制氧各项安全操作规程

空分工安全操作规程1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。3.开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。4.开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。5.制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。6.室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。7.随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。8.手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。9.排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。10.在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。11.空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。水冷工安全操作规程1.必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。2.负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。3.要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。4.检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。5.检查曲轴箱，油位应正常。6.检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。7.检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。8.水泵电机应无异响。9.仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。10.对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。11.遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。12.随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。氧氮压工安全操作规程1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。3.熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。4.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。5.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。6.必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表。7.氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。8.氧氮压机在运行中应做好巡回检查，检查各级排气压力、温度、冷却水温度、油压，电机温度、电压、电流等。9.氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器的正常工作，在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓慢。10.氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。空压机工安全操作规程1.熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。2.进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。3.室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。4.室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火作业时，必须按“动火安全技术规程”执行。5.空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。人必须由师傅带领，否则严禁上岗操作。2.在检修设备时，一般不准带电作业，低压需带电工作时，应先订好安全措施，由有经验的电工担任，必须由两人进行，一人监护，一人作业。3.低压带电作业时，监护人应注意以下事项：露天带电作业时，必须天气良好，六级风以上和雨天都不准带电作业。绝缘鞋要符合性能，绝缘手套、绝缘钳子符合标准，并且必须使用两种以上的绝缘工具方能工作4.在检修10KV以上的电路时，开工前要到变电站领取停电牌，停电以后要验电，电缆要放电后接地再进行工作。5.不允许带负荷接线，不允许带电截断导线，以免发生火花及发生触电事故6.工作人员如身体不适，衣鞋潮湿，应禁止工作。7.进行需要停电时的工作，在电源外挂好“禁止合闸”停电牌，要明白停电部分及操作顺序开工前要试电验电，一人操作，一人监护，现场负责人发布命令后再进行工作。8.在部分进行停电的地方工作时，要对有电的地方挂明显标志，以防误入造成触电事故。9.电器设备检修时，停电以后，首先，用电笔验电，确认无电后在逐相接地，地线截面要符合规定，接地线要注意拆除，在多处接地时，工作完后要检查地线相数，最后用摇表测量准确无接地后方能通电。10.工作时要注意，不准用手拿长金属杆接近有电的设备，以免造成触电。11.两米以上的工作，一定要带好安全带，使用前要检查好再用，否则不准作业。12.电器设备外壳应有接地线，绝缘电阻要符合标准，电阻值大的要进行处理。13.牌号不清的电气设备，不能任意加电压实验，同时也不准使用。要进行技术鉴定，以免造成烧毁和其它事故发生。14.在进行变压器的工作时，应拉开次级初级开关，并加锁防止意外事故发生，如变压器不能进行停电，要有措施和负责人监护。15.禁止使用电源短路的方法取火。16.在检修天车时，禁止在天车轨道上行走，应在指定地点上、下车。17.电气检修时，人员应经常监督检查电气设备，有权制止非电气人员工作。仪表工安全技术操作规程1.上班前要穿戴好劳动保护用品。2.新工人或新进入岗位的人员，必须经过“三级”安全教育，学习安全规程，考试合格后方能上岗操作。3.所用绝缘工具必须定期检查，绝缘性能不符合要求的应及时更换。4.电压在36V以上的电器设备一般不许带电作业，必须带电作业时，要有防护设备及安全措施，并有专人监护，经有关部门批准后方可作业。5.作业人员进入有害气体，高压危险作业区时，必须两人以上进行，并要有防护措施。6.需要拉闸停电作业时，必须挂上“严禁合闸”的标志牌，作业结束后作业人员收回标志牌。7.设备送电以前，必须确认仪器内部、外部接线正确，方可送电。8.拆装带有弹簧的或有压力的机件时，要做好防护措施。9.在液空、液氧等低温条件下作业时，要有相应的防冻措施。10.禁油检测仪表，使用前必须符合脱脂标准，检查合格后方能使用。11.用于禁油仪表检定的标准仪器，必须符合脱脂标准及明显禁油标志，并设专人保管。12.在两米以上高空作业时，要配带好安全带，并设专人监护。13.进入双层作业区域时，必须戴好安全帽。14.进入空分冷箱内作业时，必须确认氧含量符合要求后方可进入冷箱内，并设监护人。15.凡与氧气接触的仪表及零部件严禁沾染油脂，根据工艺生产要求该脱脂的必须脱脂，氧气压力表必须设有禁油标志。16.在开车或运行时发生连锁停车时，应认真检查原因，不准随意取消联锁和改变保护设定值。材料备件库安全规程1.库房内严禁明火。2.材料及备件的发放和保管要按有关规定执行。3.进库的材料和备件必须按规定码放，严禁乱堆乱放，必须留有人行道，便于收发和管理。4.搬运较重的物件要熟知其尺寸及重量，要有两人以上协作。5.存放高位置材料或备件，必须由两人协作，备好坚固的高櫈或梯子。严禁攀登货架，以防搬倒伤人。6.消防器材要经检查，保持良好状态，不得随便动用，发现问题要及时处理。7.库房内的照明线路及动力线要符合消防规定。8.下班后切断一切电源，关好门窗锁好大门防止物品被盗。设备检修安全规程根据生产计划安排，制氧机及附属设备的检修要认真实行本工种的安全技术规程，为确保设备的检修安全，按期完成检修任务，各工种要执行如下规定：1.全厂各车间对参加设备检修人员组织召开安全会议，对负责检修的项目，进行专题研究。危险性应预先分析制定出各项检修任务的安全措施。2.参加检修人员牢固树立安全第一，预防为主的思想，并写出个人安全保证书，动火安全技术规程氧气浓度可能增高的区域（如厂房内、空分塔附近、球罐和氧气管道附近，充填场等），一般严禁吸烟和明火，如因工作需要，必须在上述地点动火时，应按照以下规程执行：1.由需要动火的班组提出动火申请，申请表中填写动火时间、地点、动火原因和采取的防火措施，动火人姓名，监护人姓名，化验结果和化验员的姓名以及批准人姓名等。2.含氧量在18～23%时方可动火，动火前，施工现场必须打开门、窗。使空气流通，清理好现场的易燃易爆物品，准备好消防器材。3.动火过程中，所有与动火地点相通的氧气管道上的阀门，都必须关严并加警示牌。严禁开启。4.当动火的地点的氧气浓度高于23%时，应查明原因，切断气源，然后用空气置换，直至氧气浓度符合标准后，方可动火。5.如在冷箱内或较大的容器内动火，而含氧量有较高时，严禁用氮气置换，以防窒息。6.割（焊）枪中途熄火时，必须将氧气阀门关严，防止因氧浓度增高，在打火时发生危险。7.对贮氧容器或氧气管道动火前，必须做认真的置换，不许留有“死角”。8.施工现场焊工不准用火线头、烟头、棉丝等做点火用具，乙炔发生器必须放在室外，最好放在与动火点逆风方向。9.接上一班未完成的动火项目，本班必须重新化验含氧量，并重新填写动火申请，待批准人签字后在继续动火。10.动火过程中，如接到附近空分设备排液氧（或液空）的通知，应立即停止动火，待液体排放完毕后，重新分析动火地点含氧量，合格后方可继续动火。11.凡发现动火人员不符合本规定时，主管人员要提出意见并采取措施，如有不听者，应及时上报有关领导，严重者，要先行制止，在逐级上报。贮氧球罐安全技术规程1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有明火，需动火检修时，按氧气厂动火规程执行。5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气，氮气或低压氧吹刷。7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。8.在操作氧球罐阀门时必须将阀门两端的压差调整至0.3Mpa以下，人站在侧面方可操作，并且要缓慢开关。贮氮球罐安全技术规程1.球罐体的制造必须符合设计要求，并有产品合格证书。2.球罐的安全装置和指示仪表，必须经过校验，应灵敏可靠，并有校验合格证。3.检修、安装球罐及管道，阀门必须通过严格脱脂，检验合格后方可投入使用运行。4.球罐贮氧时，周围10米以内不得有闲杂人员，以免氮气泄露，造成人员窒息事故发生。5.球罐要设有避雷装置，并在每年雨季前检查一次，接地电阻不得大于4欧姆。6.球罐在检修完投产使用前，管道阀门，球体须用干燥无油的空气吹刷。7.球罐检修时，安全装置和仪表进行校验后加铅封，填写合格证入档备查。低温液体储罐安全操作规程1.首先确认储罐各仪表准确无误，阀门动作正常灵敏可靠。2.充液前，打开顶部气体放空阀，然后缓慢向罐内充液。3.注意罐内的压力变化，控制罐内压力不超过设计压力的90%。4.热状态下充液，注意罐内的温度，当达到充液的温度（﹣140摄氏度）后便可加大