THBX 001-2023 玻璃器皿 玻璃杯

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T/HBX重庆市合川区玻璃协会团体标准T/HBX001-2023代替T/HBX001-2018 T/HBX005-2018玻璃器皿玻璃杯2023年8月5日发布 2023年8月10日实施重庆市合川区玻璃协会 发布T/HBX 001T/HBX 0012023PAGEPAGE10前言本标准根据/221本标准引用QB/T4162-2021《玻璃器皿玻璃杯》，并根据本地区行业特点，对QB/T4162-2021《玻璃器皿玻璃杯》的修订。本标准与QB/T4162-2021《玻璃器皿玻璃杯》相比，除对编辑性修改外，主要技术变化如下：（见5.1.1）、满口容量公差要求（见5.2.3）新增玻璃种类的分类，以利于不同料种的产品规定相应的质（4.3）98本标注由重庆市合川区玻璃行业协会提出并归口。本标准主要起草人：何青宇、樊庆彬、涂伟、庞钧云、彭加勇、周昌伟、黄朝奎、焦小彬。本标准及其所代替文件版本情况为：1）原T/HBX 002-2018《有玻璃杯》T/HBX 005-2018《钠钙硅玻璃杯》本标准执行之日废止。2）2023年7月21日修改后发布。玻璃器皿玻璃杯范围本标准规定了玻璃器皿 玻璃杯的产品分类、技术要求、试验方法检验则及志、装、输和存。本标准适用于压制或吹制的玻璃杯、有柄玻璃杯、管制玻璃杯生产，检验和销售。本文件不适用于高脚酒杯。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文GB/T191包装储运图示标志GB/T282811:(AGL)检索GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6579实验室玻璃仪器热冲击试验方法GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食安全家标准食接触塑料料及品GB4806.9食安全家标准食接触金属料及品GB4806.11食安全家标准食接触橡胶料及品GB6579实室玻仪器 热击和冲击度试方法GB/T15726 玻仪器 内力检方法GB/T20858 玻容器 用量法定容试验法GB/T37869（有部）玻容器 真凸缘口QB/T4162--2021玻器皿玻杯QB/T4623玻器皿 装饰术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义分类按生产工艺分为压制器皿、吹制器皿和管制器皿（包括单层和双层）。盛装温度≤50℃（盛装温度≥120℃。按玻璃材质分为普通钠钙料玻璃、高硼料玻璃。要求外观1的规定。表1项目要求气泡破气泡不应有直径＞2.0mm不应有直径1.0mm～2.0mm≤1个直径0.5mm～1.0mm≤2个直径＜0.5mm密集的不应有距容器口10mm范围内直径＞0.5mm不应有裂纹有折光的不应有不透明杂粒不应有滴头（适用于口部热加工）壁厚≤1.5mm≤0.5mm壁厚＞1.5mm≤0.6mm双滴头和刺手的滴头不应有模具合缝线、手柄合缝线圆滑无刺手，无明显飞边及崩损手柄无尖锐刺手的毛刺口部无尖锐的毛刺、圆滑、飞边、缺口色差无明显色差，无色透明制品应无明显色泽料纹距离300mm目测明显的不许有光泽度产品内外壁均匀光滑，无崩损产品配件应光滑、平整、无毛刺。规格尺寸2的规定2规定表2项 目要 求压制吹制公称容量＜150ml公称容量≥150ml公称容量＜150ml公称容量≥50ml口厚度/mm≥1.0口部厚薄差/mm≤0.81口不平度/mm≤1.01.51.01.5底厚薄差/mm≤23口圆度 ≤公称杯口外径的2%注1：容器口为斜口，口不平度免测。注2：压制及特殊造型器皿不测底部厚薄差。注3：带螺纹的不测杯口厚度。产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。表3项 目要 求压制吹制＜150ml≥150ml＜150ml≥150ml容器高偏差/mm±1.0±2.0容器口外径偏差/mm±1.0±2.0±1.0±2.0容器底外径偏差/mm容量应明示，其允许偏差应符合表4的规定表4项目压制、管制吹制满口容量偏差%＜150ml≥150m＜150ml≥150m±10±6±10±6理化性能应符合表5的规定（不适用于钢化玻璃）。表5项目要求抗热震性冷水（钠钙料）热水（高硼料）压制、管制吹制承受≥50℃温差冲击不破裂承受≥120℃温差冲击不破裂承受≥150℃温差冲击不破裂内应力双折射光程差≤20nm/mm直接接触内容物材料的食品安全玻璃部分食品接触用玻璃制品应符合GB4806.5的规定。配件部分GB4806.7的规定。GB4806.9的规定。GB4806.11的规定。其他材料应符合相应材料食品安全国家标准的规定。密封性有密封性要求的产品经6.8试验后不应有冷水或热水渗漏。瓶盖内垫圈耐热水性有密封要求的产品经6.9试验后，应不黏，外观应无明显变化，器密封性能仍应符合5.5要求。手柄或提带（提环）强度有手柄或提带（提环）的产品应牢固、可靠，经6.11试验后无异常。盖与容器的配合有盖容器应符合如下规定：盖与容器配合应平稳，开合自如。旋合产品盖与容器应配合紧密，旋合顺畅，不应有滑牙现象。GB/T37869（所有部分）的要求。装饰应符合QB/T4623的相关要求。试验方法外观气泡、裂纹、杂粒、料纹、口部、色差、光泽度300mm10镜。若仁无法确定，可与封存式样比较。滴头用精度为0.02mm的高度游标卡尺进行测量。规格尺寸容器口部厚度用测厚仪(精度为0.02mm)在口沿以下3mm处进行测量。容器口圆度0.02mm（1）算：O式中：

Dmax

DDn

100

……（1）Ｏ——杯口圆度，％；Ｄmax——杯口最大外径，单位为毫米（mm）；Ｄmin——杯口最小外径，单位为毫米（mm）n（mm）。6.2.3口不平度用精度为0.02mm计算：△H＝Hmax－Hmin （2）式中：H（mm）；Hmax——最大高度，单位为毫米（mm）Hmin——最小高度，单位为毫米（mm）。6.2.4杯底厚薄差用精度为0.02mm的底厚测定装置测量杯底的最大厚度和最小厚度（测量点应排除杯身与杯底间的弧线连接部分），以公式（3)计算：D

D

max

D

min

(3)式中：D

——杯底厚薄差，单位为毫米（mm);DmaxDmin

——杯底最大厚度，单位为毫米（mm);——杯底最小厚度，单位为毫米（mm)。625用精度为0.02mm的高度游标卡尺进行测量。6.2.6口外径、底外径0.02mm0.02mm量。627按GB/T20858的规定进行试验6.3 抗热震性GB/T45476.4耐热冲击GB/T657965GB/T15726直接接触内容物玻璃材料的食品安全铅迁移量按GB4806.5的规定进行试验。672按GB4806.5的规定进行试验。673查验进货检验报告。6881热水渗漏的测试方法如下：90°C以上的热水约半杯，拧紧盖；1/s的频率、500mm10有无漏水；6.8.1b10査有无漏水；10min,检查有无漏水。冷水渗漏冷水渗漏的测试方法如下：在冷水杯中注入室温水约半杯，拧紧盖；b)6.8.1b)〜6.8.1d容器盖内垫圈耐热水性14h2h后检查试样外观有无变化，再将垫圈装入6.8手柄或提带（提环）强度提环（包括所有附件623511盖与容器的配合测试方法如下：自如;30.02mm测量。检验规则出厂检验711 GB/T2828.1产品出厂检验以每百单位产品不合格品数表示出厂检验的项目检水平（IL)和接收质量 限（AQL)见表6»仍不符合要求，该批产品判为不合格。表6项 目检验水平（IL）接收质量限（AQL）外观裂纹、破气泡、模具合缝线、料纹I1.0气泡、杂粒、滴头、光泽度、色差、配件外观、2.5规格尺寸表2内所有项目S-24.0规格尺寸表3内所有项目理化性能抗热震性、耐热冲击1.5内应力密封性、盖与容器的配合手柄或提带（提环）的强度2正常生产时每年进行1次型式检验。在下列情况之一时，也应进行型式检验：——新产品首批投产时；——材料、结构、工艺有较大改变时；——停产半年以上，又重新恢复生产时；—-出厂检验结果同型式检验有较大差异时。481811应符合GB4806.18.1.2a)产品名称（冷水杯应注明）、商标；b)生产