCQG(273TV

249式中Q-标准状态下最大流量 G-比重（空气G=1）P1–最大流量时绝对进口压力kgf/cm2absP2–最大流量时绝对出口压力kgf/cm2absT–温度℃ΔP=P1-P2核算，通常在正常流量时，阀门的开度在70%-80%左右。实现出口温度的定值控制。如图1.4所示

图1.5所示。1.5FI-10、加法器、除法器、乘法器组成静态前馈控制通TI-05、PIDPIC-01PIDPIC-02组成串级控制通V-09。断开任何一路的控1.1输入符号-FI-10当前检测值减去稳态工况值（V1055％时F10PIC-01相统一将干扰值转换到0-1之间（PID控制器PIC-KC1.8；TIPVPV0远程SPPVPID控制器PIC-KC0.9；TI99999PVPV0远程SPPV开关控制作用。参考值取为0.9。制器进行同样方法的参数整定。参考整定参数为Kc=1.8，Ti=80s。投自动，设定值为35℃。等待出口温度T5稳定后投手动。T5F101.6所示。1.6F10的变化量（8250-9750M3/h）T5的变化35.68℃即标准化为0.55-0.65。计算干扰通道的静态增益。参考值为6.8。PIC-01V9等待系统稳定后，记录下V9的变化量（65.2-70％）与T532.66℃F10（标准化后值）

1.7PIC-01PIC-02两个控制器保留整定的参数，均设置为手动状态。PIC-01OPPIC-02SP值，所以投串级不会对系PIC-01PIC-01控制器在手动时设定值跟踪PV值，所以在投自动时不会对系统造成大的冲击。PIC-0137℃。观察趋势曲线TI-05与V-09的变化。（天144140%30%；实训报告撰写，占总成绩30%。