雨污水工程明开挖管道施工技术解析VIP

雨污水工程明开挖管道施工技术解析1)工艺流程准备作业测量放样→沟槽开挖→基础(垫层）敷设→下管→管道接口→检查井浇筑（砌筑)→功能性试验（闭水试验)→回填。2)准备作业工程开工后，对现场建筑垃圾集中装车外运，雨水管道开挖面以上土方全部清理，开挖至路床标高后进行雨水沟槽开挖上口线放样。3）测量放样根据移交的导线点、水准点，同监理工程师进行导线联测闭合，测量道路中线和管道中线，测定检查井位置，设置护桩，待监理工程师检查后方可开挖。4）沟槽开挖及基础处理沟槽开挖前，测量员放中桩桩号引至护桩，做好保护护桩工作，详细准确测定地面高程，根据地面及槽底设计标高、管径及管道基础宽度，绘制开挖横断面，按照施工图设计1：06放坡分段开挖，分层开挖，先清除槽口两边松散土块，挖至基底欠挖20cm，由人工整修至槽底标高。基坑不可暴露太久，各道工序连续施工，在保证质量、安全前提下加快工程进度，以免出现坍塌、淹没；挖土全部外弃。（1）基底检查：包括中线、标高、承载力、宽度检查，基础开挖并经人工整修后，全站仪测定中线，水准仪引测标高至坑底1.0米腰桩处，轻型动力触探仪或标准贯入仪检测地基承载力，确保承载力符合要求，否则根据设计方或监理工程师、业主代表的意见进行换填处理。（2）地基处理：基底素土人工整平、立夯夯实至设计标高，压实度必须大于90%，30cm厚3：7灰土分2层施工，石灰土应摊铺均匀，灰剂量、含水率满足要求，场外集中拌和均匀后用装载机输送至坑底，摊铺、整平，试验室检测含水量、灰剂量后合格后夯实（压实度大于95%），压实度合格后进行洒水养护，养护不少于7天。5）钢筋混凝土排水管砼基础施工（1）钢承口管砼基础雨水管道主管为钢承口管，管径d1000-1200mm，采用120°混凝土基础。钢承口管先进行C1层施工，基底3:7灰土压实度符合要求后，恢复中线、标高，支设平基组合钢模板，模板线形平顺、接缝严密无错台，固定牢靠，模板面板刷脱模剂或隔离剂，浇筑C1层混凝土前对基底3:7灰土洒水湿润，采用商品混凝土，罐车运输，超过2米的，需要现场搭设斜坡溜槽，人工配合入模浇筑，砼采用多点入模，严禁固定入模位置，任由砼流动或振动棒振捣送料，振动棒振捣，严谨过、漏振，成型砼顶面平整顺直，内实外光；根据设计要求每10-12m左右在管道接口处留置变形缝，变形缝垂直，沿整个平基断面竖向贯通，变形缝宽30mm，缝内填聚乙烯发泡板，施工缝尽量留置在变形缝处，二缝合一，否则在下一段施工时应将接触面砼凿毛、刷净，以便粘结成整体；浇筑完毕后应覆盖薄膜洒水养护不少于7天，强度达到要求后安装管道。6）钢筋混凝土管节安装管节安装以检查井为界分段进行，采用吊车吊装，叉车沟槽内倒运安装，人工配合，要求：（1）砼基础及管枕平整，能确保管道安装质量，承插式接口的管道，插口插入的方向应与水流方向一致；（2）管节应顺流水坡度安装平顺；（3）管节内、管接口、管底必须刷净；（4）管节就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管节就位后，进行固定，防止发生位移。下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动；（5）混凝土承插口石棉水泥接口应注意：a.接口处管壁及套管内壁应打毛刷净；b.用油麻缠绕一圈；c.石棉水泥配合比应严格按设计施工；d.接口不得用水泥砂浆接口，且填料应分数层填塞打实；e.施工时应先做接口，再做接口处管座混凝土；f.管内接缝用1：1砂浆填缝抹平；g．钢筋砼承插口管道采用滑动或滚动橡胶圈（D≤1200mm）处理接口。（6）钢筋混凝土钢承口管橡胶圈接口注意事项：①管道安装前，清理干净承、插口杂物；②管道安装一节，检查标高、中线无误后，用倒链或紧线器或采取保护措施的千斤顶，借助外力确保管道承插到位，管道接口间隙尽可能小，一般应在8---14mm；③钢套环外露表面应用厚浆型环氧煤沥青防腐；④嵌缝用聚硫密封膏或聚氨脂密封膏。7）PE缠绕结构壁管安装（1）铺管前，对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得使用。（2）管材搬运：在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。（3）管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称外径De400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在沙砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材送到位。（4）安装，将热收缩套套在一根管材的端头，另一根管材端头对齐与之连接的管材，移动热收缩套使管材连接头在热收缩套的中间位置，用煤气喷灯在热收缩套上均匀喷烧，自然收缩。（5）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损伤。（6）管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，可用热熔胶粘贴修补。对于孔洞和裂缝，粘贴后可用土工布包缠固定。（7）修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，清除表面异物。8）管座砼施工在管道安装完毕后，检查中线、标高、管道接口符合设计的情况下支设模板进行管座砼（C2层）浇注，浇筑前清理并冲洗干净管节、管基、管接口，新旧混凝土接触面平基凿毛；为防止浮管，承插口管浇筑时应分3层浇筑，第一层浇筑至管底、第二层浇筑至C2层的一半，第三次浇筑至设计标高；钢承口管浇筑时应分2层浇筑