课题五：冲压安全操作规程

广西理工职业技术学校教案课题名称课题五：冲压安全操作规程授课时数2教学目标1、知识目标：能够熟悉冲床和剪床的操作安全规则和要求。2、能力目标：增强冲压安全意识，有效地防止人身、设备事故的发生。3、情感目标：培养学生有团队精神；培养学生有创新意识。教学重点冲压安全操作规程教学难点冲压安全操作规程教学方法讲析法、演示法、提问法课型多媒体课教具(含电教设备)电脑、投影仪、PPT课件授课后记教学过程教学环节及时间分配教学内容及过程教师活动学生活动设计思路组织教学(2分钟）1．检查班级学生出勤及着装情况，集中学生注意力2.准备上课。1.点名，组织学生分组1.课前预习2.准备相关学习工具和资料。整顿课前纪律，集中学生注意力，调整学生上课状态。新课导入(5分钟）在前面的课程中我们对冲压加工已经有了初步的了解，今天我们学习冲压加工过程中的安全操作规程。导入新课1.听讲、思考并回答问题2.明确本次课任务利用信息化技术创设情境，提高学生的学习兴趣教学过程(70分钟）1.5.1工作开始前的准备工作图1-28穿戴好劳动护具图1-29检查设备主要紧固螺钉图1-30清理工作场地图1-31润滑机床1.穿戴好规定的劳动护具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(图1-28)2.检查安全操作工具或安全装置是否完好，工位布置是否符合工艺要求，工位器具是否完好齐全。3.检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹（图1-29）。4.清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物。并将模具、工作台擦干净。(图1-30)5.不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。6.检查局部照明情况。7.检查润滑系统有无堵塞或缺油，并按规定润滑机床(图1-31)。8.在开动压力机、剪板机前，必须检查压力机上面、剪板机后面是否有检修人员。9.在检查机床及模具正常的情况下，然后开机试车。通过试车检查机床离合器、制动器按钮、脚踏开关、拉杆是否灵活好用，特别是刹车系统是否可靠，确认正常后，方可开始工作。1.5.2上机安全操作规程图1-33取件或送料时要防止滑块下行图1-34两人协调配合图1-35滑块下行时手不得在危险区域图1-36用工具取出卡住的制件或废料图1-37加工后手脚应离开操纵机构图1-38按工艺要求使用手工工具1、工作时精神应集中，不准打闹、说笑和打瞌睡等。注意滑块运行方向，以免滑块下行时，手误入冲模内。2、按照工艺规程或工段长指定的规范操作，没有保护措施不准连车生产。3、严禁用楔块等物嵌入按钮或压、卡脚踏开关、拉杆而闸住操作机构。4、在生产中发现机床运行不正常时，应即停车，不准凑合继续使用。应停止送料，检查原因或停车修理。5、滑块下行时，操作人员的手不得停在危险区内。当手从冲模内取件或往冲模送料时，不准踏下开关(图1-33)。6、两人操作同一台压力机或剪板机时，应注意协调配合好(图1-34)。7、滑块运行中，不准把手扶在打料杆、导柱及冲模危险区域(图1-35)。8、禁止两件重叠冲压，以避免损坏机床与模具。9、从冲模内取出卡入的制件或废料时，要用工具，不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开，必要时应在飞轮停止后再进行(图1-36)。10、防止刚性离合器失灵而打连车。11、每加工一个零件，脚或手要离开操纵机构，以免在取送料时因误动而发生事故(图1-37)。12、按工艺要求使用手工工具，如用电磁吸具、镊子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件，以防发生事故(图1-38)。13、自检产品合格后，送品检部门做首件检验，合格后方可开机生产。14、在生产中每5分钟检查一次外观，重点检查是否有压伤、毛边、塞孔、弯刀等外观不良现象。15、在自动送料冲压生产中，每10分钟检查一次冲床压油滴油量及料带感应线同料带高度。1.5.3模具安装时的注意事项图1-39将电气开关调到寸动位置1、安装模具时必须将压力机的电器开关调到手动位置，然后将滑块开到下死点，高度必须正确。严禁使用脚踏开关(图1-39)。2、用油石清理下模座底部、冲床平台，确保下模座、平台干净，无铜屑。3、用油压车将模具拉至待架冲床，确认该模具是否适用于该类型冲床。4、将油压车升至冲床平台，高出平台5～10mm，将模具轻推入冲床平台三分之二，再将油压车放置低于平台5～10mm，将模具全部推入到冲床平台中心，用手轻推模具至模具固定块位置。5、目视检查冲床锁模螺钉与模具螺钉孔是否在同一位置，用卡尺测量模具架模平行度，平行度不得超过0.1mm。6、用手抽出安全棒，使用手摇滑块运行，使滑块贴紧上模座。7、锁紧上、下模的压板螺钉。8、进一步调整连杆的长度，手摇或寸动滑块能够通过下死点。9、启动冲床，并用寸动挡将滑块反复通过下死点几次，便可开始试模。10、试模前需确认料宽、料厚及送距是否正确。11、调整好送料机，先用寸动挡将料送至圆孔位置，寸动至下死点，再用自动送样机送料。12、送料完成后，需目视外观是否有压伤、粉屑。确认后，依产品工程图进行全尺寸测量。1.5.4下班前的结束工作图1-40关闭气阀图1-41在模具工作部位涂上机械油1、关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气，关闭气阀(图1-40)。2、在模具工作部位涂上机械油(图1-41)。教师通过PPT讲解、视频、实物展示、操作演示。学生认真听讲、