加氢反应岗位安全操作规程

加氢反响岗位安全操作规程1生疏和把握汽油、柴油、氢气的物理化学性质；2、娴熟把握汽油、柴油、氢气的安全技术指标，包括爆炸极限、防火标准、灭火要求；3娴熟把握加氢岗位生产原理、工艺流程、操作规程；4、全面把握各静止设备和运转设备操作工艺指标和设备特性表以及操作参数；5、娴熟把握加氢岗位各设备构造、规格型号、外形尺寸、生产力量；6严格遵守设备维护保养制度，巡检制度；7、娴熟把握正常停车，紧急〔含事故〕停车操作程序和处置方法。8、严格遵守执行操作规程，未经公司领导批准不得擅自修改操作规程；9、娴熟把握加氢岗位各单元操作方法及单个设备安全操作规程；10、11、上岗前必需全面把握以上10条规定，并考试考核合格前方可上岗；1213串岗、睡岗和做与生产无关的事等；14ESD紧急停车系统，并建立相应的治理制度，上班人员必需严格按规定执行，无故不得解除联锁和停运ESD系统。15、上班细心操作，对各种设备的重要参数指标，要细调勤调，保证操作稳定。班制造安全生产的良好条件。16、正确分析，推断和处理各种事故苗头，尽一切可能把事故消灭在萌芽状态，记录。17、娴熟把握本岗位操作应急预案的要求、做到事故状态处变不惊；1819处理事故和应变力量。20、遵守劳动纪律，不违章作业，对他人的违章行为加以劝阻和制止。21、氢气易燃易爆，在空气中的含量4～75%之间为爆炸范围，要加强临氢系统蒸汽作掩护、干粉灭火器灭火，准时报告。22、布、纱头等。电、汽是否正常，原、辅材料是否充分。24、接料、送料前，必需与有关岗位联系好，做到确认无误。26、操作人员要娴熟把握本岗位技术安全操作法，避开误操作。“三懂”、“三会”。“三懂”“三会”是指会报警；会使用灭火器材；会处置险肇事故。28、加强设备维护，保护作业场所干净，搞好文明生产。29、有权拒绝违章作业的指令，并越级向上级汇报。30、疼惜和正确使用各种消防用品，生产和消防工器具。附：加氢岗位主要物料理化性质和单元安全操作规程一、汽油安全技术说明书(MSDS1、化学品名称化学品中文名称：汽油Gasoline2、成分/组成信息C4～C12脂肪烃和环烷烃。CASNo.8006-61-9危急性类别：侵入途径：安康危害急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒;病症有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入可引起肝、肾损害。性脑病，病症类似精神分裂症。皮肤损害。环境危害：燃爆危急：皮肤接触：马上脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。15分钟就医。呼吸停顿，马上进展人工呼吸。就医。食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。5、消防措施火源会着火回燃。有害燃烧产物：灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。6、泄漏应急处理或运至废物处理场所处置。操作留意事项：30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。承受防爆型照明、通风设施。收容材料。8、接触掌握/个体防护MAC:300[溶剂汽油];前苏联MAC:300监测方法：气相色谱法工程掌握：生产过程密闭，全面通风。〔半面罩〕。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避开长期反复接触。9、理化特性熔点(℃)<-60沸点(℃)40～200相对密度(水=1)0.70～0.79相对蒸气密度(空气=1)3.5闪点(℃)-50引燃温度(℃)415～530爆炸上限%(V/V)6爆炸下限%(V/V)1.3溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。也可用作机械零件的去污剂。其它理化性质：稳定性：避开接触的条件：聚合危害：分解产物：11、毒理学资料LD50：67000mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油)，LC50：103000mg/m3，2小时(小鼠吸入)(120号溶剂汽油)亚急性和慢性毒性：刺激性：人经眼：140ppm/8小时，轻度刺激。生物降解性：其它有害作用：废弃留意事项：14、运输信息31001UN编号：1203包装标志：O52塑料瓶或金属桶〔罐〕外一般木箱。运输留意事项：15、法规信息国内化学品安全治理法规：化学危急物品安全治理条例(1987217日国务院公布)(化劳发[1992]677号)，工作场([1996]423号)13690-92)3.1类低闪点易燃液体；车间空气中溶剂汽(GB11719-89)，规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。二、柴油安全技术说明书二、柴油安全技术说明书1、成分/组成信息化学品名称：柴油有害物成分：烷烃、环烷烃和芳香烃、含硫、氧、氮化合物2、危急性概述安康危害：肠道刺激病症，可消灭与吸入中毒一样的中枢神经系统病症。皮炎，皮肤枯燥等。环境危害：对环境有危害。对大气可造成污染。热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。3、急救措施头发〔可用肥皂〕。假设消灭刺激病症，就医。15分钟。假设苦痛持续或复发，就医。眼睛受伤后，应由专业人员取出隐形眼镜。跳停顿，马上进展心肺复苏术。送医院或寻求医生帮助。〔头部保持低位寻求医生或医疗机构的帮助。4、消防措施炸。与氧化剂可发生反响。流速过快，简洁产生和积聚静电。其蒸气比空气重，有开裂和爆炸的危急。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。撤离。用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。灭火留意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火4、泄漏应急处理断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂石或其它不燃材料吸附或吸取。也可以在保证安全状况下，就地燃烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置5、操作处置与储存〔半面罩〕，戴化学安设备。倒空的容器可能残留有害物。25℃。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。承受防爆型照理设备和适宜的收容材料。6、接触掌握/个体防护工程掌握：生产过程密闭，全面通风。供给安全淋浴和洗眼设备〔半面罩〕。紧急事态抢救或撤离时，应当佩戴空气呼吸器。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避开长期反复接触7、理化特性pH熔点〔℃〕：〔水=1〕：0.70—0.75沸点〔℃〕：180-360相对蒸气密度〔空气=1〕：1.59-4〔kPa〕：燃烧热〔kJ/l〕：30000—46000临界温度〔℃〕：〔MPa〕：闪点〔℃〕：45-90爆炸上限％〔V/V〕：6.5 引燃温度〔℃〕：75-120其他理化性质：毒理学资料急性毒性：Ld50：>5000mg/kg〔大鼠经口〕LC50：>5000mg/m3/4h(大鼠吸入):500mg，严峻刺激。

0.68、其他：LDL0(mg/kg):500;TDL0(mg/kg):3570。废弃处置方法：建议用燃烧法处置。废弃留意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规9、运输信息32501ＵＮ编号：122310、包装方法：〔罐〕，外花格箱；内螺纹口玻璃〔罐〕，外一般木箱；内螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶〔罐〕，外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。〔罐〕车应有接地链，槽内可设孔溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。11、法规信息26日国务院公布〕，针华人民共和国海洋倾废治理条例〔198536日国务院公布〕，属于制止倾〔GB12268—90〕，3.3类高闪点液体.汽车危急货物运输规章(JT3130—88)路危急货物运输治理规章〔铁运{1995}104号〕，对该物质的铁路运输做了具体〔1996114199610号公布对该物质的水路运输做了具体规定。中国民用航空危急品运输治理规定〔1996年2月27日民航总局令第48号制定〕，对该物质的航空运输做了具体规定。三、往复泵安全技术操作规程〔一〕启动预备1、检查曲轴箱，齿轮箱以及每个部位润滑油是否处于正常状态。2、检查泵出口压力表，安全阀是否处于正常状态。3、检查仪表是否投入正常使用。4、检查泵进，出口管线流程正确。5、通知电气车间送电，调频显示在“0”位置。〔二〕启动步骤1、翻开进口阀和泵出口排放阀。2、启动电机，缓慢调整电机频率，排解空气后关闭排放阀。电机频率调置“0”位3、翻开泵出口阀，确认泵出口管线上截止阀处于全开状态。4、启动油泵。5、缓慢调整电机频率，使泵出口压力正常。6、待泵出口压力正常后，调整返回阀开度掌握物料注入量〔三〕停泵步骤1、将泵电机频率关置于“0”位置。2、关闭泵出口阀〔为处于备用状态，进口阀保持全开。3、关闭泵出口管线截止阀4、停油泵。5、检查各部位状况。〔四〕泵的切换步骤1、做好泵的切换预备工作。2、备泵的排气工作完成后，关闭排气阀，将进出口阀全开。3、启动备泵的油泵。4、先停运转泵，然后，马上启动备泵。5、待泵出口压力正常后，调整返回阀开度掌握物料注入流量。6、关闭被停运泵的出口阀〔为处于备用状态，进口阀保持全开〕〔五〕安全要求、P1202A/B、P1601A/B、P1602A/B，均为高压设备。1、严格执行设备操作规程和工艺操作安全技术规程；2、做好设备检修前的工艺安全处理工作和设备检修后的试车工作。3、工作前必需检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好状况，检查安全防护设马上向领导汇报，待检修完毕并验收合格前方可使用.如觉察特别马上向领导汇报，待检修完毕并验收合格前方可使用.5、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器部件要保证良好的密封性。6、按规程做好巡检和程序化操作。7、常常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，准时清理油污。8、制止检查和擦拭旋转的机械设备。9、压力表、温度表等工艺附件应定期检验。10、操作前应正确佩戴劳动防护用品。11、搞好岗位卫生、消退跑冒滴漏和担忧全因素，文明生产。12、正确管好用好消防、汽防、电讯器材等工具。岗位，正确推断，坚决处理。紧急状况可先处理后汇报。14、有权抵抗违章指挥和制止违章作业。四、氮气吹扫、置换作业安全规程12、要保持室内空气流通，严防室内大量泄漏氮气，使人窒息。3、氮气吹扫时，整个吹扫管网氮气压力最高不得超过工艺规程规定数值。4、作业人员进展扫线作业前，要确认氮气纯度合格，当氧含量＞2%时，制止扫线。5、设备的安全防护装置必需定期校验。当设备的安全装置消灭故障时，严禁进行氮气制造、吹扫、置换作业。五、高压空冷器使用说明〔一〕设备名称、位号及型号：1精制产物空冷器：A-1301A/B型号：GP9×3-4-129-18SF-23.4/DR-Iit2.裂化产物空冷器：A-1302型号：GP9×3-4-129-18SF-23.4/DR-IIt〔二〕试运行预备：至少手动旋转叶轮一周，确保叶片与风圈的间隙符合要求。用手动搬动皮带，使传动系统转动数周，手感应转动平稳无阻滞。检查电机接地线是否安装正确。检查百叶窗是否开启敏捷。确保全部工具被清理出空冷器安装现场。设置警示标识，无关人员不得进入试车现场。〔三〕空冷器的开停车及正常操作：合格。空冷器开车投运：〔正常运行，应使工艺介质进出口阀门处于全开位置。、逐一〔即在启动的风机运行正常，电机电源稳定后〕开启空冷器风机。、待风机电流稳定后，开启工艺介质进入空冷器管束箱的总阀或启动工艺介质运转设备，向空冷器输送被冷介质。、先依据空冷器出口介质温度，手动掌握风机的运行台数，以实现控局部故障产生缘由局部故障产生缘由排解方法轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡 轮毂重平衡叶片安装角不全都，叶片高度差超出要求，按要求进展重安装特别及叶片安装时没有将叶片向外拉靠夹块边。叶片外表消灭不均匀附着物。主轴轴承损坏轮毂安装不正清理叶片外表更换轴承风机局部振动6.根底或机座的刚度不够或不结实加固，拧紧螺母，加强支撑响声及振7.调解机构不正常，叶片不能同步变角检查修复调角机构动电机1.叶片消灭安装角过大减小叶片安装角额定2.电机本身故障见电机故障排解方法电流将角度调整到位并锁紧手轮过大3.手轮下锁定螺母松动角度变大下螺母风1.叶片安装角过小在电机允许功率范围内增加机风量初始叶片安装部过小2.手轮下锁紧螺母松动角度小将角度调整到位并锁紧手轮分下螺母空冷器停车：、向空冷器输送被冷却介质。、逐一停下风机。空冷器的正常操作：检视其运行即可，一般状况无需干预自动掌握模式。〔四〕设备故障及排解方法皮带太松，转速低叶轮转向相反轴承1.润滑油未加满温度2.润滑油型号不对过高3.风机转速过快

调整皮带轮重装叶片补加同一型号润滑油束管 法兰束部 分

管线配置时对管线施加了附加应力或者设 体入口处再将管线和备振动造成联接螺栓松动 管束排空然后将联接螺栓全部松动按对角法紧固螺栓运输过程中造成法兰接收与管束箱不垂直 火焰加热，对接收进展校直。丝堵1. 密封垫片损坏泄漏2. 丝堵损坏

拆下丝堵，更换密封垫更换丝堵空冷器