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第六章镗床夹具1、镗床夹具的特点和组成2、镗模导向装置的布置方式和特点3、镗套的选择和设计4、镗杆与浮动接头1、镗床夹具的特点和组成镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的孔和孔系。

（1）镗床夹具的特点

A、设有镗套，以引导镗杆进行镗孔。

B、可以加工出有较高精度要求的孔或孔系。C、可广泛用于镗床和组合机床上，也可通过使用镗床夹具来扩大车床、摇臂钻床的加工范围。（2）镗模的组成

A、定位元件；B、夹紧装置；C、导向装置（镗套和镗模支架等）；D、镗模底座。2、镗模导向装置的布置方式和特点

（2）双支承引导A、双支承前后引导B、双支承后引导（1）单支承引导A、单支承前引导B、单支承后引导（1）单支承引导在镗模中只布置一个位于刀具前方或后方的导向装置引导镗杆。

镗杆与机床主轴刚性连接，镗杆的一端直接插入机床主轴的莫氏锥孔中，并通过调整使镗套轴线与主轴轴线重合。这种方式的调整工作比较费时，且机床的精度影响镗孔精度，一般适于小孔和短孔的加工。图6-19单支承前引导图6-20单支承后引导（2）双支承引导在镗模中布置两个导向装置引导镗杆，镗杆和机床主轴采用浮动联接，镗孔的位置精度主要取决于镗模支架上镗套位置的精度，而不受机床精度的影响。图6-21双支承前引导图6-22双支承前后引导3、镗套的选择和设计（1）镗套的结构形式1）固定式镗套2）回转式镗套（2）镗套的材料及主要技术要求1）固定式镗套

外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内一边回转，一边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。固定式镗套

2）回转式镗套

镗套随镗杆一起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动。这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适合于高速镗孔。回转式镗套回转式镗套（内滚式）图6-24回转式镗套的引刀槽及刀尖健（2）镗套的材料及主要技术要求镗套的材料：常用20钢或20Cr钢渗碳，一般情况下，镗套的硬度应低于镗杆的硬度。镗套的主要技术要求：

1）镗套内径公差带、内孔与外圆的同轴度；2）镗套内、外表面粗糙度值；3）镗套用衬套的内、外径公差带；4）衬套内孔与外圆的同轴度等4、镗杆与浮动接头（1）镗杆导引部分：整体式和镶条式。（2）镗杆直径和轴向尺寸（3）镗杆的材料及主要技术要求图6-25镗杆导引结构（2）镗杆直径和轴向尺寸镗杆直径d及长度L主要是根据所镗孔的直径D及刀具截面尺寸B×B来确定。镗杆直径d应尽可能大，其双导引部分的L/d≤10为宜；而悬伸部分的L/d≤4～5，以使其有足够的刚度来保证加工精度。（3）镗杆的材料及主要技术要求镗杆的材料：常用20钢或20Cr钢渗碳，大直径的镗杆，还可采用45钢、40Cr钢或65Mn钢。镗杆的主要技术要求：

1）镗杆导向部分的直径公差，表面粗糙度；2）镗杆导

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