生产部管理制度样本（二篇）

第5页共5页生产部管理制度样本生产部内部管理制度体系生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定生产部计划员岗位分级管理规定生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定生产部周进度表统计管理规定生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定生产部水电项目生产流程和管理规定生产部电机制造项目生产流程和管理规定生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定生产部主体厂备件生产流程和管理规定生产部经济核算工作管理规定生产部BOM工作管理规定生产部库房管理规定生产部ERP工作管理规定生产部文明、卫生管理规定生产部ISO9001和质量事故处理管理规定生产部内部管理制度体系生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。一、总则1、目的为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。2、范围生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下____个方面：（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；（2）生产部计划员岗位分级管理规定。（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；（4）生产部周进度表统计管理规定；（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；（6）生产部水电项目生产流程和管理规定；（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；（10）生产部经济核算工作管理规定；（11）生产部BOM工作管理规定；（12）生产部库房管理规定；（13）生产部ERP工作管理规定；（14）生产部文明、卫生管理规定；（15）生产部ISO9001和质量事故处理管理规定；二、生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。（一）生产部组织机构图（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；（2）负责组织主持公司级生产会和重点项目项目组会并监督会议纪要的执行情况，并将情况报公司主管副总；（3）负责公司重点项目和ERP管理制度推动工作；（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少____次。2.生产副部长（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；（2）负责接受从市场部下达给生产部的任务并将任务下达各计划组并做好“项目管理台账”；（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；（4）重点负责对钢管公司备件制造方面的组织、协调工作，重点负责机加车间（厂内）和修复车间管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少于各____次；（5）负责分管：计划三组、项目BOM组、库管组。3.部长助理（1）负责协助生产部长工作，重点负责“公司每周生产（滚动）进度表”的编制和推动总结工作；（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；（3）负责重型机加车间的管理参与工作，不定期参加重型车间生产调度会，每周不少于____次；（4）负责分管计划一组的工作，并兼任组长；（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。4.部长助理（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部ERP和ISO9001管理推动工作；（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于____次；（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。三、各职能组分工1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及ERP工作。2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及ERP工作。3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及ERP工作。____项目BOM组：按原规定执行及ERP工作。5.库管库：按原规定执行及ERP工作。6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和ERP工作。四、生产部组织会议原则____项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。____项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。生产部管理制度样本（二）1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和