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文档简介

混凝土施工技术

一、混凝土的抗压强度

⑴在进行混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准

试件测定。试件以同龄期者3块为一组,并以同等条件制作和养护。

(2)现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010中规定了评定混凝土强

度的方法,包括标准差已知统计法、标准差未知统计法以及非统计法三种。工程中可根据具体

条件选用,但应优先选用统计方法。

混凝土抗渗试块:

上口直径175mm,下口直径185mm,高150mm

混凝土抗折(弯拉)试块

《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GBT50081-2002规定:

标准试件:150X150X600mm(或550)的棱柱体试模,或标准试件:100X100X400mm

二、混凝土原材料

⑴混凝土原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。对预拌混凝土的生产、运输等

环节应执行现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012»配制混凝土用的水泥等各种原材料,

其质量应分别符合相应标准。

⑵配制高强混凝土的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。⑶常用

的外加赤用减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝

土泵送剂、喷射混凝土用的速凝剂等。

——不会直接考试,需要对名称熟悉

三、混凝土配合比设计步骤

⑴初步配合比设计阶段,根据配制强度和设计强度相互间关系,用水胶比计算方法,水

量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。

⑵试验室配合比设出介段,根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比。⑶基准

配合比设讯介段,根据强度验证原理和密度修正方法,确定每立方米混凝土的材

料用量。

(4)施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整,提出施工配合比。在施工

生产中,对首次使用的混凝土配合比(施工配合比)应进行开盘鉴定,开盘鉴定时应检测混凝

土拌合物的工作性能,并按规定留取试件进行检测,其检测结果应满足配合比设计要求。

——考试中会描述内容让你去选择是哪一个阶段

四、混凝土施工一一案例考点

混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。

(一)原材料计量

各种计量器具应按计量法的规定定期检定,保持计量准确。在混凝土生产过程中,应注

意控制原材料的计量偏差。对骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。

(-)混凝土搅拌、运输和浇筑

1.混土搅拌

混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一

单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料

起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点检测。在检测坍落度时,还

应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

坍落度:混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因

素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度

等。坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保

水性,流动性和粘聚性。

坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌

入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下,捣实后,抹平。然后拔起

桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度。

二的测量指标。混凝土扩散度就是流动混凝土在自然堆积状态

F的流动能力。检验方法与测量坍落度相同,只是混凝土坍落度测量的是混凝土的坍塌深度,

而扩散度测量的是混凝土的流动范围(即混凝土流动面积的直径)

J00.

扩散(展)度

2.混凝土运输

⑴混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求,使浇筑工作不间断。

⑵运送混凝土拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水,内壁光滑平整,能保证卸料及输

送畅通。

⑶混凝土拌合物在运输过程中,应保持均匀性,不产生分层、离析等现象,如出现分层、离析

现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。

冬季运输要保温,高温考虑外面浇水

科普:混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉,混

凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象。(骨肉分离)

⑷混凝土拌合物运输到浇筑地点后,应按规定检测其坍落度,坍落度应符合设计要求和

施工工艺要求。

⑸预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时,外加剂的掺量应按配合比通知书执行。掺入

外加剂后,应快速搅拌,搅拌时间应根据试验确定。

⑹严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。

⑺采用泵送混凝土时,应保证混凝土泵连续工作,受料斗应有足够的混凝土。泵送间歇

时间不宜超过15min。——2018年二建案例考点

汽车泵地泵

3.混凝土浇筑

⑴浇筑前的检查支

浇筑混凝土前,应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,检查钢筋及预埋件的位置、规

格,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并

清洗干净,表面湿润但不得有积水。——混凝土浇筑帝王条款

⑵混凝土浇筑

1)混凝土一次浇筑量要适应各施工环节的实际能力,以保证混凝土的连续浇筑。对于大

方量混凝土浇筑,应事先制定浇筑方案。

2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝

土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3)采用振捣器振捣混凝土时,每一振点的振捣延续时间,应以混凝土表面呈现浮浆、不

出现气泡和不再沉落为准。

科普:

初凝时间:从水泥加水拌合起,至水泥浆开始失去塑性所需的时间。

终凝时间:从水泥加水拌合起,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。普

通水泥初凝时间不得早于45min,一般为l~3h;终凝时间不得迟于12h,一般为5~8h。

分层浇筑振捣示意

(=)混凝土养护

⑴一般混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎

热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土,有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩,待收浆

后再予以覆盖和养护。

⑵洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不

得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强

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