生产实习报告自动化

生产实习报告一，概述在2011年暑期，我去了昆明龙鑫洋防腐塑料设备有限公司进行了生产实习。在为期一个月的实习中我收获很多。。从7月12日下午，我们就来到了昆明龙鑫洋防腐塑料设备有限公司，开始了我们的实习。我在公司的三个车间中分别做了十天的跟班实践学习。我们有机会参与了生产过程，在工作时还运用了许多上课学到的知识，这让我很有成就感，体会到了学以致用的乐趣。二，实习目的生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解钢材从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础三，实习内容(一)公司简介昆明龙鑫洋塑料防腐设备制造有限责任公司是一家集工程塑料、防腐设备研发、设计、制造、生产、销售为一体的新型企业，2011年通过了“ISO9001-2000”质量体系认证是一家集工程塑料、防腐设备研发、设计、制造、生产、销售为一体的现代制造企业。企业在长达十多年的发展过程中，坚持以依法经营、科学管理、创新机制、求是发展为宗旨并取得了长足的发展。公司位于昆明市晋宁县工业园区上蒜工业片区，占地23000㎡，生产厂房12000㎡内设各类防腐设备、压力容器设备。。现有职工120人，各类高、中级技术人员15人。销售各种规格型号板、管材及阀门、管件、弯头等配件，品种规格齐全。公司一雄厚、精湛的制造技术，优质的产品，迅速、周到的售后服务，诚信、互惠的经营理念，在服务西南各行各业同时，产品还远销缅甸、赞比亚等国家。组织机构如下：（二）.生产工艺过程及设备运行一：板管车间1，挤出板材加工工艺本加工工艺仅用于本公司的板管车间，采用PVC、PE、PP、ABS树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂及其它助剂，经挤出、三辊抛光成型后形成光面板材。按品种分类：名称PVC软板PVC硬板PE板PP板ABS板规格（δ）0.8～8mm0.8～8mm0.8～8mm0.8～8mm0.8～8mm技术要求eq\o\ac(○,1)表面光滑平整、无裂缝、无气泡、无明显杂质和未分散的辅料、直径2～3mm的凹陷，每平方米不超过五个。eq\o\ac(○,2)色泽基本均匀一致，允许有手感不明显的波纹，挂料线和斑点、边缘整齐。eq\o\ac(○,3)执行国家标准：GB12952－2003GB/T4454－1996GB/T2490－2000GB/T10009－1998GB/T2471－2000SG245－81工艺流程图树脂树脂称量捏合双螺杆挤出成型次序加料温度助剂光定型牵引卷绕切割成品入库质检温度配方原料配方举例（根据原料进货情况调整配方）原料名称数量原料名称数量PVC100kg三盐3kg二辛脂50kg二盐1kg大豆油6kg硬脂酸钡1kg硫酸钡75kg硬脂酸铅0.5kg硬脂酸0.6kg石蜡0.6kg钛白粉0.7kg加工工艺举例（根据生产实际情况调整各段温度）电机一段二段三段四段五段六段七段温度（℃）140160165170175机头一段二段三段四段五段六段七段温度（℃）155155150155155170170三辊温度（℃）开距机头口模开距参数上辊中辊下辊上·中辊中·下辊╱╱╱╱╱5mm主、辅机参数（1）转速：38转/S（2）电流：75A（3）进料料温：802，钢丝网骨架塑料复合管钢丝网骨架塑料复合管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。新型钢丝网骨架塑料复合管的显著特点：克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；重量轻，安装方便，管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格开发齐全，可与其他各种管道、阀门设备连接；双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；内壁光滑，不结垢，管种经道水头损失比钢管低30%；管材整体按使用寿命50年设计；可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；应用范围：钢丝网骨架塑料复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件标准：中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T189—2007。如图1：图1，钢丝网骨架塑料复合管3，PVC管：PVC管（UPVC管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。图2，pvc管4，挤出生产线挤出生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根PVC管。生产的PVC管主要用于电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力,生产小口径的管材，可达到极高的质量,生产效率高、操作使用安全方便。

整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。

生产线辅机真空定径箱为双管定径，由两只定径箱组合而成，可单独操作。定径箱长5米，不锈钢制作。液面高度采用可视液位自动控制器控制，前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。整套生产线设有良好的人机界面,采用PLC控制工作程序。二，钢塑车间：钢塑复合生产线、F4烧结生产线，是专业生产各种管径钢衬塑防腐和各种衬塑防腐设备。拥有雄厚的工程技术力量和塑料防腐设备的制造、安装能力，一流的塑料设备生产线。塑料防腐设备的制造采用了目前国内先进的拼圈机、折板机原材质自动焊接技术，焊缝小，整齐美观，焊缝强度几乎与原材质一样；可承接化工、冶金、医药、给排水工程等行业贮罐、贮槽、洗涤塔、脱硫塔、电解槽、溜槽的塑料防腐设备的制造、安装、调试服务。其中最重要的是钢衬四氟管的生产。钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。钢衬四氟管工作特性：性能：介质工作温度：-100℃~-250℃介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、三，二次成型车间：二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料，使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。主要包括以下几种成型方法：(1)热成型热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多，一般可分为：模压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。差压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。(2)双轴拉伸为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化温度和熔点之间进行，经过定向拉伸并迅速冷到室温后的薄膜或单丝，在拉伸方向上的机械性能有很大提高。适合于定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。(3)固相成型固相成型是热塑性塑料型材或坯料在压力下用模具使其成型为制品的方法。成型过程在塑料的熔融(成软化)温度以下(至少低于熔点10-20℃)。均属固相成型。其中对非结晶类的塑料在玻璃化温度以上，熔点以下的高弹区域加工的常称为热成型，而在玻璃化温度以下加工的则称作冷成型或室温成型，也常称作塑料的冷加工方法或常温塑性加工。该法有如下优点：生产周期短；提高制品的韧性和强度；设备简单，可生产大型及超大型制品；成本降低。缺点是：难以生产形状复杂、精密的制品；生产工艺难以控制，制品易变形、开裂。固相成型包括：片材辊轧、深度拉伸或片材冲压、液压成型、挤出、冷冲压、辊筒成型等。如图：（四）.二甲醚生产线二甲醚生产线首创全国●民用清洁燃气二甲醚燃料在工业锅炉上的应用

昆明龙鑫洋塑料防腐设备制造有限责任公司是全国第一家民用清洁燃气二甲醚在工业锅炉燃烧研发应用成功的企业。通过云南省政府相关部门检测各种数据表明,工业锅炉使用清洁燃气二甲醚，经济、环保、低碳、无污染、无二氧化硫排放。工业锅炉燃烧清洁能源二甲醚

特点：

安全可靠节能减排清洁环保无污染

锅炉燃烧二甲醚安全可靠

根据二甲醚的特性所知,二甲醚的燃点低、熔点低、沸点低，燃点值为－41.4℃

图——锅炉结构图锅炉燃烧二甲醚清洁、环保、无污染

二甲醚（CH3OCH3）燃烧时四周无味及烟囱与屋顶无黑烟排放，并且氧气成份充足，可以达到完全燃烧，是清洁、环保、无污染的新型清洁能源，是石油的理想替代品。根据云南省特种设备安全检测研究院对本公司研发的工业锅炉燃用二甲燃料的检测数据显示（表1），各项检测数据符合国家低碳经济标准。

表1

能效测试汇总表锅炉出力t/h正平衡效率η1（%）反平衡效率η2（%）平均热效率η1.2（%）排烟温度tpy（℃）排烟处过量空气系数apy排烟处CO含量（PPM）排烟处SO2含量0.6588.8789.4989.81157.81.1738无

锅炉燃烧二甲醚节能、减排

经过多次研究检测计算，一台一吨锅炉，在满负荷运行一小时下，燃用煤的二氧化碳排量为337公斤，二氧化硫排放

公斤。而燃用二甲醚燃气的二氧化碳排放量为172公斤，无二氧化硫排放，减少碳排放165公斤，减少50%以上的温室气体排放量。从二甲醚与柴油在市面上的价格比较，同时在一吨的工业锅炉上进行对比，产生同样气量的蒸汽条件下,二甲醚比柴油节省25.5%。性价比较见表2。

表2

性价比较表项目二甲醚柴油热值31450KJ43114KJ最高燃烧温度225018001台1吨锅炉一小时满负荷工作需求量90.15kg72.3kg市场价5000元/吨8500元/吨1台1吨锅炉1小时工作所需成本450.75元614.55元对二甲醚进行加热气化的成本6.93元实际每小时节省成本156.87元锅炉燃烧二甲醚气化装置

锅炉燃烧二甲醚的整个装置中，气化装置即供气装置，是重要的组成部分。二甲醚用于民用的灶具上，因其流量小，只要用小型的减压阀出口后吸收空气中的热量就可以燃烧，但是在工业上适用时，要求流量大，压力低，一定要预热二甲醚后，减压方可使用燃烧，然而这种热交换设备之前一直未问世。经过我们的多次研究试验，二甲醚在工业锅炉上供热量的热交换设备目前已成为现实，为二甲醚液气转换过程中所吸收的热量及气化量得到了保证。

并且，昆明龙鑫洋塑料防腐设备有限责任公司研发的“工业锅炉燃用二甲醚供气装置”已获得了实用新型专利证书，专利号：ZL201020612674.4。同时，申请发明专利，申请号：201010548844.1，并且发明专利已进入受理审核阶段。

锅炉燃烧二甲醚燃烧效果

锅炉燃烧二甲醚较燃油锅炉能节省资源，对我国的不可再生资源的节约与保护，更能完全燃烧，同时传输管道中不会有任何残留物质，锅炉炉膛内不会结渣，更环保，并且炉膛内部更便于清洁。

燃烧时，火焰明亮，燃烧效率高，受热面均匀，同时排烟热损失小，并且锅炉的热效率利用高。通过我们多次试验、证明使用，锅炉在满负荷的状态运行下，完全满足工业生产所需的蒸气量。五，工厂供配电及电气控制五，实习总结通过这次实践活动，我了解到了很多关于防腐塑料设备的相关知识。扩宽了视野，张了见识。并且有机会参与生产过程。我认识了许多员工，与他们相处融洽。这让我了解到与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习的。以前，我与别人对话时不会随机应变，总是想说什么就说，谈话时从不注意别人的想法，这是很让别人讨厌的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做