建筑工程给排水管道施工流程及检查事项_第1页
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文档简介

质量控制流程为确保过程质量检查的有序进行,首先应确定工程的质量控制流程,该管道安装工程的质量控制流程为:厨房、卫生间排水立管安装---排水支管安装---给水立管(消防管)安装---给水支管安装。施工主要内容及检查事项该工程的主要施工内容有厨房和卫生间排水立管安装、排水支管安装、给水立管(消防管)安装、给水支管安装。其中主要检查事项有:管道安装前,必须检查预留孔的位置和标高是否准确;管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材管件接触,安装巾断或完毕的敞口处一定要临时封闭好,以免杂物进入。安装时应及时用塑料布缠绕保护,避免引起管道光滑美观的表面被损坏。严禁在管道上攀登,系安全绳,搭脚手架板,用作支撑或借作他用。管道穿过墙壁、楼板,应安装钢制套管,安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面20mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平;穿过厕所的套管应高出地面5Omm,套管与管道间隙均匀,并填实油麻(密封膏)。丝扣连接时要求丝扣光滑、规整,断丝或缺丝不大于全数10%,上好零件后的丝扣外露23扣,清除铅油、麻头,做好防腐,为防止其他专业交叉施工杂质掉人管内,所有管口做好临时丝堵。⑷管道连接前应先清除接口处的污迹、污垢,并且油脂割口断面应与管巾心线垂直。焊口表面应无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊波均匀一致。不同管径焊接,缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象,管口应平直,不应凹凸不平。配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。检查并安装管件承口的橡胶密封圈,用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈表面,不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内,禁止用黄油或其他油类做润滑剂,每一个承插口不可重复承插多次。避免施工中造成预留间隙过大或过小,以免日后随季节温度的变化,管道变形引起渗漏。管卡的设置和安装。第一.聚丙烯静音管道表面硬度不如金属管,所以应采用与之相配套的管卡,避免使用圆钢制成的u型螺丝卡子。第二,管卡应同定在建筑物的承重结构上。第三,垂直安装管道时,管材长度及安装位置一经确定,应立即用管卡固定,防止管材在垂直方向上下移动;多个管材组成一组管件时必须有一个固定点。第四,每一段水平安装的管道都应至少使用一个固定管卡。无论是垂直安装还是水平安装管道时,若需要安装其他支点,可以使用滑动管卡。第五,立管安装在贯通式管道井中或较高的室内时,应在每段管材上使用一个同定管卡和一个滑魂管卡。卫生器具各管道设备预留口,应随时封堵以防其他专业交叉施工将垃圾等杂物落人管内。室内排水立管、支管及器具排水管安装完毕后,应用专用塑料膜将PVC—U排水管包封,防止其他专业施工污染管壁。管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复核无误后,冉作通水试验和闭水试验。材料贮存管材和管件均应存放于温度5°C〜40°C内通风良好的库房或简易棚内,距离热源不得小于lm。不得露天存放。防止阳光直射,应有一定的防火措施。为了避免变形,管材应水平堆放在平整的地面上.堆置高度不得超过1.5m。如果州支垫物支垫时,其宽度应不小于7mm,间距不大于lm,外悬的两头不超过O.5m。管件应装箱逐层码放,高度不得超过2m。散放时,凡能

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