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精吕文档由编辑删除!一、工程概况 错误!未定义书签。二、季节性施工组织机构 错误!未定义书签。季节性施工领导小组 错误!未定义书签。领导小组职责 错误!未定义书签。三、季节性施工部署 错误!未定义书签。季节性施工预备 错误!未定义书签。季节性施工安排 错误!未定义书签。四、季节性施工措施 错误!未定义书签。雨季施工措施 错误!未定义书签。大风防台措施 7高温防暑施工措施 错误!未定义书签。冬季施工预备 错误!未定义书签。五、冬季环保、安全措施 错误!未定义书签。冬季环保安全措施 错误!未定义书签。六、冬季机械、设备维护、保养措施 错误!未定义书签。机械、设备维护、保养措施 错误!未定义书签。七、灾难天气预警系统及针对措施 错误!未定义书签。灾难天气预警系统及针对措施 错误!未定义书签。季节性施工方案一、工程概况苏州高区一代信息技术产业园一期施工工程土建安装三标段,由苏州科技城数据产业进展投资兴建的生产厂房。苏州天狮建93300m2507面防水等级为一级、地下室防水等级二级。季节性施工领导小组本工程依据工程实际状况成立以工程经理为组长,工程安全总监、工程总工程师和副经理为副组长,各部门主要负责人为组员的雨季防汛、大风防台、高温防暑的施工领导小组,负责工程施工部署及监控实施。组长:孙红艳副组长:孙仁忠、钱宝江、王根超、蒋琛领导小组职责⑴为贯彻传达苏州中设建设集团及上级有关部门关于雨季防汛、大风防台、高温防暑的工作指示及要求,领导及部署本工程的雨季防汛、大风防台、高温防暑工作,指挥救灾抢险、灾后恢复工作。⑵紧急状况下安排专人与地方相关政府部门、村委会等联系,取得⑶收集天气状况信息,必要时应与准格尔旗和托克托县气象局进展联系,查询气温、汛情、大风等状况。⑷召集各作业班组召开雨季防汛、大风防台、高温防暑工作会议,部署具体工作。把状况准时传达给领导小组组长。⑹组织检查雨季防汛、大风防台、高温防暑措施落实状况,检查各种起重机械的加固状况,检查雨季防汛、大风防台、高温防暑物资贮存及到位状况,并做记录。⑺当气象台公布雨季防汛、大风防台、高温防暑预警信号时公布停工指令,全部施工人员无条件按撤出程序全部撤离施工现场。应急人员处于待命状态,其他人员必需留在室内。⑻雨季防汛、大风防台、高温防暑期间指挥抢险工作,解决交通、通讯等问题。⑼各部门在雨季防汛、大风防台、高温防暑期间的状况要准时向领导小组通报,并认真做好过程记录。⑽当雨季防汛、大风防台、高温防暑期间过后,确认对本地不再构成影响时,由领导小组公布解除紧急状态的命令。⑾雨季防汛、大风防台、高温防暑期间过后,组织检查、记录、汇总现场损失状况并上报上级。⑼总结每次雨季防汛、大风防台、高温防暑工作阅历教训,提出进一步改进意见。季节性施工预备⑴技术预备:进入季节性施工前由工程工程部编制工程的季节性施工方案,明确季节性施工方法,经审批后作为指导工程季节性施工的依据。⑵人员教育:季节性施工前应依据季节性施工方案和有关标准要求对施工人员做好雨季防汛、大风防台、高温防暑施工安全的培训教育工作,特别应加强对专业人员、特别工种人员的培训,使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防留意事项做到心中有数,确保雨季、大风、炎热天气施工的正常进展。⑶物资预备:季节性施工所需物资必需于雨季、大风、高温天气施工前预备到位。季节性施工安排⑴由于本工程同时施工的单项工程多,工期要求紧,为确保工程的如期竣工,完成对呼准鄂铁路有限责任公司的承诺目标,尽量削减季节性施工阶段带来的不利影响,做好各项防护措施及方案,依据工程的施工进度状况,合理安排季节性施工工程。⑵做好施工人员的季节性施工的培训工作,组织相关人员进展一次全面检查,施工现场防汛、防风、防暑等的预备工作,包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等工作。雨季施工措施⑴施工安排①贮存足够的雨季施工物资和防雨物资。②把握天气预报和气象动态,必要时应与准格尔旗和托克托县气象部门联系,以利安排施工生产打算。③维护好现场施工便道,疏通便道两侧的排水沟,做到雨后车辆即可通行,降低雨季对施工的干扰。④做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好掩盖,主材料、机具要估量到雨季施工期间的贮存量。⑵雨季防汛物资贮存与配置①砂石料:包括石料、沙料和石子假设干方;②木材与槽钢支护桩:在防汛抢险中常用于护坡、打桩堵口、扎排等,木材假设干方,25a150〔6〕。③编织物料:包括麻袋、编制袋、编织布等。麻袋、编织袋等在防汛抢险中有抢堵、缓冲、护坡、铺垫等用途,储量不得少于1000④照明设备:便携式防汛工作灯、防汛柴油发电机组等,用于防汛抢险照明。⑤防汛救生设备:主要有救生衣、救生圈等,主要用于紧急转移洪水漂移区施工人员。⑶基坑、桩基施工①雨季进展土方与根底工程时,土方开挖前备好水泵。②雨季进展根底施工,人工或机械挖土时,应依据要求对基坑进展钢板桩支护,并设置相应内支撑,对个别地质较为特别或基坑变形超出估量变形量的,可按规定放坡,对墙背适当卸除土体荷载,多备塑料布掩盖基坑周边土体。根底挖完后准时组织打混凝土垫层,基坑四周设排水沟和集水井,随时保证基坑积水准时抽排。③桩基施工前,要整平场地,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软。重型吊装机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。5m。⑤坑内施工随时留意边坡的稳定状况,觉察裂缝和塌方准时组织撤离,实行加固措施并确认安全后,方可连续施工。⑥基坑开挖时,应沿基坑边做场地平坦,并在基坑四周,设截排水沟,防止地面水灌入基坑。基坑垫层施工前应将坑底泥浆除净方可进展垫层施工。⑦基坑回填应连续进展,尽快完成。施工中留意雨情,雨前应准时夯完已填层,并做确定坡势,以利排解雨水。回填时基坑集水要准时排掉,回填要分层夯实,严格把握回填的含水率,准时取样试验,将回填时,应挖出晾晒后重回填。⑧混凝土根底施工时考虑随时预备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷,影响质量。⑨基坑开挖后,组织力气突击施工,并做好临时排水、防止水淹基坑。⑩根底挡护工程做好施工过程中的汛期防洪抢险工作,确保施工的正常进展。⑷钢筋施工①钢筋应堆放在垫木或预制混凝土条形墩上,堆放地势高于四周地面,四周不得有积水,对加工好的钢筋要用塑料布掩盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。②锈蚀严峻的钢筋使用前要进展除锈,并试验确定是否降级处理。③进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进展保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。⑸模板施工①各施工现场模板堆施要下设垫木,上部实行防雨措施,四周不得有积水。②模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后准时检查支撑是否结实。将雨水准时排到排水沟内,防止场地内积水。③拆模后,模板要准时修理并涂刷隔离剂。④大模板堆放其自稳角要符合要求,吊装、运输、装拆、存放,必需防止漏电伤人。⑹脚手架施工①各架子队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进展安全检查,对施工脚手架四周的排水设施要进展认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉觉察问题准时处理。②脚手架地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块,并留意排水,架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑,并与建筑物拉结结实。③在每次大风或暴雨后,必需组织人员对脚手架及根底进展复查,应特别留意架子的搭设质量和安全要求,觉察问题准时整改。④桥墩及箱梁施工必需设置防护栏杆。300mm,并定期派人清扫通道上的积泥。⑥雨后高空作业人员应穿胶底鞋,留意防滑。⑦雨季施工期间对架子工程安排专人巡查修理,确保使用安全。⑧外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。⑨雷雨天气应留意安排工作,避开作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。⑺混凝土施工本工程中主要为混凝土施工,在混凝土施工过程中,遇到雨季施工时应周密安排,尽量避开在雨天浇筑,并实行以下措施:①混凝土浇筑前应亲热关注天气状况,有大雨和中雨均不得浇筑,雨季区间须提前预备足够的防雨设施和掩盖用的油布,塑料布等,假设因浇筑过程中发生下雨时,并准时进展搭设雨蓬并掩盖已浇筑的〔或浇筑好的〕混凝土面上,避开被雨水冲刷。②刚浇好的混凝土假设遇雨,不宜用草包直接掩盖,承受下面用塑料薄膜,上面再盖草袋,否则草包受雨淋后会污染混凝土外表,影响混凝土面层色泽。③雨季混凝土施工要充分做好运输,劳力预备,使浇筑、振捣各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上蓬布连续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工,确定杜绝纵向、竖向施工缝。④在混凝土初凝后马上进展养护,掩盖防止阳光直射。优先承受彩1~7凝土处于充分潮湿状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。⑤当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其外表供给潮湿的掩盖层。大风防台措施⑴大风防台施工安排①准时收听天气预报,与准格尔旗和托克托县气象预报部门保持联系,防止大风天气的突然攻击;②对工程部临建设施、模板支架、脚手管架等进展全面认真的防风安全检查,检查包括加固揽风绳的安装、各类标志标牌的固定、连接螺栓等的固定是否结实牢靠。对存在安全隐患的部位进展整改,安排专人进展复查。③在脚手架等高处作业完成后,需将全部的零件、工具、废弃物清理干净,避开因大风吹落造成的伤人、伤物事故。6⑤大风降落之前要准时安排作业人员撤离到安全区,留意人身安全。⑥大风到来之前,依据“三防”应急预案,大风分级行动对所管辖临时设施等进展检查、处置、临时加固。堆放在箱梁顶面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要准时搬到建筑物内,高空作电线路等进展认真检查,觉察问题要准时处理。高温防暑施工制度⑴施工安排①夏季高温到来期间,组织有关人员依据方案要求进展技术交底,准时调整炎热季节的上下班时间,避开炎热高温时段〔中午11~下15〕错峰施工,合理安排作息时间。②保证干净卫生的饮水、绿豆汤供给和供给按劳动规定的津贴待遇。③食堂饮食要卫生,食品要颖,保证工作人员安康,食堂严禁冷荤、冷素食品,严禁购置腐蚀食物,防止食物中毒。④浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,准时得到掩盖,并浇水养护,避开混凝土外表水分蒸发过快,使混凝土外表发生裂纹。⑤依据气温状况,准时协作做好混凝土协作比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。⑥工程部配备的主要药品如下:发烧药、腹泻药、消炎药、降暑药等治疗药品,同时供给菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。⑦结合夏季施工时期,制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施,做好广泛宣传教育工作。⑧在高温环境下,为防止火灾发生,严禁在施工场地内吸烟,假设吸烟必需到设置的吸烟室吸烟,同时严禁在有油库、木料仓库等易燃、易爆处进展切割机、焊机施工。⑨改善职工的生活环境,准时供给茶水和发放防中暑保健用品,确保职工有良好的身体从事施工。⑵高温防暑施工措施与物资配置①为避开施工期间工人中暑,需在工地现场各班组施工地点搭设遮215事故发生。在休息室内设冰块、茶水、毛巾、防暑药等。②为防止因室内过热导致其次天无法正常安全施工,需在各工作人员休息房间配备风扇一台,生活区需配备电冰箱一台。现配备应急救援专用汽车一辆,进展抢救工作。④发动职工,依据施工生产的实际状况,乐观实行行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并准时做好严格把握加班时间,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。⑤常备防暑药:藿香正气水:能清暑解表。适于暑天因受寒所致的头昏、腹痛、呕吐、腹泻突出者。凉快油:能清暑解毒。可治疗暑热引起的头昏头痛,或因贪凉引起的腹泻。仁丹:能清暑祛湿。主治中暑受热引起头昏脑胀、胸中郁闷、腹痛腹泻,也可用于晕车晕船、水土不服。十滴水:能清暑散寒。适于中暑所致的头昏、恶心呕吐、胸闷腹泻等症。无极丹:能清热祛暑、冷静止吐。避瘟散:为防暑解热良药。能祛暑化浊、芳香开窍、止痛。金银花:具有祛暑清热、解毒止痢等成效。可开水泡代茶饮。⑶钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应实行以下措施:①认真做好混凝土养护工作,混凝土浇筑前,确定要将模板浇水湿透。遇到面积较大时,要用草包加以掩盖,并浇水保持混凝土潮湿。一般养护时间:承受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制714②依据气温状况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,使其泌水性小。③浇捣大面积混凝土,应尽量承受水化热低的水泥,必要时承受人工降温等措施,亦可掺用缓凝型减水剂,使水泥水化热速度减慢,以降低和延缓混凝土内部温度峰值。④遇大雨中断作业,应按标准要求留设施工缝。⑷夏季高温紧急状况的处理方法①实行针对性强的防范措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都把握夏季施工过程中的留意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得抢救他人。②轻度患者:现场作业人员消灭头昏、乏力、目眩现象时,作业人员应马上停顿作业,防止消灭二次事故,其他周边作业人员应将病症人并通知工程部治理人员进展观看、诊治。③严峻患者〔昏倒、休克、身体严峻缺水等〕:当作业现场消灭中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进展观看、治疗。④依具往年的气温状况制定出一套合理有效的作息时间,避开每天40℃各班组下达停顿现场施工作业指令。冬季施工预备⑴冬季施工技术预备①冬季施工过程中,工程工程的施工要连续进展,必需做到有冬季施工安全生产打算,并按打算执行。②有针对性地聘请参谋、专家进展评估、筛选冬季施工方法和进展必要的专项试验。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有牢靠的来源,并尽量削减能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序,施工方法,现场布置,设备、材料、能源、工具的供给打算,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进展技术和安全的冬季施工交底。③进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应特地组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关学问,如外加剂的选用,测温留意事项等,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。④与准格尔旗和托克托县气象台站保持联系,准时接收天气预报,防止寒流突然攻击。土的温度并作好记录。⑵冬季施工的治理①全员树立以预防为主的观点,树立为用户效劳、对用户负责的观点,建立以监测数据为指导依据的快速反响系统。②成立现场冬施领导小组,负责安排、落实治理、检查冬施工作。③组织参与冬施的架子队负责人、施工班组学习施工方案,以提高冬季施工质量。施工前对施工人员进展一次冬季施工的安全交底。④组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行,如变更必需上报监理工程师同意,并报冬季施工补充方案。⑤依据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。⑶冬季资源预备①物资部应按现场需要以及材料打算落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在开工前预备就绪。②对外加剂,先作好复试工作,保证其性能到达技术要求方可打算选购。④现场设置标养室,用于混凝土和砂浆试块的留置。⑷机械预备①施工前应对机械设备进展一次全面检查,防止机械车辆受冻。②对机械传动部位定时检查,如有缺陷,准时修理、调整。③机械配件及防冻设施放在专人治理的仓库中,保证生产的需要。④对施工机械实行防冻措施,并严格按期进展维护、保养,使机械设备正常运行。⑸冬季施工现场治理①进入冬季施工前现场供水管道保温,使用的供水截门砖砌方池,池内填保温材料,池上苫盖岩棉保温被,出水管接到砖池外,不使用的怕冻的材料存放室内并采暖。②现场排水均不得漫流,以防结冰滑倒伤人。③冬施施工,会议室、办公室使用空调由专人负责,离人时关闭。④计算变压器容量,接通电源。⑤工地的临时供水管道及材料等做好保温防冻工作。⑥做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工协作比。⑦冬季下雪后,准时清理工作面,路面等处的积雪。⑧施工前对施工人员进展一次冬季施工的安全交底。⑹土方工程①土方在冬季,由于患病冻结,变得坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,进展冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方②地基土以掩盖草帘子保温为主,对大面积土方开挖应实行翻松表30~40cm。③冬期施工期间,假设基槽开挖后不能马上进展根底施工,应按设计300mm0℃至-10℃掩盖二层草帘子,-10℃以下掩盖三至四层草垫。④土方回填前,应去除基底上的冰雪和保温材料。20~25%,预留沉降量200mm100~150mm。⑥室内的基坑〔槽〕或管沟不得用含有冻土块的土回填。⑺钢筋工程①当室外气温过低时对钢筋加工棚实行防风遮挡措施,保证钢筋不在过低的温度下进展弯曲和直螺纹成型。现场绑扎实行防风遮挡措施,准时去除钢筋上的冰雪。②在负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强检验、检查;钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。③当环境温度低于-20HRB335HRB400加工。④钢筋负温焊接,承受气压焊等焊接方法,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。⑤雨雪天气不得在现场施焊,必需施焊时,实行有效的遮挡保护措施,焊接后未冷却的接头应避开遇到冰雪。⑥提前编制冬期钢筋焊接作业指导书,组织焊接人员进展学习,避开盲目施工。⑻模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进展确定。模板及保温的撤除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。⑼混凝土工程①水泥优先承受水化热高的硅酸盐、一般硅酸盐水泥等,水泥标号300kg/m3,水灰比不大于。②拌制混凝土所需承受的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得承受活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。③混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂,且能有效改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化,防止早期受冻。④为保证混凝土的搅拌温度,必需严格把握水的加热温度。水的温70~8080℃)。搅拌时先加骨料,后加水泥,保证出机温度≥10℃,入模温度≥5℃。⑤浇注混凝土前,去除模板和钢筋上的冰雪和污垢,实行防风、防冻保护措施,运输和浇筑混凝土用的容器应有包裹或掩盖的保温措施,浇注时要承受机械分层振捣,严格把握分层高度,振捣速度要快。分层浇筑厚大构造混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土掩盖2℃。⑽混凝土施工保温养护措施①冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后承受蓄热法即苫盖防火草帘子的方法进展混凝土保温养护。②冬施期间设专人负责测温,监测混凝土的入模温度及养护温度,直至混凝土到达抗冻临界强度。⑿混凝土养护温度的测量方法①测温孔〔点〕的设置,在易于散热的部位设置;②现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置,梁测孔每10m1/3堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后快速从孔中取出,使温度计与视线成水平,认真读数,记入测温记录表中,同时将测温孔用保温材料按原样盖好。④测温次数:承受蓄热法或综合蓄热法时,在到达受冻临界强度之4~644测温人员:由各架子队负责人及试验员负责。混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,马上增加保温苫盖的层数。⑤混凝土试块的留设32养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度,另一组用作28d用浇筑构造的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,4~12h。5℃前方可撤除.当混凝土与外界温差大于20℃对承受荷载的构件模板,应在构件到达设计及标准要求的条件下方可撤除。冬季不得在强冻胀性的地基上浇筑混凝土,在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时,基土不得遭冻。⑿脚手架工程①冬季施工前,对各类架子的根底进展严格的检查,确保架子根底结实牢靠,不至应冻涨而变形造成应力集中。250mm③冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物,一方面削减脚手架的雪荷载,另一方面避开消灭人员滑倒事故。④加强脚手架与构造间的拉接,提高脚手架抗风荷载的力气。冬期施工完毕后准时检查脚手架根底是否稳定,避开由于土层解冻造成脚手架下沉。⒀冬季测量措施①为满足本工程造型简洁、工程测量工作难度大、精度要求高的特点,在工程测量、变形监测的测控方法和仪器选型过程中,将季候对测量的影响作为一个重要的因素加以考虑,除标高的竖向传递承受钢尺竖直传递外,其余均承受全站仪等高精度、全天候光电测量仪器,并在外业测控数据的采集与放样过程中,承受准确温度计测量环境温度,并对所得数据利用计算机程序进展数据处理,消退或降低不同环境温度下测量误差,确保测量精度。②在此根底上,为保证把握点不受季节交替的影响,现场全部永久把握点都必需将埋设深度超过冻土层。冬季环保安全制度⑴冬季期间,气象条件简洁,严寒、雨雪等天气现象消灭频繁,为此,我们将实行以下措施,杜绝或降低恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。⑵现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气承受阻燃防水油布进展掩盖。冬季降落前,对现场全部设备、管线、管道进展全面检查,并对室外低温环境使用的设备、管道承受环保、阻燃保温材料进展保温。⑶雨、雪天气后,进展高空作业之前对操作面进展检查、清理,人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。⑷加强防火治理工作,焊接前备好消防器材,清理易燃物品,焊接时设专人看火。⑸现场制止使用明火取暖,生活区内制止使用电采暖、电热毯等。⑹冬季使用电动设备必需保证绝缘良好,使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套,脚下垫枯燥木板或绝缘胶皮。⑺大风天气吊装作业,要求有明确分工及确定停车位置、大臂停置位置,并承受各种限位器等安全设备,严防发生碰臂等事故。六级风以上停顿使用塔吊。⑻冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进展全面检查,杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。⑼每天收工前及大雪降落前,将施工用电设备放置到较高的地方并盖好,保管好,施工前先由电工检查后再进展施工作业。⑽冬季施工前,对现场全部照明动力及照明线路、供配电电器设施必需准时修理和更换,严禁迁就使用。防止火灾大事发生。机械、设备维护、保养制度⑴削减机械杂质的影响:在风大的、工作环境恶劣的状况下使用的机械设备,均承受优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,消灭故障准时修理,防止杂质进入机械内部造成的损伤。⑵削减温度的影响:各种机械零部件有其正常的工作温度,冷却水80~90℃,30~60℃,过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质转变,增大磨损,因而在季节施工中,冬季低温运行时,首先保证低速预热阶段的正常运行,待机械温度到达规定温度后再进展行驶或工作,运行过程中,操作人员必需常常检查机械、设备温度表的数值,觉察特别准时停车检修,并应留意使用过程中的定期检查机械冷却系统,对于水冷式机械,每日检查,添加冷却水,风冷式机械定时清理风冷系统上的灰尘。保证散热风道的畅通。正确地使用保温设备(保温帘、保温套、百叶窗)使发动机在正常的温度70℃。⑶在冬季到来之前,检查润滑油的型号对北方严寒条件下工作工程机械,改换低粘度、低凝点的润滑油。选用低温性能良好的燃油,防止石蜡与水分结晶析出而影响发动机启动供油。常常检查升温预热装置的工作状况,如有故障应马上予以排解,确保工程机械的正常启动。加强蓄电池的保暖,防止冻坏或者电压降低。灾难天气预警系统及针对措施⑴本工程社会影响大、施工周期长、形体特异,在工程施工期间建立一套灾难天气预警系统,对可能消灭的灾难天气及其造成的不良影响提前做好防灾、减灾措施,对需要进展救援或撤离的人员供给救济并准时获得有效救治,将灾难引起的人员损害、财产损失及环境影响降至最低,确保工程顺当进展。⑵灾难天气多发季节降落前,事先与准格尔旗和托克托县气象部门取得联系,取得该部门的定制气象效劳,定期向安质门供给气象预报资料,亲热关注天气变化状况,对于可能消灭的灾难天气提前获得准时、准确预报。⑶提前编制应对方案,确定应急措施,明确职责与分工,制定并实施应急救援培训、演练打算。⑷准时报告、公布预报信息,由应急领导小组对信息加以处理,并视状况准时启动预案,提前做好应对钢构造防雷击等各项预备工作,同时作好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固,并将把握的信息及处理措施报告监理工程师,必要时,会同设计、专家对应对措施的可行性加以论证。⑸灾情降落时,组织人员撤离、疏散,划分好戒备范围,并安排人员进展看管,确保人员安全。编写完整的施工组织设⑹灾后,对灾情进展具体检查、统计,将统计结果报相关部门,并安排必要人力、物力进展恢复、加固,尽快恢复生产。编写完整的施工组织设总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、质量目标:国家“合格”标准4、工程规模:5、要求工期: 。二、工程特点难点〔雨水管道、污水管道〕、桥梁、绿化工程,工程质质完成。三、施工部署术文件上的质量要求,实施质量把握及检验。地组织施工。交差作业,充分利用空间和时间发挥作业面的使用效益。4、坚持“百年大计,质量第一”确保安全施工,贯彻执行各项规章制度。降低本钱。强化现场科学治理、创安全、文明样板工地。完成工期。7、合理紧凑的安排好施工现场平面布局,尽量压缩施工临时用地。和标准。绿化的精品工程。1、依据本工程特点,将本工程总体施工流程划分为:开工预备、定位放线→土方工程→道路工程〔雨水管道、污水管道桥梁工程2、施工段划分本工程施工共分为三个阶段——施工预备阶段主体施工阶段清理交验阶段。施工预备阶段:年月 日— 年 月日,主要完成相关审批手续办理、临设搭建、施工现场围护、材料机具进场等。主体施工阶段:年月 日— 年月 要完成路基土石方挖填、路基、路面、附属构筑物、给排水管道、桥梁、道路标识标线、照明等工程施工。清理交验阶段:年 月 日—年月日,主要进展施工现场的竣工清理和工程竣工验收预备工作。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进展统一治理,为节约人力、物力和文明施工制造一个有利的条件,也是确保施工进度所不行缺少的一个环节。〔一〕临时设置布置要求生活区有明确划分,承受硬质材料或砌块进展隔离,其高度不宜低于米。1、满足消防及标准要求。2、临时设施布置及标准在征得监理及业主同意后进展搭设。3、满足现场生产生活的根本需求。220V高压用电间。5、合理划分区域,在布置时突出显示本公司的文化底蕴。服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不准坦胸露腹,不准赤膊作业。临设,砂、石、管材等料场及机械停放场地均不行缺少。在施工中必需作好防护,保证场内外行人、工作人员的安全。并最大限度的利用现有场地及空间,合理的进展布置,施工现场施工区围护隔离承受搭设彩钢瓦围墙。施工中同时实行重点把握烟尘、噪音、污染的排放,力求将施工区四周的影响降低到最低限度,保证施工中四周不受污染。8、施工作业区削减对周边居民的影响。1、施工现场临时用水用电布置〔生活〕用水、电接入、排水接出位置,自业主指定位置接入,我对我方的用电用水治理、计量和收费。近排入建设单位指定的排污系统,生活用水必需通过沉淀池后才可排放,沉淀池定期淘洗。〔三〕施工现场的场容、场貌治理措施为了削减各种材料的运距,避开无效劳动,有效地组织现场的平面及立体穿插作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面治理工作设有专人负责,划片包干治理,未经工地负责人同意,任何人不得任意转变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有施工总平面图、工程进度横道图,安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气速度、高效率地运转。2、砂石、钢筋、模板、钢构造、砌块及其它材料,应依据施工进度打算安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格把握堆放地盘,切实贯彻落实科学治理,严禁随心所欲,造成铺张、或堵塞交通运输等事故发生。得损坏。处理设施。合,降低标准,确定要保证运输道路畅通无阻。施工方案编制及使用说明一、主导思想工艺、检试验方法、外表涂装和主要质量要求等方面的共同之处,是施工方案标准化的根底。品种规格、技术质量要求和现场安装施工条件的区分,因之不能用一个不变的施工工艺来代替各项具体工程施工方案的编制。工方案编制模式的主导思想和目的。二、编制特点深度、广度不够的状况。施工方案的内容主要分为三局部。即:1~3了工程概况,明确了编制及施工所依据的施工图纸、标准标准〔包括企标〕,同时还尽可能具体的对钢构造工程内容、形象进展表述,对施工方案总体考虑做以概括说明。该局部内容为施工方案编制的依据和前提,可避开施工方案虚空和与工程脱节,可提高所编施工方案的针对性。其次局部:为主要施工工序要点,包含4~11案的核心。在该局部对各主要工序的治理要素、技术质量要求、施工工艺方法等都4工设计和谋划,又起进一步对钢构造工程内容重点介绍的作用,弥补在第一局部对指导性和可操作性,也使施工方案本身有了确定深度。12~17为保质、保量、保工期安全完成工程任务的保障。供给便利。及焊接工艺等关键局部,内容尽量细化,以适应各种状况的需要,主导思想是在编要求,省去编制方案时的很多具体工作。思路、编写依据等作以交待,以指导、启发具体内容的编写。预备工作越充实,编制施工方案时越便利。三、施工方案编制模式的作用操作性强的效果。的见证资料,可反映我们的治理水平和技术素养,取信用户。编制方法,并能较快适应钢构造工程的施工治理。四、应用本编制模式编制施工方案的方法将本施工方案编制模式制成计算机文档,在计算机上编制。施工方案中较为花费时间的工作。1况局部的表和表的填写作预备。〔应和施工组织设计、质量打算等文件的划分全都〕,也就是明确钢构造工程应划分为哪几个分部〔或子分部〕工程,并在第12组织施工和进展工程检验和验收。,归纳钢构造工程所用材料都有哪几个组别,各组别的材料品种以及厚度范围,包括不同组别名钢材组焊的厚度范围。同时还要对用到的焊接接头形式进展统计。其目的是为钢构造焊接工艺指导书的选编和钢构造焊接工艺说明的编制作预备。方案编制时,对零部件加工、构件预制组焊、钢构造安装等局部的质量把握内容的补充作预备。5)状况,对有用的整章、整节、整条、整款保存,无用的删除。选择适宜的,去除不用的。内容全都。有些具体内容在编制时还难以确定时,应在方案中将予以说明,可在施工进展编制模式中的编写提示,编写说明要全部删除,对文中所引用条款号应予检查,假设条款编号已转变,要进展更正。五、编制施工方案时,有关细节的说明的应予删除。条本企业标准共列六项,工程施工用不到的应予删除。除掉。工程中不发生。为保持交工技术文件内容的完整性,应全部保存。14~17六、钢构造工程施工方案编制工作程序〔建议〕一局部的施工方案。也可由工程部组织编制。工作:负责图纸审查及设计问题的联系处理。了解施工现场环境条件,商定预制深度、外协工程内容、承受的预制加工及工设备、条件以及尚需解决的问题。按施工方案编制模式,进展施工方案的编制。提出预备工作工程:①材料限额打算。②外协工程清单。③零部件机加工打算。④焊接工艺评定缺口工程的托付。⑤焊工补充培训和增项考试打算。3.施工方案的审核、批准施工方案的审核人员应为工程工程安装技术负责人和焊接技术负责人。施工方案的批准人员为工程总工程师和工程经理。高效能,部门会签应尽量削减或避开。序审批。七、说明本施工方案编制模式中所引用的《石油化工钢构造工程预制安装工艺规章》、H在待审中,故标准号未给定。待审批并给定标准号之后,应补充填上。样版施工方案的编写目 次1工程概况 …………………〔〕2编制说明 …………………〔〕3编制及施工依据…………〔〕4构件预制明细……………〔〕5 构件预制加工及质量把握………………〔 〕6 构建扩大组装……………〔 〕7 钢构造安装 ………………〔 〕8 焊接 ………………………〔 〕9 高强度螺栓连接…………〔 〕10外表涂装 …………………〔〕11工程质量验收……………〔〕12工程质量治理……………〔〕13施工安全保证措施和要求………………〔〕14劳动力需用打算一览表…………………〔〕15主要施工机具需用打算一览表…………〔〕16主要计量器具及检测设备需用打算一览表……………〔〕17施工措施及关心材料需用打算一览表…………………〔〕简介同时应说明工程的性质〔建、扩建、改造等〕、工程分为哪几个局部或区域、主要功能是什么。要着重交代该施工方案是该工程中全部或局部钢构造工程的施工方案,分为哪几个局部或哪几个分部工程,要一条条交代清楚。必要时对其位置分布以简图表达。同时应对工程总工期的要求,对各局部钢构造工程打算工期的要求作以说明。]主要构造尺寸及实物工程量各个框架类钢构造工程主要构造尺寸及实物工程量见表表钢构造工程(框架类)主要构造尺寸及实物工程量序序长×宽×高钢柱列数钢柱截钢梁截层重量名称 面规格 面规格号(mm)东西方向南北方向数(mm)(mm)(kg)各个管廊类钢构造工程主要构造尺寸及实物工程量见表表钢构造工程〔管廊类〕主要构造尺寸及实物工程量序序宽×长×高相邻柱距层钢柱截面钢梁截面重量名称号(mm)(mm)数规格(mm)规格(mm)(kg)工程特点分析及拟实行的施工方法和措施[编写提示:该局部内容详见第2有多大难度,可在本局部简要分析说明即可,也不再单列编制说明一章。假设工程量大、技术要求高、施工难度大、现场环境简洁,需要实行假设干施工措施,并需要开放说明时,可增设编制说明一章表述,此时本节内容不再重复设置。]编制说明1〕大型承重钢架的重要性,对施工质量的高要求。势必安装工期长,高空作业多。作业,应严格按挨次执行,要有周密打算,对施工治理有较高的要求。工方法等。拟实行的施工方法及措施按实际状况编写。]H现场直接安装。×××钢构造分片预制,安装前现场扩大组装为整体〔或数段〕,然后整体〔或分段〕起吊安装。由于安装所用时间短,为四周的施工供给便利。〔或临时护栏〕,为施工作业制造条件。4性构造单元,是连续扩大安装的基准,应适当提高其安装标准。认真进展标高、垂直度、水平度和安装位置的检查调整。用的轴力计。面通知编写,以落实其有关打算和要求。]编制及施工依据〔列出各个钢构造分部工程的图号及名称〕施工及验收标准SH3507-1999 石油化工钢构造工程施工及验收标准GB50300-2023GB50205-2023CECS24:90GB11345-89 GB3323-87本企业标准Q/SCC·CNPC·J· -2023 工钢构造工程预制安装工艺规章Q/SCC·CNPC·J·4601-2023 设备及管道油漆工艺规章Q/SCC·CNPC·J· -2023 钢构造防火涂料施工工艺规章Q/SCC·CNPC·J· -2023 Q/SCC·CNPC·G·1803-2023 焊接材料治理程序Q/SCC·CNPC·G·3005-2023 焊接治理程序第条所列施工及验收标准仅供参考,应按具体的设计要求确定。程主要工序或主要环节的施工工艺方法、质量要求、治理规定或治理方法,是施工方案的支持性标准,在施工方案的很多条款中常被引用,可简化施工方案的编制,充实方案的内容,有效地指导施工作业或工程治理。、建设、监理等单位所发的有关文件,可依据具体状况及需要可详可简选用编入。]构件预制明细局部。有了该局部内容,编写的施工方案就有了针对性,就能起到对施工的指导作用,也使施工方案本身有了确定的深度。但是,该局部内容却往往被无视,致使有些施工方案常被认为可有可无,或成为施工标准的翻版,我想缘由就在此。]非标型材制作明细〔见表〕表 非标型材制作明细表序序长度编 号 名称 规 格 数量材质图号及备注号 (mm)[编写提示:非标型材主要指焊接H用其预制构件。假设能直接托付预制成构件时,可併入条,不再单列本条。]主要构件预制明细〔见表〕[编写提示:主要构件主要指钢柱(长度太大应合理分段预制)、主梁、主要支撑等承力构件。是方案把握的要点,要求列出。次梁、非主要支撑可不列入表中,由增加编制深度。]表 主要构件预制明细表序序长度编 号 名称 规 格 数量材质图号及备注号 (mm)关心构件预制明细〔见表〕[编写提示:关心构件主要指梯子、平台、栏杆、隔栅板等。]表 关心构件预制明细表序序编 号名称规 格数量材质图号及备注号散件加工明细〔见表〕该局部。也可由施工作业人员按图加工,该局部不予编写。]表 散件加工明细表序序编 号名称规 格数量材质图号及备注号扩大组装内容尽量在地面进展构件的扩大组装。其内容主要有:多节柱的现场接长、分片平面构造组装、空间构造组装、整体或分段组装等。在编制施工方案之时就应明确扩大组装的内容,并对在工厂、在现场进展扩大组装各应到达的程度做出规定,逐条交待清楚,以指导预制安装施工。]~~以免引起混淆。]构件预制加工及质量把握钢材质量把握1〕对钢材质量的根本要求。负责材料质量把握的部门及人员〔要和实际状况相符〕。进场材料的检查要点。用前核查。以下条款供参考,编写应符合实际,内容要具体。]〕应具有质量证明书,其化学成分、力学性能应符合现行国家或行业标准的规定,材料标识清楚。料组及材料负责人,负责进场材料的质量检查、临时保管及设计有特别要求的检验工程的补充检验。进场钢材的质量检查内容的钢材不得使用。材料标识应清楚,标识内容应齐全。检查材料的规格、尺寸符合要求。钢材外表外观质量应符合Q/SCC·CNPC·J 按设计要求进展复验或补充检验。取得原设计单位书面同意。零部件加工要点Q/SCC·CNPC·J-20235部件加工》,依据需要摘录编写。思路是尽量简明,一般的加工过程、方法尽量少钢构造零部件的加工应符合Q/SCC·CNPC·J -2023《石油化工钢构造工程预制安装工艺规章》第5章《零部件加工》相关条款的规定。号料。号料后应在零件上注明其标识编号、数量、材质以及加工方法。切割线。零件实际用料尺寸应考虑拼接组装间隙和焊接收缩量。用钢尺直接号料划线的允许偏差应符合表的规定。表钢尺号料允许偏差〔mm〕项目允 许 偏差长度、宽度±对角线长度差两相邻孔心距±任意孔心距任意孔心距±孔中心线间距±孔中心偏离下料切割可承受机械切割〔剪切、锯切〕、气体火焰切割〔手工切割、自动、半自动切割、精亲热割〕,应依据钢材不同品种、规格及零件精度要求合理选用。零件和飞溅物。2mm。加工方法可用刨、铣及手工机械打磨。边缘加工面的允许偏差应符合表的规定,焊接坡口加工尺寸和允许偏差应符合工艺要求。项目项目允 许 偏差零件长度、宽度±mmL/3000,且不大于,且不大于相邻两边夹角L-加工边长度;t-钢板厚度±6’特别加工要求法。要依据具体需要,增编相应条款以指导加工。例:直度、杆件的长度偏差都有较高的要求,并应做出端面加工方法的规定。要求,并应作出加工方法的规定,如承受模钻或配钻。构件组装要求Q/SCC·CNPC·J·-2023实际需要编写。对要求较高,难度较大的构件组装,必要时可增编特地条款,以指导组装工作。以下为构件组装要求的一般性条款,可供编制时参考。]构件组装可承受胎夹具。假设在平台上组装时,平台的平面凹凸差不得超过4mm。必要时,可在平台上划出组对地样进展组装。50mm干净。〔或轴向位置〕基准线、零部件组装位置线,并进展方位及标高的标注。构件组装时,组装尺寸应符合以下规定:2mm,2mm。柱截面中心线与柱底板中心线偏移允许值为2mm。有角度要求的连接板或连接件的组对,应承受样板检查。多节钢柱组装接长时,应预留焊接收缩量,确保焊后长度尺寸符合要求〔必要时调整组对间隙大小予以补充〕。100%x合格前方可组装掩盖。〔或宽度1:3投入安装或扩大组装。构件外形尺寸允许偏差提示:构件为钢构造的根本单元,钢构造的质量要求合格的构件来保证。构件预制完成后,应比照钢构造的设计图样进展检查验收。为便于把握构件质量,应在施工方案中对主要构件的质量标准作出规定。构件外形尺寸允许偏差可依据Q/SCC·CNPC·J· -2023第节《构件外形尺寸》并依据实际需要编写。以下各条款为各主要类型构件外形尺寸的允许偏差规定,可供编制时的参考或取舍。构件的焊接质量、高强度螺栓连接质量要求在本方案的相应章节作出规定,在本节不涉及该局部内容。]非标型材〔包括卷管、焊接H型钢、箱形截面焊制型钢〕制作的外形尺寸应符合Q/SCC·CNPC·J· -2023表、表、表的规定。单节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表的规定。表单节钢柱外形尺寸允许偏差〔mm〕序序项目允许偏差图例号柱底面到柱端与梁连接的最±L/1500,±1上一个安装孔距离〔L〕 12柱底面到牛腿支撑面距离 ±L2 1〔L〕 81受力支托外表到第一个安装±孔距离(a)牛腿面翘曲(e)柱身弯曲矢高〔f〕
12柱身扭曲
柱脚底板平面度柱脚螺栓孔中心对柱轴线距8离〔d〕9
连接处 ±其他处 ±翼缘板对腹 连接处截板的垂直度面10 〔Δ〕 其他处 b/100,且≯4形位 槽钢组合柱 h≦250偏偏高度方向错h>250差位〔Δ〕多节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表的规定序项序项目允许偏差图例号1一节柱高度〔H〕±2〔L〕±3柱底铣平面到牛腿支撑面距3 离〔L〕128牛腿面翘曲(e)9柱脚底面平面度铣平面到第一个安装孔距离4±5(a)柱身弯曲矢高〔f〕6一节柱柱身扭曲h/250,且≯57〔L〕±形12位箱型柱身板垂直度h(b)/150,且偏〔Δ〕≯5柱脚螺栓孔中心对柱轴线距10柱脚螺栓孔中心对柱轴线距10离〔d〕连接处±11截面几何尺寸其他处±截面其他处b/100,且≯4度〔Δ〕差箱型截面连接处对角线差表钢梁外形尺寸允许偏差(mm)序序项目允许偏差图例号1长两端高强螺栓连接度与柱直接焊接两端与牛腿焊接 ±梁的垂直挠曲矢高梁的侧向挠曲矢高
H/1000,且≯5H/1000,且≯34 梁的扭曲 h/250,且≯85
连接处 ±其他处 ±腹板局部平面t<146度 t≥14翼缘板对腹板连接处7
b/100,且≯4箱形截面对角线差箱形截面两腹连接处板至翼缘板中心线距离〔a〕其他处支撑构件外形尺寸允许偏差应符合表的规定。表支撑构件外形尺寸允许偏差(mm)序序项目允许偏差图 例号两端高强螺栓连接1长度与梁、柱直接焊接两端与连接板焊接±2弯曲矢高H/1000,且≯5钢管构件外形尺寸允许偏差应符合表的规定。序号表 钢管构件外形尺寸允许偏差〔mm〕项 目 允许偏差图例1直径(d) ±d/500,±2构件长度〔L〕 ±3管口圆度 d/500,且≯4端面对管轴的垂直度 d/500,且≯5弯曲矢高 L/1500,且≯66对口错边t/10,且≯平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差应符合表的规定。序号项序号项目允许偏差图 例1平台长度和宽度±2平台两对角线差3平台外表平面度〔1m〕4平台立柱高度±5平台立柱弯曲矢高6梯梁长度±7钢梯宽度±8钢梯安装孔距离±9钢梯纵向挠曲矢高L/100010踏步间距±11斜梯踏步与边梁夹角±1012栏杆高度±13栏杆立柱间距±构件扩大组装应与节全都。编写的内容主要应为扩大组装的工艺方法、把握要点以及外形尺寸允许偏差。以下对多节柱现场接长、分片平面构造、空间构造组装等几种常见扩大组装类型分节编写,可供方案编制时的参考。因其内容带有普遍性,在具体编写施工方案时,要尽量与工程实际贴近,包括表达构造尺寸的必要示图。]多节柱现场接长支架。支架应有足够的强度,分布均匀,间距适当,支架处的地面应夯实。每个支4mm。钢柱组装应符合以下要求:工作坑,以利组焊作业。组对时应使四条方位中心线对正,严格把握直线度。组对间隙应符合工艺要求。对称定位焊接,定位焊应牢靠,并经检查合格前方可焊接。实行合理焊接挨次,尽量避开焊接变形。。多节柱现场接长后的外形尺寸允许偏差应符合表单节钢柱外形尺寸的允许偏差规分片平面构造组装架。工字钢支架应沿平面构造的宽度方向贯穿,间距适当。支架处的地面应夯实。4mm。平面构造组装应符合以下要求:,应确保组装后柱脚板螺栓孔位置与根底地脚螺栓位置全都。必要时,应依据地脚螺栓实际位置制作样板进展组对。组装前在支架上画出各柱组装位置线,必要时还可焊接定位板。符合要求,柱脚板螺栓孔位置与根底地脚螺栓位置全都。并测量对角线长度差及两对角线交点的重合度,以确保各柱的位置精度。符合要求后,应将各柱位置临时固定。支撑面的水平度符合要求。各梁标高位置的测量统一以钢柱底面为基准。组对支撑件和其他零部件,定位焊固定。定位焊固定后应进展组装尺寸全面检查,合格前方可焊接。实行合理焊接挨次,尽量削减焊接变形。分片平面构造组装的外形尺寸允许偏差应符合表的规定。表平面构造组装的外形尺寸允许偏差〔mm〕序号序号项目允许偏差图例1柱截面中心轴倾斜h/5002柱直线度L/1000,且≯3相邻柱间距离〔d〕±4柱间总距离(E)±5两柱平行度L/1000,且≯平面对角线长度差6(F-F)1 27梁标高〔x〕±8梁中心位置偏移9梁截面中心轴垂直度h/50010梁直线度梁长/1000,且≯11相邻梁间距±4柱脚板螺预留杯口柱脚板螺预留杯口12栓孔位置预埋螺栓样板检查通过空间构造组装的组装。具体方案编制时,是什么就命名什么,包括在各条款中的表达要保持全都。在本编制指南中,以空间构造组装命名。]件分左右侧立垂直置放在支架上进展组装;也可将其中一片水平置放在支架上,装方法应明确选定。]组装支架间距应适宜,支架处地面应夯实。每个支架顶面应找水平,各支架凹凸差4mm。空间构造组装应符合以下要求:再起吊组装上片的方法。以下条款是按此组装方法编写的。假设组装方法转变,则有不同的要求,要另外编写。]上,在上、中、下〔或A、B、C〕三个对应位置分别作标高位置的标志点。要求四个钢柱各对应点标高位置准确,标志清楚。垫实,消退平面弯曲和翘曲。然后,可与支架临时固定。组装位置正确,与平面构造件垂直,两侧钢梁间距符合要求,各侧钢梁平行。为组装便利,可先组装上、下两端四根钢梁,准确找正定位后,以这四根梁为基准,拉线组装其余各根钢梁。亦可通过两侧平面及横截面上钢梁相应点对角线长度差的测并在各根钢梁的上端,临时焊接组装上片平面构造件的定位支撑板,以保证上下片的间距符合要求。〔即上、下平面构造件中心轴线平行〕。再通过上、下端口对角线长度差的测量、调整,确保上、下片左右位置正确。钢梁与上片平面构造件定位焊接,初步形成空间刚度构造。组装剩余的钢梁、支撑件和其他零部件,并定位焊接。形。焊后应重进展外形和几何尺寸检查,确保空间构造组装符合要求。钢构造柱脚板与钢柱在安装之前应暂不焊接,以留有调整余地。对小型已焊有柱脚板的空间构造,要满足在已经预埋地脚螺栓根底上的安装,应承受按根底实际位置准确制作能保证柱脚螺栓孔位置的样板进展组装。、下段对接口进展预组装。假设条件不允许时,就应以准确测量来保证对接口的尺寸全都。对接口尺寸符合要求后,应临时加强进展刚性封固,以防变形。接口处应离开梁、支撑节点位置,以减小刚性有利接口组对。空间构造组装应符合以下要求:法编写的。承受该组装方法用本条,删去条。承受条的组装方法,则删去本条。]钢柱中心轴线和钢柱边缘位置线,两条中心轴线应平行,间距符合钢构造图纸尺寸要求。二是在底部端划出标高基准线,要求标高基准线与钢柱中心轴线垂直,要严找正时再焊〕。组装支架应用工字钢铺设,沿宽度方向贯穿。各个支架在组装调整时位置不得移动,必要时应支撑加固。架上的中心轴线位置相符,并确保两片平面构造件的标高基准点和支架上的标高基准线对齐。然后,用钢管或型钢分别对两片平面构造件进展侧向临时支撑。确保安全后,方可脱开吊车吊钩进展找正。局部消退钢柱的平面弯曲。符合要求后,可将钢柱与支架临时点焊定位。然后,从下端口开头,按从下到上的挨次,调整找正钢构造的截面外形尺寸,也同时局部消退上部钢柱的平面弯曲。调整找正方法是测量和调整下端口及各层钢梁位置处各个支撑或牵拉定位。临时定位处不得阻碍钢梁和支撑件的组装。,可依据实际状况撤除或局部撤除临时定位型钢。和空间刚度。应比照图纸和施工标准的规定,对其几何尺寸和外形进展全面检查。特别要检查因钢构造自重和组装作业,是否会引起组装支架的下沉和移动,带来钢构造的变形。对此,在组装过程中也应时刻留意。焊接变形。焊后应重进展外形和几何尺寸检查,确保空间构造组装符合要求。钢构造柱脚板与钢柱在安装之前应暂不焊接,以留有调整余地。对小型已焊接有柱脚板的空间构造,要满足在已经预埋地脚螺栓根底上的安装,应承受按根底实际位置准确制作能保证柱脚螺栓孔位置的样板进展组装。对接口尺寸符合要求后,应临时加强进展刚性封固,以防变形。接口处应离开梁支撑点确定的距离,以减小刚性有利接口组对。该编制指南为电子版,在电脑上进展施工方案的编制,为便利编制施工方案时整条内容的取舍,故虽重复照旧照列。]空间构造组装的外形尺寸允许偏差应符合表的规定。表空间构造组装的外形尺寸允许偏差〔mm〕序序项目允许偏差图例号1柱截面中心轴倾斜h/5001柱截面中心轴倾斜h/5002柱直线度L/1000,且≯3相邻柱间距离〔d〕±4柱间总距离(E)±5两柱平行度L/1000,且≯6差7长度差8梁标高〔x〕±9梁中心位置偏移10梁截面中心轴垂直度h/50011梁直线度梁长/1000,且≯12相邻梁间距±柱脚板螺栓 预留杯口13孔位置注:h-柱、梁截面高度。预备工作起吊设备配备垫铁预备〔长×宽×厚并注明哪种规格用在何部位。]专用施工机具预备轴力计、拉力试验机等,应提出来,以作预备。]超限构件运输方案〔路线、措施等。]局部构件必要的加固措施工作。[编写说明:以上各条仅供编制施工方案时的参考,要依据具体状况和需要编写。]根底检查验收[编写提示:该局部应以Q/SCC·CNPC·J·-20233)部门签字盖章,并应有建设/监理单位确实认签字。根底顶面应平坦,预留杯口应清洁,地脚螺栓应完好,二次灌浆处的根底外表应凿毛。2〕表的工程当与实际无关时,亦可局部删除。]表钢构造根底的允许偏差〔mm〕序号序号项目允许偏差备 注1塔架或管筒构造根底中心坐标位置2塔架主肢根底支承面中心3框架和管廊柱子根底支撑面中心4框架或管廊相邻两柱子根底中心间距±承受垫铁安装5一次浇注的根底支承面标高水平度每米,全长二次找平的水泥砂浆或水平度每米,全长二次找平的水泥砂浆或标高±直接支承,不细石混凝土支承面水平度L/200,且≯用安装垫铁预埋钢板或支座的支承标高±直接支承面水平度
L/200,且≯0.0–高0.0座浆垫板 高位置
–L/200,且≯预埋地脚螺栓地脚螺栓预留杯口
偏移顶端标高 +置杯口深度杯口深度+H/100,且≯度注:L-支承面或垫板长度;H-杯口深度。构件及零部件检查验收编号标识清楚。构件质量证明书、设计变更文件、大型构件的预组装记录以及构件交工所必需的技术资料内容齐全符合要求。并对主要构件比照图纸进展复验合格。检查合格前方可安装。对涂层破损的构件,应进展修复。清楚。安装时的顺当就位。装作业,也避开构件的二次搬运。安装挨次1)又要实行合理的工作挨次,尽量削减大型吊车的移位次数。4)安装挨次以流程图的附加必要的文字说明。]安装要点考。应依据实际状况和需要修改补充。]一般规定构件和瘦长构件的吊点位置和吊具构造应经设计计算。对大型或特别构件应进展试吊,确认无误前方可正式起吊。校正的构件上连续安装其它构件。〔风力、温差、日照等〕和焊接变形的影响,由此引起的变形超过允许偏差时,应对其实行调整措施。4的斜垫铁应放在平垫铁的上面,两块垫铁斜度应一样,重叠局部的长度应不少于垫2/310~30mm。找正调整合格后,垫铁组层间应点焊固定。〔90的两个方向检查合格后紧固地脚螺栓使柱子固定。对长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施〔牵拉或支撑〕。撑不得弯曲。之后进展,主、次梁凹凸差应不大于2mm。梁的安装应确保安装位置、标高正确,截面中心轴垂直度、梁的水平度符合要求。调正校正合格后,方可固定连接。安装的基准和依托,应适当提高其安装标准。细心进展标高、垂直度、水平度和安装位置的检查调整。下段钢构造的上口端应进展临时刚性封固,并在柱端加焊组对定位板。以下段上口对口错边量应不大于。安装的允许偏差作为安装质量把握和质量检查验收的依据。不同类型的钢构造,其安装允许偏差工程和要求有所不同。以下各条所列几种类型钢构造的允许偏差,可供编制施工方案时选用,也可依据需要进展补充修改。]定。表 框架、管廊的安装允许偏差〔mm〕序号 项 目 允许偏差 备 注柱轴线对定位轴线的平行和扭转偏移柱实测标高与设计标高之差 ±H/1000,柱直线度且≯高度H≤H/1000
H为柱子高度H为柱子高柱垂直度
10m高H>10m
度度H/1000,且≯两柱同层内对角线长度差相邻柱间距离 ±梁标高 ±梁中心位置偏移梁截面中心轴垂直度
h/500
h为截面高度梁水平度
L/1000,且≯
L1111相邻梁间距±12竖面对角线长度差±H/1000,13主体构造总高度且≯管式加热炉框架安装允许偏差应符合表的规定。表 管式加热炉框架安装允许偏差〔mm〕序号序号项目允许偏差备 注1框架柱脚板标高±立柱垂直度H/1000,且≯H为立柱高2度3相邻立柱间距(d)d≤5m±d>5m±E≤5m±4立柱总间距(E)E>5m±梁的位置底梁位置〔x〕1±炉膛上、下梁间距±5〔x〕2〔x〕±3〔x〕±46梁水平度L/1000,且≯L7框架平面内两对角线长度差〔F-F〕1 28炉膛空间两对角线长度差〔F-F〕3 4序号工程允许偏差3 4序号工程允许偏差备注1平台标高±2平台梁水平度L/1000,且≯L3平台支柱垂直度H/1000,且≯H4承重平台梁侧向弯曲L/1000,且≯5承重平台梁垂直度h/250,且≯h6平台外表平直度〔1m范围〕钢格板与平台承受安装夹安>7梁的最小搭接装长度承受焊接安装>8直梯垂直度H/1000,且≯H9栏杆高度±10栏杆立柱间距±8焊接一般规定焊接设备应性能牢靠、参数稳定、调整灵敏,满足焊接工艺要求。焊材应有合格证和质量证明书,验收检验合格,焊条使用前应按规定进展烘烤,使用时放入焊条保温筒内,随用随取。焊工必需持证焊接,焊工资格工程必需符合焊接工艺要求。进展焊接工艺评定。E〕和50mm1〕雨天、雪天手工电弧焊时风速超过8m/s,气体保护焊时风速超过2m/s。90%。焊件外表潮湿或有冰雪掩盖时。0℃100mm15℃以上方可焊接。流、电压、焊速、层间温度、预热后热和焊后热处理等。接工作记录、预、后热记录等。焊接工艺[编写提示:该节任务是编写供给焊接工艺,以指导钢构造各类焊接接头的焊接,该局部内容是必需的。编写时考虑承受两种形式。一种是注明焊接工艺另外编〔焊接工艺说明书或焊接工艺卡〕,编制钢构造的焊接工艺指导文件。这种作法是轻车熟路的,可以承受。另一种形式尝试焊接工艺的内容直接在施工方案中编写,搞成一个简明、通用的标准化形式,以利快捷编制。以下各条就是按这种思路编写的。供具体施工方案编制时的参考、取舍,并依据实际需要进展补充。]钢构造焊接工艺指导书见表编写提示:编制钢构造焊接工艺指导书承受表的简条钢构造焊接工艺说明和条焊接层数要求配套使用。即就是说钢构造的焊接工艺指16Mn(II—1组)这两种最常用材质及其组合的焊接工艺,承受的焊接方法为氩弧焊〕、焊条电弧焊,可供施工方案编制时的选用。假设需其他材质或其他编写列入。假设无相应焊接工艺评定,则应托付公司焊试室进展评定。]头坡口形式全部列入,以焊材焊材焊接工艺参数序焊速预热及热处理母材材质 焊接方法 规格 电流 电压号牌号〔cm/min要求〔mm〕〔A〕 〔V〕〕100~91Q235〔I〕氩弧焊H08Mn2Siφ11~146~15/130100~600~640℃热处92Q235〔I〕氩弧焊H08Mn2Siφ11~146~15130 理焊条电弧100~93Q235〔I〕J427φ21~238~15/焊 130160~160~φ424~2610~15180220~φ527~318~15240φ90~12020~228~15160~焊条电弧φ424~2610~15600~640℃热处94Q235〔I〕J427180焊理220~φ527~318~15240φ90~12020~228~15预热温度≥50℃焊条电弧5Q235〔I〕J427焊160~600~640℃热处9φ424~2615~25180 理210~φ528~30210~φ528~3018~3024016Mn〔II-I96 氩弧焊 H08Mn2Si φ 90~1409~14 6~15 /组〕16Mn〔II-I600~640℃热处97 氩弧焊 H08Mn2Si φ 90~1409~14 6~15组〕 理φ90~12020~228~1216Mn〔II-I焊条电弧88 J507组〕焊160~/φ424~268~15180序母材材质焊接方法焊材焊接工艺参数预热及热处理号号焊速要求规格 电流 电压牌号〔cm/min〔mm〕〔A〕 〔V〕〕φ90~12020~228~1216Mn〔II-I焊条电弧600~640℃热处9 J507组〕焊160~φ424~266~15理180φ90~12020~228~12100~160~16Mn〔II-I焊条电弧φ424~2610~18110℃10 J507 180组〕 焊600~640℃热处220~φ527~3010~18理240Q235+16Mn911 氩弧焊 H08Mn2Si φ 90~1409~14 8~15 /(I+II-1)Q235+16MnQ235+16Mn600~640℃热处912 氩弧焊 H08Mn2Si φ 90~1409~14 8~15(I+II-1)理φ90~12020~226~12Q235+16Mn160~焊条电弧φ424~2610~15913 J427 180 /(I+II-1)焊7220~φ527~308~15240φ90~12020~226~12Q235+16Mn160~焊条电弧φ424~2610~15600~640℃热处814 J427 180(I+II-1)焊理220~φ527~308~15240序焊接接头说明序焊接接头说明坡口名称焊接焊接方法指导号焊件名称规格材质或序号号编入。][编写提示及说明:、规格〔主要指厚度〕和材质,承受的焊接方法,选用表哪个序号的坡口〔搭接焊直接注明〕,选用表哪个序号的焊接工艺参数。有预热、热处理等要求时在该表的备注栏注明。表钢构造焊接工艺说明为执行性条文,应依据工程实际编写,指导焊接作业。表钢构造焊接接头坡口形式及尺寸坡口尺寸坡口尺寸序坡口或接厚度δBPαβ坡口形式号头名称〔mm〕(mm)(mm)(°)(°)1-3单面焊1I———3-6双面焊65-72Y3-80-20-2—555-655-69-260-30-35带垫板6-83-50-2S=4-6mm45-53—5B=20-40m9-264-60-2m续表钢构造焊接接头坡口形式及尺寸坡口尺寸坡口尺寸序坡口或接厚度δBPαβ坡口形式号头名称〔mm〕(mm)(mm)(°)(°)Y55-6H4 12-60 0-3 0-3 —坡口5定65-75YV20-600-31-38-12H=8-125620-600-31-38-12—R=5-6型坡口72-300-2———6-100-20-245-58V10-170-30-3—5坡口9-264-60-2续表钢构造焊接接头坡口形式及尺寸TT45-59K20-400-32-3—5坡口焊前预热为钢构造焊接工艺内容之一,对要求预热的焊接接头应在表的应符合下表的规定。表常用构造钢材焊前预热温度бs钢 号预热〔Mpa〕板厚〔mm〕预热温度〔℃〕235Q235 >50100~15034516Mn >36100~15039015MnV >36100~150焊后热处理亦作为焊接工艺内容之一。钢构造的构件或焊接接头是否要在相应热处理条件下进展的。常用构造钢材热处理温度范围可参照下表执行。表钢构造焊接接头热处理范围及温度钢号热处理温〔℃〕〔Mpa〕焊前不预热焊前预热100℃以上235Q235>34>38580~62034516Mn>30>34580~62039015MnV>28>32540~580бsбs需焊后热处理的厚度〔mm〕表焊接层数及焊条直径壁厚〔mm〕
〔mm〕
〔mm〕3~62~3~47~93~4~410~124~5~412~225~74~522~307~104~5施焊要点[编写提示:应依据工程特点,实际需要编写,并针对焊接作业中的薄弱环节予以强调。以下所列各条可供编制方案时的参考。]绕角围焊。焊缝应在连接板的外边缘处提前终止,间a绕角围焊。焊缝应在连接板的外边缘处提前终止,间ak,10mm。;应正确选择焊接挨次,削减焊接变形。可依据构件状况,承受对称焊、退步焊、连续焊等方法把握焊接变形。对接接头、T,不得用锤击落。50mm上。量的缺陷,应去除后再焊。杆件与连接板的连接宜承受图的形式,角焊缝宜三面〔部〕件掩盖或由于邻近构〔部〕件的安装影响无损检测时,应在(图杆件与连接板连接)无损检测合格后,方可掩盖或安装邻近构〔部〕件。处理。3100mm,加热应均匀。200~300℃进展后热处理。记录,并列入交工技术文件中。焊接质量检验[编写提示:1〕钢构造的焊接质量检验应以检验批为单位进展,并按检验批整理、汇总检验记录、报告等。对焊缝要进展质量分级,焊缝级别不同,质量检验评定要求亦不同。由于不同标准质量等级划分有所差异,石油化工钢构造的焊缝分级统一按Q/SCC·CNPC·J——2023《石油化工钢构造工程预制安装工艺规章》的附录E进展〔共分一、二、三级〕。求,有确定的共性,一般状况可以适用保存。以下所列各条款进展必要的补充、更改。]检验预备工作验方法要求,对局部焊缝外表进展必要的打磨处理。《石油化工钢构造工程预制安装工艺规章》附录E的规定,对钢构造工程的焊缝进展分级如表所示。表钢构造工程的焊缝分级焊缝级别焊缝级别焊缝 名称一级二级三级焊接质量检验对碳素构造钢应在焊缝冷却到环境温度,对低合金钢应在进展。角焊缝及及组合焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求,其允许偏差应符合表的规定。表角焊缝及组合焊缝焊脚尺寸允许偏差〔mm〕序序工程允许偏差图例号焊脚尺寸 k≤6时,为0~1角焊缝及非熔〔K〕透组合焊缝焊缝余高 k≤6时,C为0~2〔C〕一般全焊透的组合焊缝焊3脚尺寸〔K〕K≥( )4t4,且≤100重要的或需经疲乏验算的重要的或需经疲乏验算的4全焊透组合焊缝焊脚尺寸K≥t)4,且≤1020〔K〕焊缝外观质量及无损检测应符合表的规定焊缝外观质量及无损检测评定标准焊缝质量等级焊缝质量等级一级二级三级检验工程超检测比例100%20%声评定等级波IIIII检评定标准GB11345 BGB11345 B测续表焊缝外观质量及无损检测评定标准等级一级 二级 三级检验工程未焊满 不允许 焊缝内缺陷总长≤25mm外
≤1mm25mm根部收缩 不允许观咬 边 不允许质
≤+,且≤,长度不限 限深度≤,连续长度≤ 100mm,且焊缝两侧咬 ≤20%焊缝全长边总长≤10%焊缝全长裂 纹量电弧擦伤
在检接头不良
1m1每1m1处 处验外表夹渣 不允许外表气孔 不允许
直径≤的气孔,在1m(C)
B<20mm,c为0~3mm,B≥20mm,C0~4mm
当B<20mmC当≥20mm,C为0~5mm。(d)
D<,且≤ D<,且≤1〕t二级焊逢中,HTK50%。按每条焊缝长度的百分数计。钢构造焊缝无损检测有关规定:设计文件指定进展射线检测或超声波检测不能对缺陷性质推断时〔如板10mm〕,GB3323《钢熔化焊对接接ABIIIII100%的检测。焊缝的外表检测应按设计文件规定执行。焊缝外观检查觉察裂纹时,应100%JB4730《压力容器无损检测》标准,II钢构造焊接质量检验记录、报告的规定〔超声、射线、磁粉、渗透〕应提交无损检测报告。2〕焊缝外观质量检查,以及角焊缝及组合焊缝的焊脚尺寸检查,应在焊后马上进展,主要承受目测观看及焊缝量规、直尺检查,以把握焊接质量。并按批〔ZY1—1〕,按程序进展报验,可不再另做检验记录。—2023H]焊后热处理[编写提示:哪些焊件或焊接接头需要进展焊后热处理以及热处理的温度范对热处理易发生变形的构件,事先应实行支撑或加固措施。部热处理。当承受电加热器对焊接构件进展局部热处理时,应符合以下要求:合使用要求。构件焊
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