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文档简介

MTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称PartName挂舵臂(1)产品型号SampleType/工件材质SampleMaterialZG200-400检查部位TestingPart外表血图号DWGNo.SC4439(DL)G2-117-03炉号HeatNo.XZ8325检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB/T9444-88II级IACSNO.69探伤时机DetectingOccasion退火处理后表面状态SurfaceStatus打磨探伤比例DetectingRatio100%磁化方法MagnetizationMethod连续湿式法磁悬液MagneticSolution水基黑磁粉仪器型号MachineTypeCYE-3A探伤灵敏度FlawsDetectingSensitivityA-30/100数量Quantity1件草图Drafts见附页结论Conclusion挂舵臂(1)经磁粉探伤质量符合GB/T9444-88I级并符合IACSN0.69文件的验收要求,评定合格。检测人员: 资格:MTII级检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:MTII级

MTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称PartName挂舵臂(2)产品型号SampleType/工件材质SampleMaterialZG200-400检查部位TestingPart外表血图号DWGNo.SC4439(DL)G2-117-03炉号HeatNo.XZ8653检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB/T9444-88II级IACSNO.69探伤时机DetectingOccasion退火处理后表面状态SurfaceStatus打磨探伤比例DetectingRatio100%磁化方法MagnetizationMethod连续湿式法磁悬液MagneticSolution水基黑磁粉仪器型号MachineTypeCYE-3A探伤灵敏度FlawsDetectingSensitivityA-30/100数量Quantity1件草图Drafts见附页结论Conclusion挂舵臂(2)经磁粉探伤质量符合GB/T9444-88I级并符合IACSN0.69文件的验收要求,评定合格。检测人员: 资格:MTII级检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:MTII级

MTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称PartName轴毂铸钢件产品型号SampleType/工件材质SampleMaterialZG200-400检查部位TestingPart外表血图号DWGNo.SC4439(DL)G2-117-01炉号HeatNo.XZ9106检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB/T9444-88II级IACSNO.69探伤时机DetectingOccasion退火处理后表面状态SurfaceStatus打磨探伤比例DetectingRatio100%磁化方法MagnetizationMethod连续湿式法磁悬液MagneticSolution水基黑磁粉仪器型号MachineTypeCYE-3A探伤灵敏度FlawsDetectingSensitivityA-30/100数量Quantity1件草图Drafts见附页结论Conclusion轴毂铸钢件经磁粉探伤质量符合GB/T9444-88I级并符合IACSN0.69文件的验收要求,评定合格。检测人员: 资格:MTII级检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:MTII级

MTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称PartName舵销承座产品型号SampleType/工件材质SampleMaterialZG200-400检查部位TestingPart外表血图号DWGNo.SC4439(DL)G2-231-11炉号HeatNo.XZ8C18检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB/T9444-88II级IACSNO.69探伤时机DetectingOccasion退火处理后表面状态SurfaceStatus打磨探伤比例DetectingRatio100%磁化方法MagnetizationMethod连续湿式法磁悬液MagneticSolution水基黑磁粉仪器型号MachineTypeCYE-3A探伤灵敏度FlawsDetectingSensitivityA-30/100数量Quantity1件草图Drafts见附页结论Conclusion舵销承座经磁粉探伤质量符合GB/T9444-88I级并符合IACSN0.69文件的验收要求,评定合格。检测人员: 资格:MTII级检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:MTII级

MTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称PartName舵杆承座产品型号SampleType/工件材质SampleMaterialZG200-400检查部位TestingPart外表血图号DWGNo.SC4439(DL)G2-231-10炉号HeatNo.XZ8630检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB/T9444-88II级IACSNO.69探伤时机DetectingOccasion退火处理后表面状态SurfaceStatus打磨探伤比例DetectingRatio100%磁化方法MagnetizationMethod连续湿式法磁悬液MagneticSolution水基黑磁粉仪器型号MachineTypeCYE-3A探伤灵敏度FlawsDetectingSensitivityA-30/100数量Quantity1件草图Drafts见附页结论Conclusion舵杆承座经磁粉探伤质量符合GB/T9444-88I级并符合IACSN0.69文件的验收要求,评定合格。检测人员: 资格:MTII级检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:MTII级

UTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称SampleName挂舵臂(1)工件材质SampleMaterial见卜表检查部位TestingPart本体表面状态SurfaceStates铸件自然状态炉号HeatNo.见卜表探伤时机DetectingOccasion退火处理后检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》符合IACSNO.69文件II级验收要求数量Quantity1件探头型号ProbeType1.25P-20D2.5P16X1670O试块Block对比试块耦合剂CouplingReagent化学浆糊仪器型号MachineTypeCTS-2020探伤灵敏度FlawDetectingSensitivity①4耦合补偿CouplingCompensation4dB部件名称SampleName工件材质SampleMaterial图号DraftNo.炉号HeatNo.数量Quantity挂舵臂(1)ZG200-400SC4439(DL)G2-117-03XZ83251件结论Conclusion挂舵臂(1)经超声波探伤,符合GB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》并符合IACSNO.69文件II级验收要求,评定合格。备注Remarks检测人员: 资格:UTII级Tester Qualification检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:UTII级Tester Qualification

UTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称SampleName挂舵臂(2)工件材质SampleMaterial见卜表检查部位TestingPart本体表面状态SurfaceStates铸件自然状态炉号HeatNo.见卜表探伤时机DetectingOccasion退火处理后检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》符合IACSNO.69文件II级验收要求数量Quantity1件探头型号ProbeType1.25P-20D2.5P16X1670O试块Block对比试块耦合剂CouplingReagent化学浆糊仪器型号MachineTypeCTS-2020探伤灵敏度FlawDetectingSensitivity①4耦合补偿CouplingCompensation4dB部件名称SampleName工件材质SampleMaterial图号DraftNo.炉号HeatNo.数量Quantity挂舵臂(2)ZG200-400SC4439(DL)G2-117-03XZ86531件结论Conclusion挂舵臂(2)经超声波探伤,符合GB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》并符合IACSNO.69文件II级验收要求,评定合格。备注Remarks检测人员: 资格:UTII级Tester Qualification检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:UTII级Tester Qualification

UTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称SampleName轴毂铸钢件工件材质SampleMaterial见卜表检查部位TestingPart本体表面状态SurfaceStates铸件自然状态炉号HeatNo.见卜表探伤时机DetectingOccasion退火处理后检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》符合IACSNO.69文件II级验收要求数量Quantity1件探头型号ProbeType1.25P-20D2.5P16X1670O试块Block对比试块耦合剂CouplingReagent化学浆糊仪器型号MachineTypeCTS-2020探伤灵敏度FlawDetectingSensitivity①4耦合补偿CouplingCompensation4dB部件名称SampleName工件材质SampleMaterial图号DraftNo.炉号HeatNo.数量Quantity轴毂铸钢件ZG200-400SC4439(DL)G2-117-01XZ91061件结论Conclusion轴毂铸钢件经超声波探伤,符合GB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》并符合IACSNO.69文件II级验收要求,评定合格。备注Remarks检测人员: 资格:UTII级Tester Qualification检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:UTII级Tester Qualification

UTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称SampleName舵销承座工件材质SampleMaterial见卜表检查部位TestingPart本体表面状态SurfaceStates铸件自然状态炉号HeatNo.见卜表探伤时机DetectingOccasion退火处理后检测日期TestDate2009.11.12验收标准CheckingStandardGB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》符合IACSNO.69文件II级验收要求数量Quantity1件探头型号ProbeType1.25P-20D2.5P16X1670O试块Block对比试块耦合剂CouplingReagent化学浆糊仪器型号MachineTypeCTS-2020探伤灵敏度FlawDetectingSensitivity①4耦合补偿CouplingCompensation4dB部件名称SampleName工件材质SampleMaterial图号DraftNo.炉号HeatNo.数量Quantity舵销承座ZG200-400SC4439(DL)G2-231-11XZ8C181件结论Conclusion舵销承座经超声波探伤,符合GB7233-87II级《铸钢件超声探伤及质量评级方法》并符合IACSNO.69文件II级验收要求,评定合格。备注Remarks检测人员: 资格:UTII级Tester Qualification检测专用章报告日期:2009年11月15日审核人员: 资格:UTII级Tester Qualification

UTReport委托单位Client无锡市铸造厂有限公司工件名称SampleName舵杆承座工件材质SampleMaterial见卜表检查部位

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