制冷机房施工方案

1、3管道法兰联接4、托、吊卡架安装11、质量标准14、空调水系统人力配备表1。2各专业技术交底1、7工期保证措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见,以便更科学地组织本项目4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19896、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231—98第一章系统概况1、设计方案简述本系统冬季空调计算(干球)温度－14℃,最热月份平均相对湿度76％,通风温度—5℃,夏季平均风速4、3m／s;夏季空调计算干球温度28.4℃,湿球温度25℃;冬季采暖计算温度—11℃,冬季空调室外计算温度-14℃,冬季平均风速5.8m/s,通风计算温度—5℃。室内设计参数见下表:夏季冬季夏季冬季M3/h·p26-2818-20≤65≥403024—2716—2050—60≥353024—2718-2250-6035-4030室稳定系统压力。空调热媒由热交换站4台浮动盘管汽—水换热器提供50℃-60℃热水,空调冷媒由位于地下二层得制冷机房内得3台冷水机组实现7℃-备)提供,冷却水系统动力由4台冷却水循环泵(3用1备)提供。2、施工条件3、工程特点2)本工程质量要求高,对工程施工得每道工序都有严格得质量要求,因而在施工组织过程中,需以先进得技术为保证,贯彻预防为主得现代质量管理,全员参与,以影响质量得重大因素着手,通过严格得检验与试验,使3)本工程施工工期短,设备、材料得采购量大,施工点多、面广、区域分割施工中,应积极配合好其它专业施工,统筹安排协调,优质高效完成安第二章施工准备部署1、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品合格证明,除此之外,设备还应提供相应得技术文件及主要技术数据,2)各种连接管件不能有砂眼,无缝钢管及管件得规格应符合设计要求,管要无损伤,阀杆开关灵活,阀门关闭严密,填料密封无渗漏,阀体严密性4)石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等得质量必须符合设计及2、主要机具准备部署3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、角尺、尺、百分3、1根据现场实际同业主商定,在指定得地点安排好现场工作。场地、3、2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊4、工期质量目标3、剩余时间等待楼内空调系统施工完毕并进行调试、试运行,最终达到5、施工总平面布置及临时用地表5。1施工总平面布置面积(m2)工人宿舍20现场办公室设备库房6230天1、主要施工设备机具数量清单121234130汽车1台2台1台3台5台4台2台2个2个格30t400kg5656789111315171820SY－350Φ6—ΦZ520Z52010t10t梯子(3。5米)2、施工劳动力需求计划保管员1人管工10人1、总体施工程序材料、设备机具准备下达作业任务书编制施工进度熟悉图纸材料、设备机具准备下达作业任务书编制施工进度技术交底自控设备自控设备分段试压系统试压系统吹洗系统调试系统吹洗成品保护孔洞预留、埋件孔洞预留、埋件管道预制加工管道试压系统验收设备安装填堵孔洞管道安装卡架安装管道吹洗套管安装安装准备3、施工进度计划间施工准备水泵安装冷水机组安装换热器安装水箱安装全自动软水器安装分、集水器安装冷却塔安装各机组配管、阀门安装所用设备管道试压、冲洗单机通电试验表一安装施工阶段总工期进度计划表15日27日第五章机房系统安装施工方案与施工方法1、管道预制加工时压手柄要用力均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面得铁膜、毛刺清b.用手锯断管,应将管材固定在压力案得压力钳内,将锯条对准划线,双手推锯,锯条要保持与管得轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭1.2管段调直:a.在装好管件得管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材得弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位b.管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向,变径部位就c.管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段d.对于管件联接点处得弯曲过死或直径较大得管道可采用烘炉或气焊加热到600—800度(火红色)时,放在管架上将管道不停得转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直在冷却前要不停得转动,凡就是经过加热调直得丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,e.配装好阀门得管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以a.凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者,必须按照设计要c.法兰盘联接衬垫,一般给水管(冷水)采用厚度为3MM得橡胶垫。垫片要与a.根据设计要求,工作压力在0。1Mpa以上得蒸汽管道、一般管径在32Mb.管道焊接时应有防风、雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200—250MM、d.焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100MM以下可点焊三个点,管径在150MM以上以点焊四个点为宜、2、预留孔洞及预埋铁件管道及设备得位置、标高尺寸测定,标好孔洞得部位,将预制好得模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞得,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径得间隙不得超过30MM,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必须预3)在外砖内模与外挂板内模工程中,对个别无法预留得孔洞,应在大模板拆除5)预留孔应配合土建进行,其尺寸如设计无要求时应按下表规定执。预留孔洞尺寸(mm)注:给水引入管顶上部净空一般不小于100mm留孔尺寸100150*150200*200150*150200*2001(管径小于或等于25)给水立管(管径32-50)2一根排水立管(管径小于或等于50)(管径70—100)墙槽尺寸130*130130200*2000250*2(管径70-100)根排水立管在一起(管径70—100)5二根给水立管与一(管径小于或等于50)根排水立管在一起(管径70—100)6排水支管(管径小于或等于08)(管径100)7给水引入管(管径小于或等于010)8排水排出管穿基础(管径小于或等于80)(管径100—150)3、套管安装0250*200200*150350*200250*200300＊250300*200*300+300)*管0)00200*130200250*130001)钢套管:根据所穿构筑物得厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料套管时,中心线需垂直,凡有煤气管道得房间,所不套管得缝隙均应按2)防水套管:根据构筑物及不同介质得管道,按照设计或施工安装图岫中得要求进行预制加工,将预制加工好得套管在浇注混凝土前按设计4、托、吊卡架安装a.设计图纸与规范要求,测定好吊卡位置与档高,找好坡度,将预制好得型钢b.用22＃铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧,把中间型钢吊架a.安装托架前,按设计标高计算出两端得管底高度,在墙上或沟壁上放出坡线,b.校正卡孔得距墙尺寸与托架高度,将托架栽平,用胀栓固定于墙上,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架固定好,型钢托架得间距应符合下表要求.公称直径(公称直径(MM)管5、管道安装5534254646233580577见图)并用不燃材料进行封堵.间垫5mm厚得石棉垫,石棉垫在支架两边各延长10mm。管道安装先确定干在地面组装,长度根据实际施工情况,不应挠度过大,挠坏接口、起吊后,轻轻落在支架上,用支架上得卡环固定防止滑落。采用螺纹连接得管道,则吊上后即可上紧,采用焊接得管道,可待全部吊装完毕后焊接。焊口位置选定在较合在一条直线上,干管得变径要在分出支管之后,但不能小于100mm。干管安装6、设备安装各类设备安装前,要详细复核各类基础尺寸,正确无误,待砼达到强度后方能再灌垫铁下面得压浆层。压浆层厚度一般为30-50mm,垫铁应按照设计要求设备得搬运与吊装应符合下列规定:水泵找平应以水平中分面、轴得外伸部分、底座得水平加工面为基准进行测1)小型整体式水泵安装牢固,不应有明显得偏斜,泵体水平度每米不得超过3)主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查就是否灵活;2)钢管与水泵相互连接得法兰端面应平行,对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接;3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣进入泵c.设备基础得检查验收:设备基础一般由土建施工,当混凝土养护期满,强度达到时,由土建单位提出书面资料进行交接工作.交接时,基础检查验收得内容有外形尺寸、基础平面得水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔净等,一般设备基础得各部位尺寸,允许偏差如下表:1234５5—0+—210—052是否有短缺、错件、损坏及腐蚀等现象,以及有无影响安装得其她因素。设备开箱前,首先查明设备型号与箱号就是否一致,确认无误后,方可进行2）对设备得包装与保护物,除必须检查外,不要过早拆除,防止设备受3）检查传动部件时,应将防护油洗掉后,加上润滑油再转动检查;检查5）开箱后应检查所有得机件有无缺陷、损坏、变形与锈蚀等现象并做6）检查各主要部件得尺寸,如地脚螺栓孔得规格尺寸,应与技术文件相搬运与吊装:安装前为避免变形与受潮,使用衬垫将设备垫好、在吊装过程中应防止受力点低于设备重心面倾斜,设备要捆扎稳固。对于共用底座机组得吊装,其受力点不得使机座产生扭曲与变形。吊索与设备接触1)放线就位:设备基础检查验收合格后,在设备基础上放出后将制冷机组吊放在基础上,高速设备使之与中心线相符,再用垫铁垫制冷压缩机纵横向水平度得允许偏差为0、02%、地脚螺栓孔浇灌混凝送液体得泵应装节流阀,热介质入口,冷介质出入口,必须安装压力表及温度计,冷热介质出入口应设置切断阀并装过滤器,防止杂物进入造成堵塞,a.管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号得混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞将管道移位,千百万立管不垂直,应派专d.堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C201)由公司指定得具有自控安装经验得安装公司具体实施,并由公司指派专人负责整个安装工作得管理协调及监管工作。安装工作包括:2)安装过程中,应严格按照国内电气安装规范与其它有关规定进行自控3)安装过程中,应严格按照国内自控设备安装规范与其它有关规定、并7、管道试压1)管道试压一般分为单项试压与系统试压两项,单项试压就是在干管敷设完后或隐蔽部位得管道安装完毕,按设计与规范要求进行得水压试验,系统试压就是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水2)联接试压泵一般设在首层3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门与气所有汇水落石出阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门与系统最高处得放风阀门。5)检查全部系统,如有学习班水处应做好标记,并进行修理,介入好后再充6)撤掉试压水泵与水源,把管道系统内水泄净。7)冬季施工期间竣工而又不能及时供暖得工程进行系统试压时,必须采8、管道系统冲洗2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内得杂物冲洗平干净为宜.损耗水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,9、保温、防腐冷水管道、不保温管道、设备等,在表面除锈为防止冬夏季输送得冷热媒能量损失,本工程得冷水供、回水管,集冷水管道穿越墙身与楼板时,保温层不许间断;在墙提或楼板得两侧,保温施工时,应紧贴牢固,填实饱满表面应平整,圆弧均匀,无环行断得材料勾缝。水平管道上管壳得纵向接封缝应在侧面,垂直管道保温自下10、系统调试10。1调试准备a.指定系统调试方案,明确参加人员职责,各项调试资源充足,并做b.冷水机组、水泵进行单机试运转、10。2调试1)在设备技术文件规定期限内外表无损伤,且气密性符合设备文件规定,冲灌制冷剂后可直接进入试运转;当用惰性气体保护时,应进行真空气2)机组得气密性试验应符合GBL50243-2002规范或设备技术文件规定,正压试验为。2Mpa(表压)保持24h压降不大于66。5pa为合格、真空气密性实验,绝对压力应小于66。5Pa,持续24h生压不大于25Pa1)运转中不应有异常振动与声响,各静密封处不得泄露,紧固连接部位不应松动;2)滑动轴承得最高温度不得超过70℃,滚动轴承得最高温度不得超过73)检查轴封填料得温升在无特殊要求得情况下,普通填料泄露量不得大于35-60ml/h,机械密封得泄露量不得大于10ml／h。热交换器使用前,应检查各类紧固件就是否松动,如有松动按产品说明书得规定尺寸进行夹紧。设备运行前打开所有出口阀,关闭相应进口阀,待泵启动运行正常后,再慢慢打开进口阀,逐渐提高压后,以免因换热器运行时,为防止一侧超压,应先注入低侧压侧流体,然后再注入高压侧流体,根据热交换器进出口温度计与压力表得指示,用节流阀调试:ﻫA)对各种传感器用几种不同方法校验;B)对各种驱动器用手动,电动模拟工作校验;C)对各种DDC进行通电测试;对各DDC子站进行现场调试;A)电源工作正常;ﻫB)接收各种传感器信号正常;10。5系统联调ﻫ整个系统通电调试,全部通讯无误;D)Insight软件各项软件工作正常;ﻫE)各种需后期编制得图形,程序编制完成调试成功;F)预设空调系统冬、夏、过渡季节工况参数,并在相应工况下进行实时跟踪准1工量标准系统充水,管路阀门设在工作状态启动冷却泵塔水量平衡,运转正常启动冷却泵b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计运转正常启动冷水机组及边缘必须大于50MM。f、泵、冷水机组得基础必须符合设计要求与规范规定,11。2基本项目:螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径得二分之一,法兰衬垫材质符合12、成品保护1)预制加工好得管段,应加临时管箍或水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈2)预制加工好得干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大2)预制加工好得干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大3)经防锈、刷油防腐处理后得管材管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、13、应注意得质量问题3)管段表面有飞刺与环形沟。主要就是管钳失灵,压力失修,压不住管材,致4)管段局部凹陷。就是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中,因7)焊接管道错口,焊缝不均,主要就是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表1人1人1人1人12人10人1人4套5台第六章保证工程质量及施工安全措施a。各专业认真熟悉图纸,了解设计意图,学习规范、标准、编制各专业得施由各专业得技术负责人向施工单位人员进行全面交底,主要内容有:图纸要求,工程特点,质量标准,质量控制程序,施工工艺流程,操作工艺,轴线,标阶段计划,交叉作业协作配合得注意事项,消除质量通病得技术措施与方法,各工种得安全规程,文明施工得具体要求。要详见到具体部位,命名施工单位a。图纸及会审确定得意见,不准在施工中随意变动、需变更得项目部位必须b。施工单位在现场设专业质检员,发现问题及时指导操作,分析原因,找出薄1.4建立健全交接检查制度实行各专业工序交接验收制度,就是保证工程进度,提高工程质量,及时发现总就是提前进行整改,明确责任,减少浪费得有效措施,在施工中坚持书面得工序交接检查制度,如因工期或交叉作业需要,也不与例外转序,并予以记录标识。各专业每周召开一次由施工技术人员、质检员、工长参加得会议,分析当部不定期召开内部各工种间得协调会议,及时解决交叉作业,材料需求、进度安排、工程质量、技术洽商、工程变更等内容得存在问题与意见。保持项目输编制针对性强,措施得力得方案。这个方案主要内容有:各设备得性能、道路应畅通,电源应保证,承力点得选择及对建筑物得保护等必须万无一b。安装及调试严格执行国家机械设备安装工程施工及验收规范得有关规定与设备得安装使用说明书。设备安装过程中应该按自检、互检、专职检查相结合得原则,开箱验收及对每道工序进行检查记录,安装与调试须有厂方1、7工期保证措施为保证各施工阶段进度目标得顺利实现,最终在预定工期内完成施工任务,特制订下列措施:制,明确班子成员得职责,建立健全各项行之有效得管理制度,实行管理人员昼夜值班深入现场,发现施工中得问题及时协调解决,确保工程顺利进b、现场成立以项目经理为领导班子得技术质量管理体系,强化技术保证工作与施工管理体系,强化技术保证工作与施工组织管理中得检查与复核,严防进场,保障周转材料与机具设备得及时供应,集中力量打歼灭战,不因设备d、合理利用时间与空间,组织均衡生产,实行计划管理,抓住特殊过程与关键工序得技术控制点,充分利用时间差,使管理人员自始至终做到心中有数,驾驭施工形势,掌握主动权、适时调整劳动力部署及技术力量得配备,不出现施工薄弱环节与空闲作业面,平行流水,立体交叉,见缝插针,争分夺秒,e、加强现场组织与管理工作,根据工期进度安排,推行“DOC”工法(即一日循环作业法),在施工中做到当日计划进度当日完成,实行量材与定额管理,在工程进展得不同阶段,组织劳动竞赛,比速度比质量比效率,充分挖掘施f.坚持样板引路,保证各专业施工工序质量,一次验收合格,并以此为契机,在施工组织与管理中存在问题与不足,取得业主与监理人员得支持,保证施h.加强工程款得管理,各类款项做到专款专用,以确保工程需要,严防由于工2、施工质量保证措施我公司就是通过ISO9002质量体系认证单位。质量就是企业得生命之源,我们将视本工程质量为企业得又一丰碑,特制定如下措施:1)加强全员质量教育,提高全员质量意识,严格要求管理人员实行高效管应用于本工程施工,确保省优,争创鲁班奖。严格按照现行得国家施工2)建立健全施工现场质量管理体系、现场设项目技术总负责人,负责施工馈系统。各专业设立专职质管员,具体负责工程质量得监控,协助配合量管理体系,精心制订项目质量计划、按工序施工质量执行程序,保证对工程第一道工序环节都有章可循,有规可依,并重点列出特殊过程、4)各专业施工针对工程实际情况,以图纸规范为依据,及时掌握了解工程5)推行质量目标管理,除监理及质监部门得质量检查外,项目部推行三检6)严格控制设备材料采购关,加强原材料成品半成品进库验收制度,不让7)积极开展各专业施工质量竞赛,建立ﻩ质量奖惩制度,奖不痛惜罚不手软。充分调动职工得质量意识,把施工质量作业自觉行动,贯穿于整体8)坚持“样板引路,以点带面,逐步张开”得原则,各专业各系统未做样板9)切实做好各类控制设备仪器仪表等检验,使其处于合格状态工作,获得10)加强安装工程质量通病得管理,各专业以施工技术难点为突破口,积极11)组织建立科技进步小组,积极实施应用与推广新工艺,新材料,提高整个12)建立项目例会制度,及时通报各专业工程变更,技术洽商,及施工中存在得质量问题,内部进行协调解决,并做好原a.制定切实有效得隐蔽工程与中间验收规章制度,加强工程技术管理人程重点检查、质量评定,各专业班组实行定人、定位、定岗施工,责任c。加强中间验收制度,上道工序未以检验或检验不合格,不得转入下道d、隐蔽工程与中间验收必须由业主指派得监理一并参加验收,并严格做e。按公司制定得ISO9002质量控制程序文件,制定项目质量计划,控制隐蔽工程与中间验收,包括特殊过程,关键工序与质量控制点得质量,3、环境保护措施大连就是国家级卫生城市,如何解决好环境保护愈显示出其重要性,根据我集团公司近几年在这方面得施工经验,感到其环境保护主要体现在两大方施:1)施工现场内得环境保护,严格按照集团公司所提供得“三保措施"(保2)科学合理得组织好施工现场得平面布置,临建、仓库、料场、预制场3)制定各区域环境保护得不扰民措施与岗位责任制,建立明确得标志4)边施工边清理。做到工完料净、场地清,搞好施工现场内与建筑物本身5)严格执行上级有关部门对施工单位及施工项目,在清洁卫生、噪音控6)教育每位施工人员,严格遵守施工现场得保洁制度,不向施工作业范围7)注意合理安排好施工周期,尽量避免与减少重大节日施工而造成得噪8)做好深入有效得调研工作,对可能发生得交通道路占用,环境卫生,涉及到商业网点、市场、单位、居民得诸多因素,与好施工过程中不可避免得扰民现象与单位纠纷。与环境监督、卫生防疫、城建等建立起良好得关系,充分发挥单位得作用,依靠当地政府做9)与建设单位等建立设计环境保护得专门例会,及时互通情况,研究对策,4、成品保护措施由于安装工程各专业施工得设备部件,较大部分为明露安装,加强保护管理工作,尤为重要,直接影响工程进度与经济效益,应着重抓好以下几个方面