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过程装备与控制工程专业实验实验报告实验名称:超声波探伤实验报告人姓名: 张宇航 学号:0843082113班级:过程装备与控制工程1班实验目的熟悉超声波探伤仪、探头和标准试块的功用。了解关于超声波探伤的国家标准。掌握超声波探伤的基本技能。实验装置CTS-22超声探伤仪斜探头、直探头标准试块、实验钢板机油等实验原理和方法利用超声波的压电效应对反射回波得幸好处理和识别,并根据缺陷在钢板或焊缝中的位置、大小及影响程度对钢板或焊缝评级利用标准试块测定探头的入射点,折射角和探伤灵敏度,对钢板或焊缝进行探伤。实验方法及步骤超声波直探头1:1调节工具:CS-2系列试块、标准试块、耦合剂、直探头、钢直尺。步骤:始波波前对零。底波波前在1:1标准试块上调节探测CS-2试块中部,找出人工缺陷波所在的其位置和深度钢板探伤及缺陷大小深度的评定工具:直探头、耦合剂、刚尺、钢板。步骤:在人工标准试块上调节灵敏度初探亚整个钢板探测发现缺陷波后标记好位置初探完后进行缺陷大小、形状和深的探测,确定方法为底波和缺陷波一般高的地方即为缺陷边缘。按JB4730-7进行评级。超声波斜探头入射点和入射角的测定 图1入射角和折射点测试示意图工具:超声仪、斜探头、耦合剂、CSK-IIIA标准试块、钢直尺。步骤:用斜探头在CSK-IIIA试块上探出R100的最大发射波用钢直尺探出探头前边缘部分的距离求出探头的入射点。l0=100-l1探出Φ50的最高反射波。测出探头前边缘到试块边缘的距离。探头的入射角计算式为:超声波探伤相关标准及相关规定现行的超声波探伤标准主要有国标和行业标准其中GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》是推荐性国家标准,主要适用于焊缝探伤。而压力容器无损检测主要为JB4730《承压设备无损检测》,其最新版本为JB4730-2005。GB/T4730中有关缺陷波判别和评定规定如下:下列情况作为缺陷,计缺陷面积。无底波只有缺陷波,计缺陷面积;缺陷波和底波同时存在;无底波、只有多个紊乱的缺陷波.若缺陷波间距小于100mm是最为单块缺陷,其面积为个缺陷面积之和。实验数据记录表一钢板探伤报告检验单位3-1探伤人周强检查日期探伤仪名称CTS-22探头名称直探头探头频率、规格25P2.2耦合剂10#机油探头灵敏度第一次反射波高的50%68dB时基线性良好钢板厚度30mm表面状态粗糙度12缺陷深度22mm缺陷大小10.23cm^2评判结果不存在单块不允许的缺陷注:评定依据1、缺陷面积Φ30,S1=3.14*1.5^2=7.09cm^2 Φ20,S2=3.14*1^2=3.15cm^2缺陷距离小于100mm,所以记为一个缺陷S=S1+S2=7.09+3.14=10.23cm^2S<25缺陷百分比,10.23/(20*30)=1.71%<3%思考题1、超声波探伤仪所用超声波的产生由同步电路输入的同步脉冲信号,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,产生高频振动,并在介质内产生超声波。2、钢板探伤为什用直探头,钢板探伤中,底波消失是什么原因。因为钢板底部为平面,所以采用直探头不会出现盲区。底波消失,可能是整个探头都处于缺陷面积内。且缺陷已经达到底表面(即下表面有伤)涂机油作用是。4、直探头是指发射超声波的方向与探伤面垂直的探头,斜探头超声波的方向与接触面不为90度,而是有一定的斜度。直探头主要用于钢板等探伤,斜探头主要

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