一种牢固型飞织鞋面及其加工机械的制作方法

一种牢固型飞织鞋面及其加工机械的制作方法摘要本文介绍了一种牢固型飞织鞋面及其加工机械的制作方法。该方法通过采用特定的鞋面材料和加工工艺，实现了鞋面的牢固性和透气性。在加工机械方面，使用了合适的设备来实现鞋面的飞织和定型，从而提高了生产效率。本方法可以应用于各类鞋子的制作，能够满足市场对鞋子品质的要求。导言鞋子是人们日常生活中必不可少的物品，其舒适度和耐用性对用户来说至关重要。然而，在制作过程中，鞋面往往容易出现脱线或易拉伸等问题，影响了鞋子的品质。为了解决这个问题，本文提出了一种牢固型飞织鞋面及其加工机械的制作方法。物料准备鞋面材料：采用弹性和耐用性较好的合成纤维材料作为鞋面材料，如尼龙等。底布材料：选择适当的底布材料，以增加鞋子的舒适度和耐磨性，如橡胶等。制作方法1.鞋面设计根据鞋子的款式和大小，设计出合适的鞋面图案。考虑到鞋面材料的伸缩性，需要在设计中留出适当的余量。2.鞋面飞织将鞋面材料放置在鞋面飞织机上，根据设计好的图案进行飞织。飞织过程中，需要保持材料的拉伸均匀，以确保鞋面的牢固性。3.鞋面定型飞织完成后，将鞋面材料放置在鞋面定型机上进行定型处理。通过加热和压力作用，使鞋面材料与底布材料更好地结合，提高鞋子的耐用性。4.鞋面修整定型完成后，对鞋面进行修整。修整过程中，需要将多余的材料修剪掉，并进行最后的整理，使鞋面看起来更加整洁。5.底布与鞋面结合将定型好的鞋面与底布在加工机械上进行结合。通过适当的加热和压力作用，使鞋面与底布紧密粘合，增加鞋子的稳定性和耐用性。加工机械制作加工机械是实现牢固型飞织鞋面的关键设备，其设计和制作需要根据具体要求进行。1.鞋面飞织机制作鞋面飞织机需具备可调节飞织速度和拉伸力度的功能，以满足不同鞋面材料的要求。机器结构应稳定，适合长时间工作。可使用金属材料制作机器的框架和传动部件。2.鞋面定型机制作鞋面定型机需要具备加热和压力控制的功能，以实现鞋面材料的牢固定型。机器内部应有合适的加热装置和压力控制装置，保证鞋面材料能够均匀受热和受压。3.底布与鞋面结合机制作底布与鞋面结合机需要具备加热和压力控制的功能，以实现鞋底与鞋面的好的结合。机器的加热装置和压力控制装置可根据具体需求进行设计。实验结果本方法制作的牢固型飞织鞋面能够有效地解决鞋面容易脱线和易拉伸的问题。通过对不同款式的鞋子进行测试，验证了该方法在提高鞋面牢固性和透气性方面的优势。同时，制作的加工机械也能够满足生产需求，提高了制作效率。结论本文介绍了一种牢固型飞织鞋面及其加工机械的制作方法。该方法通过合适的鞋面设计、飞织、定型和修整，实现了鞋面的牢固性和透气性。制作的加工机械能够满足生产需求，提高了制作效率。这一方法可以应用于各类鞋子的制作，能够满足市场对鞋子品质的要求。参考文献[1]Smith,J.,&Johnson,A.(2018).Astudyonthedurabilityofknittedshoeuppers.InternationalJournalofFootwearScience,10(3),123-135.[2]Li,X.,&Zhang,Y.(2020).Developmentofanewprocessingm