通风与空调工程监理实施细则

通风与空调工程监理实施细则一、工程概况本工程位于钱江新城核心CBD区的东北侧，总建筑面积为43229平方米，由钱塘房产集团有限公司投资建设。浙江工程建设监理公司承担施工阶段的建设监理工作。二、专业工程特点本通风与空调分部工程包括送、排风系统、防、排烟系统、空调系统、制冷系统、空调水系统5个子分部工程。施工量大，工期紧，质量要求高。裙房一、二层及会所采用VRV变频空调系统，新风采用全新风处理机。主楼及大堂采用中央空调系统，冷源采用螺杆式冷水机组，其COP应大于4.60。热源采用热水机组。地下室通风排烟风管均采用GM-II天仁复合风管，其他矩形风管材料均为镀锌钢板。空调水管采用镀锌钢管，管径小于DN100采用螺纹连接，管径大于或等于DN100采用法兰连接热镀锌二次安装。水管绝热材料采用橡塑保温材料，厚度为25~32mm。三、编制依据本实施细则编制依据有关法律法规、工程建设标准、合同文件及技术规范等。四、监理工作流程监理工作流程包括前期准备、施工监理、竣工验收等阶段。其中施工监理包括日常监理、专项监理、质量监理、安全文明施工监理等。五、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点包括施工进度、质量、安全文明施工、工程变更等方面。目标值包括合同约定的工期、施工质量要求、安全文明施工要求等。六、监理工作方法及措施监理工作方法包括现场监理、资料审核、技术交底、质量检验等。监理工作措施包括监理日报、监理月报、监理意见书等。七、安全文明施工监理要点安全文明施工监理要点包括安全教育、现场管理、施工设备检查、施工现场环境卫生等方面。监理工作应确保施工过程中的安全和文明施工。和验收的情况进行审核，确认可计量的工程量和支付金额；监理工程师审核承包单位提交的工程量清单和支付申请书，确认其合法性和准确性；监理工程师对工程量清单和支付申请书进行审核，提出意见或要求承包单位整改；承包单位整改后，监理工程师再次审核并确认；监理工程师填写《工程计量支付审查表》，并提出支付意见；监理工程师与承包单位协商达成一致后，签署《工程计量支付审查表》；监理工程师将签署后的《工程计量支付审查表》提交给业主单位进行支付；监理工程师对投资监理工作进行总结和报告，提出意见和建议。为了保证风管系统和水管系统穿越建筑构件的复杂性和多样性，需要多个专业的协作。这是易被遗漏的施工前期工作，但对后期工作有着重要影响，因此管道的预留预埋工作应该得到重视。在风管和水管的施工过程中，漏光法检测和漏风量测试以及水管的冲洗和试压等测试的控制也非常重要。在验收隐蔽工程方面，要严格控制冷、热水机组和水泵等设备的安装质量。调试工作是繁琐的，而且好坏直接影响到实际的使用效果，因此必须作为控制的重点和难点。监理工作的流程包括质量监理、进度监理和投资监理。在质量监理方面，需要进行开工准备、分项分部工程施工、审查开工条件、整改、等级评定、现场检查质量文件核查、自检、审查合格、填报《检验批质量报验申请表》、检查工序质量、竣工验收等流程。在进度监理方面，需要承包单位提交进度计划，监理审批、要求整改、监理审批延期协调会议与指令监督、计划实施、承包单位提出延期、干扰检查执行情况、检查承包单位责任、监理督促承包单位采取赶工措施等流程。在投资监理方面，需要进行工程量清单和支付申请书的审核、意见提出、整改、确认、填写《工程计量支付审查表》、协商达成一致、签署《工程计量支付审查表》、提交给业主单位进行支付、总结和报告等流程。承包单位需要填写《月完成工程量报审表》和《月完成工程量统计报表》，并由监理工程师进行审核。同时，设计变更费用、合同变更、索赔费用等也需要由监理工程师审核。完成工程量的审批后，承包单位按照审批的工程量填写《月付款报审表》和《月完成工作量统计报表》，再由监理工程师进行审核。最终，总监理工程师签发《工程款支付证书》，并由建设单位负责人进行审批，建设单位才会向承包单位支付款项。在监理工作中，需要控制一些要点和目标值。其中，质量目标是重中之重。对于风管与配件制作、送排风系统、防排烟系统、风管系统安装、风管与设备防腐、风机安装、防护套管、连接、支架、严密性、材料的验证、防腐涂层质量、支吊架、减震、安全防护、单机试运转、风量平衡、电控防、排烟阀的动作试验、风阀、风口、消声器等方面，都需要符合设计以及相关标准要求，如GB50243-2002第4章、第5章、第6章、第7章、第9章、第10章、第11章和GB50411-2007第10章等。进度合理化，确保预留预埋工作符合设计要求。2.2.隐蔽工程施工前，应按照设计要求进行检查验收，监理工程师应参与并确认验收结果。隐蔽工程施工后，应进行复查验收，确保施工质量符合设计要求。3、施工质量控制3.1.风管与配件制作、风管部件与消声器制作、风管系统安装、空调设备安装、空调水系统安装、制冷设备系统安装等工程系统调试，应符合设计及相应的国家技术标准要求，确保工程质量。3.2.管道系统的防护套管、连接、支架、严密性施工，应符合设计要求及相应的国家技术标准要求，确保施工质量。3.3.水泵、冷却塔、水箱、过滤器等设备的安装，应符合设计要求及相应的国家技术标准要求，确保设备质量。4、进度目标和投资目标的控制4.1.监理工程师应对施工进度进行监督和控制，确保施工程序合理化，加快进度，缩短工期，满足总进度要求。4.2.监理工程师应对投资进行监督和控制，确保造价合理，节约费用，控制在预算投资限额内，避免不必要的设计变更引起的造价增加。5、材料设备管理的要点5.1.工程使用的材料、成品、半成品、配件及设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，经过检查验收并经监理工程师确认。5.2.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。5.3.风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其技术性能参数进行复验，并进行见证取样送检。5.4.空调机组的空气热交换器扇片和空气过滤器应清洁、完好，安装位置和方向正确，满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa的要求。6、预留预埋工作及隐蔽工程的检查验收6.1.要求施工单位对预留预埋工作进行交接，监理方参与协调，确保预留预埋工作符合设计要求。6.2.隐蔽工程施工前，应按照设计要求进行检查验收，监理工程师应参与并确认验收结果。施工后应进行复查验收，确保施工质量符合设计要求。根据设计及规范要求，单位必须完成预留预埋工作，并在隐蔽前报监理检查验收。工程JLXZ-052.2规定，隐蔽工程在隐蔽前必须完成应做的试验和性能检测，并经监理工程师检查验收后才能隐蔽。3、风管与配件制作3.1.风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。风管必须经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计及规范要求。3.2.金属风管制作和连接应符合以下要求：a.风管板板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；法兰材料规格及螺丝布置应符合规范要求；风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。b.矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管平边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。c.风管外径或外边长的允许偏差为小于或等于300mm时为2mm，大于300mm时为3mm，管口平面度允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。非金属风管的制作安装应符合以下要求：a.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。b.应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。c.支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。d.风管垂直安装，支架间距不应大于3m。4、风管系统安装在风管穿过需要封闭的防水、防爆的墙体或楼板时，应预设埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越，风管系统安装后必须按系统类别进行严密性检验。11工程JLXZ-054.1规定，风管部件安装必须符合以下规定：a.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。b.斜插板内阀的安装，阀板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。c.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密，防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。d.风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。风口与风管连接必须牢固，与装饰面相贴合，表面平整，不变形，调节灵活，可靠。条形风口的安装接缝处应该自然衔接，没有明显的缝隙。同一厅堂内的相同风口的安装高度应该一致，排列整齐。明装无吊顶风口的安装位置和标高偏差应不大于10mm。风口水平安装时，水平度的偏差不应大于3/1000；垂直安装时，垂直度不应大于2/1000。风管安装前应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。连接法兰的螺栓应该均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。内管接口的连接应该严密、牢固。内管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，并不宜突出法兰外。柔性短管的安装应松紧适度，没有明显的扭曲。可伸缩性金属或非金属软内管的长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹。风管与砖、混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面外应设防雨装置。明装风管水平安装，水平纵向允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置应该正确，没有明显的偏差。风管支架安装应符合以下规定：风管水平安装时，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直度，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈，应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。通风机的安装应符合以下规定：型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。为确保安全，通风机传动装置的外露部位和进出口必须安装防护罩（网）或采取其他安全措施。同时，安装风机盘管机组时应遵守以下规定：在安装前进行单独三速试运转和水压检漏试验，试验压力为系统工作的1.5倍，试验观察时间为2分钟，不渗漏为合格；机组应设独立支、吊架，安装位置、高度和坡度应正确固定牢固；机组与风管、回风管或风口的连接应严密可靠。在制冷、供热系统安装中，需要核对设备、管道、管件和阀门的型号、规格、性能和技术参数是否符合设计要求，特别是供水锅炉的额定效率，冷水机组性能系数（COP）和综合部分负荷性能系数（IPLV），VRV空调机组的能效比（EER）必须符合设计要求。此外，还需查阅制冷设备和附属设备的产品合格证书和产品性能检验报告，并对设备的混凝土基础进行质量交接验收。在对制冷管道系统进行强度、气密性试验和真空试验时，制冷剂阀门安装前还需进行强度和严密性试验，制冷系统也需进行吹扫排污。监理方需对此进行观察检查和查阅试验记录。在空调水系统管道与设备安装中，应按设计要求对冷热水、冷却水管道系统进行水压试验，对凝结水系统采用充水试验。此外，水泵正常连续试运转不少于2小时，水箱、集水缸、分水缸、储冷罐也需进行满水试验或水压试验。监理方需对此进行观察检查并查阅试验记录。在监理工作中，着重围绕投资控制、进度控制和质量控制三大任务展开，采用主动控制和被动控制相结合的方式，力求加大主动控制在控制过程中的比例，同时进行定期和连续的被动控制，在三大控制目标之间反复协调，力求做到需求和目标相统一，三大目标相统一。为了确保质量，监理方需采取一系列技术措施：熟悉和掌握质量控制的技术依据，包括设计图纸、现行施工规范和监理实施细则；审查并协助施工单位完善质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审核承包单位专职管理人员及特种作业人员的资格证和上岗证；审查施工单位报送的施工组织设计和施工专项方案，提出审查意见；核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件和质量情况；检查承包单位投入的设备状况。监理人员应该有目的地进行现场巡视和检查，及时纠正施工中不符合规范要求或质量不合格的问题。定期检查承包单位的计量设备运行状况。工序交接检查和隐蔽工程检查应该合格，并及时予以签认。施工过程中出现的质量缺陷，应该口头通知承包单位改正。情况严重的，应该及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。对施工中出现严重质量问题，未经隐检自行覆盖，擅自变更设计进行施工，使用不合格材料、无证上岗等问题，可会同建设单位下停工令。专业监理工程师应该对承包单位报送的检验批、分项工程质量验收记录进行审核，符合要求则予以签认。施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理，应书面报告建设、质量监督单位，并对质量问题和质量事故的处理进行复查。预留孔、预埋套管的质量应在土建浇砼前进行预控，并在结构完工后进行复核，如有缺陷应督促施工单位及时采取补救措施修补，对结构影响较大的尚应与设计联系，选定最佳修正方案。支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，复核结构尺寸及安装各管交叉尺寸时，因安装工程水、暖、电管线，通风管道尺寸最大，占据空间最大，所以按工艺施工顺序先风管后水管，再电管、暖通监理人员在主体结构完成后，要求施工单位的暖通施工员尽快对有风管处结构尺寸进行复核，检查梁底标高、预留孔标高、风管标高与吊平顶标高是否相吻合，为避免管线交叉重叠，