市场营销课件-企业物流

企业物流第一节企业物流供应

第二节企业生产物流

第三节企业销售物流

第四节回收物流与废弃物流供应商顾客分销商供应部门生产部门销售部门供应物流生产物流销售物流第一节企业供应物流一供应物流概述（一）供应物流概念供应物流是为组织生产所需要的各种物品供应而进行的物流活动，是企业生产活动所需生产资料的供应．供应物流是从原材料，外协件等的订货购买开始，通过运输等中间环节，直到收货人收到货入库为止的物流过程，它是企业物流过程的起始阶段．二供应物流的基本任务和作用１.供应物流的基本任务保证适时，适量，适质，适价，齐备成套，经济合理的供应企业生产经营所需要的各种物资，并通过对供应物流活动的科学组织和运用现代物流技术，促进物资的合理利用，加速资金周转，降低产品成本，使企业获得较好的经济效果．２.供应物流的作用（１）供应物流是保证企业顺利进行生产经营活动的先决条件．（２）加强供应物流的科学管理，是保证完成企业各项技术经济指标，取得良好经济效果的重要环节．学以致用

一家饺子馆的供应物流三年前李老板在某地开了一家饺子馆，生意还算红火。可是李老板说“别看生意不错，开业这段时间，让我头痛的是每天怎么进货。做少了吧有的时候人家来买没有，也等不及现做，眼看到手的钱飞了。做多了就要剩下”。一般来说供应有两种方式：每天定量供应，一般早上10点开始，晚上9点结束，这样可能损失客流量；另一种是根据历史做大概的预测。李老板决定统筹物料供应。饺子馅的原料要根据头天用量进行每日的预测，然后根据原料清单进行采购。一日采购两次，下午会根据上午的消耗进行补货，晚上采购第二天的需求量。三年水饺生意下来，每个饺子的物流成本由一角钱下降到五分到现在的二分钱，这些辛酸只有李老板才知道。麻雀虽小，五脏俱全。一家饺子馆的物流管理同样容不得差错。（一）采购１.采购的概念通过商品交易手段把所选定的对象从对方手中转移到自己的手中．（１）从资源市场获取资源的过程．（２）既是一个商流过程也是一个物流过程．（３）它是企业经济活动的主要组成部分．知识拓展

招标投标招标投标：是在市场经济条件下进行大宗货物的买卖、工程建设项目有发包与承包，以及服务项目的采购与提供时，所采用的一种交易方式。在这种交易方式下，通常是由项目采购（包括货物的购买、工程的发包和服务的采购）的采购方作为招标方，通过发布招标公告或者向一定数量的特定供应商、承包商发出招标邀请等方式发出招标采购的信息，提出所需采购的项目的性质及其数量、质量、技术要求，交货期、竣工期或提供服务的时间，以及其他供应商、承包商的资格要求等招标采购条件，表明将选择最能够满足采购要求的供应商、承包商与之签订采购合同的意向，由各有意提供采购所需货物、工程或服务的报价及其他响应招标要求的条件，参加投标竞争。经招标方对各投标者的报价及其他的条件进行审查比较后，从中择优选定中标者，并与其签订采购合同。２.采购流程采购需求计划评价采购工作认证供应商发出采购订单物料入库验收３.采购控制与管理（１）要控制采购成本关键是把握以下几个“控制点”１）采购计划是基本依据，是控制盲目采购的重要措施，还是搞好现金流量预测的有利手段．２）严格采购订单管理，对于可能拖期的供应商及时催货，避免对生产造成影响．３）采购业务的确认和付款是企业采购中的日常业务．４）对供应商的正确选择对于稳定物料来源，保证物料质量很重要．

案例分析某省烟草公司采购流程由于烟草行业是一个半市场半计划的行业,其业务流程不太规范,管理也有待于加强。目前采购流程主要存在的问题如下。

1.存在代签的情况：有些县级公司没有与某些省外烟草公司签合同的许可权，所以由其上一级分公司代它签合同。

2.县级公司或分公司向其上级公司购进卷烟：由于市场行情好，县级公司可能出现某种品牌短缺，这时可以向其上级分公司要货，如果分公司同意则成交，但没有正式的采购合同。分公司同样存在向省公司要烟的情况，但也没有正式的采购合同。这给以后的营销资讯系统的录入采购订单造成麻烦。

３.向省外烟草公司购进卷烟：省公司或分公司可以从省外烟草公司购进卷烟，但必须在国家烟草交易中心签合同，这势必造成公司的开支增大。在采购的过程中存在一些违规行为，上级公司规定下面不执行。如从平级公司购进。

４.单据不统一，这样不利于统计和日后此营销系统的实施。例如：仓库验收入库的单据在有些地方称为入库验收单，有些称为商品验收单，这些内部单据建议应在名称、格式和联数上作到统一规范．缺少明确的采购订单，采购合同严肃性差。

５.对地方烟厂缺乏管理，对其限区销售执行不严，这样有些公司从不允许购进的地方烟厂购进卷烟。计划衔接书没有明确品牌和相应的数量，只有总数控制，给采购工作带来很大不确定性。流程的改进

1、供应商管理．收集整理有关当前市场资讯，了解市场上供应商的资讯，如规模、实力、市场分额、品种、价格、付款条件、供货能力等，从中筛选出候选的供应商以便进一步联系。

2、询价和交易．有了候选的供应商后，业务员输入必要的信息，如采购数量、品种、批次等，由系统自动生成询价单。业务员将询价单以传真或电子邮件形式发往供应商处以了解其供货意向，进行业务交易。

3、采购计划管理．将询价结果处理后可以由系统自动生成或手工录入生成采购计划。采购计划通过工作流方式传递到本级公司主管做初步审核，并汇总采购计划报上级公司平衡。然后根据上级公司确定的总量指标调整、确定采购计划。

4、签定合同．业务员根据批准的采购计划在每年两次的全国定货会或省内衔接会上和供应商签署合同或计划衔接书．对省内购进业务来讲，合同只规定了总量，需要供应商进一步分解。但省内外购进数量之和不能超过采购计划指标。5、合同管理．对省外购进业务，签完合同后，业务员将一张或多张合同直接输入到系统中；对省内购进业务，需要按供应商分解的计划安排表作为合同输入到系统中。然后由系统自动汇总所有合同的合计数，判断是否超过采购计划指标。如果超过系统给予提示或禁止进一步处理。在合同管理中，可以对合同进行更新、暂挂和终止等处理，如货物入库后系统自动根据验收入库单上的实收数（应收数-差异数）核减合同数量和金额。

6、生成采购订单．供应商发货前通知业务员发货计划，业务员如果同意执行，则在系统中根据合同自动生成采购订单。对于有些购进业务可以从手工输入采购订单开始采购流程处理。

7、订单审核确认．采购订单审核确认后，自动生成入库通知单和电子发票。其中，入库通知单和电子发票存储在中央资料库中，以便仓库调用入库通知单和财务部门调用电子发票。

８、仓库验收入库．库管员根据供应商转来的随货同行联的合同号（或订单号）从系统中调入对应的入库通知单，审核无误后由系统根据入库通知单自动生成（也可以手工录入）验收入库单。明确这批货物处理意见。

４.采购管理的目标１.适用（采购管理的首要目标）２.及时（ＪＩＴ采购）３.齐备４.经济５.协作５.采购管理的内容用料部门请购单选择供应商编制采购计划采购决策汇集信息商务谈判签订采购合同验收入库监管评价经典案例

海尔采购海尔采取的采购策略是利用全球化网络，集中购买。以规模优势降低采购成本，同时精简供应商队伍。据统计，海尔的全球供应商数量由原先的2336家降至840家，其中国际化供应商的比例达到71%，目前世界前500强中有44家是海尔的供应商。对于供应商关系的管理方面，海尔采用的是SBD模式：共同发展供应业务。海尔有很多产品的设计方案直接交给厂商来做，很多零部件是由供应商提供今后两个月市场的产品预测并将待开发产品的形成图纸，这样一来，供应商就真正成为了海尔的设计部和工厂，加快开发速度。许多供应商的厂房和海尔的仓库之间甚至不需要汽车运输，工厂的叉车直接开到海尔的仓库，大大节约运输成本。海尔本身则侧重于核心的买卖和结算业务。这与传统的企业与供应商关系的不同在于，它从供需双方简单的买卖关系，成功转型为战略合作伙伴关系，是一种共同发展的双赢策略。网上采购平台的应用是海尔优化供应链环节的主要手段之一：1、网上订单管理平台：100%采购订单由网上下达，实现采购计划和订单的同步管理，使采购周期由原来的10天减少到3天。同时，供应商可以在网上查询库存，根据订单和库存的情况及时补货。2、网上支付平台：支付准确率和及时率达到100%，为供应商节省近1000万元的差旅费，有效降低了供应链管理成本，目前网上支付已达到总支付额的80%。3、网上招标竞价平台：通过网上招标，不仅是竞价、价格信息管理准确化，且防止暗箱操作，降低了供应商管理成本。4、在网上可与供应商进行信息互动交流，实现信息共享，强化合作伙伴关系。（二）供应１．供应的概念为了生产经营不间断进行，就必须不间断的以新的物品补充生产经营过程的消耗，这种以物品补充生产经营消耗的过程就是供应．供应是供应物流与生产物流的衔接点．２.供应物流的主要业务（１）物资供应计划１）直接计算法２）间接计算法（２）物资消耗定额１）物资品种规格的确定２）物资消耗量标准的确定技术计算法实际测定法统计分析法和经验估计法（三）库存管理１.库存的概念库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或销售而储备的资源．包括原材料，材料，燃料，低值易耗品，在产品，半成品，产成品等．２.库存的分类（１）按库存的用途分类１）原材料库存２）在制品库存３）维护／维修／作业用品库存４）包装物和低值易耗品库存５）产成品库存２.库存的分类（２）按库存的目的分类１）周转库存２）保险库存３）季节性库存２.库存的分类（１）按流通领域的不同形态分类１）生产库存２）半成品和在制品库存３）成品库存２.库存的分类（２）生产库存分类１）经常库存２）安全库存３）季节性库存４）准备库存３.库存的重要性（１）原材料库存１）获得大量购买的价格折扣２）大量运输降低大量运输成本３）避免由于紧急情况而出现停产４）防止涨价，政策的改变以及延迟交货等情况的发生．５）调整供需之间的季节性差异６）保持供应来源３.库存的重要性（２）产成品库存１）节省运费２）获得生产的节约３）调整季节差异４）提高客户服务水平５）保留技术工人４.库存管理的特点１）产品系列化，多样化２）存货由零售商转向供应商３）库存被看成一项投资，使企业库存管理更加重要４）总成本最小的目标物流新动态联想吃螃蟹——供应商管理库存VMI全称VendorManagedInventory，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋味的，其在北京、上海、惠阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉及到的国外供应商的数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全球货运物流有限公司作为第三方物流企业，这家1994年就进入中国的美国物流公司目前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业提供第三方物流服务。联想以往运作模式是国际上供应链管理通常使用的看板式管理，即由香港联想对外定购货物，库存都放在香港联想仓库，当国内生产需要时再由香港公司销售给国内公司，然后根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最大限度地减少国内材料库存。但是此模式需经过11个物流环节，涉及多达18个内外部单位，运作流程复杂，不可控因素增大。同时，由于订单都是从香港联想发给供应商，所以大部分供应商在香港交货，而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使用，所以生产厂统计的到货准时率不能真实反映供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考核。按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存，联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。该项目将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及时传递，保证生产所需物料的及时配送。实行VMI模式后，使联想的供应链大大缩短，成本降低，灵活性增强。三采购决策１.采购决策的内容市场资源调查，市场变化信息的采集和反馈，供货方选择和决定进货批量，进货时间间隔．首先对所需原材料资源的资源分布，数量，质量和市场供需要求等情况进行调查，作为采购计划的调整，补充．三采购决策（１）企业内部协同（２）企业外部协同（３）由“为库存采购”转化到“为定单采购”．（４）采购过程中的外部资源管理其次在选择供货方时，应考虑原材料的数量，质量，价格，供货时间保证，供货方式和运输方式等，根据本企业的生产需求进行比较，最后选定供货方．第三，采购批量在采购决策中是一个重要问题．

经济订货批量（EOQ）高阳公司是一家生产自行车的制造企业，依计划每年需采购A零件1000个，A零件的单价是10元，每次定货的成本是200元，每个A零件的保管储存成本是10元。求（1）A零件的经济定货批量，（2）每年的总储存成本，（3）每年的定货次数，（4）每次定货之间的时间间隔。（1）A零件的经济定货批Q=（2R*C3/C1）∧2=（2*1OOO*2OO/10）∧2=200（个）（2）每年的总储存成本

C=R*C1+（2R*C3*C1）∧2=1000*10+（2*1000*200*10）∧2=12000（元）（3）每年的定货次数

N=R/Q=1000/200=5（次/年）

（4）每次定货之间的时间间隔。

T=365/5=73（天）四供应存货库存控制（一）准确预测需求（二）合理控制库存１.库存的性质（１）需求需求数量需求率需求模式：独立需求和相关需求（２）补给：前置时间（３）约束（４）成本：订购成本，准备成本，储存成本和缺货成本２.库存的目标３.库存控制系统（１）库存控制系统的任务保证足够的货物与物料鉴别出超储物品，畅销品和滞销品向管理部门提供准确，简明和适时的报告花费最低的成本３.库存控制系统（２）库存控制系统的内容开展需求预测和处理预测误差选择库存模型测定存货成本记录和盘点物品的方法验收，搬运，保管和发放物品的方法用以报告例外情况的信息程序名词解释看板管理和零库存

零库存可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制生产，在管理手段上采用了看板管理，单元化生产等技术实行拉式生产,以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品，这不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现ＪＩＴ的过程中，提高了相当于生产活动的管理效率。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。

零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品）在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。有人可能会说，零库存是指在适当的时间在适当的地点向适当的对象提供适当的产品，实质上，关键点不在于适当不适当，这和有否库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。

零库存的益处：如果企业能够在不同环节实现零库存的话，其效益是显而易见的。例如：库存占有资金的减少，优化应收和应付账款，加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。五准时制采购（一）概念准时制采购是企业内部准时制系统的延伸，是实施准时制生产经营的必然要求和前提条件，是一种理想的采购方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零，缺陷为零．（二）准时制采购的策略１.小批量采购２.保证采购的质量（海尔案例Ｐ６９）３.合理选择供货方（华为培训供应商）４.可靠的送货和特定的包装要求（ＵＰＳ司机）

知识深化

JIT采购

准时采购也叫JIT采购法，是一种先进的采购模式，是一种管理哲理。它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产发展而来的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。要进行准时化生产必须有准时的供应，因此准时化采购是准时化生产管理模式的必然要求。它和传统的采购方法在质量控制、供需关系、供应商的数目、交货期的管理等方面有许多不同，其中关于供应商的选择（数量与关系）、质量控制是其核心内容。归纳总结为以下几点：

⑴选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是准时化采购成功的基石。

⑵供应商与用户的紧密合作是准时化采购成功的钥匙。

⑶卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证。

准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。准时化采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转、缩短提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果。

六供应物流合理化（一）进货方式合理化（二）供应方式合理化（１）发展以产定供的多种形式的物资供应，包括按需加工供应，（２）实行供运需一体化供货．第二节企业生产物流一生产物流概述（一）生产物流的概念（二）生产物流的目标提供畅通的物料流转，保证生产过程顺利高效进行．减少物料搬运的数量，频率和距离，减少搬运费用，降低成本．防止物料损坏，丢失，防止人身设备事故．（四）生产物流的主要影响因素１.生产的类型２.生产规模３.企业的专业化和协作化水平六生产物流的合理组织１.物流过程的连续性２.物流过程的节奏性３.物流过程的平行性４.物流过程的应变性５.物流过程的比例性６.物流过程的准时性二生产物流的合理组织（一）生产物流的空间与时间组织１.生产物流的空间组织（１）按工艺专业化形式组织生产物流（２）按对象专业化形式组织生产物流（３）按成组工艺形式组织生产物流２.生产物流的时间组织二生产物流的合理组织（二）生产物流的人员组织１.原则尽量可能少的岗位设置尽量可能多的工作任务保证生产总目标，总任务的实现岗位之间关系应协调统一物流优化２.内容扩大工作范围和内容，合理安排任务工作满负荷优化生产环境３.要求一专多能，一人多岗均衡性，比例性，适时性工人的培训和学习新技术三生产物流计划管理（一）生产物流计划的内容确定企业计划期的生产物料需要量确定生产物料的消耗定额清查企业的库存资源，编制物料需求计划并实现．（二）生产物流计划的意义１.生产物流计划是订货和采购的依据２.可以作为监督生产物流合理使用的标准３.有助于存货控制和生产物流配送三生产物流计划管理（三）生产物流计划的任务１.保证生产计划的顺利进行２.为均衡生产创造条件３.加强在制品管理，缩短生产周期．（四）编制生产计划的准备工作１.做好市场预测，掌握生产物流市场动态．２.收集企业内部的相关数据资料３.制定有关生产物流的消耗定额四生产物流控制原理（一）控制系统组成要素１.控制对象２.控制目标３.控制主体（二）生产物流控制的方式负反馈控制方式前反馈控制方式（三）生产物流控制的内容进度控制在制品管理偏差的测定和处理四生产物流计划管理（四）控制的程序１.制定作业计划标准２.制定生产物流计划３.物流信息的收集，传递和处理４.按期调整５.生产物流控制的复杂性物流信息收集问题生产物流系统对反馈信息响应速度慢生产物流控制系统设计难度大６.几种常见的生产物流控制原理与方法推进式物流控制拉引式物流控制五物料需求计划（一）概念企业根据市场需求制定营销计划后，生产系统必须按期交付出产产品，由此倒推产生了主生产进度计划，再根据产品的数量与产品的层次结构逐次求出各零部件所需要的时间，就是ＭＲＰ．（二）ＭＲＰ的逻辑原理１.主产品的结构文件２.产品库存文件３.ＭＲＰ的逻辑原理图主生产进度计划库存状态文件物料需要计划主产品结构文件采购订货单制造任务单（三）ＭＲＰ的特点１.需求的相关性２.需求的确定性３.计划的复杂性４.ＭＲＰ的优越性节约库存费用提高企业管理素质六准时制生产（ＪＩＴ）１.定义准时制生产是将必要的零件以及必要的数量在必要的时间送到生产线，并将所需要的零件，只以所需要的数量，只在正好需要的时间送到生产线．２.准时制生产的原理３.准时制生产的目标１）最大限度的降低库存，最终降为零库存．２）最大限度的消除废品，追求零废品．３）实现最大的节约．七现代制造系统与生产物流（一）精益生产（LeanProduction）１.概念力求以最小的投入获得最大的产值，以最快的速度进行设计和生产，无休止地降低成本，追求消灭残次品，追求零库存，实现全面，高效，灵活，优质的服务．２.特点消灭浪费３.精益生产的原则强调集体协作精神各部门，各生产环节之间有良好的交流更有效利用资源和更大程度地消除浪费永不满足现状，不间断的对生产过程进行改进或改善．知识拓展精益生产精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

精益生产方式JIT是战后日本汽车工业遭到的"资源稀缺"和"多品种、少批量"的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生产方式JIT既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式JIT的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产：推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。

精益生产方式JIT生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费的方法与手段满足顾客对价格的要求。精益生产方式JIT要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

（二）敏捷制造（AgileManufacturing）1.敏捷制造制造系统在满足低成本和高质量的同时，能够对多变的市场需求做出快速反应．敏捷性指企业对市场变化，技术发展以及社会环境变化做出的速度与能力．２.企业敏捷能力的体现快速反应能力竞争力灵活性快速性

（二）敏捷制造（AgileManufacturing）３.敏捷制造的主要特点注重速度，看中时间上的竞争意义４.敏捷制造企业的战略以顾客为中心，以用户为上帝通过合作增强竞争能力具有灵活的重组能力重视人才的培养和信息交流知识拓展敏捷制造一、敏捷制造的产生背景为了响应日本企业的挑战，重振美国制造业的雄风，1988年，美国通用汽车公司（GM）与美国里海大学的几位教授共同首次提出了一种新的制造企业战略――敏捷制造“AgileManufacturing”的概念。1991年，美国Iacocca研究所在美国国会和国防部的支持下，主持召开了21世纪发展战略讨论会，历时半年形成了一份著名报告——“美国21世纪制造战略报告”，并向美国国会提交。这份报告对敏捷制造的概念，方法及相关技术作了全面的描述。（二）敏捷制造的特点1、技术研发能力高技术含量的产品带来高附加值。技术成为决定产品利润的重要因素。这也正是美国企业赖以抗衡日本企业的武器。日本人提出了精益生产模式，主要是通过降低成本的方法来提高利润。而美国人的敏捷制造模式认为，决定产品成本、产品利润和产品竞争能力的主要因素是开发、生产该产品所需的知识的价值而不是材料，设备或劳动力。2、生产的柔性能力现在生产潮流由大批量生产转向小批量多品种的方式，因此刚性生产模式也要改成敏捷化生产。即通过可重组的、模块化的加工单元，实现快速生产新产品及各种各样的变型产品，

从而使生产小批量、高性能产品能达到与大批量生产同样的效益，达到同一产品的价格和生产批量无关。3、个性化生产敏捷制造型企业按订单组织生产，以合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品。这种方式取代了单一