公租房配套基础设施建设项目技术标

公租房配套基础设施建设项目技术标目录1、主要施工方法2、拟投入物资计划3、拟投入主要施工机械4、劳动力安排计划5、确保工程质量技术组织方法6、确保安全生产技术组织方法7、确保工期技术组织方法8、确保文明施工技术组织方法9、施工总进度表或施工网络图10、确保报价完成工程建设技术和管理方法1、主要施工方法a.编制依据一、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83二、建筑地基处理技术规范JGJ79-91三、地下工程防水技术规范GBJ108-87四、地下防水工程施工验收GBJ208-83五、钢结构工程及施工规范GB50202-95六、混凝土结构工程施工及验收规范GB50205-92七、砖石工程施工及验收规范GBJ203-83八、建筑地面工程施工及验收规范GBJ209-83九、屋面工程技术规范GBJ50207-94十、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88十一、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88十二、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90十三、混凝土质量控制GB50164-92十四、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87十五、建筑施工安全检验评分标准JGJ59-88十六、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86十七、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88十八、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93十九、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96二十、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86二十一、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90二十二、赔偿收缩混凝土防水施工方法YJGF22-97二十三、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97二十四、建筑电气安装工程质量验收评定标准GBJ303-88b.工程概况工程名称:浚县善堂镇人民路中段科达公租房配套基础设施建设项目施工、监理建设地点:鹤壁市浚县善堂镇工程规模:项目总投资额约145万元计划工期:90日历天质量标准:合格依照本工程特点划分为四大施工阶段,即主体工程、装饰装修工程、水电安装工程和室外管网工程。我们本着”先下后上,先外后内,先主体、后装饰、先土建、后安装”施工标准,组织专业队伍,精心组织,科学管理,文明施工。1、施工工艺流程测量放线→土方开挖→基础→主体工程→屋面工程→楼地面工程→装饰工程→门窗工程→安装工程→外墙涂料工程。2、施工测量轴线控制网测设,利用甲方提供总平面图和水准点,在场区内布设轴线控制网和标高控制网,其图形闭合差应小于5秒,最弱点平面位移应小于5mm。高程测设和传递:利用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递。施工至±0.00时,利用所建立水准控制网,将其标高测设于各角柱处,用红油漆做成”标识”。3、分项工程施工技术方案选择土方工程:拟用机械开挖,人工辅助完成。挖出土堆放坑边。砼工程:砼所用水泥,管料外加剂等必须要有合格证,试验汇报。模板工程:全部采取木模,依照工期要求一次性配置模板。钢筋工程:全部钢筋全部现场加工绑扎。4、主要工序施工方法一、测量定位放线测量包含施工测量和沉降测量。施工测量我们准备采取先建立测量控制网络再在测量控制网络基础上进行施工测量;4.1施工测量4.1.1施工测量控制网络建立首先依照甲方提供坐标点和水准点测设本工程红线转角点,埋设永久性坐标点并在其上标注水准标高,这些水准标高点将成为施工测量基准点。其次,依照上述测设基准点在施工现场测建筑物轴线,并在外轴线之外设置半永久性引桩,一样在引桩上标注标高。最终,经过测设基准点和引桩便能够在施工过程中建立施工测量网络,从而有效地控制建筑物平面、立体空间集合尺寸。详细测绘方案待中标后再另行编制。4.1.2施工测量按上面方法建立楼测量网络之后,在施工期间便能够在测量网络基础之上进行轴线、标高与垂直测量。1)轴线测量向上投测时,把激光垂准仪安在轴线控制桩上对9轴线轴位点整平后,注视建筑物外壁底部轴线标桩点,用正倒镜取中法,将各轴线投到上层塔身外壁缘上,控制相对误差小于1/。2)标高测量依照建筑红线转角处水准高程基点在建筑物周围设四个高程水准转点,采取往返测设法测设。建筑物标高由±0.000标高控制。在完成底层后,把水平标高引测到建筑物外墙上,弹上墨线作为各层标高控制基线,每层标高以此基线依次引测,每层引测误差控制在±3mm之内。塔台总高度测量误差控制在±20mm范围之内。3)垂直测量以1轴线作为垂直测量控制轴线,各层均由此轴线向上引测。层间垂直测量误差控制在±3mm,塔台整体垂直测量误差控制在±20mm范围之内。二、土方工程(1)土方开挖本工程基础为钢筋砼独立基础,依照基础结构特点,采取机械全方面开挖,人工辅助完成。土方开挖以采取机械开挖为主,人工为铺方法进行。土方开挖,考虑使用1台反铲挖掘机,挖出土在基坑基槽周围堆放,土方开挖过程中,设专员用水准仪控制开挖深度,预防超挖,并设专员负责观察基坑土层、土质改变,若发觉异常或与勘察资料不符时,及时上报。当土方机械开挖至距设计标高200mm时,再配以人工清底开挖,以确保坑底土体结构不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高,所挖土方除留下回填土以外及时转运出基坑并清运出场,作到土方开挖、边坡修整、土方清运同时完成。挖到设计标高后,经甲方、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽,地质和基坑质量符合设计要求后,办理相关手续,方可进行下道工序施工。(2)土方回填基础施工完成,及时进行土方回填作业,回填土采取挖出原土质。采取机械分层扎实,并依照土质含水率,采取撒水、晾晒、掺入碎石或干土方法,确保回填土质达成最好含水率。回填土施工前,基底垃圾应清理洁净,且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填结束后,依照试验计划及施工规范要求,进行环刀取样测定其干容重,以确保回填土质量。(3)质量控制方法a.填土前,应去除槽坑内积水和有机杂质,并已作好基础分部结构验收手续。b.填土应采取回填同类土填筑,并控制适宜含水量。c.采取振动式夯机夯压,每层土虚铺厚度不超出0.25m,素土压实系数≥0.95,扎实遍数不少于三遍。d.每回填一层应按规范要求环刀取样,测其密实度(干容重试验),符合要求后,再进行上一层回填作业。三、砼施工1、材料供给:本工程采取自拌混凝土,浇捣混凝土所用材料采购,必须经过质量检验、价格对比、供货能力分析,择优评选分供方。经主管领导审定后,作为合格分供方,并建立分供方档案。2、混凝土配合比本工程混凝土砼配合比由项目部提出申请计划,由市检测中心试验室提供配合比,禁止套用配合比。3、混凝土搅拌和计量砼水泥、砂、石均采取镑秤进行计量,从根本上处理砂、石计量不严弊病;水计量由搅拌机上微电脑自动控制器自动控制进水量;外加剂等事先制作标准量器,随用随取。4、混凝土运输砼垂直运输主要采取卷扬机,水平运输采取人力双轮车。5、混凝土浇筑、振捣砼振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法,其操作方法要做到”快插慢拔”,快插是为了预防先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后,再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最终刮平、搓毛。6、混凝土保养砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。假如是高温天气,浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护,养护时间通常砼不少于7昼夜。四、钢筋工程施工1、施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放。要使用品种和规格必须符合设计要求,并有出厂合格证及试验汇报,各种钢筋加工机械能满足使用要求。加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。2、钢筋制作在施工现场设置钢筋加工车间并配置钢筋加工机具,如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。如现场场地条件不允许,可在场外布置加工车间,将加工好半成品运至施工现场。(1)钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达成调直钢筋、提升强度目标,采取控制最大冷拉率方法(不超出10%)进行质量控制,其冷拉率I级钢不宜超出4%,且冷拉速度不宜过快。(2)钢筋切割依照钢筋加工配料单,按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断。下料后钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别,分别堆放。(3)钢筋弯曲依照料单所附尺寸及大样图,使用钢筋弯曲机将截好钢筋弯曲成设计要求形状,按使用部位、规格尺寸分类码放,挂牌标识。3、钢筋焊接与连接单梁、连梁主筋连接依照钢筋规格、形状和使用部位需要焊接时,可采取闪光对焊,分布筋及其它非受力筋连接采取绑扎搭接。4、钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸,查对半成品钢筋规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符,并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。梁钢筋在绑扎纵横钢筋时,跨度小钢筋必须在跨度大钢筋外侧,保护层垫块每隔0.8M放一块。楼板钢筋绑扎纵横钢筋之间用十字扣绑扎;上下钢筋网片之间每隔1米设一个撑脚铁(Φ10筋焊在40mm×100mm×300mm钢板上),保护层垫块每平方米6块。楼梯钢筋全部采取十字扣绑扎,先绑扎下网筋后绑扎上负弯矩筋,保护层垫块同楼板。梁钢筋直径、间距、规格应符合设计要求,箍筋与受力筋垂直,环口沿受力方向错开布置,箍筋弯钩角度应满足1350,弯钩平直段长度不少于10d。梁筋第一个箍筋应设置在距梁柱节点边缘50mm处。垫块应要求放置,以确保其保护层厚度。板筋绑扎:先清理模板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好间距摆放受力钢筋及分布筋,预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点交织绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完成,在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块,纵横间距1.5m。受力钢筋接头位置应相互错开,接头区内受力筋接头允许面积百分比小于50%,接头净距,当采取绑扎时不宜小于2条中最小锚固长度,机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋接头位置尽可能布置在受力较小位置。各种钢筋锚固长度均应满足规范要求。现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300mm时,墙板内钢筋不得截断,应绕过洞口,当边长或直径大于300mm时,洞口四面应设置加强筋,梁、板上预留套管四面也应按设计要求加设补强钢筋。5、成品及半成品管理钢筋半成品管理好坏直接关系到现场钢筋绑扎质量与进度,施工中应抓好半成品管理,半成品加工按现场施工流向和进度加工,加工好半成品按绑扎次序挂牌堆放,并实施发料、领料登记制度,方便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理,结构柱钢筋绑扎好后禁止攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直径较小负筋)要加以保护,确保钢筋几何形状,不得使其变形。五、模板工程施工模板采取组合定型钢模板和木胶合板模板,支撑体系为5×10cm方木作次龙骨,用φ48钢管作主龙骨。1、配模标准配模标准:力争在方便施工,确保施工质量前提下,最大程度地提升模板周转使用次数,降低模板费用。2、模板施工准备工作:(1)进行中心线和位置线放线:首先用经纬仪引测建筑物边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后依照施工图用墨线弹出模板内边线和中心线。(2)做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。(3)进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以确保模板位置正确,预防模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4)设置模板定位基准:采取钢筋定位,即依照构件断面尺寸切割一定长度钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以确保钢筋与模板位置准确。3、现浇单梁、连系梁模板安装梁模板采取单块就位组拼施工方法。即:搭设钢管支撑架子,准确调平梁底横楞标高,铺设梁底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视详细情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋,绑扎梁钢筋后安装另一侧模板,并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑,拧紧对拉螺栓,调整梁口平直。按设计及规范要求起拱。梁模板安装,应注意以下事项:(1)梁口与柱头模板连接尤其主要,通常可采取角模拼接或用方木、木条镶拼。(2)底层梁模支架下土地面,应扎实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应便上下支柱在一条垂直线上。(3)起拱应在侧模内外钢楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外钢楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。现浇单梁、连系梁模板就位安装施工关键点:在柱子砼或墙体上弹出梁轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核,无误后在专用支柱下脚铺设通长脚手板,支柱采取双排,间距以60—100cm为宜,支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼装连接角模。在底模上绑扎钢筋,验收合格后,去除杂物,安装梁侧模板。将两侧模板与底模连接,角模用U型卡连接,并安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,间距通常为75cm。梁侧模上口要拉线找直,检验梁模尺寸,与相邻梁、模板连接固定。4、现浇板模板安装工艺流程:搭设支架→安装纵横木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设板模→检验模板上皮标高平整度。现浇板模板采取钢管支撑,同时安装木楞及横拉杆、中横拉杆,支柱间距以1m为宜,木楞间距为60—100cm。支架搭设完成应认真检验其牢靠与稳定性,依照设计标高,将木楞找平,并安装平模。5、楼梯模板:应先放样,外帮侧板因固定踏步侧板,应做斜撑加固。6、模板验收模板支好后,应校核架子牢靠性,模板拼装尺寸、垂直度,接缝严密性,预防胀模、漏浆,形成砼不平整或蜂窝、麻面现象。7、模板拆除模板拆除,除了非承重侧模应以能确保砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按<砼结构工程施工及验收规范>关于要求执行。模板拆除次序方法,应按照配板设计要求进行,遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下标准,拆模时,禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除模板等配件,禁止抛扔,要有些人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。(1)梁侧模应在确保砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。(2)拆模次序为先拆侧模,后拆底模,当上层梁正在浇筑砼时,下层梁底模和支撑不得拆除。六、脚手架工程本工程为三层框架结构。为确保安全及依照文明施工要求,并依据本工程特点,外脚手架采取双排脚手架。脚手架搭设场地回填土应平整、扎实,并设排水设施。脚手架拆除应按要求程序进行,连接件应在位于其上全部可拆件都拆除之后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接杆和配件应及时拆除走,防止误扶和误靠已松脱连接杆件,拆除下杆配件应以安全方式运出,禁止向下抛掷,在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件和危险性作业。七、砌体工程施工框架结构填充墙砌筑1)全部标砖砌筑前必须浇水润湿,禁止干砖上墙。2)与砼柱交接处应将砼柱内拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。3)与砼梁交接处应采取折砖砌筑。顶砌密实。4)凡大于200×200预留洞均应预留,当洞口宽度超出1000mm时做钢筋砼过梁。5)不砌到顶内墙,按设计要求做砼压顶。6)对于砖砌体暂时留槎必须按规范要求设置。八、楼、地面工程1、垫层本工程地面采取砼垫层。(1)砼垫层厚度不应小于80mm。(2)砼垫层应分区段进行浇筑,其宽度通常为3～4m,但应结合变形缝位置,不一样材料地面与楼面面层连接处和设备基础位置等划分。浇筑前,垫层下基层应予湿润。砼垫层内应依照设计要求预留孔洞,以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用锚栓或木砖。九、屋面工程施工依照设计要求,本工程屋面防水层采取SBS高聚物改性沥青防水卷材,用1:3水泥砂浆做基层。1、施工次序20厚1:3水泥砂浆找平层→40厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩2%找坡→40厚聚苯板→1:3水泥砂浆找平层→SBS复合卷材防水层→40厚细石砼保护层→砼板上人屋面2、找平层施工防水找平层采取1:3水泥砂浆,铺砂浆前,基层表面应清扫洁净并洒水湿润,按6.0*6.0M间距设分格缝,分格缝宽度为20MM,用小木条嵌缝,待砂浆稍收水后用抹子压实抹平,终凝前取出嵌缝,气温在零度以下时,或终凝前可能下雨时不宜施工,找平层施工12H后,需洒水养护。找平层硬化后,应用密封材料嵌填分格缝。3、SBS复合卷材防水层施工①材料要求SBS复合卷材应有质量证实文件,并经质量检测部门认证,进场后按要求取样复试,合格后方可使用。②基层处理剂涂刷喷涂基层处理剂前要首先检验找平层质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才能进行,要大面积喷涂前应用毛刷对屋面节点、周围、拐角等部位先行处理。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷后宜在当日铺完防水层,当需喷涂两遍时,第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行,通常气候条件下基层处理剂干燥时间为4H左右。③SBS复合卷材铺设方法铺设方向:本工程为平屋面,坡度2%,SBS复合卷材卷垂直于排水方向铺设。施工次序:基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→定位→弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检验、修整。卷材粘贴方法:采取满粘法胶粘剂涂刷:按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂,并按要求涂刷,胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致,搭接部位采取接缝粘剂。卷材铺粘:要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺粘间隔时间,通常要求基层及卷材上涂刷胶粘剂达成表面干燥程度通常为10－30MIN,施工时可凭经验确定,用手指触不粘手时即可开始粘贴。搭接缝粘贴:SBS复合卷材防水长、短边搭接长度为80MM。施工时严格控制,卷材铺好压粘后,应将搭接部位结合面去除洁净,然后用油漆均匀刷接缝胶粘剂,待胶粘剂表面干燥后可进行粘合。依照施工要求,防水层施工完成须做24h毕水试验,经业主、监理验收合格后再做下道工序。本工程落水管采取中号ＰＶＣ落水管安装时由上往下行,在水斗囗一侧处吊线坠安装,按垂直线将卡子每１．２Ｍ一个安装在墙面上,安装管卡螺栓宜在外墙刮糙完成后做外墙涂料前施工,在外墙涂料施工前用同种砂浆将管卡四面封补密实。管卡固定禁止用木楔。落水管套接封闭严密,禁止漏水。十、装饰工程施工装饰工程施工是多工种配合,其质量直接影响观感效果,必须确保一次交验成功,所以在进度安排上,先施工工期长、工程量大装饰工程,配合建设单位主管部门对品种、颜色、价格等逐步确定,并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品,装饰各专业要配合,成品由专员负责看护,确保优质高速完成装饰施工任务。施工时,先粗装饰再精装饰,先难后易,先上后下,先里后外,尽可能防止交叉作业,大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。A、抹灰工程1)墙面抹灰关键点(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平,根本吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。(2)基层为混凝土面时,抹灰前应先刮建筑胶素水泥浆一道。(3)墙面阳角抹灰时,应将靠在墙角一面用线锤找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。(4)抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂将护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边宽度大于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2:1:8水泥混合砂浆打底。第二遍用1:1:6水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后与墙面灰层平整。(5)修抹墙面上箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立刻把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周围50mm底灰砂浆清理洁净,使用1:1:4水泥混合砂浆把口周围修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰厚度,确保槽、洞周围修整完好。2)质量标准(1)材料品种、性能、质量必须符合设计要求和关于标准要求,抹灰等级、做法符合图纸要求。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基本之间必须粘结牢靠,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺点。3)顶棚抹灰(1)钢筋混土楼板顶棚抹灰前,应清水润湿并刷素水泥浆一道。(2)抹灰前应在四面墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四面,周围找平。(3)灰线抹灰应符合以下要求。①抹灰线用抹子,其线型、棱角等应符合设计要法语,并按墙面、柱找平后水平线确定灰线位置:②简单灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚中层砂浆抹完后进行。多线条灰线抹灰,应在墙、柱面中层砂浆抹守后,顶棚抹灰前过行;③灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少许麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光;顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交阴角,应成一条直线。B、内墙涂料施工内墙涂料施工涂刷前,先将基层表面灰砂、污垢和杂质铲刮平整,再用清水把基层表面洞和缝刷湿,然后用腻子补平,如洞缝较大、较深,应用水泥砂浆补平,嵌补腻子要做到内实外平,四面洁净,粘结牢靠。罩面涂料应做到涂刷均匀,无漏刷透底、流坠等缺点,自上而下按次序涂刷,不应有排笔等花印,各面各人,要注意接头,不应留下显著接搓。C、外墙涂料施工外墙涂料工程(1)作业条件施工前墙面基层及防水节点应处理完成,完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。墙面不得留设脚手眼,脚手架最好选取双排外架子,立杆距墙不少于50CM。(2)基层处理:将基层灰尘及油污清理洁净。基层含水率低于10%,PH值小于9.5。(3)底层:刮腻子刮平其表面裂缝和凸凹不平处,干燥后用砂纸磨平,并清理净浮灰。(4)中涂层:用涂料满批一遍,修正阴阳角,干燥后用砂纸打磨平整并清理净浮灰。(5)面层:面层涂料批涂方面应相互垂直,按次序刮涂不得有漏批现象,面层涂料要随刮随抛光。批成后表面应光洁平整,不得有刮痕,阴阳角要顺直。(6)成品保护:采取对应方法,禁止施工人员在已完工涂料面层上乱写乱画,污染饰面层。配合水电安装应有专员掌管门钥匙,确保涂料不被污染。十一门窗工程1、材料准备门窗工程施工前,依照图纸设计要求门窗品种、规格、数量提前向生产厂家定制,然后由厂家将半成品送至施工现场,厂家应提供安装预埋件及安装技术资料。2、安装前准备检验并处理洞口,验收半成品门窗规格、外观、尺寸,不合格品及时退返厂家重作,门窗靠墙、地一面进行防腐处理,并对施工人员进行详细技术安全交底。3、塑钢门窗安装塑钢门窗均为净安装,安装前应先弹出中线或框边线,用以确保其垂直度,弹出标高线用以控制水平线一致。塑钢门窗框采取后装法施工,即预留门窗洞口粉刷完成后进行安装,框与墙体间缝隙宽度控制在3—5mm之间,用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞严实,外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝密封膏,确保框与墙体弹性连接。待浆活及油漆工程完成后,即可安装门窗、五金配件,安装工艺详见产品说明,五金配件要求安装牢靠,使用灵活。为提升塑钢窗防渗水密闭性能,除在其安装过程中对拼装部位注胶外,窗台内外高差不得少于15—20mm,做到里高外低。4、木门安装木门框靠墙、地面一面应刷防腐涂料,预埋木砖预埋前也应进行防腐处理。木门框安装应在抹灰前进行,扇应在抹灰后进行。室内外门框应依照图纸设计位置及标高安装,为确保安装牢靠性,框每边木砖数量应满足规范要求:高1.2—2m门口,每边3块,高2—3m门口,每边4块,每块木砖上钉2根长10cm钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入框内。门框安装后应校其垂直度,然后确定门开启方向、小五金型号及安装位置,并依照门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。合页位置位于上下帽头1/10处,门锁及拉手高度距楼地面95—100cm。十二电气安装工程1.穿线管暗敷a.工艺流程:预制加工线管(冷煨法)→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→焊接或粘接套管连接→墙及预制板内敷设→地线焊接b.暗敷要求:暗配线管路宜沿最近路线敷设并对应降低弯曲,埋入墙内和混凝土内管子,离表面净距不应小于是15mm。d.接地:金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件接地(接零),支线敷设应符合以下要求:连接紧密牢靠。接地(接零)线截面选取正确,需防腐部分涂漆均匀无遗漏,色标正确,涂刷后不污染建筑物。2.管内穿线a.作业条件:配管工程配合土建结构施工完成;强电竖井、弱电竖井内配管和线槽安装完成。b.工艺流程:选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.灯具、插座、开关安装a.作业条件:各种管路、盒子已经敷设完成;线路导线已穿完,并已做完绝缘摇测。顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。b.工艺流程:检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行;清理→结线→安装。4.配电箱安装a.作业条件:随土建结构预留好暗装配电箱安装位置;安装配电箱和电度表箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。b.工艺流程:依照配电箱、电度表箱安装要求→弹线定位→暗装配电箱、电度表箱→盘面组装→箱(盘)固定→绝缘摇测。十三管网工程施工(一)、室外管道安装1、开工前,将建设单位水准点和轴线控制桩,引至管线及建筑物附近预先选好位置。暂时水准点和轴线控制桩设置,便于观察且必须牢靠、醒目、编号要清楚,并应采取保护方法。沿线暂时水准点每100m不少于1个暂时水准点,管道轴线控制桩、工程桩应经过复核方可使用,并应经常校核,测量统计要书写清楚,保留完好,方便查验。2、a:控制测量设计和监理单位现场移交测量桩位后,首先组织进行复核测量。桩线复核完成后,沿给水管走向加密座标和高程控制点。b:施工放线依照控制点放出管线全长中心线和各类转折点,土基地段两侧用木桩标出开挖边线,街道路面用红油漆标明路面拆除边线,并及时报请监理单位复验。c:中线测量在路线上进行中线测量,业主提供原测量桩遗失或倾斜时,应补钉校正。对主要方向桩,应在路面边线外,钉出栓桩,绘制栓桩统计。依照设计中心线每隔20m,加补中桩作为施工现场控制管线标准。d:水平测量查对水准点高程,如水准点距施工现场较远时,每100m处设置暂时水准点,引测水准点时,必须闭合查对。水平测量必须按桩号(包含新加桩号)观察,分别作好统计,绘制断面图。3、施工测量允许符合下表规范: 项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20l山地±6n导线测量方位角闭合差±40n导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次校差1/5000注:1、l为水准测量闭合路线长度(KM);2、n为水准点或导线测量测站数;(二)、室外管道安装管沟开挖1、沟槽(基坑)开挖采取机械、人工相结合开挖方式。在开挖过程中,一定要按中线位置和设计标高、坡度进行,留200mm-300mm人工开挖,以免扰动原状土。2、人工开挖沟槽(基坑)时,应及时将槽内不好土质和良质土分开堆放,方便于回填。3、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化表层土去除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再进行下道工序。4、沟槽开挖出现与设计条件不符不良地基,应及时通知业主和监理协商处理。槽底出现超挖和扰动原状土情况时,应及时处理:a:沟槽超挖大于150mm,小于1000mm用石灰土分层压实,其相对密度不应低95%。b:槽底有地下水或地基含水量大,扰动深度小于80%时,满槽挤压大块石,块石间用级配砂砾填实,块石挤入深度不应小于扰动深度80%。c:槽底无地下水松软地基,局部回填坑、穴、井等,应将其挖除,然后以中粗砂分层压实回填,密实度大于95%,处理深度小于1000mm。d:沟槽开挖通基岩应超挖300m,然后以中粗砂夯填至设计标高。对于基岩沟槽超挖部分处理,超挖在300mm以内按上述方法处理,超挖300m以上应自下而上分别铺设块石、级配碎石、中粗砂方式处理,各层厚度视详细情况定。(四)管道安装①给水工程管道安装:安装前必须去除内部污垢和杂物,预防阻塞。管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢靠,与管道接触紧密。给排水管道安装:给水横管要有坡度,坡向泄水装置。管道连接:给水管道采取镀锌钢管,丝扣连接防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理洁净,用防腐材料粉刷。安装完成后给水管道应进行水压试验,压力采取0.6Mpa在1h内压降至小于0.05Mpa,然后在0.5Mpa下稳压2h,降压至不得超出0.03Mpa各连接处不渗不漏为合格。管道在暗敷设时应横平竖直,明装时应固定牢靠,并注意美观,管道安装时,必须按不一样管径和要求设置管卡,位置要准确,埋设要平整,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面,立管和横管支吊架间距不得大于表1-1要求。管材和管件连接步骤以下:切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割通常使用管子剪和管道切割机,必要时使用尖锐钢刀,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;连接时采取专用配件连接,连接好接头还可校正,但禁止旋转。给水管支架最大间距(表1-1)公称外径DN202532405075横管60070080090010001200立管9001000110013001600阀门安装前要做好单体试压并作好统计。给水管截止阀安装方向为低进高出。活接头安装,带子口一端应装在进水管管端。引入管应埋在冰冻线以下,穿过承重墙或基础预留洞口时,必须使管顶留有空隙,空隙量不得小于建筑物最大沉降量,通常大于0.1米。当引入管穿越地下室外墙时,应采取防水方法,给水管穿过楼板时应做挡水坎,高度以高出地面20mm为宜,如为水泥地面,挡水坎可不做饰面,如为板块地面,则需在挡水坎顶面贴瓷砖。给水管道试压力时,试验压力为设计压力1.5倍,但不得小于0.06Mpa,在试验压力下观察1h,压力降小于0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超出0.03Mpa,各部件不渗不漏为合格,最终进行系统清洗,以流入水和流出水色泽一致为合格,按要求做好试压和系统清洗统计。②排水工程排水管采取PVC-U管,排水管安装应符合以下要求:排水管道材质、规格必须符合产品质量要求。排水管横管横管、横管与竖管连接应采取45゜三通和四通和90゜斜三通和斜四通。排水立管与水平排出管端部连接应采取两个45゜三通和弯曲半径大于4倍管径90゜弯头。排水立管在建筑物底层和设有卫生器具顶层必须设检验口。排水立管检验口之间距离不宜大于10米。当立管上有乙字管时,乙字管上部应设检验口,检验口中心距楼地面为1米,其方向以检验方便为宜,通常与墙面成45゜。连接二个及其以上大便器或三个及其以上卫生器具泄水横管,应设清扫口。如用堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不应小于400mm。水封地漏,其水封深度不得小于50mm,篦子顶面应低于地面5-10mm。如水封不符合要求,工程将不予验收。承插口采取粘接剂,涂粘结剂时在承插口范围内要均匀,以免渗水。立管每层安装一个伸缩节,宜设在水流汇合配件之下。横管按要求设置吊卡,其间距见下表:水平安装支架最大间距公称直径(mm)1520253240507080100支架间距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.5排水管道穿过基础预留洞口时,管顶上部净空不得小于建筑物沉降量,通常不宜小于0.15米。排水管道根部应做挡水坎,做法同给水管道。施工时现浇楼板预留孔洞,应比所穿管道外径大50-100mm。为预防管道堵塞,排水出楼管宜比立管大一级管径,屋面时排水通气管出屋面高度不低于700mm;排水通气管应伸出屋面不低于700mm,且应增加套管。基础中排水管埋设完成,要做灌水试验,灌水高度必须高于底层地面,堵好化粪池出水口,灌满水15分钟,液面无下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口不渗漏为合格,做隐蔽时同时做好灌水统计。排水立管中心距墙面距离,管径DN50-75时,距墙面100mm。排水立管,设计无要求时,通常应安装在墙角处。在横管终点(立管连接处)与楼板底层距离要求为300mm;横管较长时,要求可为350mm。起点.管件承口上沿距楼板底面距离应小于100mm。排水管安装完成后,要做通水.通球试验。球径要适宜,当管径为DN50-75时,球径是其管径70％;DN100管径,其球径为管径75％。球质为木球或橡球,并做好试验统计。通水试验,按立暖系统进行,每个系统做一次,仅做一次统计。试验时,同时开启不少于给水系统1/3配水点,当各部件工作正常,排水通畅,无渗漏时为合格,并做好试验统计。3、采暖工程(1)管道敷设应横平竖直,管道转弯或支管连接处采取专用弯头、三通、四通等专用配件等连接,明装时应固定牢靠,并注意美观。(2)水平干管变径处应用偏心大小头,其连接应符合以下要求:热水采暖系统供水管为上平下不平;回水管道为下平上不平。(3)管道连接要求以下:(1)切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割通常使用管子剪和管道切割机,必要时使用尖锐钢刀,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;(2)管材与管件连接端面必顺,清洁,干燥,无油;(3)连接时采取专用配件连接,连接好接头还可校正,但禁止旋转。(4)穿过墙壁和楼板管道应设置钢制套管。安装在楼板内套管,其顶部高出地面大于30mm,底部应和板底面相平;在墙壁内套管,两端应与饰面相平(三平一高)。套管应比所穿管径大两个规格,且应作防水处理。(5)采暖管道试压时,试验压力为设计压力1.5倍,但不得小于0.06Mpa,在试验压力下观察1h,压力降小于0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超出0.03Mpa,各部件不渗不漏为合格,最终进行系统清洗,以流入水和流出水色泽一致为合格,按要求做好试压和系统清洗统计。(五)闸井、支墩构筑物砌筑施工1、闸井砌筑施工方法①井室砌筑按要求强度要求和规格尺寸进行。井室要砌筑牢靠稳定。为有效预防地下水渗水,可在砌筑井室时,在水泥砂浆中加入UEA膨胀剂或对井室涂刷涂料。②管道穿井壁时,砖墙不得直接压在管道上。砖墙井壁应在管道周围起旋,并应留有25--30m空隙,间隙内用沥青油麻填实,两端用沥青砂堵严。③在井室砌筑时,应同时安装爬梯,位置应准确,爬梯安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达成要求抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁爬梯在预制或现浇时安装。2、井室砌筑质量检验①井室基础应牢实,符合设计或施工标准图要求。②井室砌筑要确保灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光,不允许有空鼓、流坠、裂缝、蜂窝、麻面等缺点。③预制或现浇井室盖板配筋、水泥砂浆标号、试块强度均应符合设计要求,防水做法应严格按施工工艺进行。④井体与管口交接处应该起旋,空隙用油麻、沥青砂填密实。⑤井底应平顺,坡向集水坑。eq\o\ac(○,6)盖板、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确,道路下井盖开启位置应顺向车辆行驶方向。eq\o\ac(○,7)井盖与地面高程按业主要求安装。3、支墩浇筑①管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后修筑,管道安装过程中暂时固定支架。在支墩砌筑砂浆或混凝土达成强度后拆除。②支墩必须浇筑在20—30cm厚碎石垫层上,其后背必须为原状土,浇筑时混凝土必须经过充分振揭。③支墩横板在安装前应刷油处理,支墩受力面使用后背土墙代替模板。支墩表面脱模后不得有蜂窝、麻面、露筋现象。④支墩浇筑完成后,须用湿草衫养护。在达成设计强计70％后,方可对支墩进行回填。(七)管沟回填沟槽回填是管道工程中十分主要工序,回填上质量好坏直接影响管道设计安全度。要求施工中高度重视回填土质量,尤其是管道胸腔土回填更应高度重视。施工中应注意以下事项:1)管道铺设符合设计要求后,水压试验前除接口外管道两侧及管顶以上覆土高度大于500mm,去除沟槽内砖、石、木块等杂物后,回填土工作应及时进行,水压试验合格后,应及时回填剩下部分填土。2)回填材料:槽底至管顶以上500mm范围内,应采取粘土类土回填,其中不得含有机物、树根、大于50mm砖石等硬块;其它范围填土采取原土回填;3)确保沟槽内排水通畅,沟槽内无积水;回填土应按土类和压实工具控制在最好含水量附近;4)依照一层虚铺厚度用量将回填士运入槽内,入槽时不得从高处直接倒入,以免损伤管道表面防腐层;5)管腔两侧胸腔填土时应对称运入和夯填,并须分层扎实,不得使管道发生位移和损伤,每层填上虚铺厚度小于250mm,其密实度应为最好密度95％以上,其它范围内填土密实度90％以上;6)管道与槽底之间三角区按管腔要求填实;7)施工时防止出现管道变形,沟槽底至管道顶400mm范围内填土应采取人工轻夯压实,不采取土壤压实机械。8)回填时夯夯相连,重合宽度大于200mm,分段回填时,相邻段接控应呈梯形搭接,不得漏夯。9)在电缆周围应采取细粒土回填;10)砌体强度达成相当强度要求沟槽回填2、拟投入物质计划见附表二。3、拟投入主要施工机械见附表一。4、劳动力安排计划见附表三。5、确保工程质量技术组织方法a.工程质量目标以下:(1)总体工程确保达成国家现行验收和规范标准。(2)主要分部、分项工程一次检验合格率达成100%;(3)主要分部、分项工程一次检验优良率达成95%以上(4)符合工程协议所确定质量条款要求。本工程为浚县卫贤镇卫贤中心校工程。我企业项目部人员将率领企业参建职员鼓足干劲,本着”高速、优质、低耗、安全”施工标准,确保质量目标实现。我们质量方针是:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。结合本工程特点,我企业把本工程质量目标定为:确保合格工程。详细分解为:各类原材料符合设计要求;各种试验检验资料齐全;砼、砂浆试块试验抗压强度合格率达成100%,分项工程一次评审合格率100%,优良率90%以上;单位工程达成全优。并为此目标尽最大努力,严格按关于图纸及关于施工验收规范组织施工。b、质量责任制建立建全质量确保体系,制订对应质量方法,完善质量管理制度并果断执行确保工程质量目标顺利实现。建立以项目经理为首质量岗位责任制,项目经理是工程质量第一责任人,项目各部门按企业质量手册负有各自质量职能。在质量责任制基础上,订立质量确保书,明确岗位质量职能、责任及权限,定时开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全方面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识,落实”谁管生产,谁管质量;谁施工谁负责质量;谁操作,谁确保质量”标准,实施质量”一票否决权”,并采取风险工资制等经济伎俩来辅助工程质量岗位责任制实施。c、质量确保技术方法认真学习<工程建设强制性标准>(房屋建筑部分),在确保基础、主体工程优质前提下,提升观感质量,配合业主进行特色施工设计,力争”细微之处见精神”,不使用已淘汰建筑产品,消除质量通病,向业主交一个精品工程。(1)施工准备阶段技术确保方法A、组织关于职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接收设计院设计交底,了解设计目标和业主(用户)需要,掌握工程结构特点和采取新材料、新工艺。B、依照建筑物平面与外形,结合现场条件,绘制施工平面图。C、依照招标文件要求和工程结构特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件,按确保、方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。D、对主要施工部位,关键项目和特殊工序质量控制,以及采取新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功效等编制施工工艺文件。E、由项目工程师进行一级技术交底,组织编写二级技术交底文件。F、编制工程材料(包含钢材、水泥、机砖)、地方材料和市场采购物资需用量计划。G、编制成型钢筋、现场砼需用量计划,并提出关于技术指标和质量标准。(2)施工过程中质量控制方法A、材料及设备采购①对进场材料严格要求检验,并按要求取样复验,检验合格后方能使用。②合格材料运入施工现场,对进场后发觉不合格材料,要果断去除出场,并追究责任。B、施工班组选择选择有经验、有技术,勇于吃苦攻坚施工班组作为一线施工队伍,及时对她们进行技术交底,并组织足够后备力量,特殊工种人员一律实施持证上岗。(3)加强施工全过程质量控制、加强工序交接、三检制度,使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理人员签字认可,不准进行下一道工序施工。d、主要分项、分部工程质量控制(1)钢筋工程钢筋下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行,对钢筋就位和穿插,应合理安排,有序进行对钢筋螺纹连接,应先做试件,检验合格后,方能批量使用,并认真做好隐蔽验收工作。(2)砼工程砼配合比应由试验室进行试配后出具,开盘作业要做好计量工作,设专员负责,砼试验要认真做好见证取样工作。并在施工中严格执行,在砼结构中,应严格控制施工缝留设,严格按操作规程施工,禁止出现蜂窝、空洞等缺点。(3)模板工程模板及其支架必须有足够强度、刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸,使其达成设计和规范要求。为确保主体工程外观,模板应做好防漏浆方法,接缝严密。(4)装饰工程在装饰工程开工前,应先做样板,定标准,经关于人员认可后,方可大面积施工,装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全方面检验,全部合格后方能施工。e、半成品、成品保护方法对进入施工现场材料要合理存放,做好保护方法,防止无须要质量损失。科学合理安排施工工序,确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职员进行文明生产与成品保护职业道德教育。主要部分、分项工程施工后,要编制成品防护方法,并严格对成品进行保护。6、确保安全生产技术组织方法a、安全生产目标通常工伤事故频率不超出3‰,杜绝死亡及重伤,杜绝因公伤亡事故和重大机械事故发生。不发生主要责任在我方重大事故,严防高空坠落事故发生。认真落实”安全第一、预防为主”安全生产方针。加强安全管理,做好安全教育、安全检验、安全防护、劳动保护等各项工作。b、安全确保体系建立以项目经理为首三级安全确保体系。c、现场安全管理规章制度(1)安全生产方针、标准方针:安全第一、预防为主标准:①管生产必须管安全,谁主管谁负责。②生产必须安全,不安全不准生产。③先防护,后施工,无防护,不施工。④发生事故”四不放过”。(2)安全生产教育①在安全教育上,以抓正面经验介绍为主,对新工人要推行三级安全教育后才能上岗,转岗要有转岗教育。②在培训特种工工作中,要坚持先教育,后上岗标准,没有上岗证,不许上岗。③抓好安全技术交底,下达任务单时,必须填写安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。(3)加强安全检验①加强安全检验是落实执行安全标准主要步骤。坚持项目部每七天一次,施工员、班组长、安全员每日检验,法定节假日前对施工机械、用电、用水、暂时设施等专业检验。②整改反馈:检验出来问题,要下达整改通知书,认真整改,做到三落实(方法、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理人员共同整改。各项整改情况要及时复查,逐层反馈,对重大隐患要立刻处理,严重要采取立刻停机停产查封整改。d、安全防护设计工程进入主体施工阶段后,需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动场所进行安全防护,本工程拟采取水平、垂直交叉配合防护体系,平面防护包含安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容;立面防护包含:立网防护、临边防护等。安全防护采取主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄漆刷警示标志),安全网、安全带、拦风绳、竹笆等工地常见材料为主。依照不一样部位选择采取,标准是加大安全投入,确保安全生产。施工暂时用电、设备等按<建筑安装工程安全技术规程>进行安全防护设计。e、安全防护方法(1)依照工程特点,主体施工时在楼前楼后设置施工安全通道。通道用钢丝绳固定,钢管搭设,双层竹笆覆盖,在安全通道醒目处,要悬挂各种安全标志牌及安全规章制度。(2)临边防护方法楼层及屋面四面采取防护方法。楼梯施工中,设有安全正式栏杆之前,必须暂时防护栏杆,暂时防护栏杆用钢管警示杆搭设。(3)制订详细安全生产责任制,要明确责任,做到方方面面、每事每物都责任到人,并制订对应奖罚制度,用以督促。(4)凡进入施工现场人员,必须恪守安全生产规章制度,禁止违章作业,并使用好防护用具,在施工现场不许酒后上岗,不许在现场嬉耍。(5)施工现场一切安全防护设施和标志,禁止随意拆除和移动。7、确保工期技术组织方法a、工期目标:90日历天为确保工程尽快使业主投入使用,依照招标文件要求及我企业实际情况,我企业将精心安排,合理组织,确保按时优质完成工程施工任务。b、施工布署(1)工期安排依照本工程特点、结构形式及以往相同工程施工经验、计划配置本工程机械设备、劳动力资源情况,必须严格控制关键工序施工工期,实施以主体结构施工为先导立体交叉作业程序组织施工。确保按计划完成施工任务。工期安排详见施工进度计划表。(2)施工次序依照以往施工相同工程结构特点经验确定主要施工次序以下:施工准备→定位放线→基础施工→主体工程施工→内、外粉刷工程施工→电安装→交工验收。(3)施工段划分及施工流水主向按结构平面设计要求,该工程将本着严格按照施工进度计划,流水作业施工,科学安排工序搭接,把整个工程分为五个施工段,在每个施工段组织各工种进行流水作业,伴随施工面不停扩大,各专业、各工种人员不停增加,使该工程施工达成优质、高效、有计划、有步骤,井然有续运作,加紧施工进度。(4)施工任务划分依照工程施工实际情况,划分土建、装饰、安装三个任务段,项目经理对各任务段工程施工全权指挥和协调。(5)工程管理模式以标准质量管理模式进行该工程项目标质量管理,对整个工程施工过程、各个工序、关键部位实施预控和过程控制,控制施工质量,确保施工进度。c、组织方法(1)调集施工技术、管理方面骨干人员参加本工程建设,调用先进机械设备及完好周转材料,群策群力建设好该工程。在项目部方面,项目经理部依照项目法施工要求对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能。(2)建立生产制度,项目部实施天天生产例会制度,检验计划执行情况,布置下一步生产安排,组织协调工种交叉作业,确保生产有序进行。对于拖延进度计划要求工作内容找出原因,并及时采取有效方法确保计划完成。(3)加强设备和材料管理工作。材料要提前按计划准备好,及时供给,机构设备要严格维修保养制度,确保机械性能良好,运转正常。(4)推广实施新技术、新工艺、新材料,以缩短工期提升工效。(5)做好施工配合及前期准备工作。(6)本着”抢工期”标准,在主体施工阶段采取三班倒制度,二十四小时不停工,以确保主体工程按进度顺利完工,内外粉刷阶段,主要采取合理安排工作面增加施工力量等方法。(7)建立生产例会制度为使各专业在结构施工亲密配合,决定建立生产例会制度,由项目经理主持,各专业责任人参加,会议要有统计。d、技术方法(1)采取科学方法,编制施工计划,依照业主使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上充分利用与紧密凑合。加强全体施工人员紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。(2)发挥计划管理龙头使用,采取施工进度计划与月、周计划相结合多级网络计划进行施工进度计划控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理施工程序,做好劳动力组织和协调工作。经过施工网络节点控制目标实现,确保各控制点工期目标实现,从而深入经过各控制点工期目标实现,确保总工期进度计划实现。e、劳动力调配调集我企业施工技术、管理方面骨干人员参加本工程建设,对急需各种人员,从企业其它项目部抽调支援,农忙及节假日期间,确保该工程人员充分。f、农忙及节假日施工方法(1)在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好劳务队优先考虑。(2)农忙季节到来前,事先落实劳务队最大出工率。(3)对选好劳务队在订立劳动协议时,交纳不影响农忙季节出工率风险抵押金,履约时给予奖励,不然加倍处罚。8、确保文明施工技术组织方法a、建设工程施工现场必须做到封闭施工(1)施工暂时围墙采取砂浆砌筑,高度不低于2.5M,要结构坚固,造型美观,并抹灰刷白,涂写口号,设置施工场地双扇大门。(2)外墙临街面做法要执行关于要求,口号、标牌制作要书写工整。(3)现场主要入口设置大门,门扇采取双扇一开,开启灵活,高度2M。(4)围墙外要做到无垃圾、无积水、无建材、无人员施工。(5)施工现场主要出入口设置:施工牌、项目施工主要管理人员名单、施工现场总平面图。b、建设工程施工现场内和各种机械设备暂时设施、建筑材料以及专区道路等,必须按照施工现场平面布置图进行布置。c、施工现场要场地平整,道路通畅。d、施工现场材料要做到散材成方,型材成垛,并标明标识,施工要做到”工完料净场地清”。e、施工现场固定机械设备必须搭设防护棚,并及时清冼养护,设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。f、在施工现场搅拌各类砂浆、砼必须悬挂配合比标牌。且内容清楚,配置计量器具必须齐全、准确,并有计量统计。g、施工现场砌筑垃圾堆放池,高度60CM以上,建筑垃圾、生活垃圾必须放入池中。h、加强施工现场用电、用水管理,做到无常流水、常明灯。i、施工现场各种暂时设施要结构坚固,室内通风、明亮,内墙刷白,地面硬化,净高2.6M以上。j、现场办公室整齐有序,各项制度、表格张贴齐全。k、现场仓库各种材料上架存放,墙面贴规章制度。厨房内不得住人,卫生条件要搞好,室内排风要良好。l、施工现场无旱厕,厕所清扫及时,灭蝇方法得力。m、施工现场管理人员必须持证挂牌上岗。n、施工人员进入现场必须进行文明施工教育,以后逐月组织再教育,并填写教育卡。o、施工现场制订环境保护方法,主动、有效地降低施工对市容、环境污染,降低施工噪音,做到不扰民。9、施工总进度表或施工网络图见附表四10、确保报价完成工程建设技术和管理方法a、加强施工管理,提升施工组织水平1、正确选挥施工方案,合理布置施工现场。施工方案主要包含四项内容:施工方法确实定、施工机具选择、施工次序安排和流水施工组织。施工方案不一样,工期就会不一样,所需机具也不一样,所以,正确选择施工方案是降低成本关键所在。制订施工方案要以协议工期和甲方要求为依据,联络项目标规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员质素等原因综合考虑,同时具备先进性和可行性。2、采取先进施工方法和施工工艺,不停提升工业化、当代化水平。3、组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,加紧施工进度。在加紧施工进度同时,必须依照实际情况,组织均衡施工,切实做到快而不乱,以免发生无须要损失。b、加强技术管理,提升工程质量1、制订并落实降低成本技术组织方法,提升经济效果。为了确保技术组织方法计划落实,并取得预期效果,应在项目经理领导下明确分工;由工程技术人员和生产班组负责执行技术方法,财务成本员结算节约效果,最终由项目经理掌握方法执行情况和节约效果对关于人员进行奖励,形成落实技术组织方法一条龙。2、加强施工过程技术质量检验制度,提升工程质量,防止返工损失。c、加强劳开工资管理,提升劳动生产率改进劳动组织、合理使用劳动力、降低窝工浪费;执行劳动定额,实施合理工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作,提升工人文化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律,提升工作效率,压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员百分比。d、加强机械设备管理,提升机械使用率1、结合施工方案制订,从机械性能、操作运行和台班成本等原因综合考虑,选择最适合项目特点施工机