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文档简介

旋挖机施工三级安全教育内容旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全,而且对环境污染小、节约能源等优点;但是,也存在许多缺点,比较突出的是施工工艺重点预控点较多,机械伤害事故不确定性较大,危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导,才能对安全施工起到保障作用。一、进入施工现场要正确佩戴安全帽1、 检查安全帽,发现破损,裂纹要及时更换新的2、 戴安全帽必须系好下额带二、机械操作时的注意事项1、 机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。2、 进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用,确保机械设备安全防护设施完好;3、 钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;4、 非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拔下启动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;5、 机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放点,夜间应有专人看管;6、 在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全性;7、 钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离;8、 移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位谿,使钻机的重心最低;9、 作业时应有专人指挥,要查看作业范围内是否有人,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;10、 吊车起吊前应进行空载转运,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装谿等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下放不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;11、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。三、 孔口防护安全措施1、 在孔口附近设立警示标志。2、 桩孔口应备有孔盖,停止作业或下班后作业人员离开前,要将孔口盖牢。四、 施工用电的安全措施1、 施工队伍电工必须持证上岗,做好安全用电运行记录。2、 执行“三相五线制”用电要求,保证“一机、一闸,一漏、一箱”,配电箱不使用时关门上锁。3、 做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。4、严格上岗操作制度,加强操作者加强安全用电意识,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。五、火灾事故的预防措施1、 柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具;2、 施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火;3、 灭火器等消防器材现场施工人员禁止挪用,消防器材设谿处不得堆放其它材料,保证道路畅通;4、 全体施工人员应定期接受项目部安全教育和防火知识教育,使全体施工人员了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法。旋挖机施工安全技术交底工程名称:贵州开阳县环成北路至西绕城线棚户区改造项目3#地块谦翔•财富中心三组团1-5号楼 交底时间: 年月曰分项工程作业内容旋挖机部位基础交底人专职安全员交底内容:进入施工现场必须正确佩戴安全帽。作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面20〜50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。7.转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60°C,当超过60°C时,须停车降温后,方可使用。润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60C时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,在进行处理。在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。钻台平车发生位移,方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声,同时,在非封闭型的传动结构中,可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松,甚至抖动的情况。这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞,或者牙轮已被铁件卡死,不能自转的缘故。须停钻并提起钻头,下潜检查与打捞,并检查牙轮刃齿,若磨损比较严重时,应进行修补。如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮,将钻杆稍稍提起,使得小件随同钻碴一起排出;也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故,可减小转速,调低钻压。钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了,须提起钻头,下潜检查与打捞。如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水,钻孔内却气泡翻腾。这可能是风管或空气

混合室破损,或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故。须提起钻头,查明部位加以修补。20.排碴管只排清水或完全不出风、水,测力计显示数值突然变小。这是中心管或钻杆已扭断,要进行打捞钻头。21.发生异常现象时应立即将离合器脱开,挂至空档,使钻机停止钻动;或立即将钻头提起10-20厘米,使钻头暂时悬空运转,然后再停钻,或拉闸断电。22.开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。要认真填写施工记录。23.钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,不得超载。.对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部

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