智能式计量装置技术规格书

智能式计量装置技术规格书1范围本技术要求规定了智能式计量装置（以下简称计量装置）的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、安全与环保要求。本技术要求用于中国石化胜利油田（油田计量间计量）井口油、气产量的计量装置采购和质量检验。2规范性引用文件＿下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用千本文件。GB/T150.1150.4-2011压力容器GB/T713锅炉和压力容器用钢板GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳"d"保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型"i"保护的设备GB50235工业金属管道施工规范GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范HG/T2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T4711压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.147013.13-2015承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程TSG21-

2016固定式压力容器安全技术监察规程JJG266卧式金属罐容量检定规程GB50350油气集输设计规范GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GBT/12459钢制对焊无缝管件3工作条件3.1环境温度：(-20+40)·c。3.2计昼介质3.2.1介质属性：油井采出液。3.2.2流体密度:::::;970kg/m3.3.3工作压力计量装置的设计压力为2.5MPa(符合油田干线设计压力为2.5MPa要求）。4技术要求4.1一般要求4.1.1产品结构计量装置由计量分离器和多井式阀组两部分组成。4.1.1.1计量分离器计量分离器部分应包括但不限于以下部分：a)分离器主体，包括：壳体、支座、底座、吊耳、带远传液位计与外部连接的接管及法兰；b)容器内件应包括分离伞、散油帽、防旋涡板；c)地脚螺栓及配套螺母；d)电动球阀、针阀、安全阀；e))质量流量计、气体流量计（带测温功能）、压力变送器（带信号远传）；f)附属管线、与装置外部连接的法兰；g)控制柜。4.1.1.2多井式阀组多井式阀组应包括但不限于以下部分。a)多井式多通阀、球阀、截止止回阀；b)附属管线；c)压力变送器（带信号远传）。4.

1.2元件要求计量装置内各元器件，性能符合GB/T12859.201-2012的要求；各传感器的工作性能满足测量要求。在胜利油田具有相同或类似产品使用业绩4.1.3工程应用4.2技术要求4.2.1技术指标表1计量装置技术参数表序号项目技术指标1设计压力2.

5MPa2液量计量范围(0300)m3/d3液相计琵误差8%4气噩计量范围o3000r3n/d5气相计量误差:::::;8%6介质温度co+6o)·c序号项目技术指标7质量流量计带RS485信号，电压220V8气体流量计带RS485信号可测温度，电

压DC24V9压力变送器带(420)mA信号电压DC24V10数据自动传输系统符合485通讯协议，具有远传功能4.2.2a)b)一般要求计釐装置适用于315口油井采出液的监测、数据分析和动态调配（可根据需求计量相应井口）。计量装置能够测量采出液、采出气流量、压力、温度等参数，可以数据远程传输与远程监测，并实现管理系统曲线分析与历史记录查询。计量装置技术性能应满足且不限于表2要求。材质：316L单井管线材质：20/:t+UHMWPE计量管线材质：20#+UHMWP计量装置总管E计量装置内分离器罐体主体材质为Q345R。所提供的设备和附件应满足用户使用条件及当地有关的环保、健康和安全法律法规。表2技术性能要求表序号项目要求1环境温度-

20+4o·c2供电电压220VAC士10%,50HZ3防爆等级ExdlIBT4Gb4防护等级IP655输出信号RS485通讯，Modbus4.2.3示意图外形尺寸不大千5.6mX2.8mX2.6m(长X宽X高），装置结构示意图如图1。检验方法5.1外观检查金属件无裂纹、气泡、锁层脱落等缺陷。部件无损坏、挤压变形存在。5.25.3机械试验计蠹装置内各管道材质应符合技术要求的标准，其机械强度达到相关标准要求。耐压试验门组件、管道应以1.5倍的5.3.1计量装置内各阀表压进行压力试验。5.3.2计量装置内计蜇分离器试验程序按照GB/T150.4-2011的的要求进行耐压试验，所有指标要求达到技术参数规定性能5.

4计量性能检测计量装置检定或校准执行JJG266的要求。叟全II值空图1计量装置结构示意图5.5流程试验计量装置应在出厂前测试所有自身流程是否正确。5.

6无损检测5.6.1计蜇装置内计蜇分离器焊接接头无损检测按照NB/T47013.1-47013.6-2015规定的方法进行，A、B类焊接接头应进行20%射线检测，射线检测技术等级不低千AB级，合格级别不低于III级。5.

6.2计量装置内部管道无损检测应进行20%的X射线透照检测，其检测方法和质量标准按NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分射线检测》执行射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于III级。5.7验收检验品由生产厂的质检部门检验合格后方可并附质量合格证明书5.7.1产出厂，。5.7.2

产品送到指定地点，用户负责到货验收。6安装调试及售后服务6.1供货方负责免费协助指导施工单位进行现场安装、调试；在业主的组织下，配合并参与做现场试验工作，并参与确认验收试验结果，业主提供必要的工具和常用材料。6.2在业主指定的安装时间内，供货方应派有经验的技术人员常驻现场，免费提供现场服务。常人员协助业主按产品制造、安装及运行标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题驻。6.3供货方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。6.4供满足2年运行使用的备件推荐清单，并单独报价供货方应提。清单内容应包括备件名称、数量、单价等，并以表格形式列出备件的种类、数量等。6.所有备件保证5年内满足生产需求，保证及时供应，其5供货方保证在产品正常运行期间内继续提供所需的备件。在采购人购买整机之日起，生产商对其提供所有备件生产标准应和原件一致，具有相同的技术规范、工艺要求、试验条件、质量标准、材料特性等。产品停产时供货商应提前6个月通知买方。7标志7.1铭牌在产品适当的部位设置铭牌，铭牌的位置易于观察，内容清7.1.1供货方应晰。一制造厂名称和商7.1.2铭牌应符合相关标准的规定，在没有标准规定时，铭牌至少应包括以下内容：品名称、类型、型号（包括接线方案编号）、出厂编—主要性能及参数防护等级—出厂日期—7.1.3设备中的主要元件，均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应方便识别。7.2其它机体应设有明显的接地标志。8包装、运输和贮存8.1包装8.1.1

产品制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合GB/

T191对于储运图示标志要求及铁路、公路和海运部门的有关规定。容应包括：

业主订货号、供货方8.1.2为满足产品长距离运输的要求，包装箱上应有明显的包装储运图示标志，包装箱外壁的文

字与标志应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷而模糊不清，且其内

发、收货单位名称及地址、产品名称及型号、毛重和设备总重货号、制造厂名称等。、包装箱外型尺寸运指示标志：“向上”“防湿”“小心轻放”“由此吊起”等标8.1.3包装箱储志应符合GB/T191规定。各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，以便于用户组装，如有要求时应注明贮存条件及有效期。8.1.

4产品的组件、部件应不防碍吊装、运输及运输中紧固定位。8.1.5随产品提供的技术资料应完整。8.2运输8.2.1运输目的地由业主指定，产品在运输过程中应紧固、定位。8.2.2运输单元的运输、贮存及为保证运输过程安全的安装、维护应按照制造厂给出的运输方案进行，运输方案在运输前提供给业主进行审查并批准。各元件的相关标准中规定的关于其运输、贮存等要求，如适用，亦应包括在有关部分的运输方案中。8.2.

3产品内部结构应在经过正常的铁路、公路、及水路运输后相互位置不变，

紧固件不松动。8.2.4运输时产品本体、可成套拆卸的组件、部件及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。8.3装卸产品本体、可成套拆卸的组件，统一包装的部件及备品备件等，应轻拿轻放，不得剧烈撞击。8.4贮存生产厂应注明产品在贮存中的要求和注意事项。9技术服务9.1供货商所提供文件的要求9.1.1供货商所提供的资料应与所提供的产品一致。9.1.2供货方所提交的资料应正确、一致、清晰完整，提供的资料所使用的单位为国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。9.1.3供货方应