一级减速器课程设计报告

...........专业..目录TOC\o"1-2"\h\u25250第一局部课程设计任务书及传动装置总体设计III段直径d3=45mm，此段安装轴承，轴承右端靠套筒定位，轴承左端靠轴承盖定位初选用6209深沟球轴承，其径为45mm,宽度为19mm，取轴肩挡圈长为10mmL3=5+24+19=48mmⅣ段直径d4=50mm，此段安装主动齿轮，由上面的设计从动齿轮齿宽b=95mm,Ⅴ段直径d5=58mm.长度L5=10mmⅥ段直径，长度10+20=30mm由上述轴各段长度可算得轴支承跨距6轴的强度校核按弯矩复合强度计算1)绘制轴受力简图〔如图a〕齿轮所受的转矩：T=9550P/n=9550×10.4544/429=232.5作用在齿轮上的圆周力：Ft=2T/d=径向力：Fr=Fttan200=5167×tan200=1881N该轴两轴承对称，所以2)求垂直面的支承反力求水平面的支承反力3〕由两边对称，知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为MC1=FAyL/2=940.5×77×10-3=72.4N·m截面C在水平面上弯矩为：MC2=FAZL/2=2583.5×77×10-3=199N·m4〕绘制垂直面弯矩图〔如图b〕绘制水平面弯矩图〔如图c〕5)绘制合弯矩图〔如图d〕MC=(MC12+MC22)1/2=〔72.42+1992)1/2=212N·m6〕绘制扭矩图〔如图e〕转矩：T=9550×〔P/n〕=232.5N·m7)绘制当量弯矩图〔如图f〕截面c处最危险，如认为轴的扭切应力是脉动循环变应力，取折合系数，截面C处的当量弯矩：Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[2122+(0.6×232.5)2]1/2=254N·m8〕校核危险截面C的强度轴的材料选用45钢，调制处理，由表14-1查得，由表14-3查得，则图a--f类似从动轴，此图省略。第七局部滚动轴承的选择及校核计算一、从动轴上的轴承由初选的轴承的型号为:6213,查表6-1〔课程设计手册〕可知:d=65mm,外径Ｄ=120mm,宽度B=23mm,根本额定动载荷，根本额定静载荷极限转速6300r/min根据设计条件要求，轴承预计寿命为Lh=5×300×16=24000h轴承根本额定动载荷为,所以因为，所以，故所选轴承适用二、主动轴上的轴承由初选的轴承的型号为:6209,查表6-1〔课程设计手册〕可知:d=45mm,外径Ｄ=85mm,宽度B=19mm,根本额定动载荷，根本额定静载荷极限转速9000r/min根据设计条件要求，轴承预计寿命为Lh=5×300×16=24000h轴承根本额定动载荷为深沟球轴承只考虑径向载荷,则当量动载荷,所以因为，所以，故所选轴承适用第八局部键联接的选择及校核计算一、根据轴径的尺寸，选择键键1，主动轴与V带轮连接的键为：GB/T1096键10×8×63键2，主动轴与小齿轮连接的键为：GB/T1096键14×9×70键3，从动轴与大齿轮连接的键为：GB/T1096键20×12×70键4，从动轴与联轴器连接的键为：GB/T1096键16×10×80查课程设计〔表4-1〕二、键的强度校核键1，GB/T1096键10×8×63工作长度挤压强度键2，GB/T1096键14×9×70工作长度挤压强度键3，GB/T1096键16×10×70工作长度挤压强度键4，GB/T1096键16×10×80工作长度挤压强度第九局部减速器箱体、箱盖及附件的设计计算一、减速器附件的选择通气器：由于在室使用，选通气器〔一次过滤〕，采用M12×1.5油面指示器：选用游标尺M12起吊装置：采用箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞：选用外六角油塞及垫片M12×1.5根据"机械设计根底课程设计"表11-1选择适当型号：起盖螺钉型号：GB/T5782-2000M12×45,材料5.8高速轴轴承盖上的螺钉：GB5783～86M8×25,材料5.8低速轴轴承盖上的螺钉：GB5782-2000M8×25,材料5.8螺栓：GB5782～2000M16×120，材料5.8二、箱体的主要尺寸(1)箱座壁厚：=0.025a+1=0.025×225+1=6.625mm取=10mms(2)箱盖壁厚：=0.02a+1=0.02×225+1=5.5mm取=10mm(3)箱盖凸缘厚度：b1=1.5=1.5×10=15mm(4)箱座凸缘厚度：b=1.5=1.5×10=15mm(5)箱座底凸缘厚度：b2=2.5=2.5×10=25mm(6)地脚螺钉直径：df=0.036a+12=0.036×225+12=20.1mm取df=20mm(7)地脚螺钉数目：n=4(因为a<250)(8)轴承旁连接螺栓直径：d1=0.75df=0.75×20=15mm取d1=16mm盖与座连接螺栓直径：d2=(0.5-0.6)df=10～12mm取d2=12mm(10)连接螺栓d2的间距：L=150～200mm(11)轴承端盖螺钉直径：d3=(0.4-0.5)df=8～10mm取d3=8mm(12)检查孔盖螺钉直径：d4=(0.3-0.4)df=6～8mm取d4=8mm(13)定位销直径：d=(0.7-0.8)d2=8.4～9.6mm取d=8mm(14)df、d1、d2至外箱壁距离C1=26mm(15)df、d2至外箱壁距离C2=24mm〔16〕轴承旁凸台半径R1=C2=24mm(17)凸台高度：根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准(18)外箱壁至轴承座端面的距离：C1＋C2＋﹙5～10﹚=58mm(19)铸造过度尺寸(20)大齿轮顶圆与箱壁间的距离：(21)齿轮端面与箱壁间的距离(22)箱盖、箱座肋厚：(23)轴承端盖外径为︰Ｄ2=D＋﹙５～５﹚d3,D-轴承外径小轴承端盖D2=135mm,大轴承端盖D2=170mm轴承旁连接螺栓距离S：取S=225mm.第十局部润滑与密封一、减速器的润滑1.齿轮的润滑采用浸油润滑，由于为单级圆柱齿轮减速器，速度ν<12m/s，当m<20时，浸油深度h约为1个齿高，但不小于10mm，所以浸油高度约为36mm。2.滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。3.润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用GB443-1989全损耗系统用油L-AN15润滑油。二、减速器的密封选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为GB894.1-86-25轴承盖构造尺寸按用其定位的轴承的外径决定。第十一局部参考资料目录[1]"机械设计根底课程设计手册"，高等教育，吴宗泽、罗圣国主编，2006年5月第3版；[2]"机械设计根底"，高等教育，可桢、程光蕴、仲生主编，2006年5月第5版[3]"机械制图"，高等教育，何铭新、钱可强主编，2004年1月第5版第十二局部设计小结课程设计体会此次课程设计需要一丝不苟的态度，而且需要刻苦耐劳，努力钻研的精神。在教师布置这次课程设计并拿出上届同学设计的成果时，感觉困难重重，难以在一个星期完成，为了按时完成设计，