压滤机岗位安全责任制范文（3篇）

第4页共4页压滤机岗位安全责任制范文1、在工段长的领导下进行安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3、提前____分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行检查。4、严禁在破碎机运行中打开破碎机任孔清理机内杂物。5、要防止金属、木材落入机内卡死，造成事故。6、严禁手摸、脚踩设备转动部位。7、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。8、启动设备时必须空载启动，因此，在停车前必须先停供破碎机无聊的给料系统，等破碎腔内物料排空后才可停机。要与前后工序联系，确认正常后方可启动。9、当难碎物料进入，引起过载保护装置动作而停机时，应点动反转按钮，使齿辊逐步反转推出难碎物料。将难碎物清除出破碎机，才可重新启动工作。10、每班必须检查各连接件是否有松动现象，如发现应及时紧固。定期检查齿头磨损情况并及时堆焊。11、严禁违反操作规程，做到三不伤害。2、认真贯彻安全法规和制度。3、提前____分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检。4、启动设备时要与前后工序联系，确认正常后方可启动。5、操作事项：5.1、开车及初调：（1）运转设备按加油规定做好加油工作并清扫和擦洗设备；（2）检查清除跳汰机内积存的铁器和杂物；（3）对检修过的设备进行试运转，查看有无异常情况；（4）了解原煤和水池存水量、供电等各岗位有无问题；（5）对运转设备进行盘车，并检查地脚螺栓是否松动；5.2、正常操作：（1）床层振幅探杆斜着插入床层。床层振幅一般应保持在50-75mm左右，煤中粉煤含量大排气应小一些；反之调小跳汰频率。（2）床层厚度：探杆直着插入床层作上下试探。可测得床层松散程度和精煤、中煤、矸石的分层厚度。通过探杆检查中煤和矸石层厚度，一般矸石段矸石层厚度在150-180mm。中煤段中煤层厚度100-150mm。5.3、风和水用量的调整：（1）跳汰从矸石段到中煤段的风水量是逐步减少。（2）风、水用量的搭配适当与否，应根据探杆检查及提升机排料情况及浮沉试验结果综合分析调整。5.4、高压风机操作事项：（1）电动机断续启动二至三次，检查空压机之运转是否正常。（2）启动后，检查空压机各连接部位是否有漏气、水、油的现象；检查地脚螺栓和连接螺栓是否有松动现象，如有异常现象要及时上报并处理。（3）检查无误后，方可缓慢打开空气滤芯负荷阀，向储气罐内注气。（4）开始注气后要及时观察罐上压力表压力，当压力值达到0.4MPa时方可开启跳汰机。（5）在运行中，每班需对储气罐放水2~____次。（6）准备停车时，需首先打开跳汰机尾部的放气阀，卸载储气罐压力。空压机应首先关闭空气滤芯负荷阀，然后再关闭电机。停车后，对储气罐放水一次，水必须放尽，但罐上压力表值到0~0.1MPa附近时方可关闭阀门。6、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。7、跳汰机区域内严禁烟火。8、上下楼梯时扶好栏杆把手。9、严禁违反操作规程。10、在生产作业时要做到三不伤害。浮选机、真空过滤机岗位安全责任制1、在工段长的领导下进行安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3、提前____分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检。4、启动设备时要与前后工序联系，确认正常后方可启动。5、浮选机操作事项：5.1、开车前，用手转动搅拌机构大皮带轮、刮板机构的刮板和电动执行器手轮，检查各部分转动是否灵活。在设备运行中，巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的湿升，不应超过250C，电机轴承的温升不应超过允许值。5.2开车后，检查叶轮旋转方向。5.3根据浮选指标调整药剂用量，给定矿浆通过量和浮选机液位。5.4停车前需先停止给料。6、真空过滤机操作事项：6.1、开车前，关闭槽体下部的放水阀门，启动搅拌电机后打开阀门进料。当物料接近主轴时启动主电机，打开分配头与气水分离器之间的闸阀，开动真空泵抽气，使圆盘逐步形成煤饼。6.2、停车时需先停止给料后放空煤浆，关闭真空泵。7、浮选机区域内严禁烟火，严禁手摸、脚踩设备转动部位。上下楼梯时扶好栏杆把手。8、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。9、严禁违反操作规程。10、在生产作业时要做到三不伤害。压滤机岗位安全责任制范文（二）2、认真贯彻安全法规和制度。3、提前____分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检，有隐患及时采取正确措施并上报工段长。4、压滤机上严禁烟火，杜绝火灾事故发生。5、操作事项：5.1、工作前的准备：（1）、该机现场控制箱操作，由经过培训、熟悉设备的人员操作。（2）、检查滤板安装正确，杆、销、连片完好齐全。（3）、检查滤布平整无褶皱、无破损。（4）、检查压力表是否齐全完整，指示正确。（5）、各磨擦部位要加润滑油脂。5.2、液压系统：（1）、必须检查高压油泵的转向是否正确，各阀门进出口是否正确，检查油路的正确性，不得有漏油现象。（2）、检查电气系统各继电器、开关是否灵活，延时是否准确，接线是否正确。（3）、经上述检查并进行空运转，无问题后方能开车运转。5.3、操作和调整：接到开车信号后，按下例程序进行操作：（1）、压紧滤板，观察液压系统是否达到工作压力。（2）、开启旁通卸压阀门1/3后通知给料泵给料压滤，并观察给料工作压力是否达到规定压力，当各板均匀排水后关闭旁通卸压阀门。当滤液管滤液由流线变为点滴时，通知（关闭）给料泵，停止给料压滤。（3）、开动滤饼皮带输送机，并松开滤板。（4）、拉开滤板卸饼，拉开滤板时，两侧人员必须同步，卸饼时对每块滤板必须清卸干净，并检查滤布有无褶皱和孔洞，橡胶密封垫是否完好，发现问题及时处理，否则不准进入下一个压滤循环，根据物料性质，经数个循环后，对滤布要进行一次全部清洗。5.4、调整：在压滤过程中，根据物料性质，滤饼水份要求和本机性能，要做如下调节：（1）、入料浓度和粒度，入料浓度一般应保持在____克/升左右，入料粒度一般应0.5mm。（2）、压力调节，过滤工作压力可在0.4-0.8MPa范围内调节，利用回流管调节和控制压力。当打压压力达到18MPa后，开启旁通卸压阀门。液压系统工作压力可在5-12.5MPa范围内调节。6、上下压滤机台阶时要扶好栏杆把手。7、生产作业时对设备进行巡检。8、在生产作业时要做到“三不伤害”。9.严禁违反操作规程。压滤机岗位安全责任制范文（三）1、在工段长的领导下进行安全操作。2、认真贯彻安全法规和制度。3、提前____分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检，有隐患及时采取正确措施并上报工段长。4、压滤机上严禁烟火，杜绝火灾事故发生。5、操作事项：5.1、工作前的准备：（1）、该机现场控制箱操作，由经过培训、熟悉设备的人员操作。（2）、检查滤板安装正确，杆、销、连片完好齐全。（3）、检查滤布平整无褶皱、无破损。（4）、检查压力表是否齐全完整，指示正确。（5）、各磨擦部位要加润滑油脂。5.2、液压系统：（1）、必须检查高压油泵的转向是否正确，各阀门进出口是否正确，检查油路的正确性，不得有漏油现象。（2）、检查电气系统各继电器、开关是否灵活，延时是否准确，接线是否正确。（3）、经上述检查并进行空运转，无问题后方能开车运转。5.3、操作和调整：接到开车信号后，按下例程序进行操作：（1）、压紧滤板，观察液压系统是否达到工作压力。（2）、开启旁通卸压阀门1/3后通知给料泵给料压滤，并观察给料工作压力是否达到规定压力，当各板均匀排水后关闭旁通卸压阀门。当滤液管滤液由流线变为点滴时，通知（关闭）给料泵，停止给料压滤。（3）、开动滤饼皮带输送机，并松开滤板。（4）、拉开滤板卸饼，拉开滤板时，两侧人员必须同步，卸饼时对每块滤板必须清卸干净，并检查滤布有无褶皱和孔洞，橡胶密封垫是否完好，发现问题及时处理，否则不准进入下一个压滤循环，根据物料性质，经数个循环后，对滤布要进行一次全部清洗。5.4、调整：在压滤过程中，根据物料性质，滤饼水份要求和本机性能，要做如下调节：（1）、入料浓度和粒度，入料浓度一般应保持在____克/升