级配碎石试验段总结

XX工程

项目经理部级配碎石试验段施工总结报告我单位承建的XX公路改建工程，在2020年度路基填筑级配碎石开工前，我标段选择ZK36+081-ZK36+188段作为路基填筑级配碎石施工的试验段，试验段长度107m，填筑厚度1m。针对路基填筑施工过程中的各个环节，如机械的配备、人员的配备、施工工艺及施工工序合理性、材料摊铺方法、摊铺速度、压路机的碾压顺序、碾压遍数、碾压原则、松铺厚度等各项指标的确定。经过全体员工的共同努力，在4月18日施工的试验路段取得了多项试验数据，通过试验段的施工，总结了施工经验，优化了人员机械的组合，对今后的路基施工具有一定的指导意义。现将试验路段铺筑情况总结报告如下：一、通过现场试验、检测取得的各项成果（一）材料产自唐山，按《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005进行压碎值、筛分、含泥量、针片状颗粒含量试验，各项检测指标均符合设计及规范要求。检测项目检测结果备注含泥量0.5%/级配碎石针片状含量7.0%/压碎值（％）13.9%/水：采用沿线百姓生产生活用水，无污染。二）铺筑前对路槽重新整修碾压检验在铺筑前已经对路槽进行高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度检查，对路槽进行了复压。（三）施工测量放样在拟铺筑路段两侧每10米设控制桩挂线，使用GPS和水准仪准确放样，控制其平面位置、高程、横坡、平整度等。（四）施工机械及人员配置人员配备表序号姓名职务职责备注1项目经理负责全面工作2总工负责试验段技术工作3项目副经理负责试验段施工现场全面工作4工程部长负责试验段现场施工管理5质检部长负责施工现场质量检测和技术总结6综合办负责管理内业资料编制整理7物资部负责物资管理8试骑室负责试验段试验检测工作9安全部负责试验段安全施工管理机械设备及测量仪器表序号机械或仪器名称规格型号单位数量1GPS华测RTK台12水准仪DS32台23推土机SD16台14振动压路机22T台25洒水车8t辆16装载机ZL50台17自卸汽车20t辆108平地机PY200台1（五）摊铺成型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时及时进行碾压，摊铺50m左右时即可作为一个碾压段进行碾压作业。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时，轮迹重叠1/2轮宽。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。（六）碾压遍数确定：4遍级配碎石试验段的碾压机械为自重为22吨振动压路机。碾压方法为第一遍以压路机静压，碾压速度1.5〜2.0km/h；第二遍为低频小振幅振压，碾压速度2.0〜2.5km/h；第三遍为高频大振幅碾压，第四遍为静压。桩号ZK36+081左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值AA* 、宀第一遍0.0300.0320.0390.0380.0300.034AA*—*、宀第二遍0.0130.0160.0150.0170.0120.015AA* *、臣第二遍0.0060.0050.0050.0060.0040.005第四遍0.0020.0010.0020.0010.0020.002W5mm桩号ZK36+100左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值AA* 、宀第一遍0.0300.0210.0250.0330.0260.027AA*—*、宀第二遍0.0180.0150.0150.0170.0170.016AA* *、臣第二遍0.0040.0050.0060.0040.0040.005第四遍0.0010.0020.0020.0030.0020.002W5mm桩号ZK36+120左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值AA* 、宀第一遍0.0360.0230.0240.0350.0300.030AA*—*、宀第二遍0.0160.0180.0150.0120.0140.015AA* *、臣第二遍0.0040.0040.0090.0060.0070.006第四遍0.0030.0030.0010.0020.0020.002W5mm桩号ZK36+140左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值AA* 、宀第一遍0.0210.0330.0270.0230.0390.029AA*—*、宀第二遍0.0140.0190.0190.0170.0130.016AA* *、臣第二遍0.0060.0070.0040.0070.0030.005第四遍0.0010.0020.0030.0020.0020.002W5mm

桩号ZK36+160左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值第一遍0.0210.0310.0400.0320.0400.033AA*—*、宀第二遍0.0170.0180.0170.0160.0170.017AA* *、臣第二遍0.0040.0070.0040.0080.0050.006第四遍0.0010.0020.0010.0020.0020.002W5mm桩号ZK36+180左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值第一遍0.0340.0390.0210.0230.0320.030AA*—*、宀第二遍0.0140.0180.0160.0150.0120.015AA* *、臣第二遍0.0070.0060.0060.0060.0060.006第四遍0.0030.0020.0020.0010.0020.002W5mm桩号ZK36+188左侧左1/2中右1/2右侧沉降差平均值AA* 、宀第一遍0.0240.0290.0350.0220.0350.029AA*—*、宀第二遍0.0180.0200.0290.0220.0190.018AA* *、臣第二遍0.0070.0060.0080.0040.0060.006第四遍0.0020.0030.0030.0010.0020.002W5mm（七）松铺系数的确定根据试验段施工过程中及成型后纵断高程观测资料分析确定：路基填筑级配碎石厚度25cm，松铺系数控制在1.24，松铺厚度为31cm，以此控制现场施工。八）施工工艺：1、施工准备（1）填前碾压及复压采用22T振动压路机进行二次复压，碾压遍数为2次，并经检测合格后填筑级配碎石。（2）试验检测项目部质检部人员对原材料进行见证取样，按规范要求送检，确认材料质量符合设计及规范标准。2、路基填筑施工（1）测量放样1）中线放样采用全站仪根据控制点坐标在原地面每10米测设中桩点位。2）根据测量数据确定每层填筑厚度和宽度，然后向现场施工负责人进行交底。（2）运输：级配碎石由唐山厂家按图纸规范要求提供进行掺配，并由20t自卸运输车运输至现场。（3）摊铺：级配碎石卸料后用推土机进行摊铺，人工配合平地机进行找平。（4）碾压：级配碎石碾压机械为自重为22吨振动压路机。碾压方法为第一遍以压路机静压，碾压速度1.5〜2.0km/h；第二遍为低频小振幅振压，碾压速度2.0〜2.5km/h；第三遍为高频大振幅碾压，第四遍为静压。（5）用沉降差法检测压实度。6）封闭交通：填筑完毕后，对施工区域封闭交通。二、施工过程中存在的问题及处理方法1、卸料必须设专人负责指挥，严格按计算的卸料间距卸料，避免多卸或少卸；2、进一步加强施工现场管理，做到分工明确