精益柔性生产方式

精益柔性生产方式柔性生产包括两方面的含义：1.生产的柔性,允许销售量自由变化的幅度；2.时间的柔性，能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。一．柔性生产的含义生产量的柔性 允许销售量自由变化的幅度。幅度越大柔性越高。时间刚开始a值时较低，随着工厂的柔性能力增加，可以逐渐提高。时间的柔性 能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。时间越短，说明生产柔性越高。柔性的含义：柔性生产的柔性正比于销售自由变化幅度，反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间。如何实现柔性生产：1．设计开发部门的模块化设计若干个模块（单元）组成一个产品，每个模块（单元）实现产品的一部分机能（功能），所有模块（单元、组件）组合后实现了产品的全部机能（功能）。各个单元可以独立装上及拆下，又可独立升级改进。只要某个单元（或若干单元）有了改进升级，整个产品的部分机能就得到改进与升级。如：电脑、汽车、电视机、复印机等。2．生产制造部门的设备、工序编排与人员训练的柔性3．企业所有组织工作的提速，缩短任何业务在任何部门的办理、选择、决策等过程所用时间。4．企业的生产组织结构柔性二．所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求在不繁忙的季节，岗位采用轮岗制；在繁忙的季节，全部上岗，如还不够，在一些不需要多少技术的搬运、装卸岗位用临时工。实施精益生产前，来料检查过程为：到货—办理到货手续十放入待检区一开始检查—检查合格入库、不合格按不合格流程处理。是个瓶劲工序（或过程）。实施精益生产后，一部分外购物料约80%左右只需要使用简单的测量工具或外观确认即可完成检验，这样，将简单的测量工具及外观样件放在一小推车上，外购物料约80%可以实现流水线式的检验。另一部分需要大型的检验设备或较复杂的检验。仍需按老方法检查。但待检区面积大幅度减少。这样，待检验时间将从3天缩短到3小时。三．企业生产组织结构的柔性弹性作业人数精益生产方式打破以往的“定员制”观念，创造出了的“精简人”技术，来实现随生产量变化而变化的弹性作业人数。“精简人”技术作为降低成本的手段之一，具有两方面的意义：第一. 按照每月生产量的变动弹性增减个生产线以及作业工序的作业人数，保持合理的作业人数，从而通过排除多余人员来实现成本的降低；第二. 通过不断地减少原有的作业人数来实现成本降低。一．实现精简人的前提条件⑴要有适当的设备配置⑵要有训练有素、具有多种技艺的作业人员，即“多能工”⑶要经常审核和修改作业标准，不断完善整个作业过程，排除浪费。二•设备的U形布置如何处理节省出来的非整数时间？是原先个生产线的非整数工时互相吸收或化零为整，以实现以整数形式增减作业人员。三•推行U形布置的要点1．单能工与多能工2•推行设备U形布置的4大要点要点1：设备布置的流水线化•设备移动方便•找出浪费-设备U形布置要点2：站立式作业要点3：培养多能工⑴岗位定期轮换定期调动：以基层管理人员为主。班内定期轮换：培养和训练多能工，基层管理人员也应参与训练工（各人已通过考核的工序数）多能化实现率二 *100%作业单元内工序数*n工位定期轮换一天班长⑵岗位定期轮换的优点2*附毎孳習匕P栄衰崗上有利于安全生产有利于改善作业现场的人际关系有利于知识与技能的扩大和积累有利于提高作业人员参与改善的积极性有利于基层干部后备力量的培养要点4：人与设备分离对物品的加工可分为手工加工和机械加工两种方法机械设备在加工，人却在一旁“闲视”或拿取被加工的物品的现象在企业随处可见加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用，是很大的浪费明确区分“人的工作”与“设备的工作”，应该下工夫做到作业人员将物品放入设备、一按开关后就可以离开。生产均衡化只有实现生产均衡化，才能大大减少以至消除原材料、外购件、在制品与成品的库存。一．生产为什么要均衡化均衡化是一种理想状态，要接近此种状态，必须实施或建立混流生产、缩短切换时间、“一个流”、“一人流”、准时采购、品质保证（如：愚巧化、防错装置化、源流保证）等管理手段、方式和体系。生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致。二．生产均衡化之混合生产⑴使工人操作更熟练⑵提高料对市场的反应速度⑶降低了库存⑷缩短了每台产品的制造周期。三．如何实现混合生产做一个产品要花多少时间多长时间做出一个产品才好（生产节拍⑴零部件的使用量安定化⑵负荷安定化⑶库存减少⑷应对市场变化能力提高四．均衡化生产案例变化快耗费低对客户响应迅速精益生产之准时采购一般企业的采购中有大量活动是不增加产品价值的，如订货、改订、收货、开票、装卸、运输、品质检查、入库、点数、运转、送货等等，都不增加产品的价值。一．准时制采购的目的1．消除不必要的工作不能产生价值的工作就是浪费准时采购的目的就是要消除“不产生价值”的浪费，消除原材料与外购零部件的库存。如何消除这些浪费？首先从供货品质抓起。如果供货品质可以保证，就可以取消购入检查。2．与供应商建立新型伙伴关系在精益生产方式下，为了消除采购中的浪费，而选择较少的、合格的供应商，并与之建立长期、互利的合作关系。只有建立长期的关系，才便于解决品质问题。合格的供应商具有较好的设备、技术条件和较好的管理水平，可以保证准时供货，保证品质。3．消除厂内原材料库存只有在供应商不太可靠时，才有必要储存原材料。4．品质和信任度提高二．准时制采购的特点供应商数量较少的供应商距离较近的供应商与供应商保持长期关系积极帮助合意的供应商使之具备价格竞争优势竞争性出价（投标）一般局限于新的采购向供应商推广准时采购制数量稳定的产出率小批量频繁送货长期合同协议发放订单只需要较少的文字工作每一批的发放数量有变动但整个合同是固定的几乎很少或不允许超出或低于规定的接收数量鼓励供应商按规定的数量包装鼓励供应商减少他们的生产批量品质帮助供应商满足品质要求购买者和供应商品质保证人保持密切联系鼓励供应商使用工序控制图而非批量抽样检查运输使用公司所有的或合同签定的运输工具和仓库来运货和储存三．准时制采购常采用的方法1．选择合适供应商2*匕P栄衰崗上除了具有核心技术、专利技术、新技术外，一般选择地理位置在车程2小时以内的供应商，这样可以要求少量多次送货。此外，供应商必须也逐渐建立精益生产方式，以满足经常变化的生产计划。2．严格规定送货日期本地区域的供应商送货：⑴数量大、金额大、体积大的主要供应商送货每日一次或4小时送一次。⑵数量小、金额小、体积小的物料，可由制造商租赁车辆每日多次去多家供应商处收货，供应翌日生产用。。⑶数量不多、体积大的物料，根据生产计划指定日期送货。外地或外国的供应商送货：⑴数量大、金额大、体积大的主要供应商送货每周一次。⑵数量小、金额小、体积小的物料每月一次。3．建立中