景区基础设施建设工程施工组织设计

XXXXX板仓景区基础设施建设工程XXXXX板仓景区基础设施建设工程板仓景区基础设施建设工程施工组织设计目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工部署及准备第四章重点难点分析及保证措施第五章工程测量AA-、亠宀第六章施工方法及技术措施第七章确保工程质量的技术组织措施第八章确保安全生产的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章确保工期的技术组织措施第十一章施工平面布置第十二章季节性施工措施第十三章资源配备计划附件一：拟投入主要进场施工设备表附件二：拟投入劳动力安排计划表附件三：施工现场总平面图附近四：临时用地表附件五、施工横道图第一章编制说明第一节.指导思想本项目为XXXXX板仓景区基础设施建设工程，是一项改善生活环境的民生工程、更是一项关系祖国未来的良心工程，对此我们将以“为业主服务、让业主满意”为基本指导思想，以优良的工程质量，建造业主满意的工程；以严格的成本管理、降低工料消耗水平、保证业主的每一分投入都将得到满意的回报。本《施工组织设计》的编制是根据相关国家规范、上级主管部门制定的各项规范和招标文件的设计要求，结合相关图纸及本项目工程技术上的一些特点，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件，我们力求在施工组织设计中履行我们对业主的承诺，希望能以合理适用的方案，严谨务实的工作作风，赢得业主对我单位的信赖和支持。施工指导原则：合理组织、规范管理、精心施工优质高效、安全生产、确保工期第二节.施工方案设计理念对于本项目，我公司在拿到招标文件后，及时组织了各专业技术人员对施工图纸进行了解，并多次深入工程现场实地察勘，精心编制了本工程施工组织设计，明确了工程施工的方针、管理目标及甲方要求的施工工期安排，我们将依靠管理、技术、装备的优势，遵循设计，守合同，精心组织，确保工程质量、如期完工。工程质量管理按照国家建筑《工程施工质量验收规范》合格工程，争取做到工程程质量一次性合格的标准。实现“过程精品”，并得到业主满意。以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目质量目标。工期管理严格按招标文件要求的工期进行进度控制,本项目中最影响工期的关键是各施工段之间的协调配合。施工前的设计图纸及会审、材料等等的确认等将直接影响工程进度。为此，我公司做好各专业的确认工作，并及早进行样板的确定和土建及水电安装图纸的会审工作，以便大面积施工开展前，做好技术准备和材料准备，为施工顺利进行创造条件。另外，与其他工种的配合施工也会直接影响施工工期。为此，我们将在施工同时，根据各分包方的施工进度计划，提交一份各专业之间配合施工的阶段性完成工期表，充分发挥领导、协调、管理作用，使工程顺利竣工。工程成本造价控制我们始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；通过同业主、监理、设计和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个单方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。为了确保工程成本控制在预定目标内，我们将强化工序之间的交叉配合和协调，通过合理安排施工工序，制定切实可行的成品保护措施，执行严格的交接制度，减少工序交叉造成的污染，减少二次返工，在成品保护方面，我们将首先考虑采取措施对原有设施、材料可以利用部分进行保护、最大限度减少业主的投入。另一方面，采取切实有效的措施对新建项目进行保护，将成品保护的责任分解，将措施落实到位，力争采用优化的设计方案来体现施工效果。环境保护和文明施工本工程作为XXXXX的一项民生工程，我们将在环境保护、文明施工和形象等方面按照安徽省文明工地的要求，使项目成为我公司又一窗口工程，积极做好施工过程中的环境保护和对有毒有害物资的处理，做好现场形象，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，特别是在建筑材料的选择上，优选对人体无害的环保材料，在确保使用功能的前提条件下，电气安装产品采用节能产品，使工程成为“绿色建筑”。我们将严格按照环保体系要求组织实施运行，制定专项环保管理实施方案。施工中有许多不可预见性，应加强对已完工的成品进行保护，防止出现二次污染及设备损坏，以及施工现场及周边环境的保护，采取有利措施，防尘、降噪、节水及防止水污染。团队合作精神我们将积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系，发挥团队合作的精神，使工程方面形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目的最终实现。精心组织从施工作业实际情况看，该工程施工项目内容多、施工条件较为困难、施工周期短、施工难度较大，各单位必须紧密配合，才能制作出高质、完美的作品，这就要求我总包方必须是一支历经同类大型项目经验丰富的管理领导班子和综合实力较强的专业施工队伍。科学管理针对该工程的重要性、特殊性，与建筑设计风格协调统一及以上诸多特点，于工程的组织施工管理，务必从管理架构、技术措施、安全保障、材料供应、劳动力组织、施工机械等各个方面作出科学合理的筹划与安排；在深入理解该工程性质特点的前提下，作出细致的施工工艺流程与计划安排；从系统管理的先机条件上使工程质量得到切实的保障，协调好在场各施工队伍的同步施工建设，以最大限度缩短施工周期，确保工程顺利进展。第三节.编制依据3.1编制依据3.1.1上海开艺设计集团有限公司设计的“XXXXX板仓景区基础设施建设工程”施工图纸；甲方XXXXX塔畈乡人民政府的要求。招标文件提出的其他要求第二章工程概况第一节.基本概况1.1工程基本情况1.1.1项目编号：皖H4—2018—001（KC）1.1.2项目名称：XXXXX板仓景区基础设施建设工程1.1.3建设地点：XXXXX塔畈乡板仓景区工程概况：板仓景区道路改造、护栏、公共设施、观景台、路灯、公厕、换乘中心停车场、绿化等，工程投资1200万元，详见施工图设计文件、工程量清单及控制价等。招标范围：施工图设计文件及工程量清单列示的全部内容计划工期：180日历天招标类别：市政公用工程及建筑工程-施工标段划分：一个标段1.2工程要求2.1质量要求：达到一次性验收合格1.2.2工期要求：严格按照招标文件要求的工期（180天）1.2.3安全要求：无重大伤亡事故。2.4文明要求：市级安全文明工地要求施工。第三章施工部署及准备第一节施工项目管理目标1、工期：总工期180天2、质量：主体工程确保优良工程，一次达到交付标准3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。5、科技应用：积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，确保工程高效、质优的完成。第二节施工组织1、实行项目管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与土建、安装、市政专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设三个施工分部，即土建与安装还有市政工程分部，三个分部各由一名专业工程师分管。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三节施工规划1、房建基础施工以后以单体工程为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。2、结构施工：各厕所单体工程各配备一台卷扬机负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。3、房建结构：施工工期安排为10天，在主体结构封顶后，安排墙体砌筑。4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构封顶后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6、市政工程:由于工期紧，将安排多个施工队同步作业，项目部管理人员将充足配备以协调各施工队工作。7、零星工程：此阶段各单体工程基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。8、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。第四节施工准备1）施工总平面布置现场平面随着工程施工进度进行布置和安排。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在垂直机附近，以减少发生二次搬运为原则。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，在工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。2）技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。2)场内准备1、人员配置：管理人员、施工作业人员及安全员、材料员等人员的到岗，为按时开工提供保证。2、布置好各项临时施工设施，包括办公、生活区、材料堆放及加工区。材料、机械入场：入场部分材料和施工机械，并对材料进行核查，确保材料的质量。对入场机械设备进行保养检修，保证开工后能立刻投入使用。临时水电引入：开工前根据负荷计算临时水电的负荷要求及管径流量的大小，做好临时水电的引入。场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第四章重点难点分析及保证措施通过对本工程招标文件和设计方案的认真阅读理解，对本工程特点和施工关键点行全面综合分析和论证，本工程的重点和施工难点如下：本项目包含土建、安装、市政工程，分部分项子目较多，联系紧密，因此各施工段的质量施工作业中就尤为重要，确保是重点，更是难点。对此，我们根据施工过程中的重点和难点制定出如下方案：1）各方协调难度大根据招标范围，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，临时施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。2）钢筋工程钢筋工程也是本工程的重点工程，更直接关系着本工程的质量问题，由于钢筋的质量要求严格，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：（1）设专项负责人负责钢筋制安的工作，严格把关。（2）安排好专业的施工队伍。（3）设专门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明要求检测。3）各施工阶段的相互配合本项目中设计土建、安装、市政工程，其分部分项子目较多，所以，各施工段，各工种之间的相互配合、协调就显得尤为重要，不仅可以减少返工现象，降低工作量，更能保证施工作业的质量及工期要求，对本项目意义重大：A协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工进度计划提前通知土建进行预留工作。并确保其安装位置正确。B需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等，要提前提供给土建作预埋。C各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供该土建，以免延误设备的安装，设备安装以前，要对设备基础进行检查和验收。D配合土建进行电气管线在结构中的预埋。E安装项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。4）冬雨季施工难点本项目施工需要跨越几个季节，季节性施工影响很大，因此我们将制定出针对季节性施工的方案，在确保季节性施工过程中人员、财产的安全前提下更能按时高效的完成本项目，第五章工程测量一、平面轴线控制用全站仪及J2经纬仪测设1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。二、水平标咼控制用DS3水准仪及钢尺1、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程±0.00基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑物四周控制桩上，并做保护措施。2、基坑开挖过程中、距基槽底500mm标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，以便控制基坑挖土标高。3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。三、测量控制措施1、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；2、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面3、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；4、土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；第六章施工方法及技术措施（一）土建、安装篇第一节土方开挖与排水施工1、本项目卧龙岗公厕及换乘中心停车场厕所采用基础大开挖方式，机械为主，人机配合作业方式，施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水f基础工程f素砼垫层f钢筋绑扎基础砼浇注f砌基础墙f回填土方f±0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留100mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、C15素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行C15素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。、冷缝界面处理：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。第二节、砖基础与柱下独立基础一、卧龙岗公厕墙下砖基础（1）、施工准备1、作业条件1）基槽：地基均已完成，并办完隐检手续。2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15〜20m，转角处均应设立），并办完预检手续。3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先用细石混凝土找平，决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。2、材料及主要机具1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2）水泥：采用P032.5普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单，并复合合同指定的品牌。3）砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。用M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不得含有草根等杂物。4）其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）、操作工艺1、工艺流程图：拌制砂浆_确定组砌方法_排砖撂底_砌筑_抹防潮层2、拌制砂浆：1）砂浆配合比应采用重量比，并用试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5％、2）宜用机械搅拌，设料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min。3）砂浆随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块，如砂浆强度等级或配合比变更，则再作试块。3、确定组砌方法：1）组砌方法采用满丁满条。2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4、排砖撂底：1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。5、砌筑：1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。6）变形缝的墙角应接直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20血厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。6、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20mm,防水粉掺量与水泥重量的比1：2.5。7、雨期施工：1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施。2）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。（3）、成品保护1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水附桩或龙门板进行保护，不碰撞。2、对外露或预埋在基础内的电气套管及其它预埋件进行保护，不损坏。3、对抗震构造柱钢筋和拉结筋保护，不踩倒，弯折。4、基础墙回填土，两侧同时进行。回填土应分层夯实，不向槽内灌水取代夯实。5、回填土运输时，先浆墙顶保护好，不在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体（4）、应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。4、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高致。6、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。7、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。8、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。9、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。（5）、安全技术1、在操作之前必须检查机具是否完好牢固，检验安全防护设施是否齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品（必须戴好安全帽）。2、在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全的部位，必须立即加固。3、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过3皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。4、砌墙使用的工具应放在稳定的地方。坎砖时应面向内打，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。5、超过胸部以上的墙面，必须及时搭好架子不再操作，不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。6、吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或再换。7、装用砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。人工垂直转递砖石时，要搭架转递，不得往下扔。架子的站人板宽应大于60cm。8、如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙体，以免雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。9、风、雨后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整。10、高空作业人员事先应先检查身体，凡患有不易高空作业的人员不得高空作业。11、机械设备应有防护设备，并由专人保管使用。二、换乘中心停车场厕所柱下独立基础（一）土方工程1、基础采取机械开挖。在土方工程开挖前，项目部有关技术人员应同建设单位办好有关交接手续，请建设单位明确是否有旧的地下管线、电缆、通信设施等，以免造成土方工程开挖时不必要的损失。2、土方开挖前，由测量人员测好自然地面方格网后，交建设单位签字认可，同时由测放人员放出土方开挖的边线，经复验后才能开挖动土。3、土方开挖前，应在场地四周挖排水沟，防止地面水流向挖方场地，同时作为将基坑中积水抽到地面排水沟。4、由于土方开挖量大、工期紧，基础土方采用整体开挖形式进行。用反铲挖土机配装载机将土方全部运至指定土方堆放区域。5、根据工程内基础基坑土质情况，工程施工时采用自上而下逐层顺序施工，深度较大的基坑采用分多层开挖法，放坡系数考虑1：1.5。根据地堪资料情况为防止基坑边坡失稳，采用加大放坡系数的开挖方式。如遇地下水用潜水泵采用明排水及时封闭垫层。6、土方开挖过程中应对基坑边坡进行监测，对基坑岩土性状，进行观测。中心医院内的深基础施工开挖过程中发现土壁情况不好时应及时采取支护措施。7、由于土方采用机械挖土，为不破坏土质的结构，应留300mm高用人工清理，严禁超挖，如遇超挖部位应征得设计和建设单位同意后，用砼进行换填。8、垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平。9、垫层找平必须根据抄平点每隔3m打钢筋棍一根做好标高控制点，施工过程中拉线进行找平。10、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹平待表面干燥，达到要求的5.0MPa后，进行钢筋绑扎。（二）垫层施工1、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外，现场备足防雨棚布，可以及时进行封盖保护。垫层砼振捣时每个部位逐一振捣一次。振动棒移动距离一般为40cm左右，振捣时间一般为15~30s。混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平。垫层找平必须以钢筋棍上的标高记号为准确检查平整度，高的铲掉，凹的补平。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。测量放线1、基础基准线、高程基准点的控制在基础开挖前用全站仪或GPS将所有独立基础中心点和开挖边线投放在相应的位置，投放误差为±10mm。在基础垫层施工完后将基础中心线投放在基础垫层上，建立基础控制线。两端点的投点误差小于土1mm。采用先开完后将控制点转至基坑内在各基础的中心垫层上投点，距离采用往返测取平均值并按内控制边长不符值进行分配。2、高程基准点的控制为保证标高的统一准确，在适当位置基础或其他可固定位置上建立标高基准点作为不变水准点。所有施工都依据不变水准点施工，保证施工标高的准确性。在各基础上均设一基准点，与不变水准点组成闭合环，按二等水准测量精度要求在同一时间段内进行观测，观测结果合格后进行平差。钢筋工程1、施工准备施工前，应将垫层表面的杂物、浮土、积水清除干净，并复核标高，将基础中心线投放在基础垫层上。钢筋必须具有出厂合格证并达到设计要求，并按图纸下料制作。2、钢筋绑扎先划线确定钢筋的间距，根据所划线，摆好钢筋，钢筋的交叉点应采用铅丝绑扎牢固，受力钢筋的绑扎接头应相互错开，同一搭接区内的搭接率不超过50%，基础底板钢筋弯钩应朝上，绑扎好后应进行检查，并作好记录。基础的钢筋加工绑扎按常规办法施工。（五）模板工程1、安装顺序：放线一-安底阶模一-安底阶支撑一-安上阶模一-安上阶模围箍及支撑搭设模板吊架一-安杯芯模一-检查、校正一-验收2、模板安装前，应复核基础纵横轴线及水平标高。3、模板采用组合木模板。故杯芯模板采用装配式杯芯模板，为便于施工采用木板拼钉，拼钉时，用直板拼钉，不宜用横板，以免拔出时困难。模板支撑要求严密、牢固、不漏浆，具体支模情况见支模示意图。4、底阶模板用短钢管支撑在土壁上，上阶模板应加围箍，并用斜撑撑牢。基础模板俯视示意图（六）混凝土工程1、施工准备（1）将拌制所用材料送有资质的试验单位检验，根据现场实际所用材料，委托试验室作砼配合比试验，并出砼配合比试验报告。（2）浇筑混凝土前，预先向搅拌站下发砼浇筑任务单，任务单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间等。（3）所有机具:耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。（4）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备功率不小于280KVA的柴油发电机组一套，以防出现意外施工缝。（5）根据施工方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料。（6）施工人员的通道架设、泵管的架子己搭设完毕。（7）振捣设备调试正常及备有一定数量的备用振捣棒。（8）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。2、混凝土施工（2）材料的选用本工程砼采用自拌混凝土，强度等级C25。（3）砼的输送本工程砼输送采用人工输送。（4）砼的浇筑浇筑顺序考虑到基础平面尺寸较大，为便于组织施工，同时利于大体积砼的养护，故砼浇筑依轴线依次进行。浇筑方式本工程基础混凝土采用分段分层的浇筑方式进行施工，其分层方法为斜面分层法。即沿基础长边方向，由一端向另一端作斜坡单向推进，一次到顶，每层浇筑厚度为30cm，坡度为1：6。其施工工艺如下图示：新浇筑砼占h浇筑方向1新浇筑砼占h浇筑方向1浇筑方向分层厚度h为30-50cm,H为砼浇筑厚度。斜面分层浇筑法砼的振捣砼振捣采用插入式振动器，振捣时振捣器振捣方向须与砼浇筑推进方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移，每一振点的振捣延续时间为15~30s，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼5cm,以保证各层之间连接。振捣时要防止振动棒碰动模板、钢筋、螺栓、预埋件及各预埋管线等，以避免变位和影响与砼的握裹力。在砼浇筑后初凝前，应进行砼二次振捣，以提高砼与钢筋的握裹力，并消除界面塑性裂缝，可使施工缝有良好的接合。在砼振捣时，还应注意以下问题：基础内预埋螺栓、铁板等附近砼的浇筑振捣，应先将砼浇筑至距螺栓、铁板200mm处，然后两侧对称均以均匀下料，用振捣器逐渐向下送砼，并从两侧斜向插入捣实，防止预埋件偏移；预埋件底部及钢筋交叉密集处，要加强振捣；要设专人加强对钢筋模板、螺栓、预埋件的看管、修复。（5）砼养护砼的养护是保证施工质量的一道十分重要的工艺过程，本工程接合现场实际情况，决定采用保湿的养护方式。砼浇筑12小时后，应及时洒水养护，其养护时间应根据工期进度安排确定。（6）应急措施1）为防止停电，现场准备一台280KVA的柴油发电机；2）为防搅拌站出现机械故障，应事先联系好备用搅拌站，以保证砼供应不中断；3）施工现场应配备不少于2台砼插入式振动器备用。3、质量保证措施（1）加强管理。对砼浇筑工做好技术交底，组织好劳动力，实施挂牌作业（2）加强计量工作管理，严格计量。（3）砼试块在内浇筑点随机抽取，取样数量按规范要求执行。（4）注意收听天气预报，避开雨天，不得冒雨施工，施工时应准备防雨布以防阵雨袭击。（七）土方回填工程基础工程验收完毕后，根据情况对现场基础土方进行及时回填。第三节基础钢筋工程本项目中，设立专门的钢筋加工区，所有钢筋制品采取现场制作完成。1、钢筋施工顺序翻样f配料f梁底板钢筋绑扎f班组自检f项目部检查f报监理、业主验收f下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。第四节基础砼工程施工,模板工程⑴基础采用模板，模板的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。⑵基础梁模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后才能浇筑混凝土，不得未经验收即进行浇筑。（1）基础为C15素混凝土垫层，C25钢筋混凝土基础，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。⑶浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。⑷、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。第五节回填土施工本项目基础回填土采用素土回填，且在一层顶施工前回填至室外地面设计标高；回填土应分层夯实，分层厚度W300mm，每层人工或机械压实遍数三3遍，压实系数±0.94。施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高。第六节主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用①48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于①800,钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可±1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面180及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面180mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度24M时，跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60X180砖洞，穿50X100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。C、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板W250>2,W875>8100梁、拱、壳W875>8100悬臂构件W275>2100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第七节主体钢筋工程1）概述本工程柱、剪力墙边缘构件纵筋连接宜采用焊接，直径16及以上的钢筋宜采用机械连接或者焊接接头。钢筋的位置、间距符合设计及规范的要求；对被污染的钢筋进行修整，清除钢筋上的油污、水泥浆及浮锈。2）钢筋施工一般规定钢筋应分批进场，且进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单。进场后按规定进行母材复试。钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应取得设计单位的同意，并应符合设计及规范的规定。柱筋柱筋按设计规定的型号和数量认真配制，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数W4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数＞4根时，应分50%错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按规范和设计要求加工。钢筋绑扎时，应先算出箍筋间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土保护层采用混凝土垫块控制。梁、板的配筋（1）梁、板钢筋绑扎施工时，应先绑扎主梁筋，后绑扎次梁筋再绑扎板筋。对于梁钢筋在成型绑扎时，必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜在构件的最大弯矩处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋搭接长度应满足规范及设计要求，同截面内的接头不得超过钢筋总数的1/4。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底部主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高±800mm时为60度当梁高W800mm时为45度板中伸入支座的钢筋，其间距不应大于400mm,其截面面积不应小于跨中受力钢筋截面面积的1／3。板的上部钢筋为保证其有效高度和位置宜做成直钩伸至板底。在双向板的纵横两个方面上均需配置受力钢筋承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在受力较小钢筋的外层。分布钢筋：单向板中单位长度上的分布钢筋的截面积不应小于单位长度上受力钢筋截面的10％，且每米长度内不小于3根。构造钢筋：对嵌入在承重墙内的板，在板的上部按图纸配置构造钢筋，双向边嵌入在墙内的板部分，应双向配置上述构造钢筋。梁的纵向受力钢筋直径按设计要求配置。梁的纵向受力钢筋净距不应小于钢筋直径，同时对构件下部钢筋不得小于25mm,上部不得小于30mm。梁的纵向钢筋伸入支座内的数量，当梁宽〉180mm时应不小少于2根。简支梁的下纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度PA对月牙形钢筋PA±12d,光园钢筋PA±15d。连续梁中间支座处的上部钢筋应贯穿支座，下部钢筋应伸入支座。梁的箍筋应按设计图纸配置，梁中钢筋搭接处的箍筋间距应加密。钢筋绑扎与安装钢筋的现场绑扎与安装核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，是否与下料单相符。准备好绑扎的铁丝、绑扎用的工具、绑扎架等，准备控制保护层用的垫块钢筋的绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，绑扎接头搭接长度应符合有关规定。钢筋定位及保护处理措施(1)钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。(2)为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱插筋不移位，插筋上部(距楼板约50cm)绑扎定位钢筋，下部将柱钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。具体做法如下图：受力主筋受力主筋为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部套塑料管。钢筋的堆放钢筋需架空堆放，使用钢筋支架，下垫100mmX100mm的木方或搭设钢管支架。钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、使用部位、检验状态。雨天需加盖帆布防雨。钢筋工程保证资料原材料出厂合格证、厂家营业执照及资质证明、原材料复试报告、钢筋焊接试验报告、钢筋隐蔽验收记录。第八节混凝土工程施工要点柱的混凝土分层浇筑，均匀上升，并在支模时于2米处预留观察口；在柱拆模后立即用塑料薄模封闭，起到保水、夜间保温的作用；混凝土施工过程中要不断地检查材料用量及配合比和坍落度；平板混凝土施工缝设置跨中1/3处，施工缝接茬处应凿毛、刷浆、表面平滑；注意穿墙管及预留洞处的防水处理。混凝土施工前期准备混凝土施工方案的选择：本工程现浇混凝土为商品砼，采用泵送方式浇筑。混凝土等级的确定：严格安装设计图纸所定的要求，针对不同部位采用相应等级的混凝土强度，以保证工程质量。为保证工期、加快模板周转，合理选定早强剂；人员、机具准备情况：施工人员就位，检查施工用的脚手架、振捣器、振捣棒等是否准备好，检查运转是否正常。对施工人员进行技术、质量、安全交底。计划准备情况：根据施工段制定混凝土浇筑方案，验收通过时发出浇筑令及配合比通知单，浇筑部位悬挂配合比揭示板。考虑到施工间歇及混凝土的密实性，特殊情况时可在混凝土搅拌中掺加优质缓凝减水剂，可确保工程质量及工程施工进度。混凝土工程施工应在隐蔽工程验收合格后进行。3）质量控制要点保证现场搅拌混凝土供应质量可靠、稳定。保证混凝土外加剂质量。普通强度等级混凝土浇筑及协调。季节施工对混凝土配合比的调整。混凝土运输及浇筑时间控制。4）混凝土的浇筑施工部署（1）、本工程部分采用商品砼，少许施工部位采用泵送施工。（2）、根据施工工序及工期完成安排。施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。（4）、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。主要施工方法及质量要求振动器作业：①.浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，②.振动器的操作，要做到“快插慢拔”快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。③.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。④．振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30〜40cm。当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施。在浇注梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上10〜15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设脚手板），不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。踩乱的板负筋应及时调整。浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。以同条件养护试块为准，未达到1.2Mpa不得进行下道工序。此项目楼主要为框剪结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面出现高低不平。5）混凝土浇筑时应注意的事项（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。（2）浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M,则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。（4）浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。（5）在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。6）混凝土的养护要求混凝土应在拆模后及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，并用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于7天。混凝土质量检查及控制:应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的要求。混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行二次复试，确保达到国家规定的验收规范标准。做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确，不得混淆。商品混凝土浇筑技术要点1、商品混凝土浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构工程质量验收规范》的有关规定；2、混凝土浇筑前，要认真检查模板牢固程度，对跨度大、采用复合模板的部位应加密支撑，合理布置混凝土输送管，消除对模板的扰动；3、商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续