《脚手架安全管理规范》

附件1脚手架安全管理规范总则为加强集团公司脚手架安全管理，防止和减少因脚手架引发的生产安全事故，保障人身和财产安全，制定本规范。本规范适用于集团公司系统各单位脚手架搭拆、使用及管理。规范性引用文件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）《建筑施工木脚手架安全技术规范》（JGJ164-2008）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）《建筑施工竹脚手架安全技术规范》（JGJ254-2011）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《碳素结构钢》（GB700-2006）《机械安全固定式直梯的安全设计规范》（GB/T31254-2014）《机械安全工业楼梯、工作平台和通道的安全设计规范》（GB/T31255-2014）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL5009.1-2014）《木结构设计规范》（GB50005-2003）《施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）《高处作业吊篮》（GB/T19155—2003）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）《中国华电集团公司电力安全生产工作规程》（中国华电安［2013］56号）脚手架的类型脚手架按材质可分为钢管脚手架、竹脚手架、木脚手架。脚手架按照搭设形式可分为扣件式钢管脚手架、工具式脚手架（吊篮、附着式升降脚手架、挂脚手架等）、门式脚手架、承插型盘扣式脚手架等。扣件式钢管脚手架又可分为落地式、悬挑式、挂式脚手架等类型。脚手架按立杆排数可分为单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架、满堂支撑脚手架。由于单排脚手架稳定性较差，除了在单层建筑砌筑、装修使用外，其他情况，不建议搭设及使用单排脚手架。脚手架按封闭程度可分为开口型脚手架、一字型脚手架、封圈型脚手架等。脚手架基本结构本规范以现场常见的扣件式钢管脚手架为例（下同）。脚手架主要构配件包括钢管、扣件、脚手板、可调拖撑等。由脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板、立杆、连墙件、剪刀撑与横向斜撑、斜道等构造而成，基本结构如下图所示。水平杆：脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。扫地杆：贴近楼（地）面设置，连接立杆根部的纵横向水平杆件。包括纵向扫地杆、横向扫地杆。连墙件：将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。剪刀撑：在脚手架竖向或水平向呈对置的交叉斜杆。抛撑：用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。脚手架作业常见的问题和风险常见问题立杆基础未夯实、未找平；脚手架材料不合格；立杆未设置底座，底座下未设置垫板；扫地杆设置高度不合理，未连续设置；立杆、横杆间距过大；缺剪刀撑、横向斜撑、抛撑等；剪刀撑设置不合理，角度偏大，未连续设置等；缺上下通道，通道不合格；脚手架与卸料平台连结；作业面缺挡脚板、缺护栏、护栏高度不合适；脚手板未铺满、单跳板、探头板、跳板未绑扎；作业面、通道杂物堆积；搭设脚手架时，连墙件滞后搭设；拆除脚手架时，连墙件先拆除；使用期间时（外粉作业时），擅自拆除连墙件。主要风险在没有满铺的平台上，不系安全带或安全带低挂高用，易造成人员高处坠落；在没有护栏的平台上临边作业，并且不系安全带，易造成人员高处坠落；使用变形的钢管或脚手板，承载负荷不够，易造成脚手架坍塌；脚手架搭设完，没有经过专业人员的验收，就投入使用，易造成脚手架坍塌；违反拆卸作业的程序，先拆底部支撑，后拆上部架子，易造成脚手架坍塌；脚手架地面环境堆放过多材料和杂物，易造成脚手架坍塌；脚手架没有逃生通道或逃生通道不合格，易造成人员高处坠落。安全技术规范和管理要点工作流程技术规范管理要点（分级管理、职责分工、管理要求）备注一、材质关1.钢管1）应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。2）宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。2.扣件1）应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）扣件应有出厂合格证和检验报告，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3.脚手板1）脚手板宜采用钢、木材料制作，不宜采用模板、竹片制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆。3）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。4.可调托撑1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定，并具有出厂合格证。2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。5.悬挑脚手架用型钢1）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。制作悬挑承力架的材料应有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件；构件焊缝的高度和长度应满足设计要求，不得有焊接裂缝、构件变形、锈蚀等缺陷。用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。2）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。3）用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。6.门式脚手架构配件1）门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JG/T13-1999）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2）钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。1.基建项目脚手架材料进场前，施工单位或搭设单位提交材料进场申请，附相关证明文件（包括产品质量合格证、质量检验报告等），施工单位或搭设单位填写《钢管扣件式脚手架构配件进场验收表》（附表1），门式脚手架填写《门式脚手架构配件进场验收表》（附表2），总包、监理单位负责入场前的现场检查。发电企业日常维护、检修技改中脚手架材料入厂由搭设单位（部门）负责管理，生产技术部门、安全监督部门参加检查、验收及相关试验。2.基建项目各类材料进场后施工单位（使用单位）负责组织材料检查和使用过程中的日常检查，总包、监理、建设单位负责全过程监督检查。发电企业脚手架材料进厂后搭设单位（部门）负责组织材料检查和使用过程中的日常检查，生产技术部门、安全监督部门负责监督检查。如发现问题，应立即停用，清除出场。3.材料进场检查验收应有经验的工程专业技术人员参加验收。4.材料进场检查验收，应给予明确结论，不符合要求的应作出标识，规定时间撤出现场。5.对于锚固的U型钢筋拉环或螺栓在现场制作时，应从材质、加工制造、使用等各环节进行检查验收。二、人员关1.脚手架搭、拆人员应经过培训考核合格，取得《特种作业人员操作证》。对脚手架搭、拆单位有资质要求时，应按相关规定执行。（DL5009.1-20144.8.1第1条）2.脚手架搭、拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员应密切配合。（DL5009.1-20144.8.1第2条）3.高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。（DL5009.1-20144.10.1第8条）在从事活动范围较大的作业时，应使用速差自控器。（DL5009.1-20144.10.1第9条）4.高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。（DL5009.1-20144.10.1第12条）5.满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、作出判断和处理。（JGJ130-20119.0.6条）6.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。（JGJ130-20119.0.17条）7.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守严禁非操作人员入内。（JGJ130-20119.0.19条）8.非有关人员不得攀登高处，登高参观人员应有专人陪同，并严格按有关安全规定执行。（DL5009.1-20144.10.1第20条）1.基建项目脚手架搭、拆作业人员进场时，施工单位或搭设单位必须将脚手架施工人员身体检查报告、操作证、进场安全教育培训成绩等报总包、监理或建设单位审核，经审核合格的人员可以允许进入现场从事脚手架工作。发电企业日常维护、检修技改应按集团公司发（承）包工程和外协用工安全管理规定，对脚手架施工单位或搭设单位人员资格审查合格后，严格履行入厂手续，并进行三级安全教育方可进厂施工。2.搭拆脚手架的施工人员个人安全防护用品每天使用前应进行自检，合格后方可使用，并接受各级管理人员的监督、检查。3.在脚手架上进行电、气焊时，施工单位应设置防火措施并专人监督。4.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。5.高处作业时施工单位应设专人监督检查安全防护措施及个人防护用品的正确使用情况，安监人员做好监督检查工作。6.高处作业时地面施工部门应设专人做好安全隔离监督工作，严防高处坠物伤人，安监人员做好监督检查。7.高处作业时应设专职安全监护人员进行全过程监督检查，及时制止并处理施工人员的不安全行为。8.无关人员严禁攀登高处，外来人员参观时应经安全教育并由专人引导进行。三、措施关1.施工单位在编制施工组织设计及施工方案时，应尽量减少高处作业。技术人员编制高处作业的施工方案中应制定安全技术措施。（DL5009.1-20144.10.1第1条）2.依据《危险性较大分部分项工程管理办法》（建质[2009]87号）和DL5009.1-2014附录C规定，以下脚手架搭设应由施工单位提前编制专项方案：搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。附着式整体和分片提升脚手架工程。悬挑式脚手架工程。吊篮脚手架工程。自制卸料平台、移动操作平台工程。新型及异型脚手架工程。3.超过一定规模的危险性较大的脚手架工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。包括：搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。4.脚手架专项方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容。5.承重作业平台采用满堂支撑脚手架形式的，应编制专项方案，方案中应对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。6.高处作业使用的外挂防护架（包括外挂作业平台）应编制专项方案，方案中应对其结构件与承载构件进行设计计算。在建筑结构上设置预埋件或拉杆的，预埋件应经验收合格后方可浇筑混凝土，并应做好隐蔽工程记录。混凝土必须保证外挂防护架使用的强度。1.基建项目有关脚手架及高处作业专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字，提交总包、监理或建设单位。总包、监理或建设单位应组织技术、安全、质量人员对施工单位提交的专项方案进行审核，审批完成后，方可开展脚手架施工作业。2.发电企业有关脚手架及高处作业专项方案由项目所在部门组织编制，也可由施工单位技术人员编制，经施工单位安全、质量人员审核，技术负责人批准后报项目所在部门审核，合格后提交生产技术部门审核。生产技术部门组织本单位安全、技术人员进行审核批准后下发执行。四、搭设关1.脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用。2.单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。3.脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。6.在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。7.双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。8.脚手架应设置纵向、横向扫地杆。9.连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。10.脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。11.扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。12.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。14.作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。15.脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。16.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。17.脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。三步及以上脚手架外侧挂设密目安全网，施工层以下每隔10m应设置水平安全网。18.双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网应设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。19.满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。20.满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑。21.悬挑脚手架一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。22.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。23.移动式操作平台搭设的面积不宜超过10㎡，高度不宜超过5m，荷载不宜超过1.5KN/㎡。还应进行稳定验算，并应采取措施减少立柱的长细比。24.固定式操作平台搭设的面积不宜超过10㎡，高度不宜超过10m，荷载不宜超过3kN/㎡。平台操作面的宽度一般不得超出底部宽度，操作平台架体必须与建筑物刚性连接，任何情况下不得与其他脚手架连接；高度超过4m、单独设置的固定式操作平台应设置水平剪刀撑，并设置抛撑或缆风绳固定架体。25.悬挑式操作平台应经设计，结构稳定，并搭设在稳固的结构上，悬挑长度不得大于5m。1.脚手架搭设前，应由施工单位（使用单位）向总包、监理或建设单位提出申请，并填写《脚手架搭设申请单》（附表3）。2.进行脚手架搭、拆作业前，应有方案编制人(专业技术人员)对参与作业的全部人员进行安全技术交底，见附表10《脚手架管理交底记录》（范例）；后续参加施工人员进行补充交底，工期超过一个月的，重新进行交底，交底应执行双签字。生产技术部门、安全监督部门应对安全技术交底情况进行监督检查。3.施工过程中工程专业技术人员应及时验证搭拆的正确性，发现问题及时更正，出现异常应立即停止搭设并提出处理意见。4.在炉膛、电除尘、脱硫吸收塔、钢煤斗、粉仓以及箱罐、地下基坑等受限空间内部，禁止使用竹、木脚手板，防止火灾事故时造成伤亡扩大。5.移动式、固定式、悬挑式操作平台搭设前，应经批准，管理流程和其他脚手架管理流程相同。五、验收关1.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收，并填写《脚手架搭设验收表》（附表6）。基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完6m-8m高度后。达到设计高度后。遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。停用超过一个月。2.应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收。脚手架安全技术规范。专项施工方案及变更文件。技术交底文件。3.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《脚手架搭设技术要求、允许偏差表》（附表六）的规定。4.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的应重新拧紧至合格。5.高处作业吊篮安装完成后，应按照《高处作业吊篮使用验收表》（附表5）进行验收。1.脚手架搭设完成后应经验收合格后方可使用。验收的依据包括国家标准、专项施工方案及变更文件、安全技术交底等。2.总包、监理或建设单位组织验收前，应由施工单位（使用单位）进行自检验收合格。3.基建项目脚手架搭设应分段进行验收，6m以上的脚手架应由总包、监理或建设单位工程技术部门和安监部门参加；6m以下的脚手架由施工单位自行验收。4.发电企业日常维护、检修技改作业涉及的脚手架，应分级组织验收。对于搭设高度超过6m，或者涉及运行设备、作业环境较为复杂的场所，生产技术部门、安监部门应参加验收。发电企业生产应根据工作实际和组织机构设置情况，制定脚手架分级验收规定。六、使用关1.高处作业人员应配带工具袋，工具应系安全绳；传递物品时，严禁抛掷。（DL5009.1-20144.10第11条）2.钢管上严禁打孔。3.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。4.脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件等。（DL5009.1-20144.8第30条）5.操作脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。严禁超负荷使用脚手架及承重平台；严禁将脚手架、承重平台作为重物支点、悬挂吊点、牵拉承力点。（DL5009.1-20144.8第32条）6.当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。7.高处作业应及时清除积水、霜、雪、冰，必要时应采取可靠的防滑措施。（DL5009.1-20144.10.1第19条）8.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。9.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准有关规定执行。10.工作人员应分散站立，严禁集中到一头引起脚手架偏斜。1.作业人员在使用脚手架前，必须认真检查脚手架是否完好，连接处是否松动，立柱是否正直，踏脚板是否空缺，是否经过验收合格等。若有异常，应立即向施工单位提出加固要求，经处理并验收合格后方可使用。2.使用中不得破坏脚手架的完整性和完好性，任何人不得擅自改变脚手架的结构。使用过程中，确有必要变更时，应通知施工单位进行；并经施工单位技术负责人同意，重新履行验收程序。3.在脚手架上进行高处作业时，若作业环境的限制，安全防护措施无法满足要求的，作业人员应使用双挂钩安全带，确保始终处于安全带保护状态。七、检查关1.脚手架、作业平台使用中，应定期检查下列要求内容。杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求。地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。扣件螺栓应无松动。高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合相关规定的要求。1.施工单位（使用单位）作业班组负责人每日施工前应检查所使用的脚手架脚手板的状况，如发现缺陷应由专业人员整修后方可继续使用。2.总包、监理或建设单位安监部门在脚手架使用过程中至少每月进行脚手架专项检查，发现架板架杆变形的要及时采取措施，消除事故隐患。脚手架检查按照附表7-1至附表7-7进行。八、拆除关1.脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作。应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施。拆除前应对施工人员进行交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.卸料时各构配件严禁抛掷至地面。3.架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。4.脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。5.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6.当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。1.脚手架使用结束后，应立即通知施工单位拆除脚手架。2.脚手架拆除应填写《脚手架拆除申请表》（附表8），并按照《脚手架拆除安全检查表》（附表9）进行检查。3.按照施工方案，并结合现场实际对施工人员进行安全技术交底，见《脚手架管理交底记录（范例）》（附表10）。4.拆除脚手架前，在准备拆除脚手架的周围必须设围栏，并在通向拆除地区的各路口悬挂警告牌，大型脚手架拆除时在各个可能有人通行的路口安排专人看守。在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。5.在拆除脚手架和安全网之前，应清理上面的杂物，防止落物；拆除脚手架上的电线应首先切断电源，电线应由有资质的电工拆除。6.拆除脚手架时不准采取整个脚手架推倒或先拆下层立柱的方法。7.拆除后脚手架材料，应由搭设部门及时运回，妥善保管。脚手架挂牌单位应及时收回脚手架信息标示牌。8.总包、监理或业主单位安监人员做好现场监督及检查。【有关单位注释】：1.在大多数基建项目现场，脚手架的租赁单位、搭设单位、施工单位（使用单位）是同一个单位。只有在特殊情况下，搭设单位和使用单位是分开的，例如，单纯的防腐作业单位、电梯安装单位等专业性很强的部分单位，自身没有脚手架材料，而且也没有搭设和拆除专业人员，那么需要其他施工单位的架子班组或专业脚手架搭设单位为其搭设脚手架，以供其使用。2.单位解释：施工单位（使用单位）：使用脚手架进行建筑、安装作业的单位。搭设单位：自身有脚手架管材，或通过租赁方式取得脚手架管材，且有专业脚手架搭设人员的施工单位或专业单位。搭设班组：脚手架搭设单位内部专门从事脚手架搭设作业的班组。租赁单位：是指向出租脚手架的单位租赁脚手架及配件的单位。多数情况下，租赁单位、搭设单位、施工单位（使用单位）是同一个单位。附表：附表1：《钢管扣件式脚手架构配件进场验收表》附表2：《门式脚手架构配件进场验收表》附表3：《脚手架搭设申请单》附表4：《脚手架搭设验收表》附表5：《高处作业吊篮使用验收表》附表6：《脚手架搭设技术要求、允许偏差表》附表7-1：《扣件式钢管脚手架检查评分表》附表7-2：《悬挑式脚手架检查评分表》附表7-3：《门式钢管脚手架检查评分表》附表7-4：《碗扣式钢管脚手架检查评分表》附表7-5：《附着式升降脚手架检查评分表》附表7-6：《满堂式脚手架检查评分表》附表7-7：《作业平台及安全防护设施检查评分表》附表8：《脚手架拆除申请表》附表9：《脚手架拆除安全检查表》附表10：《脚手架管理交底记录》（范例）

附表1：脚手架构配件质量验收表项目名称：编号：序号项目要求抽检数量检查方法检查结果搭设单位的搭设班组自检施工单位（使用单位）班组复查1钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测2钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量3扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测4扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.2.5条全数检查5可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3%检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3%游标卡尺、钢板尺、支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测6脚手板冲压钢脚手板应有产品质量合格证全数检查资料冲压钢脚手板板面挠曲≤12mm（l≤4m）或≤16mm（l＞4m）；板面扭曲≤5mm（任一角翅起）3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度在200至300mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3%钢板尺7安全网三证一标志（生产许可证、应有产品质量合格证、安全标志证、安全标志）全数（每张）检查资料贮存期超过两年，应进行耐冲击性能测试按0.2%抽样提升测试吊架，将测试重物提升到规定高度，使其底面与样品网安装平面间的距离再加上样品网的初始下垂等于试验高度H，然后释放测试重物使之自由落下检查人员签字施工单位（使用单位）（章）：专业技术负责人：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日监理单位（章）安全负责人：日期：年月日注：1.检查结果应填写检查实际测量得到的数据。检查结论中应填写“合格”或“不合格”。如“不合格”应填写整改要求。2.本表由施工单位负责检查填写，自检完毕后申请总包项目工程部进行验收签字。3.此表一式两份，施工单位、项目部各留存一份。4.发电企业根据内部职责分工，明确验收程序，完善本表相关内容。

附表2：门式脚手架进场检查表项目名称：使用部位：编号：序号项目要求检查方法检查结果搭设单位的搭设班组自检施工单位（使用单位）班组复查1门架立杆弯曲是否≤4mm、是否无裂纹、下凹、壁厚是否≥2.2mm、端面是否平整、锁销是否损坏、是否锈蚀、立杆尺寸变形是否在±5mm，以内、有无下部堵塞及下部长度是否≤400mm钢板尺横杆是否有弯曲、裂纹、下凹、锈蚀、壁厚是否≥2.2mm钢板尺加强杆是否有弯曲、裂纹、下凹、锈蚀目测焊接是否有脱落目测2脚手板脚手板是否有裂纹、下凹、锈蚀、面板厚度是否≥1.0mm钢板尺搭钩零件是否有裂纹、锈蚀、柳钉损坏、弯曲、下凹、锁扣损坏等现象目测是否有脱焊及整体变形、翘曲等现象目测3交叉支撑是否有有弯曲、端部孔周是否有裂纹、下凹、中部柳钉是否有脱落、是否有锈蚀目测4连接棒是否有弯曲、锈蚀、凸环是否有脱落、凸环倾斜是否≤0.3mm钢板尺5可调底座可调托座螺杆是否有螺牙缺损、弯曲及锈蚀现象目测扳手是否断裂，螺母是否转动困难、是否锈蚀目测底板是否翘曲、与螺杆不垂直或锈蚀目测检查人员签字施工单位（使用单位）（章）：专业技术负责人：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日注：1.检查结果应填写检查实际测量得到的数据。2.检查结论中应填写是否合格，本批次是否能够进场使用。3.此表一式两份，施工单位、项目部各留存一份。此表由项目工程管理部负责存档。4.发电企业根据内部职责分工，明确进厂检查程序，完善本表相关内容。

附表3：脚手架搭设申请单项目名称：编号：施工单位（使用单位）申请人：申请时间：年月日时分搭设完成时间：年月日时分脚手架用途申请搭设具体项目，详细位置及规格和形式1长m宽m高m悬吊悬挑井字承重单排双排其他□□□□□□□2长m宽m高m悬吊悬挑井字承重单排双排其他□□□□□□□3长m宽m高m悬吊悬挑井字承重单排双排其他□□□□□□□4长m宽m高m悬吊悬挑井字承重单排双排其他□□□□□□□1、搭设时间年月日时分～年月日时分2、搭设时间年月日时分～年月日时分3、搭设时间年月日时分～年月日时分4、搭设时间年月日时分～年月日时分预计拆除时间年月日时分要求拆完时间年月日时分搭设单位（章）搭设班组班组长：搭设单位技术负责人：日期：年月日总包单位（章）项目工程管理部：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日说明：1.为了加强现场的脚手架的管理，提高脚手架搭设周转效率，保证施工单位对脚手架的使用需求，请有关单位认真按照以上内容逐项填写清楚。2.搭设单位按照审批后的申请单，认真组织人员及时进行保质保量的搭设。3.此表验收时由搭设单位交给有关工程专业人员统一编号，统一保存。4.发电企业根据内部职责分工，明确搭设管理流程，完善本表相关内容。

附表4：脚手架搭设验收表编号：脚手架形式脚手架用途搭设单位维护责任人及联系电话搭设日期搭设高度序号验收项目存在问题处理结果1脚手架构配件材质符合规范要求；2地基基础牢固，符合规范要求；3脚手架水平杆和立杆间距、横距、步距符合规范和专项方案要求；4杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和专项方案要求；5脚手架立杆垂直度符合规范要求；6扣件螺栓力矩符合规范要求（采用扭力板手检查）；7脚手架安全通道、安全网、踢脚板等安全防护设施符合规范要求；8其他需要验收的项目验收总体意见施工单位（使用单位）（章）：技术负责：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日注：1.应按搭设部位，联合相关部门进行验收签字。2.脚手架验收合格后应定期检查，施工单位检查频率不少于每周一次。3.本表一式两份，项目部留存一份，施工单位现场存放一份。4.发电企业根据内部职责分工，明确验收程序，完善本表相关内容。

附表5：高处作业吊篮使用验收表编号：项目名称结构形式使用部位机位布置情况搭设（安装）单位搭设（安装）单位项目负责人序号检查项目标准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并应用锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊蓝平台吊蓝平台组装符合产品说明书要求吊蓝平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如4安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定5保证项目钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊篮安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格书产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识安装自查结论（搭设单位）符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）施工单位（使用单位）：技术负责人：安全负责人：年月日符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总包单位：技术负责人：安全负责人：年月日符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）监理单位技术负责人：安全负责人：年月日注：1.本表由搭设单位或施工单位（使用单位）组织填报，总承包项目部负责组织审核备案。2.此表一式两份，施工单位、总包项目部各留存一份。此表由总包项目工程管理部负责存档。3.发电企业根据职责分工，明确使用验收程序，完善本表相关内容。

附表6：脚手架搭设技术要求、允许偏差表项目名称：验收部位：编号：项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具搭设单位的搭设班组自检施工单位（使用单位）班组复查1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50）m-±100ΔΔΔH用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）//搭设中检查偏差的高度（m）总高度//50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法//3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）//搭设中检查偏差的高度（m）总高度//30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法//4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距---±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距---±20±30钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端±20laΔlalaΔlalalalalaΔ水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10ΔΔ7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml≤300mmll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmaal≥200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤500mm442aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差aah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3alala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手10方案审批及交底检查签字施工单位（使用单位）（章）：技术负责人：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日注：1.分段验收宜采用此表。2.验收工器具（钢卷尺、扭力扳手、水平仪等）应提前报验。3.通过工器具来验收的，需填写实际检查数据。其余项填写“合格”或“不合格”。4.本表由搭设单位和施工单位（使用单位）填报完成后，上报总包单位项目工程管理部申请联合验收。联合验收采用附表7。6.此表一式两份，施工单位（使用单位）、总包单位项目部各留存一份。此表由总包单位项目工程管理部负责存档。7.发电企业根据内部职责分工，明确管理流程，完善本表相关内容。

附表7-1：扣件式钢管脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案架体搭设未编制施工方案或搭设高度超过24m未编制专项施工方案扣10分架体搭设高度超过24m，未进行设计计算或未按规定审核、审批扣10分架体搭设高度超过50m，专项施工方案未按规定组织专家论证或未按专家论证意见组织实施扣10分施工方案不完整或不能指导施工作业扣5～8分102立杆基础立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求扣10分立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求每一处扣2分未按规范要求设置纵、横向扫地杆扣5～10分扫地杆的设置和固定不符合规范扣5分未设置排水措施扣8分103架体与建筑结构拉结架体与建筑结构拉结不符合规范要求每处扣2分连墙件距主节点距离不符合规范要求每处扣4分架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定每处扣2分搭设高度超过24m的双排脚手架，未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接扣10分104杆件间距与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求每处扣2分未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑每处扣5分剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求扣5分剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求每处扣2分105脚手板与防护栏杆脚手板未满铺或铺设不牢、不稳扣7～10分脚手板规格或材质不符合要求扣7～10分每有一处探头板扣2分架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严扣7～10分作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆扣5分作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板扣5分106交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录扣5分架体分段搭设分段使用未办理分段验收扣5分架体搭设完毕未办理验收手续扣10分未记录量化的验收内容扣5分10小计607横向水平杆设置未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆每处扣2分未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆每处扣2分横向水平杆只固定端每处扣1分单排脚手架横向水平杆插入墙内小于18㎝每处扣2分108杆件搭接纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求每处扣2分立杆除顶层顶步外采用搭接每处扣4分109架体防护作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭扣10分作业层与建筑物之间未进行封闭扣10分1010脚手架材质钢管直径、壁厚、材质不符合要求扣5分钢管弯曲、变形、锈蚀严重扣4～5分扣件未进行复试或技术性能不符合标准扣5分511通道未设置人员上下专用通道扣5分通道设置不符合要求扣1～3分5小计40检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表7-2：悬挑式脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算扣10分专项施工方案未经审核、审批或架体搭设高度超过20m未按规定组织进行专家论证扣10分102悬挑钢梁钢梁截面高度未按设计确定或载面高度小于160mm扣10分钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍扣10分钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结每处扣2分钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求每处扣5分钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置扣6分103架体稳定立杆底部与钢梁连接处未设置可靠固定措施每处扣2分承插式立杆接长未采取螺栓或销钉固定每处扣2分未在架体外侧设置连续式剪刀撑扣10分未按规定在架体内侧设置横向斜撑扣5分架体未按规定与建筑结构拉结每处扣5分104脚手板脚手板规格、材质不符合要求扣7～10分脚手板未满铺或铺设不严、不牢、不稳扣7～10分每处探头板扣2分105荷载架体施工荷载超过设计规定扣10分施工荷载堆放不均匀每处扣5分106交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录扣5分架体分段搭设分段使用，未办理分段验收扣7～10分架体搭设完毕未保留验收资料或未记录量化的验收内容扣5分10小计607一般项目杆件间距立杆间距超过规范要求，或立杆底部未固定在钢梁上每处扣2分纵向水平杆步距超过规范要求扣5分未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆每处扣1分108架体防护作业层外侧未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆扣5分作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板扣5分架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严扣7～10分109层间防护作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭扣10分架体底层未进行封闭或封闭不严扣10分1010脚手架材质型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求扣7～10分型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀严重扣7～10分10小计40检查项目各计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表7-3：门式钢管脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算扣10分专项施工方案未按规定审核、审批或架体搭设高度超过50m未按规定组织专家论证扣10分102架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求扣10分架体底部未设垫板或垫板底部的规格不符合要求扣10分架体底部未按规范要求设置底座每处扣1分架体底部未按规范要求设置扫地杆扣5分未设置排水措施扣8分103架体稳定未按规定间距与结构拉结每处扣5分未按规范要求设置剪刀撑扣10分未按规范要求高度做整体加固扣5分架体立杆垂直偏差超过规定扣5分104杆件锁件未按说明书规定组装，或漏装杆件、锁件扣6分未按规范要求设置纵向水平加固杆扣10分架体组装不牢或紧固不符合要求每处扣1分使用的扣件与连接的杆件参数不匹配每处扣1分105脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳扣5分脚手板规格或材质不符合要求的扣5分采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态每处扣2分106交底与验收脚手架搭设前未进行交底或交底未留有记录扣6分脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收扣6分脚手架搭设完毕未办理验收手续扣6分未记录量化的验收内容扣5分10小计607一般项目架体防护作业层脚手架外侧未在1.2m和0.6m高度设置上、中两道防护栏杆扣10分作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板扣3分脚手架外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严扣7～10分作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭扣5分108材质杆件变形、锈蚀严重扣10分门架局部开焊扣10分构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求扣10分109荷载施工荷载超过设计规定扣10分荷载堆放不均匀每处扣5分1010通道未设置人员上下专用通道扣10分通道设置不符合要求扣5分10小计40检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表7-4：碗扣式钢管脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算扣10分专项施工方案未按规定审核、审批或架体高度超过50m未按规定组织专家论证扣10分102架体基础架体底部未按规范要求设置底座每处扣1分架体底部未按规范要求设置扫地杆扣5分未设置排水措施扣8分103架体稳定架体与建筑结构未按规范要求拉结每处扣2分架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定每处扣2分连墙件未采用刚性杆件扣10分未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑扣5分竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处每处扣2分竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求扣5分104杆件锁件未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆扣10分架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆扣10分105脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳扣7～10分脚手板规格或材质不符合要求扣7～10分采用钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂钩未处于锁住状态每处扣2分106交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录扣6分架体分段搭设分段使用未办理分段验收扣6分架体搭设完毕未办理验收手续扣6分未记录量化的验收内容扣5分10小计607一般项目架体防护作业层未在外侧立杆的1.2m和0.6m的碗扣结点设置上、中两道防护栏杆扣5分作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板扣3分作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭扣5分108材质杆件弯曲、变形、锈蚀严重扣10分钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求扣10分109荷载施工荷载超过设计规定扣10分荷载堆放不均匀每处扣5分1010通道未设置人员上下专用通道扣10分通道设置不符合要求扣5分10小计40检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表7-5：附着式升降脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算扣10分专项施工方案未按规定审核、审批扣10分脚手架提升高度超过150m，专项施工方案未按规定组织专家论证扣10分102安全装置未采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能不符合规范要求扣10分防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构处扣10分防坠落装置未设置在竖向主框架处与建筑结构附着扣10分未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求扣10分在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求扣10分未安装同步控制或荷载控制装置扣10分同步控制或荷载控制误差不符合规范要求扣10分103架体构造架体高度大于5倍楼层高扣10分架体宽度大于1.2m扣10分直线布置的架体支承跨度大于7m，或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离大于5.4m扣10分架体的水平悬挑长度大于2m或水平悬挑长度未大于2m但大于跨度1/2扣10分架体悬臂高度大于架体高度2/5或悬臂高度大于6m扣10分架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡扣10分104附着支座未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座扣10分在使用工况时，未将竖向主框架与附着支座固定扣10分在升降工况时，未将防倾、导向的结构装置设置在附支座处扣10分105架体安装主框架和水平支撑桁架的结点未采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线未交汇于主节点扣10分内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接扣5分架体立杆底端未设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处扣10分与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度低于架体高度扣5分架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体扣8分106架体升降两跨以上架体同时整体升降采用手动升降设备扣10分升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度未达到设计要求或小于C10扣10分升降工况时架体上有施工荷载或有人员停留扣10分10小计601一般项目检查验收构配件进场未办理验收扣6分分段安装、分段使用未办理分段验收扣8分架体安装完毕未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣10分每次提升前未留有具体检查记录扣6分每次提升后、使用前未履行验收手续或资料不全扣7分102脚手板脚手板未满铺或铺设不严、不牢扣3～5分作业层与建筑结构之间空隙封闭不严扣3～5分脚手板规格、材质不符合要求扣5～8分103防护脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严扣10分作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆扣5作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板扣5分104操作操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底扣10分作业人员未经培训或未定岗定责扣7～10分安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗扣7～10分安装、升降、拆除时未采取安全警戒扣10分荷载不均匀或超载扣5～10分10小计40检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表7-6：满堂式脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算扣10分专项施工方案未按规定审核、审批扣10分102架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求扣10分架体底部未设置垫木或垫木的规格不符合要求扣10分架体底部未按规范要求设置底座每处扣1分架体底部未按规范要求设置扫地杆扣5分未设置排水措施扣5分103架体稳定架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆扣10分未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆扣10分架体高宽比大于2时未按要求采取与结构刚性连结或扩大架体底脚等措施扣10分104杆件锁件架体搭设高度超过规范或设计要求扣10分架体立杆间距水平杆步距超过规范要求扣10分杆件接长不符合要求每处扣2分架体搭设不牢或杆件结点紧固不符合要求每处扣1分105脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳扣5分脚手板规格或材质不符合要求扣5分采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态每处扣2分106交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录扣6分架体分段搭设分段使用未办理分段验收扣6分架体搭设完毕未办理验收手续扣6分未记录量化的验收内容扣5分10小计607一般项目架体防护作业层脚手架周边，未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆扣10分作业层外侧未设置180mm高挡脚板扣5分作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m未用安全平网封闭扣5分108材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求扣10分杆件弯曲、变形、锈蚀严重扣10分109荷载施工荷载超过设计规定扣10分荷载堆放不均匀每处扣5分1010通道未设置人员上下专用通道扣10分通道设置不符合要求扣5分10小计40检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：表7-7：作业平台及安全防护设施检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1临边防护工作面临边无防护每处扣5分临边防护不严或不符合规范要求每处扣5分防护设施未形成定型化、工具化扣5分102洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，未采取防护措施每处扣3分防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣3分防护设施未形成定型化、工具化扣5分电梯井内每隔两层（不大于10m）未按设置安全平网每处扣5分103通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分防护棚两侧未进行防护每处扣6分防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分防护棚长度不符合要求每处扣6分建筑物高度超过30m，防护棚顶未采用双层防护每处扣5分防护棚的材质不符合要求每处扣5分104攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分55悬空作业悬空作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安全设施每处扣5分悬空作业所用的索具、吊具、料具等设备，未经过技术鉴定或验证、验收每处扣5分56移动式操作平台操作平台的面积超过10㎡或高度超过5m扣6分移动式操作平台，轮子与平台的连接不牢固可靠或立柱底端距离地面超过80㎜扣10分操作平台的组装不符合要求扣10分平台台面铺板不严扣10分操作平台四周未按规定设置防护栏杆或未设置登高扶梯扣10分操作平台的材质不符合要求扣10分107物料平台物料平台未编制专项施工方案或未经设计计算扣10分物料平台搭设不符合专项方案要求扣10分物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不符合要求扣8分平台台面铺板不严或台面层下方未按要求设置安全平网扣10分材质不符合要求扣10分物料平台未在明显处设置限定荷载标牌扣3分108悬挑式钢平台悬挑式钢平台未编制专项施工方案或未经设计计算扣10分悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，未设置在建筑物结构上扣10分斜拉杆或钢丝绳，未按要求在平台两边各设置两道扣10分钢平台未按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏板扣10分钢平台台面铺板不严，或钢平台与建筑结构之间铺板不严扣10分平台上未在明显处设置限定荷载标牌扣6分10检查项目合计100检查组签字施工单位（使用单位）：总包单位：监理单位：业主单位：

附表8：脚手架拆除申请表编号：项目名称拆除部位拆除单位架体形式架体材质申请拆除时间拆除原因安全技术措施（加固措施）拆除单位班组措施落实人申请人施工单位（使用单位）（章）：技术负责人：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全负责人：日期：年月日注：1.由拆除单位提出申请，逐级完成审批。2.需加固再进行局部拆除的脚手架，应编制脚手架加固方案。3.严禁未申请私自拆除。项目安全管理部负责监督考核。

附表9：脚手架的拆除安全检查表编号：项目名称项目负责人拆除部位检查时间检查内容检查结果一、拆除前1确认要拆除的脚手架项目是否使用完毕。2承重架拆除前需对杆件、基础等进行核算确认。3是否编制了拆除方案，脚手架的实际情况（变形情况、杆件之间的连接、与构建物的连接及支撑情况、作业环境）是否与方案一致。4方案是否经过交底5是否由合格的架子工进行作业6架子拆除是否划分作业区，是否设立围栏及悬挂警戒标识7地面是否设专人指挥拆除过程中1拆除作业的人员的作业位置是否可靠，是否使用安全带2拆除顺序是否遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则（拆除顺序：栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、小横杆、大横杆、立杆的顺序进行）3连墙杆是否随进度逐层拆除，最后一层连墙件拆除前是否设立抛撑。4拆下的材料，是否有随意抛掷现象。5拆除后的杆件是否按照品种、规格码放整齐6施工单位（使用单位）（章）：技术负责人：安全负责人：项目经理：日期：年月日总包单位（章）专业技术负责人：安全工程师：日期：年月日监理单位（章）专业技术负责人：安全工程师：日期：年月日注：1.此检查表由施工单位（施工单位）负责自检，报总包项目部审核确认。2.如局部拆除后，需按照表3的内容进行验收。3.此表一式两份，施工单位（使用单位）、项目部各留存一份。此表由总包项目工程管理部负责存档。

附表10：脚手架管理交底记录（范例）项目名称：编号:总包单位交底人/日期施工单位（使用单位）交底内容：一、管理基本要求：1.脚手架搭设/拆除必须编制作业指导书，并有编制人对参与作业的人员进行100%交底；后续参加施工人员进行补充交底，工期超过一个月的，进行重复交底，交底应执行双签字。2.脚手架搭设、拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工，架子工持证上岗。3.高度超过24m的落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架应当在施工前单独编制安全专项施工方案。4.施工单位应建立脚手架管理档案，包括：已审批的施工组织设计或专项施工方案、方案；变更记录；在用脚手架材料、构配件质量的有效证明资料及验收记录；安全施工技术交底记录；上岗作业人员（架子工）的有效上岗证件；脚手架的安全检查与维护记录；脚手架合格验收记录；脚手架的拆除记录。二、搭设技术基本要点1.扣件进入现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2.钢管上严禁打孔。3.作业层上的施工载荷应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。4.满堂支撑架的实际载荷不得超过设计规定。5.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点出的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。6.吸收塔应设置应急通道，并保持应急通道畅通；7.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中开挖，必须采取加固措施。8.高度在24m以上的双排脚手架外侧应全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。9.开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。10.双排与满堂脚手架立杆接长除顶层步外，其余各层步接接头必须采用对接扣件连接。11.现场密目网必须符合国标GB5725-2009安全网规范。12.现场若涉及吸收塔本体及其周围10m范围内的施工作业，其作业指导书必须专门列出防火专项措施。13.脚手架进行焊接作业时，必须设置监护人，制定动火措施。14.现场脚手架必须设置剪刀撑和连墙件（靠墙时）。15.双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或者数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高度大于两步时，应增设连墙件加固。16.卸料时各配件严禁抛掷至地面。17.主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。18.在铺设脚手架板的操作层必须设踢脚板和防护栏杆,踢脚板高度150mm,防护栏高度不小于1.2m,用钢管搭设与立柱用直角扣件扣死脚手板应满铺,对头铺在脚手板接头处必须安设双横档。19.脚手架内、外两排立杆搭设均要竖直相邻两立杆的接头上下应错开50cm,并不得在同一步距内搭设一节立杆时应选用长短不一的钢管。20.搭设脚手架大横杆应安装水平在同步距内纵向水平高低差不得超过6cm。同一步距内里、外横杆接头应相互错开同一跨间上下横杆的接头应错开50cm相邻横杆接头不宜设置在同一距或同一跨度内。21.小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。22.剪刀撑从底到顶连续布置剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20cm。23.雷雨、雾天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高空作业,必须采取安全、防滑措施。24.运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮下。并绑扎牢固,尽量避免用人工层层传递或者间接抛掷。25.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的故意拆卸。26.在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。27.拆除作业现场应划出作业区，有安全围护和警示标志，专人指挥，禁止无关人员进入危险区域。28.其他补充内容：被交底人/日期：注：1.此表由总包单位项目安全管理部、项目工程管理部组织对施工单位进行脚手架工程管理要求交底。此表由项目安全管理部门负责留存。发电企业可以参考使用。分部分项脚手架工程、专项脚手架搭设及拆除、以及危险性较大的分部分项工程的安全技术交底，可以参考本格式，由施工单位（使用单位）技术负责人组织交底。总包项目工程管理部负责留存。

薪资制度编号：提出部门：人力资源部执行部门：所有部门主题：薪资制度审批人：总经理生效日期：重新签发日：替换原文件：共8页第1页日期：年月日目的:建立和合理而公正的薪资制度，以利于调动员工的工作积极性。政策与程序:1．薪资构成员工的薪资由月薪及年终双薪（年终分红）构成。月薪=标准工资+加班工资标准工资=基本工资+绩效工资+岗位补贴如下图所示：年终双薪（年终分红）薪资加班工资月