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文档简介
昆山市开发区纵四路道路新建工程(昆嘉路~景王路)施工组织设计目录一、编制说明二、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置四、施工进度计划和各阶段进度保证五、分部分项工程的施工方案及质量保证措施六、安全文明施工及环境保护措施七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案八、机械设备和材料投入计划九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案十、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护措施十一、新技术、新产品、新工艺、新材料应用一、编制说明(一)、编制依据昆山新区规划建设局-昆山市开发区纵四路(昆嘉路~景王路)道路新建工程的施工招标文件、工程量清单、施工设计图、本公司的ISO9001《质量手册》、《程序文件》、本工程现场踏勘情况。《城市道路规范》,《公路工程技术标准》,《公路工程抗震设计规范》,《公路路基设计规范》,《公路路基施工技术规范》,《公路沥青路面设计规范》,《公路沥青路面施工设计规范》,《公路路面基层施工技术规范》,《沥青路面施工及验收规范》,《公路土工试验规范》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》,《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》,《公路工程集料试验规程》,《公路土工合成材料试验规程》,《公路勘察规范》,《公路工程质量检验评定标准》,《道路工程制图标准》,《上海市排水管道通用图集》,《给水排水标准图集》,《埋地塑料排水管道工程技术规程》,《市政工程施工及验收技术规程》,工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范,现场施工条件,主要施工机械的生产效率的工作范围。(二)、编制原则严格执行基本建设程序,遵照国家有关政策、法令和有关法规范,以及招标文件相关内容。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理,减少相互干扰,均衡施工。力求均衡生产,合理投入资源,在确保工程施工质量和进度的前提下,降低施工成本。围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾,确保各节点工期的同时,其他施工项目协调有序整体进行。充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势,采用先进合理的施工技术方案和机械化施工,确保工程工期和质量。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目,应适当留有余地。二、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分(一)、施工组织总体设想、方案针对性通过认真学习和研究了昆山市开发区纵四路(昆嘉路~景王路)道路新建工程的有关资料,在实地勘察现场、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程业主规定的总承包范围内全部施工任务。本工程施工现场施工条件比较复杂,在实际操作中应结合河塘清淤和雨水管道施工,合理布局,加大前期机械化施工程度,确保临时便道的前期完成,为保证道路畅行、材料运输打好基础。本工程施工过程中应合理安排各分项工程施工顺序,确保各分项工程流水作业,为整个施工工期的按时完成创造条件。建立项目管理组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全员进行现场安全过程管理。我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。我们严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。(二)、主要分部工程情况1、排水工程DN300UPVC136m、DN400UPVC640m、DN800钢筋砼管4m、DN225UPVC142m、DN600钢筋砼管1315m,DN1000钢筋砼管管材及管道接口:DN225~DN400管道采用UPVC加筋管:“T”型橡胶圈接口,加筋管环钢度不得小于8000N/m2;DN600~φ1200管道采用钢筋砼管,“O”型橡胶圈接口.管道基础和坞膀:塑料管铺设在道路下时,采用中粗砂坞膀至管顶50cm处,塑料管铺设在绿化带下时,采用中粗砂坞膀至管外顶平。钢筋砼管采用中粗砂坞膀回填至管中心处。中粗砂干重不小于16KN/M3。坞膀以上部分均用素土分层回填夯实,每层松土厚30cm,严禁用淤泥、腐植土及含大石块回填。管道两侧部位回填土压实度不小于90%,管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不小于87%。2、道路工程车行道路面结构为36㎝二灰碎石+20㎝10%石灰土+80㎝6%石灰土+20㎝6%掺石灰土。人行道路面结构为6㎝非镶嵌同质砖+3㎝水泥干拌黄砂+10㎝C15细石砼+10㎝碎石垫层+素土夯实。道路横断面布置为3米(绿化带)+3米(人行道)+2米(人行绿化带)+14米(机动车道)+2米(人行绿化带)+3米(人行道)+3米(绿化带))。(三)、施工队伍组成及施工阶段划分本工程总体设想分为二支专业施工队同时进行施工,施工一队负责排水工程施工,施工二队负责道路施工。充分调动各个施工作业点积极性,实现点、线、面相结合,兼顾施工总体安排,进行总体协调控制。三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置(一)、施工场地的办公用房及驻地的位置选一块适当的空地作为该工程项目经理部的住址,在此位置上建立临时办公室、宿舍及仓库并设立施工标志牌,施工平面布置见附图。(二)、施工及生活用水、电1、施工生活用水、用电借用城市供水、供电管网解决,并按规定接表,费用自理。2、自己架设通向施工点的临时供电线路安装配电设施及照明设施,临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。3、自备90KW移动式发电机两台作为施工用电后备电源。(三)、临时通讯设施的配备我公司决定在该工程项目经理部安装一部固定电话,三台电脑,并为现场配置不少于20部的移动电话,确保能及时对外联系。(四)、临时道路铺筑本路段为新建项目,施工范围内交通不方便,需修筑便道才能保证材料运输以及其他施工机械出入。四、施工进度计划和各阶段进度保证(一)、进度计划本工程计划工期为150日历天,计划开工日期为2008年4月30日。我公司本着实事求是的原则在施工安全、工程质量的基础上,优化资源配置,挖掘机械设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在计划工期内完成施工任务,具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。具体的施工安排详见附后施工进度计划表。(二)、各阶段进度保证为保证在工期内完成施工任务,采取以下保证措施。1、抓三个早:即组织项目部早,施工人员进场早,开工早。组织项目经理部,项目经理带领项目部人员,施工队长到现场落实材料采购、机械设备进场等各项准备。2、施工计划编排保证(1)、按照工期要求,分阶段制施工计划和实施方案,重点工程和难点项目,合理安排各分项工程和施工顺序,充分利用本公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度,确保总体工程进度。(2)、加强计划管理,实行流水作业,由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段以及月、旬施工进度计划,重要的关键项目编制作业指导书,并据此指导协助各作业层编好月旬计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工,使每个职工心中有数。在此基础上开好每天一次的高度会议,加大计划的修订和执行力度,切实做到以日保旬、以旬保月,以分步保整体。(3)、切实加强现场施工调度工作,对具备施工条件的工作面立即组织人员设备着手进行,不使工作面停待。(4)、切实做好各工种、各程序间的衔接,提前做好上道工序的收尾及下道工序的准备,避免上下工序间的交接时间过长,确保流水施工均衡、有效。3、技术及制度保证以项目总工为核心,把技术优先、优化放在施工方案的首位。项目部按公司质量认证标准,以控制要素为中心,建立强有力的现场施工技术组织,与建设单位、监理工程师、设计相沟通、协调。4、材料供应保证(1)、对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料,视材料的性质和价格,分别采用外购和当地采购的办法予以解决,并作一定数量的储备。(2)、砂石料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验。合格材料要预先签订协议落实到位,要有计划地组织材料物资到场,确保不因材料物资问题而贻误工程进度。五、分部分项工程的施工方案及质量保证措施(一)、测量放线1、根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每200米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。2、根据业主提供的道路中心桩及坐标桩进行测量放线,放线采用全站仪,并使用涂有红漆的专用木桩。3、测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验线、合格并签字后方可进行下步工序。4、测量原地面高程,记录现场原地面的高程和地形,并绘制电子横断面图,提交监理工程师。(二)、排水工程施工1、测量(1)、管道中心线测量根据加密的导线点,设计院提供的道路中心线坐标及道路曲线要素,每隔一定距离用坐标法现场测定出管道中心线,监理复核无误后,可进入下道工序施工。(2)、沟槽测量放样根据管道中心线和设计管径,结合排通图,放出沟槽宽度,沟槽开挖至槽底上约30cm时,复测槽底标高。直至挖至设计标高。(3)、检查井测量放样根据管道中心线和设计井位放出检查井位置,复核无误后进行开挖,测设底板标高,然后进行底板浇筑和窨井砌筑。(4)、安管放样在同一井段的窨井底板上用全站仪放出中心线,复核无误后,再进行安管。2、沟槽开挖(1)、沟槽采用挖掘机开挖。施工顺序则按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时,若不能及时进行下一工序时,基底设计高程(注意:实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已完成的管道(无市政管网)排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。沟槽底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸、轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。(2)、沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。序号项目允许偏差(mm)检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点3、基础施工清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层(如是砼管则在上浇筑C20混凝土基础,并捣实、养护),并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3~4遍直至密实。4、管道铺设清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。管材采用人机配合安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差。5、管道接口安装接口时,管节两侧的手拉葫芦同步拉动。管节在承插过程中由吊装设备吊住,待管节拉紧后将管枕击实,高程正确后再放松,然后逐节安装就位,管道铺设好后用水准仪复测窨井两侧的标高,如有差异及时校正。管接口采用1:2水泥砂浆。6、检查井砌筑检查井底板下土体密实稳定,检查井按设计尺寸砌筑井圈,内壁相互垂直,砌筑避免通缝,灰缝饱满,粉刷平整不渗漏,井内流槽平顺,位置正确,清除窨井内建筑垃圾、杂物等,井框、井盖完整无损,安装平整,方位与道路平行垂直。7、雨水口及连管雨水口井壁平整无渗漏,管线挺直,顺坡不错口,腰箍不裂缝、不空鼓,管口与井壁齐平,井内落底正确,井周及连管回填土不夹带10CM以上的硬块,回填土密实满足路基要求。8、土方回填管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作,要选择合格土源,过湿土、腐植土、垃圾土均不宜使用,回填时,管道两侧胸腔应同时进行(材料为黄砂),其高差不得超过30cm,回填厚度每层要控制在30cm以内,夯实采用电夯操作。整个土方挖、填工程施工,项目选派有经验技术人员跟班监查,并密切配合工程师工作。发现问题及时向工程师以书面形式报告,确保施工质量符合规范及工程要求。(三)、道路工程路基填土时不得用含有腐植质的淤泥,应用水性良好的土源,尽量纵向运土填筑路基,避免路侧取土,妥善安排施工时间,在雨季施工,采取防雨、排水措施,填土时应控制在每层土厚度在20CM,并要分层碾压,每层土都要检查压实度和含水量,合格后再上第二层土,做到填一层土,检查一次,不合格决不上第二层土。每层填料松铺厚度不大于30CM,宽度每侧应超出路基的实际宽度30-50CM,以保证修整路基边坡的路基边缘有足够的压实度,宽度不小于设计值。填土高度小于0.8M时,进行分层回填,然后整平压实,其压实度不小于95%,路基填土高度大于0.8M时,其压实度不小于93%,路基挖方0-0.3M压实度不小于95%,任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,要予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过5CM,并使粒径均匀分布,达到要求的压实度,路基分段施工时,其交接处不在同一时间填筑则先路段按1:1坡度分层留台阶,两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2M。土方填筑过程中,要以试验段施工的结论指导全面施工,每一层经过压实符合规定要求之后,经监理工程师检验批准后方可填筑下一层,每层填土设专人严格掌握卸土地点,分层厚度、土壤性质,并应在整个路基填筑宽度内使运土车辆均匀分布行驶,试验人员应跟班作业,严格控制土壤的含水量并测定压实度,确保每层压实度符合设计及规范要求。1、石灰土底基层施工灰土底基层应符合设计要求,本工程石灰土底基层采用集中闷灰路拌法施工,以确保灰土中无过多的土块,另在现场上土后,若灰土中石灰含量不足需加至设计石灰含量,则用消石灰进行现场洒布,或用直读式测钙仪器测定已闷灰的石灰剂量,以确保铺筑后灰土中的石灰剂量达到设计要求,全幅一次碾压成形。(1)、材料石灰土所用石灰宜用1~3级的新石灰,对储存超过3个月或经过雨季的粉灰应先经过试验,路基石灰的Ca0+Mg0含量小于30%时,不宜采用,石灰土所用土以就地取料为上策,凡塑性指数在4以上的砂性土,粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土,塑性指数7-17的土最好,(易于粉碎均匀,便于碾压成型)。土的有机物质含量须小于8%,硫酸盐含量应小于0.8%,土中不得含有树根、杂草等物,一般饮用水或不含油质,杂质的干净水均可使用。(2)、路基检验确保路基清除压实后其密实度达到规定要求,并开挖临时排水沟,以保证工作面不积水。(3)、集中焖灰使石灰土的含灰量和含水量得到有效控制,在大料场进行集中掺灰和掺水。(4)、上土从闷灰场用自卸车运土至现场,根据每车的运土量,计算土堆距离,按梅花形卸土,用推土机和平地机按测设的标高将土大致整平,用压路机稳压一遍后检测布土量,如有出入,应增加或刮除,布第一层土时,其表面应形成2%的横坡,道路纵坡也应该按图纸的设计标高一块儿整出来。(5)、消解灰洒布石灰采用消解好并过筛的石灰,用自卸车运至现场,在已布好的土层上用白灰划出灰线,计算出方格灰剂量,用数量及松铺厚度双向控制石灰用量,检查无误后开始洒石灰,洒灰采用人工进行,一定要均匀,不能有灰底现象。(6)、拌和布灰完成后开始拌和,拌和用宝马路拌机进行,拌和遍数通过试验路段确定,且不能少于两遍,拌和机应从边向中间依次翻拌,每次拌和重叠翻拌1/3,拌和时设专人跟随拌和机随机检查拌和深度,配合拌和机操作员调整拌和深度,拌和破坏下一土层表面1CM左右,以利与下层粘结,拌和应充分,确保在拌和层底部不留素土层,拌和完成后,检测灰剂量和含水量,如灰剂量不足应增加石灰重新拌和,如含水量不足,应补充洒水,粉碎颗粒局部不到之处用人工修补。(7)、碾压压路机碾压时,应先轻后重,先边后中,先低后高,先慢后快,轮迹重叠,且碾压轮应超过两个施工段的接茬处,使土路基碾压密实。压路机压不到的部位,应采用小型机夯击,夯击面应在纵横方向均匀相互重叠一半,防止漏夯。路基碾压时应顺车行方向直线进行,并由路边逐渐压向路中,弯道部分及路口圆角应边开边借,超高曲线段应自曲线内侧逐渐移向外侧。土路基压实后,不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平等现象。若局部有弹簧现象,须人工翻挖晾晒,或换上好土,重新碾压。(8)、灰土基层检验灰土基层进行铺设碾压后,用环刀法按规范要求进行压实度、含灰量、含水量的试验,其测定后未达到设计要求的,在现场进行再次碾压或换填处理,直至符合要求为止。(9)、养生石灰土在碾压完毕后的5-7天,必须保持一定的湿度,以利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象,石灰土面应适当洒水保持湿润,水源从就近河道抽取,用洒水车洒水,养生期不少于5-7天,养生期内严禁履带车通行,雨后控制通车或封闭交通。2、二灰结石施工(1)、材料要求碎石:级配满足要求,最大粒径不大于40mm(方孔筛),不准有超粒径的石子,不准含有山皮土等杂质。石灰:使用符合=3\*ROMANIII级以上技术指标的消石灰,存放时间不大于1个月,消石灰必须过10MM的筛后才能使用。粉煤灰:使用时将凝固的粉煤灰块打碎。粉煤灰中不含有树根、杂草等杂质。(2)、准备下承层下承层满足相应的质量指标,对下承层进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线。外侧培好路肩。(3)、拌和粉煤灰、石灰保持合适的含水量,特别注意不准含水量过大造成结块至拌和时计量失准。雨季施工时,粉煤灰、石灰采取覆盖措施。拌和设备配料,计量功能齐全、有效。配料准确、拌和均匀,不准有明显的离析现象,随时对集料进行筛分,及时调整材料的配比,拌和现场配备一名专职试验员,控制拌和时的含水量和各种材料的配比,随时抽查配比情况并记录,各种料斗配备1~2名工作人员,时刻监视下料状况,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则及时停拌,拌和时的含水量应较最佳含水量大1~2%。(4)、运输及摊铺摊铺时使用机械摊铺人工配合,机械摊铺时设松铺系数1.2~1.4,通过试验段发现摊铺系数不合理,及时调整摊铺系数,二灰碎石分二层摊铺:用自卸汽车运料至摊铺现场,摊铺前使下承层保持湿润(用洒水车洒水),两侧均设基准线,控制标高,设一名测量员随时检测摊铺后的标高,出现异常马上采取补救措施,派专人用拌好的二灰石屑,对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补,使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料,摊铺速度均匀,摊铺连续,尽量避免停机现象,否则将大大影响平整度。(5)、碾压配备振动式压路机1~2台、18~21t静态压路机1~2台、轮压式压路机一台。首先用振动式压路机静态碾压一遍,然后碾压至压实度达到要求时为止(通过试验段确定合理的碾压遍数),表面应无明显轮迹。碾压连续完成,碾压完规定的遍数后,试验员及时取样检测压实度,压实不足及时补压,路肩同时碾压,拌和至碾压成型的时间控制在24小时内。各项检验在成型后的48小时内完成,标高、平整度等几何尺寸满足要求,达不到要求的各部位,其高出的部分要刮除,检验时首先进行外观检验,外观无轮迹、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。(6)、养生洒水养生7天,在此期间经常保持其表面湿润,除洒水车外不准任何车辆通行必须有阻断交通措施,并插警示牌。养生前三天洒水,不因为喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷,造成局部坑槽。(7)、接头处理接头一律为垂直衔接,或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验,以确认接头处理是否到位。3、砼侧、平石施工砼侧、平石的施工应于铺面层之前进行,按设计线位先开出施工槽,在浇筑10cmC10砼基础,再将已拌好的M7.5号水泥砂浆铺底,厚度2厘米,摊铺平整后放设混凝土侧平石,待砼平石安装完毕后侧面须回填砼护肩并震捣密实。路面完工后,将侧石缝内的土及杂草剔除干净,并用水润湿,然后用体积比为1:12.5水泥砂浆填实勾平,压面凹形印,待灰浆初凝后,清扫干净,保持整洁美观。(五)、质量保证措施1、质量承诺“百年大计,质量第一”,“以质量求生存,以质量求信誉”,这是我公司一贯遵循的准则。项目经理、总工程师对工程质量全面负责。本工程实行目标管理,其质量承诺体系是:单位工程合格率100%,单位工程优良率90%以上,确保全优。争创昆山市文明工地。2、质量保证体系建立由项目经理、项目总工程师至项目经理部专职质量员,直达各施工班组负责人为主的标段三级质量管理网络。成立TQC领导小组,积极推行全面质量管理,从思想意识、组织管理、技术措施、施工方法及经济等各方面全面保证体系框架图及三级质量管理网络图。3、质量保证措施(1)、为确保质量承诺中的目标顺利实现,在施工中我们将采取如下保证措施:加强质量意识,推行全面质量管理,建立以项目经理为主、技术负责人为辅,各施工班组负责人及质量员、材料员参加的质量管理网络,坚持质量自检制度,即班组自查,工序交接检查,项目经理部检查,再交由甲方代表认可,切实做好事前控制、事中控制、事后控制,并尽可能做到事前控制,真正落实“质量第一、预防为主”。加强标准执行力度严格按照招标文件中操作规范进行施工,若甲方代表对工程质量方面尚有其他要求也要严格执行。加强技术管理:施工前组织技术人员审核设计文件和图纸,根据本工程的施工环境、条件和技术要求,及时编制实施性施工组织设计,各主要工序制定切实可行的施工方案。加强技术交底:对参加施工的全体人员进行工作内容、施工方法的技术交底,组织职工学习市政工程施工及验收技术规程;每道重要工序的施工负责人及班组长进行书面技术交底,书面交底坚持复核、确认制度。加强技术培训:提高技术人员、管理人员及操作工人的技术水平。作业层、业务人员必须进行上岗前培训,确认具备操作资格后方可进入现场施工。加强材料检验:工地现场设现场实验室,配备足够的实验设备和人员,严格按规范规定做好各类原材料、半成品、预制件、砼、砂浆、等的复核和抽样检查,不合格者坚决不使用。隐蔽工程检查:严格执行三级自检制度,采取作业层自查,项目经理部专职人员复查,并通知甲方代表检查确认后,方可进行下道工序施工。加强机械设备、计量设备投入:精良的施工机械设备和计量设备是确保工程质量和进度的重要基础。我们将坚持采用最精良的施工设备来组织施工作业,设备不到位,不盲目开工作业。加强内业资料管理:项目经理部配备专职资料员,按照昆山市的有关规定及时做好内业资料,做到内外业同步。每个单位工程按照ABCD分类整理,积极配合甲方代表进行内业资料的确认和整理收集工作。强季节性施工措施:项目经理部将针对冬、雨、夏季夜间施工,采取相应的有针对性的施工技术措施,并在实施施工组织设计中予以细化明确。推行标准工艺:在采取走出去,请进来,学习先进的基础上,我公司将根据本工程的特点,成立QC攻关小组,对二灰碎石摊铺及沥青砼面层摊铺等制订规范化的标准施工工艺,方便操作,提高质量。加强测量管理:做好测量基桩的交接、复核和保护工作,建立严格完善的测量工作制度,明确测量人员的职责,严格执行“有测必复,同步记录”的原则,把好放样复核关。加强产品保护:项目经理部对本标段已完成的工程产品加强保护,如有必要,可成立专职产品质量保护小组,以避免不必要的返工和修复后影响产品的外观质量。开展合理化建议:我公司项目经理部将依靠广大建设者的聪明才智,广泛开展合理化建议活动,并将其贯穿于立功竞赛活动的全过程,激发广大职工和建设者的创造精神,推动质量水平不断提高。加强结构工程、模板工程控制:结构工程模板本身的质量的好坏,直接影响到单位工程的质量的好坏,因此要抓住模板材质的选择、设计和安装等环节,要注意安装拆除简易,集合尺寸准确,支撑连接牢固,接头拼缝严密等关键要点。加强砼混合料控制:砼混合料采用集中搅拌,以便更好地保证砼浇筑质量,粗细骨料的称量严格控制,务求准确、均匀,并根据气候影响骨料的含水率随时进行配合比的调整换算,浇筑时连续作业,分层浇筑。(2)、制定奖、惩激励机制:项目经理部为加强管理力度,专门制定质量奖惩办法,阶段性地对各施工班组及各施工作业层,进行评比打分,以奖励先进,惩罚后进,建立竞争机制,使工程质量形成良性循环。六、安全文明施工及环境保护措施(一)、安全施工措施在施工过程中,严格执行建筑施工的安全规程、工程所在地政府及业主关于安全施工的有关规定,并满足国家有关安全的法律和法规要求。接受业主方的安全教育,采取防护和隔离措施,以防止施工事故。1、安全保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组,并配备一名专职安全员。2、安全教育提高职工安全意识,坚持“安全为了生产,生产必须安全”、“安全第一的思想”,对参加施工的职工每周进行一次安全教育,做到不违章作业、不违章生产。3、安全检查项目经理部每周进行一次检查,每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查。安全检查有记录,对查出的问题能立即改的要立即改,做到定人、定时检、定措施;危险性较大的下发整改通知单,危及职工生命安全的下发停工令,整改合格后方准复工。4、宿舍不得存放易燃易爆物品,保证室内整洁,没有杂草之类易燃物品,室内不得私自乱接电线。(二)、文明施工措施1、施工现场应有明显的施工标志,施工场地要清洁,材料堆放有序,施工机械、工具的摆放要整齐、正规,非工作期间不得占用交通道路。2、管线穿越道口时,设专人维护疏导交通,尽快完成穿越工作,避免占用道口时间过长,影响交通。3、施工时未经工程师许可不得随意砍伐树木、毁坏绿地,完工后应对施工中所使用、占用的土地及附近的环境加以整理和翻修,使之恢复原貌。4、竣工办理了移交后,及时清除施工机械、多余材料、垃圾及各种临时设施,保持现场清洁、整齐,并按工程师要求恢复地貌,达到满意使用状态。5、对挖槽露出的各种电缆及管道,应采取吊架保护措施,施工时不得对原有电缆及管道损伤。6、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌,办公室内规定的各种图表上墙,做到尺寸、颜色、格调统一协调。7、搞好生活区的公共卫生,工棚搭设要整齐,保持室内外整洁,周围环境清洁干净。8、食堂管理要设专人负责,严格卫生标准,把住病从口入关,搞好环境卫生,保证生产和参建人员的身体健康。(三)、环保措施1、施工时,应当遵守当地的环保规定,采取合理的措施,保护现场附近施工基地的环境,尽量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的对公众或生产、生活等造成的伤害和妨碍。2、工程余土集中外运,如有土块洒落,立即清扫干净,同时搞好弃土场出口处卫生。3、运输余土的车辆应用毡布将土盖住,并与车体捆绑,以免行车过程中扬尘。4、施工排水应排入工程师指定地点,排水口应做滤网,不得对当地水源产生污染。七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案(一)、项目经理部人员配备施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制。(二)、各成员职责1、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。2、项目总工程师的质量职责项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目总工程师负责。项目总工程师亦是项目的质保经理。3、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导,应把抓工程质量作为首要任务。在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响;在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。5、施工队长的质量职责施工队长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工队长应做好技术交底工作。八、机械设备和材料投入计划为满足本工程排水系统及附属工程项目的施工要求,保证工程质量,满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件,拟投入如下主要施工机械设备,附后《拟投入的主要机械设备表》。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配,主要原则是公司集中进行统一安排,不足部分则由项目部按计划提出分批采购,项目部根据施工段的划分进行调配,材料原则上实行施工段内自行周转,但遇有特殊情况,影响关键工序的,则由项目部进行重新调用,确保不因周转材料而延误关键线路的工序,全力确保总工期目标的实现。九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案(一)、雨水口位置与路边线不平行或偏离的防治技术措施:1、有雨水口的道路边线,应该使用经纬仪定出路边基准线,雨水口位置,完全以此基准线控制。2、雨水口砌筑过程中,测量人员应随时校核位置桩的准确性。3、道牙位置也应按测设的基准线安砌。(二)、灰土过干或过湿碾压防治技术措施:石灰土必须具洒水设备,如果在取土、运输、翻拌过程中失水,就应在翻拌过程中随搅拌打水花,直到达到最佳含水量。同时在碾压成型后,如不摊铺上层结构,应不断洒水养生,保持经常湿润。取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒,使其达到或接近最佳含水量时再进行加灰掺拌,如拌和后的灰土遇雨,也应晾晒,达到最佳含水量时进行碾压。如灰土搁置时间过长,还要经常试验,如果石灰失效,应清场不得使用。(三)、二灰结石的接缝松散的防治技术措施:二灰结石两个工作段搭部分,采用对接形式,前一段拌和后,留5-8米左右不进行碾压,后下段施工时,再将前段未压部分一起再重新拌和碾压,施工机械不得在未完成的二灰结石上“调头”。(四)、配合比的控制的防治技术措施:严格按试验室的级配施工,施工时要专门派人负责看好,砂的含水量量应做到每次浇筑前验测,对所用材料,要随时过磅。十、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护措施(一)、冬、雨季施工措施1、注意收听天气预报,掌握天气变化动态。2、为了防止施工期间下雨路槽内积水,在路肩处每隔8米距离挖
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