贵州建工集团外脚手架施工方案

外脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：贵州建工集团第三建筑公司翰林雅苑二期工程项目部年月日目录1、方案设计概况2、脚手架材质要求3、搭设参数4、搭设参数验算5、搭设参数调整6、搭设要求7、特殊部位外架处理8、脚手架防电、避雷措施9、脚手架的验算和使用管理10、脚手架的拆除11、脚手架的安全措施1、方案设计概况根据本工程结构实际情况，楼高九十多米，同时考虑上部主体结构施工的同时，下部楼层外架分四段搭设，4-10层为第一段，11-16层为第二段，16-22层为第三段，22层经上为第四段，在4层板面局部采用落地式脚手架外，其余架段均采用挑架。第一架段的搭设标高四层顶板，第二架段的搭设标高在十层底板标高，第三架段的搭设标高在二十二层底板标高。塔楼外架每架段搭设高度为18m，搭设材料采用扣件钢管脚手架，钢管采用外经Ф48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；连接件采用可锻铸造扣件；脚手板为减轻架体荷载，采用焊接钢筋网片脚手板；连墙件采用钢板预埋件，然后用短钢管一端与预埋件焊接，另一端与大横杆或立杆连接；安全立网采用密目式安全网；挑支构造采用上部钢丝绳斜拉式型钢悬臂挑梁结构。2、脚手架材质要求2.1、脚手架杆件材质要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂纹，分层和硬弯，两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.35mm，外经允许偏差不大于0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于5.5mm，且必须涂防锈进行防锈处理。对于新管，还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。2.2、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。2.3、脚手板采用钢筋网片，钢筋网片用Ф16套环，然后用钢管挑出，下部用钢管斜撑，上部用钢丝绳拉结。挑架构造的立杆纵距为1.5米。3.3剪九撑设置在脚手架外侧立面，中间每隔6-7根立杆设一道，同时在架体转角处必须设置，剪刀撑与5根立杆且延架体高度连续设置，每隔6步架高度在相邻两剪刀撑之间加设一组横向剪刀撑。3.4连墙点；连墙点横向距4根立杆纵距即6m,竖向间距设3步架高即5.4m，在剪力墙上（有的部位可能在结构边梁上）预埋钢板，然后用短钢管一端同钢板焊接，另一端与架体立杆扣接。4、搭设参数验算4.1单根钢管作立杆，搭设允许高度脚手架步距|：h=1.80m脚手架连墙点竖向间距：H=3h=5.4m立杆横纵距：1=1.5m脚手架铺设层数：4层钢筋网片手板0.12KN/m踢脚板0.36KN/m护栏0.38KN/m安全网0.04KN/m竹脚手板0.3KN/m则脚手架一个立杆纵距附设构件及物品重。NGK2=012*1.5*0.8*4+0.036*1.5*4+0.038*1.5*4+0.04*1.5*2+0.3*0.35*1.5*2=1.455KN操作层考虑2层，施工荷载取两面三刀层结构施工荷载：Qk=（0.3+0.3）x9.8x0.8=4.7KN/m则一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴向力；NQK=1.0*1.5*4.7=7.1KN一步一纵距的钢管扣件重量NGK1=0.442KN每段挑架的量大允许搭设高度；Hmax≤/(1+H/100)H=《KAAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)》.h1.2NGK1KA___立杆截在有尖的调整系数，单立杆取0.85Af——查表得格构式压杆的临界荷载为41.43则H=《0.85*48.91-1.3*(1.2*1.455+1.4*7.1)》*1.8/(1.2*0.442=89.5mHmax≤H/(1+H100)=89.5(1+0.895)=47.2m而本方案搭设的每架段高度18m，所以搭设参数满足搭设高度要求4.2处架结构的稳定验算（考虑风荷载对架体的影响）N/wA+M/bA1≦KAKHf最底部压杆轴力最大，为最不利。1）、计算N—格构式构件的轴心压力N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQKN1—脚手架折合步数：n1=28/1.8=15.6步则N=1.2×（15.6×0.442+1.455）+1.4×7.1=20KN2)、计算W值—格构式压杆的整体稳定系数计算压杆长细比：入x=2H/b=2×5.4/0.8=13.5同时，查表得换算长细比系数：得u=11格构式压杆的换算长细比为：入0x=u入x=11×13.5=148.5根据入0x查表得整体稳定系数为W=0.3123)、工程地点的基本风压：w0=0.77KN/m计算风压标准值：W=0.75Bzuzustww0Bz—风振系数，取1.0Uz—风压高度变化系数，查表取1.79Ustw—风压体型系数NUstw=Фus(1-n)/1-n=Фus(1+n)双排脚手架：n=2Ф—挡风系数查表得：0.522根据规范（GBJ9-87）w0d=0.77×0.048=0.00177<0.002取u=1.2由Ф=0.5立杆纵距/立杆横距=1.5/1.0=1.5查规范（GBJ9-87）得n=1Ustw=0.5×1.2×(1+1)=1.2W=0.75×1×1.79×1.2×0.77=1.24KN/m风荷载作用于格构压杆的线荷载：Q=1.41w=1.4×1.5×1.24=2.604KN/mM=qH/8=1/8×2.604×5.4×5.4=9.49KN.m4）、计算KH—材料强度附加分项系数KH=1/（1+H/100）=1/（1+28/100）=0.78立杆采用单立杆KA=0.85F—钢管抗弯强度设计值205N/mm5）、综上所述则：N/A+M/bA1=25.25×10/0.312×4.89×10×2+9.49×10/800×489=106N/mmKAKHf=0.85×0.78×205=135.9N/mm＞106∴安全4.3、验算单根立杆的局部稳定N1=1/2×1.2×n×NGK1+[(0.5×0.8+0.35)/1.4]×(1.2NGK2+1.4NQK)=1/2×1.2×16×0.442+[(0.5×0.8+0.35)/1.4]×(1.2×1.455+1.4×7.1)=10.5KNФ—轴心受压构件的稳定系数由入1=h/I=900/15.78=72查表得Ф=0.765Om—操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力；当Qk取2.0KM/m，则om取35N/mm所以N/w1A1+om=(10.5×10/0.765×489)+35=63N/mmKAKHf=0.85×0.78×205=136N/mm>63N/mm∴安全4.4、连墙点抗风强度风荷载作用对每个连墙点产生的拉力或压力Nt=1.4HLw=1.4×5.4×6×0.24=10.9KN∴连墙点横向间距调整为三根立杆纵距，即4.5m则Nt=1.4×5.4×4.5×0.24=8.16KN<8.5KN连墙点横向间距调整为三根立杆纵距；纵向高度为三步大q活横杆间距，即5.4m。恒4.5、大横杆的强度与变形验算1）、抗弯强度验算Mmax=1/8q1Q=1.2(GKC+gk)+1.4KQQKCGk—脚手板自重（按钢筋网片计），0.12KN/mC—大横杆间间距，C=0.5mGk—钢管单位长度自重，0.038KN/mKQ—施工活载不均匀分布系数，取KQ=1.2Qk—施工荷载标准值，按装修荷载2KN/mQ=1.2(120×0.5+38)+1.4×1.2×2000×0.5=1797.6N/mMmax=1/8×1797.6×1.5=505.6N.m按下式验算抗弯强度1.1Mmax/W≦f/ymW—

大横杆的净截面抵抗矩W=5078mmYm—材料抗力的附加分项系数取1.17051.1Mmax/W=1.1×505.6×10/5078=109.52f/ym=205/1.1705=175.14>109.52∴满足要求2）、变形验算W/b=5ql/384EI=5×1.7976×1500/(384×2.06×10×121900)=0.3%<1/150∴满足要求4.6、脚手架挑支构造挑支构造采用预埋件，用钢管做为外架的支撑悬挑梁。1）、卸载钢丝绳的设计以上悬挑梁的设计是在理论计算上进行，但考虑到施工现场实际情况以及焊工的施工水平良莠不齐，所以在悬挑梁的同时在上部进行一次卸荷。在外架挑出结构上一层用钢丝绳斜拉荷，在此考虑全部荷载施加在钢丝绳上。Pg≧KN/2aK—钢丝绳安全系数，取3.5；A—钢丝绳破断拉力换算系数，对于6×37钢丝绳取0.82则Pg≧3.5×25.25/0.82=107.8KN∴选直径为Ф13.0钢丝绳公称抗拉强度为185Mpa的钢丝绳。预埋吊环设计：根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）第7.9.8条规定，吊环采用I级钢筋制作，吊环埋入深度不应小于30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋。每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm。吊环钢筋面积：As=N/2/50=25250/2/50=252.5mm∴选Ф16圆钢，As=254.5mm>252.5mm所有的预埋铁件的锚脚若为螺纹钢，则锚脚可不弯折。5、搭设参数调整经验算架体的搭设参数基本不变，只是将连墙件横距由4倍纵距改为3倍纵距即4.5m。连墙件考虑实际施工操作，取两个楼层高，为6米。6、搭设要求6.1、搭设顺序将架体支梁固定在预埋件上并按设计要求连续牢固→在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线，立杆的定位和止滑移桩→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立线确保立杆垂直，）每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构件质量和挑支构→造紧固性、稳定性、严格确保构架质量安装斜拉钢丝绳→设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）→按第一步架的作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度匠横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架的底部用层板满铺封闭。6.2搭设时注意事项6.2.1挑梁与预埋件的连接要连接牢固。斜拉钢丝绳一端套在架体最下步内外立杆和小横杆、大横杆交接点，钢丝绳另一端用绳卡同花篮螺丝连接；另一根同样大的钢丝绳一端套在预埋套环下，另一端用绳卡套在花篮螺丝的另一端，调节花篮螺丝，将两头钢丝绳拉紧。连接钢丝绳的绳卡和花篮螺丝（用OO型）应与所用钢丝绳相匹配，绳卡连接钢丝绳时，每个接点用3个绳卡，绳卡间距140mm，且最后一个绳头不应小于140mm绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。6.2.22、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600mm，所以底立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±700mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm，立杆间间距偏差不大于±50mm，排距不大于±20mm。6.2.3、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两要根大横杆接头错开不上于500mm，且在同一一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨骨；大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不在于±20mm，排距偏差不大于±20mm。6.2.4、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。辅设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆和接在小横杆上，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm，伸出内力杆长度根据不同部位不同施工时期定，其伸出原则以结构边离内立杆距离来定，当进行塔楼外墙大模板施工时，小横杆端距离结构边至少250mm但不大于300mm，当凸窗板和空调板未施工之前，架体内立杆与外墙边间距650mm，此时小横杆在大模板施工时距结构边300mm，当施工凸窗板和空调板等后浇板时，其操作层下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭；装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板体与结构之间封闭。小横杆所在轴线与大横杆抽在轴经垂直。内外两头偏位小于±20mm。6.2.5、剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度≥400mm并用两个扣件扣接，搭接位置应靠近主接点不大于500mm，同时斜杆应用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2-4个扣接点。剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45-60。6.2.6、连墙点预埋件锚脚必须与梁或柱主筋绑扎，同时在四周长度不超过50m范围内，必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。连墙点按前诉设置距离设置，连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆为准。6.2.7、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。6.2.8、楼层施工操作层考虑三层，在施工操作层以及操作层下三层铺设一层钢筋网片脚手板，同时在满铺脚手板层的第二层和第四层，在架体与结构之间做封闭处理。钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下。自顶层作业层的脚手板向下计，每隔四层楼高满铺一层脚手板，并用水平安全网进行封闭，在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高900mm，每隔三步架护身栏杆下设挡脚板，挡脚板可用宽180mm旧层板立放同外侧立杆绑扎牢固。同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。挡脚板外立面应刷蓝白相间油漆，油漆间距后附图。在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患难与共，在操作层第二层和第四层也应对此间隙进行封闭。封闭方法是挑出小横杆，在距小横杆端100mm处扣接大横杆，上铺竹架板，竹架板用12号铁丝同内立杆和大横杆栓紧。6.2.9、上面一架段第一步架还没搭设起来之前，下面的架体应继续向上搭设，因上下架段的立杆应对齐，为不妨碍上架段的搭设以及下部立杆应暂时伸上去，下段外架的立杆在封顶横杆的下步横杆上应重新排列，另立立杆起来，与原立杆错开。同时在最上部架设连墙杆，连墙杆横向间距45mm。在上段架体每一步架还没有搭设起来以及钢丝绳还没拉结前，下段架升上来只能做临时维护架，严禁在上面堆放过材料和机械设备以进行主要的施工活动。6.2.9、在设置第一排连墙件前，应根据结构形式，用钢管从结构洞口固结连墙杆进行临时拉结。6.2.10、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。6.2.11、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取与结构临时扣接等撑拉临时措施。6.2.12、脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间设轩斜撑。7、特殊部位外架处理7.1、凸窗部位：凸窗、空调板挑出宽500mm按结构后浇板，则架体搭设时必须考虑将板的位置和施工位置留设出来，在此内立杆距结构边距离650mm，在挑出结构未施工前，小横杆挑出350mm，留出外墙施工位置，当施工凸窗板和空调板等后浇板时，其操作层下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭；7.2阳台部位：阳台分在采光井里的阳台和挑出外面的大阳台，采光井里的阳台根据外架平面布置图可不设挑架，直接利用采光井里的外架；挑出外面的大阳台预埋套环用架管挑出，下部加斜撑，上部用采光井里的外架：挑出外面的大阳台预埋套环用架管挑出，下部加斜撑，上部用钢丝斜拉，每架段分两次卸荷，五楼层卸荷一次，卸荷同下部挑出结构一样，采用下撑上拉的方法。7.3采光井部位：外围采光井较窄，一般为两米多宽，为便于采光井施工，按焊接在两边竖向结构所对应的预埋件上，同时上部钢丝绳对称斜拉。注意最里一排钢梁应靠近采光井内阳台，使最里一排立杆离结构边距离为350mm。7.4悬空梁部位：因塔楼外立面装饰的需要，结构外立面有几根悬梁，外围采光井里的悬梁处在采光井架里。所以此处不用特殊处理，但必须注意在进行悬梁结构施工时严禁将支撑模板架与外连接或搭设在外架上。7.5、施工电梯，井架部位：施工电梯、井架与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道，此平台搭设宽宽以提升机械与结构边的距离来定，一般搭设长度1.5mm此段架体搭设从裙楼±0.00板面起来，搭设成落地架和形式，通道两端的内外立杆之间设置斜撑；因此段架搭设从底到顶所以必须进行分段卸荷，每隔5楼层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳拉结在通道的两侧，同时在此段架体两端按三步架高设连墙件。8、脚手架防电雷措施8.1、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。8.2、用Ф12镀锌钢筋焊接要架体四角的最上层立杆上，其高度不小于1m，并将最上层大横杆全部销通，形成避雷网格，避雷网接地通过连墙点预埋件和挑梁卡环与结构本身避雷网形成一整体。在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。9、脚手架的验收和使用管理。9.1、脚步手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证。9.2、脚手架在下列阶段应对其进行检查验收。1）、第一层搭设完毕进行验收，之后每搭设一层验收次；2）、达到设计高度；3）、遇有6级以上大风和大雨之后；4）、停工超过一个月恢复使用前；5）、脚手架使用一定时期后；以上时期检查验收，如与安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的，按安全规范执行。检验主要内容：1）、立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧，钢丝绳是否松驰；2）、检验全部节点是否锁紧；3）、连墙撑、斜杆及安全网等构件设置是否达到设计要求；4）、安全安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠。5）、整架垂直度是否秀、符合要求。6）、荷载是否超过规定。9.3脚手架的使用管理规定1）、脚手架施工荷功、载不允许超过2KN/m，使用人力架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。2）、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）、在作业中，，禁止随意拆除脚手架的基本构加强杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意采以、取相应弥补措施，并在作业完工毕后，及时予以恢复。5）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6）、每班工人上架作业时。应先行检查无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，京戏立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7）、在每步架的作业成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落主安全网内和材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10、脚手架的拆除10.1、当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。10.2、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。10.3连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。10.4、在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10.5拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。10.6、拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。11、安全措施1、外脚手架搭设操作人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可特证上岗。2、施工前对操作班组人员进行入场教育、三级安全教育和安全技术交底，并做好记录。3、搭设人员不准穿拖鞋，硬底鞋上架作业。4、施工中质安员，施工员应随时监督操作人员的“三宝”情况，对未正确使用的人员应及时制止。5、搭设外架和拆除过程中要设警戒区，并派人员看守通道及下部的警戒区，以免掉下的杆件伤到行人。6、确保建筑材料及垃圾不飞出伤人。7、雨、雪、浓雾及冰冻天气下不能在外脚手架上施工。8、脚手架搭设人员必须持证上岗，并在上岗时应检查搭设脚手架的材料质量是否符合要求杜绝使用不合格脚手架材料。9、督促操作班组作班前安全活动，并要求有记录。10、在外架搭设时应尽量增设临时支撑，操作