七孔梅花管通信管道施工方案

七孔梅花管通信管道施工方案铺设七孔梅花管注意事项七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其余配方经过独特模具而形成一个梅花状通信管材，又称七孔梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节约工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。特点七孔梅花管采取多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具备多个孔位，可预留管孔，提升通信孔位利用率。产品适用温度范围较大（+80-40），在热带及严寒地域均可使用。接头采取套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。七孔梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标管材色泽均匀一致，颜色为白色，可依照用户要求，也可定制其余颜色。管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺点。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标识应耐久易识别。七孔梅花管铺设注意事项:（1）管道埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应去除沟内硬质物，预防管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，方便穿缆。应将管堵塞住露在人井端子管。埋管时禁止泥沙异物混入管内。（2）多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理洁净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根管材长度连起来不一定和人井之间长度一样，在这种情况下，依照实际人井长度，距离量好管材长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井一端要求用管塞塞好，预防异物侵入。（3）首次安装使用本产品者，可在铺设第一段〈两个人井之间距离时〉先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔，顺利穿入后，再往下段铺设，这么会更放心。（4）管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大干土块砸向管子。（5）当管线经过受外力破坏较严重地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以确保其绝对安全。一、编制依据《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-）；《通信管道横断面图集》（YD/T5162-)；《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-）；《通信管道人孔和管块组群图集》YDJ-101;《地下通信线路安装》（05X101-2）；通信工程施工设计图纸。二、测量放样1、依照设计院交桩导线点以及监理批复加密控制点结果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检验井平面位置及原地面高程。开挖时依照图纸设计沟槽开挖断面图，按要求坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底平面位置及高程。测量资料需认真做好统计，测量结果及时上报监理工程师审核批复2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检验复核，防止出现超挖或欠挖情况。3、管道中心线不得大于±10㎜，直通型人（手）孔中心位置不得大于100㎜，管道转角处人孔中心位置不得大于20㎜。4、通讯管道沟底宽度应符合以下要求：=1\*GB2⑴管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。=2\*GB2⑵管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。三、沟槽开挖1、通信管道施工中，碰到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待关于单位提出处理意见后方可施工。2、管沟开挖时，与其余管线间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线安全。3、沟深及人手孔坑超出超出3米时，采取设置倒土平台（宽400㎜），确保人身安全。4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采取挖掘机挖土人工配合方法进行施工；5、机械开挖时严格控制标高，为预防超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足要求同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,堆土高度不超出1.5m。7、挖掘不需要支护土板人（手）孔坑，其坑平面形状应与孔形状相同，坑侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。8、通讯管道工程沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡，必须重新进行地基处理，不然禁止进行下一道工序施工。9、挖掘通讯管道沟（坑）时，禁止在有积水情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线检验井、雨水口及测量标志等设施。11、基坑开挖完成进行验槽，并做好统计，经监理检验合格后再进行下道工序；四、基础垫层施工1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为确保混凝土质量稳定，采取商品混凝土罐车运至现场，确保混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。2、通信管道基础中心线应符合设计要求，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。4、管道基础浇灌混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发觉有上述缺点，应进行认真修整、补强等。如发觉上述缺点严重时应进行返工处理。基础混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无显著接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。5、通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，方便混凝土养生和安装管道支架。五、管道敷设1、管道垫层完成，经监理检验合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应确保管道间距在2㎝左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢靠，禁止漏穿或不露出导线；2、管线接口采取密封胶圈固定连接；管道间采取干细沙填实，包封处采取M10水泥砂浆填满填实。3、管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面净距不得小于300mm，管道底部距人孔底板净距不得小于400mm。引上管进人人孔处宜在上覆顶下面200～400mm范围内，并与管道进入位置错开。4、弯曲管道接头应尽可能安排在直线段内，如无法防止时，应将弯曲部分接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。5、管道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并应严密封堵，管头做成喇叭口。管道基础进入人(手)孔时，在墙体上搭接长度不应小于140mm。6、塑料管应由人工传递放入沟内，禁止翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。7、各塑料管接口宜错开排列，相邻两管接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分管接头应采取加固方法。六、管道包封通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0.7米，车行道下最小覆土厚度为0.8米；当覆土不满足要求时采取素混凝土包封；管道间隙用M10水泥砂浆填满填实，包封混凝土采取C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。七、人（手）孔井砌筑1、本工程人（手）孔井均参考图集YD5178-《通信管道人孔和手孔井图集》（小号井）设计要求施工；2、井体采取M10水泥砂浆砌筑，抹面座浆采取1:2.5水泥砂浆厚内15外20㎜；3、基础底板采取C15混凝土，厚度依照图纸设计施工；4、砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝宽度应一致。砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为l0～15mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。5、设计要求抹面砌体，应将墙面清扫洁净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。6、穿钉规格、位置应符合设计要求，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉问距应符合设计要求，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。7、拉力环安装位置应符合设计要求，通常情况下应与对面管道底保持200mm以上间距；露出墙面部分应为80～l00mm。8、上覆盖板制作采取C20混凝土，盖板厚度及钢筋制作依照图纸设计要求制作施工；9、盖板待墙体强度达成100%后方可安装，然后回填土；积水罐、井圈、井盖均采取成品件。10、上覆盖板混凝土必须达成设计要求强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。11、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺点，与墙体搭接内、外侧，应用1：2.5水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。12、人(手)孔口圈顶部高程应符合设计要求，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈混凝土(或沥青混凝土)应符合设计图纸要求，自口圈外缘应向地表做对应泛水。13、人孔口圈与上覆之间宜砌大于200mm口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。八、沟槽回填1、通信管道工程回填土，应在管道或人(手)孔按施工次序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。2、回填土前，应先去除沟(坑)内遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进