外墙保温与真石漆施工组织设计

外墙保温与真石漆施工组织设计南京**科研研发综合办公楼A栋、B栋、C栋外墙保温与真石漆工程施工组织设计**建筑装饰工程有限企业7月目录第一章编制说明第二章工程概况与特点第三章施工布署第四章施工准备第五章施工工艺第六章施工质量确保方法第七章施工进度确保方法第八章安全目标、安全确保方法第九章文明施工确保方法编制说明编制标准及依据1.1施工图1.2施工组织设计1.3《外墙系统应用技术规程》1.4《外墙工程技术规程》1.5《建筑工程质量验收规范》1.6《民用建筑设计通则》1.7《江苏省住宅设计标准》1.8《住宅工程质量通病控制标准》1.9国家建筑标准设计图集墙体建筑结构1.10企业工程质量管理制度1.11现场甲方总包施工现场实际情况及环境编制目标本施工方案是对该项目外墙保温与真石漆供货、施工项目在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全方法等工作详细而周全设计，使该工程施工全过程中，各步骤一直处于受控状态，质量达成优良标准，使业主称心满意，工程管理合理而有效。工程概况1.工程介绍1.1项目名称：南京**科研研发综合办公楼A栋、B栋、C栋外墙保温与真石漆工程1.2项目地址：江苏省南京市1.3主体结构为框架结构。1.4施工范围：a、保温隔热屋面。b、外墙保温隔热。c、外墙保温板面真石漆。施工布署工程总体目标：本企业将全力以赴与总包单位亲密合作，确保工程前期各种材料、人力、按需要量投入、以确保总体进度需要，建立定时工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面协调配合，而且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。2.管理架构及组织机构2.1管理架构2.1.1本项目由企业工程部经理直接领导，委任项目经理，从全企业抽调最有工作经验管理人员和现场指导人员。2.1.2本项目实施项目法管理，由项目经理对工程质量、进度、成本全方面负责；同时依照工程工期、质量要求等特点，企业任命项目经理对工程全方面负责，降低中间传达烦琐程序，使工程管理更直接、高效。2.1.3企业各部门从各方面帮助项目经理部工作施工现场管理构架图：工程总负责：工程总负责：***现场主管：***现场技术指导+专业保温施工队伍技术指导：***→***→现场指导施工单位：项目经理→职能部门→施工班组3施工协调准备工作3.1与总包、监理单位协调3.1.1在施工过程中，严格按照业主、总包单位及监理工程师同意施工组织设计及施工方案施工，接收监理工程师验收检验，并按监理要求，给予整改。3.1.2全部入场使用成品、半成品、设备、材料等，均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按要求进行检测，递交检测结果汇报。3.1.3主要材料复试时间与监理、甲方共同约定。3.1.4按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下到工序不施工”标准，使总包及监理工程师能顺利开展工作。3.2施工条件协调因为外墙保温线条工程也是一项系统工程，施工条件对其影响重大，本企业在施工前需与总包单位达成以下协议，施工前应满足以下施工条件：1）施工现场应做到通电、通水、保持工作环境清洁。2）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃3）为确保施工质量，施工面应尽可能防止阳光直射。4）基层施工质量验收合格。基层要求平整、坚固、清洁、干燥。墙面应清理洁净，确保其无油污、浮灰等，表面≥10mm凸起物应凿、铲平；同时对于不一样墙材连接处应预先铺设金属网片，并经过固定件与1：3水泥防水砂浆将其铺设平整，牢靠粘结于墙体基层。用质量符合行标合格砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢靠、手摸扎手、不起粉为准。毛化目标是增强找平层与基体粘结，预防空鼓、开裂。5）墙面平整度要求达成外墙粉刷工程验收标准，即4mm/2m，每层垂直度4mm/2m，墙面全高垂直度H/1000≤30mm。不然需要使用防水砂浆进行抹灰找平。6）如进行抹灰，应确保抹灰与墙面之间粘结力，不得产生开裂、空鼓。●必须确保墙体是干燥，才能进行外墙涂料施工，不然剩下水分会对建筑物及整个涂料工程造成严重损害。●全部门窗、穿孔等必须在外墙涂料系统施工开始之前安装完成，这么才能确保涂料质量。●假如外墙平整度和牢靠度达不到要求且不进行抹灰就进行保温线条施工话，可能不利情况有以下几点：1.平整度达不到要求2.牢靠度、强度达不到要求3、出现空鼓、脱落现象施工材料准备及介绍1、接甲方进场通知第二天，订购所需物料，在进场时请甲方或总包单位委托人确认签收，并作好统计，同时提供材料合格证、出厂检验汇报。2、材料堆积在甲方指定仓库，派专员负责看管、发料。3、材料使用报验制度。4、考虑到库房堆放能力，及工序先后，材料按工期进展情况分批供给。5、每个月每七天在调整工期计划同时确定材料供给计划。6、现场技术指导人员每日做好材料进出统计，以随时掌握工程量及材料库存情况，以确保工期和材料衔接。7.施工工具：靠尺、刷子、托板、线、皮尺、打磨板、抹刀、外接电源设备、电动搅拌器、电锤、电焊机、称量衡器、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、等。第五章施工工艺一、外墙保温施工工艺1、基层准备：A、基层墙体表面必须清理洁净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土通告污染物或其它妨碍粘结材料，墙体表面应平整无凸出物，施工时应清洁。B、对于墙面施工洞、脚手架接杆洞，请土建负责跟进修补。C、对于穿墙构件，请相关方提前做好其四面防电、防水处理。D、基层墙体经处理后，修补新抹砂浆应养护、无碱，达成强度，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—）中普通抹灰要求，基层外墙抹灰检验验收标准见下表：通常抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2米垂直检测标尺检验2表面平整度4用2米直尽和塞尺检验3阴阳角方正4用直角检测尺检验4分格条（缝）直线度4拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检验5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检验2、环境要求A、从施工开始到完工后二十四小时内，环境气温不应低于5℃B、不得是雨天、5级以上大风天气。3、材料准备A、粘结胶浆配制：将一包25㎏粉料分批倒入一个盛有约5.5升水洁净容器中,用低速搅拌成均匀糊状胶浆。胶浆静置5分钟。使用前再搅拌一次使其具备适宜粘稠度。B、粘结剂浆中不可另外加入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；C、粘结胶浆应随用随搅，搅拌好胶浆必须在2小时内用完。D、网格布（钢丝网）准备：应依照工作面要求裁剪网，网格布（钢丝网）大小应加上搭接长度，墙面搭接长度上下80㎜，阴阳角搭接长度200㎜。4、粘贴保温板点框法：胶浆粘接面积≥40A、用不锈钢抹子，沿板子周围抹配制好粘结胶浆，其宽度50㎜，厚10㎜，在涂抹板下边时，应在中间留出50㎜不抹胶浆，当采取标准板（1200㎜×600㎜0时，应在板中间部分均匀布置8个点，每个点直径为100㎜—150㎜，厚10㎜，中心距离200㎜，当采取非标准尺寸板时，板上涂抹胶浆面积与板面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。B、胶浆涂抹完后，应立刻将板平贴在基层面上，并滑动就位：粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了确保板面平整度，应随时用一个长度小于2米直尺进行压平操作。C、贴板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，板水平错位1/2板长度。D、在墙角处，板应垂直交织粘贴，并保持阳角垂直，提议在贴一面板时就将另一边紧跟贴上。E、粘贴保温板时应注意以下事项：贴板时，速度要快，安装就位之前，胶浆表面不得有结皮。粘板时，板逢应紧密、平齐，缝隙不得大于2㎜，局部大于2㎜时，应用板条赛满，板条不得粘结，更不得用粘结剂直接填缝，板缝高差小于1.6㎜，高出部分应打磨平整。全部板接缝不得挤入胶浆，以免引开开裂。5、变形缝设置以下部位要设置变形缝：基层墙体没有沉降缝、伸缩缝、抗震缝处；墙面连接高、宽度每超出23米，未设置其它变形缝处；结构可能产生变形，未设置变形缝处，变形缝宽度20-30㎜。6、安装锚固件保温板粘贴完成二十四小时后，使用电锺在基层上钻孔，深度应比必须锚固深度最少大10㎜，数量依照设计要求确定，锚固件安装完成后，其不应凸出板面，陷入不得超出2㎜，并即时用抹面胶浆抹盖，以防雨水从锚钉旁缝隙进入保温板内。任何面积大于0.1㎡板都必须用锚固件固定,数量视形状及现场情况而定，小于0.1㎡板，应依照现场情况决定是否要用锚固件（详见EPS板外保温节点图）7、打磨刷粘结剂将板面不平处及光面进行打磨，并将产生破碎屑清理洁净，涂刷上一道粘结剂，自然晾干约12小时后，可进入下道工序施工。8、铺设网格布（钢丝网）A、在涂抹面层胶浆前，应先检验板面是否洁净、平整；并除去灰尘、杂质，化学品及有害物质。B、铺设时先在板面上均匀涂抹一层面积略大于一块网格布（钢丝网）抹面胶浆，厚度为2㎜，立刻将网格布置于其上，弯曲面朝里，从中央向四面抹平、压实，不得有网外露。C、铺设网格布（钢丝网）应从上而下，沿水平方向铺设。D、当碰到门窗洞口时，应在洞口角处，沿45度方向补助一块200㎜×300㎜网格布，以预防开裂。E、铺设网格布（钢丝网）应注意事项：1）不得在雨上铺设网格布。2）网格布（钢丝网）应搭接，上下大于80㎜，左右大于80㎜，拐角部位应两边包角，宽度大于200㎜。3）2M以下轻易受撞击部位应加铺一道网格布（钢丝网），所加网对接铺设。4）施工时，应防止阳光暴晒，不然须采取遮阳方法。5）板面应无霜、水气等，不然影响网铺设质量。F、批抹面层胶浆网铺设12小时后，涂抹胶浆，以找平层面层；依照需要，可用水刷子或海绵拉出细条纹，尽可能纹理一致，接头平整。二、真石漆施工工艺详细施工工艺流程基基层处理用腻子修补缝隙，须刮二道并打磨平整。检测墙体含水率（≤用腻子修补缝隙，须刮二道并打磨平整。检测墙体含水率（≤10%），并做酸碱处理（PH≤10）清洗墙体，去除尘污，再次检测墙体含水率（≤清洗墙体，去除尘污，再次检测墙体含水率（≤10%），确保上漆前符合上漆要求涂底漆涂底漆1道，起抗碱及坚固基底作用检补，对基层缺点进行修补，以确保面漆丰满Tumainqi检补，对基层缺点进行修补，以确保面漆丰满Tumainqi涂面漆外墙墙面漆外墙墙面漆2道(或油性外墙墙面漆2道)1、基层处理如基层表面有油污，先用铲刀将其铲除，再用碱水冲洗，然后用清水冲洗重复2-3次，直到表面无油迹为止。不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣基面，应用锉刀、铲刀、钢丝刷等工具将其铲洁净。用外墙专用腻子将基面缺点部分刮平修复。尤其是有小孔、显著小裂缝地方要重复多刮几道，以确保腻子层与基层具备好附合强度。基层去除洁净后，检验腻子层是否已干硬，如干硬，基层表面处理完成，可进行涂装施工。2、施工安全条件现场施工温度为10℃以上，无风沙、不下雨、外界空气湿度＜85%四级及大于四级以上大风天应停顿施工，若施工结束后12小时内遇雨应尽可能遮拦以防涂层被雨水冲“花”，雨后1-2天后方可施工。施工工具：（依照需要选取）铲刀、灰刀、毛刷、高压无气喷涂机、高压有气喷涂机、排架材料、扫帚等。材料存放：油漆材料应存放于遮阳、遮雨、通风、远离热源、明火地方，以防材料着火燃烧，发生危险。消防方法：对施工人员要进行安全教育，施工现场禁止烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。油漆包装物禁止乱扔放，要集中起来存放，到一定数量及时运走处理，以防产生火灾后妨碍交通。3、涂料装饰施工1).腻子施工：基面凝结除尘后，用腻子补平修复基面凹凸不平地方。刮腻子最少需二次：第一次满刮（粗刮），将较大缺点基本修复补平；第二次细刮，将基层精细刮平修复。着重检验，腻子层是否平整牢靠，线条是否被平直。2).底漆施工：在基层处理好、干燥清洁后，喷涂或刷涂底漆一道，加强基面，封闭混凝土表面毛细孔，增强油漆附着力和抗碱。4).面漆施工：中涂漆施工完成，检验拉毛是否均匀或是否有漏涂地方，间隔六小时以上开始施工面漆（喷涂或滚涂油性面漆），要确保外观颜色均匀。5).保护好未干透油漆涂层，未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌，有效预防未干涂层人为破坏，在10℃以上养护76).检验整个涂装系统是否合格，发觉问题及时补救。7).对整个涂装区域周围环境进行清洁，清洁工具，清理涂装过程产生垃圾和包装物，保持现场洁净卫生。每道工序重点检验项目：检验基面是否平整，有没有杂物。检验底漆有没有漏涂。检验喷涂款式是否符合样板标准。漆面是否有异物，涂饰是否均匀，颜色是否一致。边角有没有漏涂或超出范围，边角分线是否平直。漆面有没有漏涂之处。漆面有没有起泡。漆膜附着力怎样，能否成片撕脱。发觉有上述方面质量问题时，要及时分析找出原因，主动采取方法，尽快处理问题，确保质量合格。4、保护方法进行涂料装饰施工时，必须准备好足够防水布，确保新施工涂料装饰面在涂装后要求养护期内不受雨水侵蚀。产品性能详见说明书，须严格按产品说明施工。

第六章、质量确保方法一、质量目标:合理组织，精心施工，确保工程质量合格,服务争一流。二、组织确保：我企业内部有着强有力质量确保体系。三、管理确保方法：成立以项目工程师为首工程质量管理小组,全方面落实企业质量管理体系,对工程进展实施严格监控。同时建立以项目部为主质量活动领导小组，全方面提升职员质量意识，落实落实企业质量方针、政策、目标，实施目标管理，争创优质工程。认真做好施工前期技术准备工作。抓紧做好职员和管理人员技术培训工作。加强过程控制，严把质量操作关：认真落实管理人员技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前，必须进行施工技术、施工方法、施工质量交底。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能后才能大面积施工，全方面提升工程质量。严格认真执行“三查，四定”制度，每道工序必须在施工技术人员自查合格基础上才能通知业主或监理验收,符合要求方可进入下道工序施工。做好施工日志、隐蔽验收及签证工作,确保工程资料与现场同时。加强成品、半成品保护工作，制订详细成品、半成品保护方法,对每一道工序都有成品、半成品保护方案,并指定专员,做到方案落实,责任到人。保温施工有专业施工队伍施工，确保工程质量。制订回访维修服务方法，对工程实施优质完工服务，确保工程完工交付后用户使用功效。制订冬季和雨季等季节性施工技术方法,预防质量通病，提升工程施工质量。四、质量技术确保方法：（一）原材料质量控制，按规范要求原材料及半成品见证取样送检。（二）计量器具控制工程所用计量器具（包含电子秤、压力表等）均应在使用前校零，确保计量准确。（三）施工工艺质量控制方法：1、严格按制订产品说明书要求和规范要求控制施工配合比；2、每道工序必须严格按对应要求或标准进行操作，严格自检制度和甲方现场代表或监理质量认证制度，每道工序自检合格后报现场代表或监理书面签证后方可进行下道工序施工；3、施工前认真熟悉施工图纸，认真研究编制详细施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底；4、认真做好施工日志，隐蔽验收统计及签证工作。五、质量控制及验收：严格按图施工，严格按规范操作，落实施工组织设计，服从现场监理、甲方和质监部门监督管理，做好各项统计、技术交底和管理工作，其主要控制项目以下：1、施工组织设计经过审定；2、施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序达成规范要求；3、质量确保组织体系健全；4、及时做好各项报验工作；5、各工序自检统计，每道工序完成后会同关于人员验收；6、做好各分项工程隐蔽工程验收统计；7、坚持天天下班前，由项目经理牵头，全部管理人员参加每日工程质量巡检制度，发觉问题，立刻处理；8、完工验收。

第七章、施工总进度计划及工期确保方法一、施工总进度计划施工总进度计划在每道工序具备合理完成时间及工期情况下无条件满足现场总包单位及建设、监理方要求，确保工程按期交付，不发生因为保温线条工程延期造成下道工序延期情况，初步施工进度计划见施工进度横道图，详细楼号进度计划按照对应楼号结合现场要求，工程进场后仔细编排。二、工期确保方法一）、实施工期目标控制:1、本工程配合现场土建总体施工进度要求，每个步骤确保跟上总包施工节拍。2、为了实现工期目标,采取流水作业方法,以提升施工速度,并用网络图对总进度进行检验控制,确保工期目标实现。3、围绕工程总进度,项目经理部及时编制旬、周作业计划,计划编制以后，对操作班组进行工期、质量、安全、文明等考评，计划只能提前，不能落后；并用网络技术不停调整关键线路,以合理施工组织设计和最好施工方法来确保工程进度。二）、合理调整施工工序,采取适宜施工方法，确保工期：1、在施工过程中合理安排插入对应土建配套工程施工；采取分次分段验收，同时开展劳动竞赛，以提升劳动效率。2、狠抓关键工序到位,最大程度缩短各工序施工工期，依照工程施工总进度计划中关键线路所确定工序,配置足够人力、财力、加班加点,确保关键工序不落后。3、制订季节性施工技术方法,抓紧晴好天气施工。5、提前一个星期制订工程要料计划，主料及周转材料及时进场,以确保材料不拖后腿。三）、做好劳动力调配,以充分劳动力确保工序按计划实施：1、选取专业施工队伍,以提升质量，确保质量，缩短工期。2、作业队伍采取优化组合方式,提升各作业队伍劳动生产率。3、因为企业推行项目法施工,由专员负责劳务调配,以确保劳动力满足项目施工需求,确保节假日仍能照常施工。4、做好后勤保障工作,以良好服务激发施工人员劳动主动性。5、严格控制操作人员施工质量,提升一次成优率,防止返修,以质量来确保和促进工期。四）、有计划地安排资源投入、确保工程顺利进行：依照进度计划要求,制订整个工程及月度资金使用计划,并确保落到实处；搞好企业内部横向单位平衡协调,确保劳动力、材料、机械设备、周转材料等施工资源随工程进度及时组织进场。第八章、安全技术确保方法一、安全目标：确保工程安全无事故。工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任，应树立“安全第一、预防为主”思想，逐层建立安全生产负责制，组成矩阵式管理和形成有力安全生产确保体系，施工安全果断按建筑施工安全标准（JGJ59—99）执行，杜绝一切不安全原因，创建安全生产工地。二、安全生产管理网络图见下列图：三、安全教育制度：全体职员进入工地施工，都必须进行安全教育，定时进行安全培训，管理人员均必须经过培训合格后上岗，对详细分项工程施工，预先进行安全生产技术交底并签字。（一）主要岗位人员职责：1、项目经理：对整个工程施工过程安全总负责；2、项目安全员：对安全生产负直接领导责任，主管各项安全制度落实和安全方法落实工作，并负责项目工程现场巡回检验督促，发觉不安全原因及时向项目经理反应，落实整改，并跟踪检验整改情况；如有重大安全隐患或整改不及时或不彻底可直接向企业安全部门反应，督促整改，并建立安全台账。（二）安全生产制度：1、建立安全确保方法，认真按国家安全生产技术操作规程施工；2、全部施工、管理人员必戴安全帽，高空