光滑工件的尺寸检测课件

4.5.1光滑工件的测量验收为确保产品质量，降低误收率，标准规定验收极限从工件的极限尺寸分别向公差带内缩进的一个值。

安全裕度（A）：§4.5光滑工件尺寸的检测4.5.1光滑工件的测量验收为确保产品质量1误收误废示意图误废ddmaxmin误废误收误收上验收极限下验收极限AAK1K1误收误废示意图误废ddmaxmin误废误收误收上验收极限下验2轴尺寸的验收极限为：上验收极限=最大实体极限(MML)–安全裕度(A)下验收极限=最小实体极限(LML)+安全裕度(A)孔尺寸的验收极限为：上验收极限=最小实体极限(LML)-安全裕度(A)下验收极限=最大实体极限(MML)+安全裕度(A)2.验收极限1)安全裕度(A):轴尺寸的验收极限为：上验收极限=最大实体极限(MML)–3归纳为：孔、轴尺寸的验收极限为：上验收极限=最大极限尺寸—安全裕度(A)下验收极限=最小极限尺寸+安全裕度(A)2)安全裕度(A=0).归纳为：上验收极限=2)安全裕度(A=0).43.验收极限选取:1)公差等级高的尺寸和遵守包容要求尺寸,其验收极限按1)确定;2)工艺能力指数大于1时,其验收极限按2)确定;但对遵守包容要求尺寸,最大实体极限一边验收极限按1)确定;3)对于偏态分布的尺寸,其验收极限可以仅对尺寸偏向的一边按1)确定;4)对非配合和一般公差的尺寸,其验收极限按2)确定.3.验收极限选取:1)公差等级高的尺寸和遵守包容要求尺寸5选择时，应使所选用的计量器具的测量不确定度允许值（）等于或小于测量不确定度值（）。一般情况下A=4.计量器具的选用原则：环境误差选择时，应使所选用的计量器具的测量不确定度允61.基本概念轴用量规—卡规：通端止端

孔用量规—塞规：通端止端

一种没有刻度的专用检测工具，用一个通规和一个止规分别控制工件的两个极限尺寸。4.5.2光滑极限量规1.基本概念轴用量规—卡规：通端7塞规和卡规孔用量规轴用量规塞规和卡规孔用量规轴用量规82.极限尺寸判断原则（泰勒原则）

1）孔或轴的作用尺寸不允许超出其最大实体极限。

2）孔或轴在任意部位上的局部实际尺寸不允许超出其最小实体极限。2.极限尺寸判断原则（泰勒原则）9量规按用途可分为：工作量规—生产工人检验用的、新的、磨损较少的量规。验收量规—用户代表验收用的、磨损较多但不超出磨损极限的量规。校对量规—检验轴用工作量规的量规。量规按用途可分为：103.量规公差带及量规设计：

量规公差带

参数T—量规公差带大小Z—

量规公差带位置

3.量规公差带及量规设计：11图4.18量规公差带图DLMCDMMCdMMCdLMCZZTTTTT/2T/2T/2T/2“Z”“T”“Z”“T”图4.18量规公差带图DLMCDMMCdMMCdLMCZ12

设计时注意：a）尺寸：通规—最大实体极限止规—最小实体极限b）形状：通规—全形止规—非全形

C）长度：通规—与配合同长,止规—尽量短设计时注意：13例4.5设计的孔和轴用工作量规。设计方法和步骤：1）查出被检验工件的极限偏差；2）查出量规的制造公差T和位置参数Z；3）绘制量规公差带图，计算并标注出量规的工作尺寸；4）绘制量规工作简图，标注各尺寸及技术条件。例4.5设计的孔和轴用工作量规。14

图4.19例4.5量规公差带图H8f7+0|25+33+29.6“Z”“T”+6.7+3.3-20“T”“Z”-22.2-24.6-41