陕西科技大学过程装备与控制工程生产实习-过控101-谭礼斌生产实习总结报告自写模板-望大家借鉴-勿copy

族4舞菽大牵生产实习（专业实践）报告实习时间：2013年4月8—日至—月28日专业名称： 过程装备与限制工程101学号：201005050120指导老师：李瑞虎、胡鹏睿实习地点：524厂、兰州兰石集团气体爱护电弧焊1.气体爱护电弧焊的特点气体爱护电弧焊是采纳气体将空气和熔化金属机械的隔开，免受空气的氧化与氮化的焊接方法，所用的爱护气体应不与熔化金属起有害作用。常用的气体有气气、二氧化碳气体等。气体爱护电弧焊的优点：(1)它是明弧焊，电弧和熔池清楚可见，便于调整焊接参数，限制焊接质量。(2)由于爱护气体对弧柱的压缩作用，使电弧热量集中，熔池小，结晶块，利于空间位置和薄板焊接。(3)焊接过程没有熔渣，便于实现机械化、自动化，同样降低了成本，削减了协助劳动，提高了工效。(4)采纳氤、氮等惰性气体爱护焊接活泼金属时，具有良好的焊接质量。.氨弧焊(1)氮弧焊的原理瀛弧焊是以氨气作爱护气体的一种电弧焊方法。氤气从焊枪或焊炬的喷嘴中喷出。在焊接区域形成连续封闭的氤气层，对电极和焊接熔池起着机械爱护的作用。手工鸨极僦弧焊自动铝极氨弧焊熔化极自动氢弧焊手工鸨极僦弧焊自动铝极氨弧焊熔化极自动氢弧焊熔化极半自动纵弧焊「鸨极氮弧焊氨弧焊YJ熔化极氨弧（1）鸨极筑弧焊它是采纳高熔点的鸨棒作为电极，在氮气的爱护下，依靠鸨棒和焊件间产生的电弧热，来熔化基本金属及填充焊丝的一种焊接方法。（2）熔化极氤弧焊它是采纳连续送进的焊丝作电极，在氮气的爱护下，依靠焊丝和焊件间产生的电弧热，来熔化基本金属及填充焊丝的一种焊接方法。.二氧化碳气体爱护焊二氧化碳（C02）气体爱护焊是一种先进焊接方法，有自动和半自动两种。它具有快、好、省的特点。第五章压力容器基本学问《容规》的管辖范畴压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据：A）最高工作压力大于等于O.IMPa（不包含液体静压力）的容器。B）内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m,且容积大于等于0.025m3的容器。C）当介质为气体，液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。注：当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，假如气相空间（非瞬时）大于或者等于0.025m3,且满足另外两条，这样的容器也应当属于《容规》的管辖范畴。以上三条必需同时具备。压力容器类别判别.低压容器（本条第2、3款规定的除外）为第一类压力容器。.下列状况之一为其次类压力容器：（1）中压容器（本条第3款规定的除外）；（2）易燃介质或毒性程度（注1）为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；（3）毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器；（4）低压管壳式余热锅炉（注2）；（5）搪玻璃压力容器。.下列状况之一为第三类压力容器：.高压容器（10WPV100）;.中压容器（仅限毒性为极度和高度危害介质）；.中压储存器（仅限易燃或毒性程度为中度且P.V^10Mpam3;.中压反应容器（仅限易燃或毒性为中度且P.VeO.5Mpam3;;.低压容器（仅限毒性为极度和高度危害介质且P.V20.2Mpam3;）：.高.中压管壳式余热锅炉；.中压的搪玻璃压力容器；.运用强度级别较高.（指标准抗拉强度规定值下限三540Mpa的）材料制造的压力容器;（9）移动式压力容器（铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等）;.球形储罐（V>50M3）;.低温液体储存容器(V>5M3).5,3压力容器用钢相关学问Q235-A(F)的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。级三个等级的区分及适用范围？主要区分为冲击试验温度不同:A级不做;B级做常温20CV型冲击试验;C级做OCV型冲击试验.适用范围Q235-A：碳素钢冷静钢板应用范围容器设计压力PWl.OMpa,钢板运用温度0〜350℃用于壳体时，钢板厚度不大于16mm,不得用于压力容器。Q235-B：设计压力W1.6MP,0〜350℃,用于壳体时钢板厚度W20nmi,不能用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器.Q235-C：设计压力W2.5MP,0-400℃,用于壳体时钢板厚度W30nini.盲目提高钢板等级的错误化工容器用钢材的选用必需考虑设备的设计压力，设计温度，介质特性，材料的焊接性-5-能，冷热加工性能，热处理以及容器的结构这些保证容器平安稳定运行的因素外，还须要考虑他的经济合理性，操作及维护的便利性。所以说不能盲目的提高钢板等级，在设计中应当按以下原则进行设计。A.)所需钢板厚度W8mm,在碳钢与低合金钢之间，应当尽量采纳碳钢(多层容器除外)B.）在刚度及结构设计为主的场合，应当尽量选用一般碳钢，而在强度设计为主场合，应当依据压力，温度，介质等运用限制，依次选用Q235-A,Q235-B,Q235-C,20g,20R16MnR等钢板。C.）当不锈钢容器所需厚度>12mm时，应尽量采纳衬里，复合，堆焊等结构。D.）碳钢应用于介质腐蚀性不强的常压，低压容器，壁厚不大的中压容器，锻件承压钢管，非受压元件以及其他由刚性或结构因素确定壁厚的场合。E.）低合金高强度钢用于介质腐蚀性不强，壁厚较大（28mm）的受压容器。F.）当设计压力较高，结构尺寸较大的状况下，假如选择碳钢材质则会导致设备壁厚较大，这样将导致重量加大，不仅奢侈了材料，而且干脆导致制造，运输，安装，图鉴基础等相关费用的提高，从而提高了总的工程造价。.奥氏体钢的运用t>525℃时应留意什么问题？应留意钢中含C20.04%.这是因奥氏体钢在运用t>500~550c时若C太低，强度及抗氧化性会显著下降.既含碳量要稍高一些,主要考虑耐蚀,而且耐热性..压力容器用碳素钢和低合金钢.当达多厚时应在正火状态下运用？为什么？壳体厚度〉30nlm的20R和16Mr）R其它受压元件（法兰，管板，平盖等）厚度〉50nnn的2OR和16MnR及厚度〉16mm的15MnvR,应在正火状态下运用，主要考虑钢厚板轧制比小，内部致密性差，另外正火后可细化晶粒及改善组织，使其韧性，塑性及综合机械性能变好..用于容器壳体的碳素钢和低合金钢，什么状况下要逐张做超声波检验？凡符合下列条件之一的应逐张做超声波检验：a.）盛装毒性为极度，高度危害介质的压力容器。质量等级不得低于n级。B.）盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器；质量等级不得低于II级。C.）PmaxX^lOMpa的压力容器；质量等级不得低于III级。DJGB150第2章和符录C及GB151〈管壳式换热器〉,GB12337〈钢制球形储罐〉及其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板（详见JB4730-94《压力容器无损检测》及各标准）；E.）移动式压力容器第六章压力容器制造流程图运用表单人部制产品焊接责任部门电焊工、冷作工检验员电焊工检验员电焊工、抛光工检验员压力试验责任人试验A类项目抛光、包装、铭牌确认通知书相关说明运用表单耐压第七章压力容器的制造1压力容器设计方案的审查在制造之前首先应当有压力容器设计方案的审查，压力容器设计是一种富有创建性的劳动，对于工程师可以说是最令人满足和最有价值的实践活动。依据设计任务的特定要求,收集相关的现有数据资料，从而形成通常是几个可行的设计方案，最终经过评估和选择，确定出“最佳”设计。设计条件的审查主要包括：工作压力（容器在正常工作状况下其顶部可能达到的最高压力）、工作温度（容器在正常工作状况下介质的温度）、公称直径、容积、工艺介质（压力容器中的化学介质）、反应釜、主要受压元件材料、管口、公称压力、法兰类型等因素。2压力容器的制造流程压力容器制造的工艺流程为：下料一成型一焊接一热处理一组合件的组对、焊接一无损检测一耐压试验2.1下料与成型下料与成型的打算工作是在打算车间进行的。此车间的作用是对于制造压力容器所选用的材料进行切割及简洁的加工，使得购买的板材符合生产工艺的要求。下料与成型选材的一般原则：.所需钢板厚度小于8mm时，在碳素钢与低合金钢之间尽量采纳碳素钢钢板（多层压力容器除外）；.在刚度式结构设计为主的场合，应尽量选用一般碳素钢，在强度设计为主的场合应依据压力、温度、介质等运用限制，依次选用Q235B、Q235R、Q345R等钢板；.所需不锈钢厚度大于12mm时，应尽量采纳复合堆焊等结构形成；.不锈钢应尽量不用工作设计温度小于等于500℃的耐热钢；.珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350℃的耐热钢。下料工具与下料要求：.气割：碳钢.等离子切割：合金钢、不锈钢.剪扳机：&W8nlm.锯管机：接管.滚板机：三辐成型（将材料按须要的形态进行轧辐、冲压、切割等）7.2.2焊接不同的焊接部位要用不同的焊接设备和方法，焊条电弧焊是最基本的焊接方法，操作简洁、运用广。氤弧焊工艺性能好，无飞溅，但生产率低。埋弧自动焊生产效率高，但焊接位置受限。带极电焊生产效率高，一般用来进行堆焊。熔化极气体爱护焊生产率高，焊接条件好，但它飞溅大，弧光刺眼。焊接工艺要求很特殊，须要预热的必需达到规定温度才能进行焊接，焊接完成后要进行检测，防止夹渣，未焊透等缺陷的存在。2.3热处理热处理是将材料放在肯定的介质内加热、保温、冷却，通过变更材料表面或内部的组织结构来限制其性能的一种综合工艺过程。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。.退火适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料。其过程为将钢件加热到Ac3+30-50度或Acl+30-50度或Acl以下的温度后，一般随炉温缓慢冷却。通过退火，可以降低硬度提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做打算；消退冷、热加工所产生的内应力。.正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最终热处理工序。其操作方法为将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火的作用与退火基本相同。.淬火后高温回火称调质。调质适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢。不仅可以作为各种较为重要结构的最终热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。调质的操作方法是将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度，保温后进行淬火，然后在400-720度的温度下进行回火。经过调质，可以改善切削加工性能，提高加工表面光滑程度，减小淬火时的变形和开裂以获得良好的综合力学性能。7.2.4无损检测无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的探伤方法有：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）。前两种方法主要应用于检查内部，而后两种方法应用于检查外部，即表面或近表面。TOC\o"1-5"\h\z第一章生产实习支配3实习目的3实习要求33实习时间31.4实习支配3其次章实习单位简介32,1中核集团西安核设备有限公司32,2兰州兰石集团4第三章平安教化和保密教化53,1平安教化53,2保密教化5第四章焊接工艺基础学问74,1、焊接的概念74,2焊接方法的分类7第五章压力容器基本学问105,1《容规》的管辖范畴105,2压力容器类别判别105,3压力容器用钢相关学问11第六章压力容器制造流程图12第七章压力容器的制造17\o"CurrentDocument"7,1压力容器设计方案的审查17\o"CurrentDocument"7,2压力容器的制造流程17当工件厚度在38mm以下时，采纳射线探伤，当大于38111nl时，射线不易发觉平面型缺陷，例如裂纹。所以此时既要进行射线探伤，也要进行超声波探伤。无损检测的目的是为了改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可能性、保证设备的平安运行。进行无损检测时要留意：无损检测要与破坏性试验相结合；正确的选用最适当的无损检测；正确运用无损检测的时机；综合应用各种无损检测方法。进行无损检测时要做好防护措施，例如运用屏蔽物、远离探伤区、缩短与探伤物接触时间。7.2.5耐压试验对于内压容器，耐压试验的目的是考验容器的宏观强度，检验焊接接头的致密性以及密封结构的密封性能。对于外压容器（包括真空容器），耐压试验的主要目的是检验焊接接头的致密性和密封结构的密封性能，而不是考验容器的外压稳定性。第八章石油钻机石油钻机概念石油钻机：是用于石油自然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。主要包括动力机组，动力传动机组，提升设备，旋转设备，循环设备，仪器仪表及限制系统等石油钻机的组成石油钻机组成：十大部分.起升系统：作用：起下钻具，下套管，限制钻进；组成：绞车（主滚筒，协助滚筒，主刹车，协助刹车）；游动系统（天车，游动滑车，钢丝绳）；大钩；井架.旋转系统作用：旋转钻具（在钻压作用下旋转钻具破裂岩石）组成：转盘；水龙头.循环系统作用：循环钻井液以连续高效钻井钻井液的主要作用：刚好清除井底破裂的钻屑并将钻屑携带至地面，冷却钻头，稳定井壁，限制地层压力等。循环系统组成：钻井泵，高压管汇（地面管汇，高压立管）钻井液处理系统（泥浆罐，固控设备，泥浆调配设备）.动力系统作用：为绞车，转盘，钻井泵供应动力组成：柴油机或柴油机发电机，电动机；.传动系统作用：把柴油机或柴油机发电机组的动力安排到各个工作机组组成：机械传动-减速，液力传动，并车和分动，变速等电气传动-可控硅直流传动SCR/沟通变频传动VFD液压传动.限制系统作用：指挥各系统协调工作。组成：电，气，液限制管，线路，各种限制阀门，离合器；司钻限制台或司钻限制房（视察记录仪表，操作）；马达限制中心MCC.底座作用：承载安装各工作机组组成：钻台底座（井架底座）-承载绞车，转盘，井架等）机房底座-承载发动机，传动机组，（绞车）；汽车底盘-车转钻机拖车底盘-拖挂钻机.井控系统作用：限制井喷组成：防喷器组-单闸板，双闸板，环形防喷器，四通等液压限制台限制管路.协助设备作用：为钻机各工作机组正常工作配备的必要的协助设备；组成：气源装置-空气压缩机，空气净化系统，储气罐等；协助发电机组及井场电路系统-固控设备电源，井场照明及其电源协助起重设备-液压或气动小绞车；活动房-材料房，工程师房（地质），甲方监督等；油水罐-柴油罐，机油罐，水罐等.钻台工具和井口机械自动化设备作用：用于在钻台上起下钻具，排放钻具的专用工具。组成：三吊一卡（吊环，吊卡，吊钳，卡瓦）液气大钳（钻杆钳，套管钳）自动卡瓦，自动吊卡铁钻工，钻杆排放装置二层台液压排放装置,3钻机类型,1,按钻井方法分类：1.冲击钻机（顿钻钻机）2.地面驱动旋转钻机3.井下驱动钻机2,按钻井深度分类：确定钻机实力的参数一钻井深度，大沟负荷浅井钻机：小于1500米井深；中深井钻机：1500-3000米井深；深井钻机：4000-5000米井深；超深井钻机：6000米以上井深。.依据地域环境分类：陆地钻机海洋平台钻机低温钻机丛林直升机吊装钻机沙漠钻机沼泽钻机极地钻机海洋人工岛钻机按移运方式分类：块装钻机车装钻机拖挂钻机按驱动传动型式分类依据动力分类：柴油机干脆驱动，机械传动柴油机发电机组驱动，电气传动-SCRVFD液压驱动，传动复合驱动按驱动方式分类：独立驱动统一驱动分组驱动，8,4钻机载荷钻机载荷：大钩载荷，转盘载荷，钻井泵载荷大钩载荷：钻进和起下钻过程中吊卡，钻具，钻压等载荷。按钻头周期和全井周期呈现规律性。钻头周期：指从钻头下井到钻头磨损被起出为止的一段时间；在一个钻头周期内，大钩载荷变更分为三个阶段（下钻-钻进-起钻）。全井周期：指从起先钻井到完钻的全过程。大钩载荷与井深成正比。转盘载荷：指钻井过程中转盘驱动钻具旋转是承受的扭转振动载荷；另外，在起下钻过程中，转盘悬挂钻具重量或套管重量承受的静载荷。特性：不稳定，随井深增加而增大。钻井泵载荷：钻井过程中钻井泵的泵压随井深增加而加大；在泵压和排量肯定时，由于泵的往复运动，曲柄轴的扭矩呈周期性变更。特性：与其他工作载荷相比较，载荷相对稳定，功耗消耗最大。第九章管理体系Iso9001质量管理体系Iso14001环境健康管理体系GB/T28001职业健康平安管理体系第十章操作规程・,自，减卜值选版■芯才心8与3博生同捧回《我心妻喔如"破狗计骨找麻/葡纱——xn^awB-*^^一•———^—■・♦■■^.■■•4j"•・■•―・■・i,•・•一■・一,——一・，一•一-_..——_f.wr-—______%2圾的定期》宜Z夕境注阴朝⑴鹿畜箱d布傥有先命也探偌(。@圾以J4uM仪次LJ隶布於2「微哥低抄之,找林雄抹作(7)於柩？仔材林,正神足程",。族i&)a佥、，理总卡、的"口仰1%桧寺、找正坊241"。)加2南,手档桢恚•"02%学喂一__---■一■ -一一-(II)含泛圾挥幺春优装⑴)F品中斐2他为**贝夕圆&4、喊缈辐2〃似沙力mN虬毛剌、仲油w¥材自检自桎刹£神守柩粒，WL拄毋双杼/今新z株柞粒和以.；1就视模＞"2避％数材以“也好我发》,:二12募用必心力保立旦Qit电/星/燕卡/第土…、第十一章生产实习总结这次难得的实习机会，使我对化工机械行业有了更深的相识，对各种压力容器的生产有了进一步的了解。实习的心得体会概括起来有以下几方面：.生产中的平安问题，对身体的损害.了解了压力容器生产与机械产品流水线生产的不同。.了解了压力容器的制造要求、监察规程、机械加工精度.扩展了学问面，补充了课本学问。了解各种锻压、冲压、机加工、铸造设备的实际生产过程和工作原理5进入到工厂生产重点地带了解生产过程、各种工作设备的详细结构，全面深化地了解本专业职业定位，为将来工作有了肯定的导向作用。参考文献[1]郑津洋，董其伍，桑芝富.过程设备设计.北京.化学工业出版社.2011[2]邹广华，刘强.过程装备制造与检测.北京.化学工业出版社.2011[3]文九巴机械工程材料.北京.机械工业出版社.2009TOC\o"1-5"\h\z下料与成型17焊接17热处理18无损检测18耐压试验19第八章石油钻机191石油钻机概念198,2石油钻机的组成198,3钻机类型228,4钻机载荷23第九章管理体系24第十章操作规程24第十一章生产实习总结26\o"CurrentDocument"参考文献26第一章生产实习支配实习目的生产实习是一门重要的实践性课程，是将理论学问同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习，使我们学习和了解了压力容器从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等学问。培育、树立了理论联系实际的工作作风和生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢，并培育了我们调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力。通过毕业实习，拓宽了我的学问面，增加了我对本专业的感性相识，并把所学学问条理化、系统化，学到了从书本中学不到的专业学问。同时还获得了本专业发呈现状的最新信息，激发我向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。实习要求遵守实习纪律及守则，仔细完成实习工作，留意实习平安。实习时间2013年4月8日至2013年4月28日实习支配1,实习动员、领平安帽等；平安教化、实习纪律强调4月8日，观看纪录片《超级工程》4月九日休整和实习前的打算，4月10日至4月21日，中核集团西安核设备有限公司进行生产实习4月21日至4月26日，兰州兰石集团兰州兰石石油装备工程有限公司进行生产实习5,实习日记、手绘草图、实习总结报告汇总上交。第二章实习单位简介2,1中核集团西安核设备有限公司西安核设备有限公司是中国核工业集团公司所属的大型专用设备探讨、设计、制造企业。地处西安市未央新城市政府行政区域，南依大明宫遗址公园，北靠绕城高速马路和西安北客站，东傍欧亚经济论坛永久会址和世界园艺博览会，西邻西安未央迎宾大道中轴线，离西安咸阳国际机场22公里。公司分东、西两区，占地420000平方米，拥有专业技术人员262人，高级技能工人（高级技师、技师、高级工）233人，生产工人895人。公司拥有与之相适应的专业设备加工制造实力和完善的计量、理化、检测手段，在军工、核电、能源化工、石油化工、多晶硅光伏产业以及醋酸、醋酎行业的设备生产制造中取得了不凡的业绩，尤其是在不锈钢、低温钢、低合金钢和银基金属材质的成型、焊接和热处理等方面有着成熟的加工阅历，其中错和哈氏系列合金材质设备的加工制造始终处于国内领先地位。公司技术力气雄厚，具有专业设备制造的各项资质证书：1984年首批取得三类压力容器（含一、二类）设计、制造许可证；1992年获得美国ASME总部授权证书和U规范钢印;1995年获得民用核承压设备制造许可证；1999年通过IS09001质量管理体系认证；2007年取得武器装备科研生产许可证。2,2兰州兰石集团兰州兰石集团有限公司是以石油钻采、炼油化工及通用机械制造为主，集科工贸为一体的大型企业集团，始建于1953年，是中国主要的石油钻采机械和炼化设备制造基地，现在有兰州和青岛两个基地。工业总产值35亿元，职工人数6400人，其中初级职称631人,中级职称441人，高级职称193人，正高级工程师4人。企业有完善的质保体系和过硬的计量检测体系，在中国第一家取得国家颁发的一、二、三类压力容器设计和制造资格证，并领先在国内取得美国石油学会（API）4F、7K、8A、8C、11E证书及钢印，美国机械工程师协会（ASME）U和U2证书、钢印以及美国锅炉压力容器检验师协会（NBBI）R证书，并取得IS09001质量体系认证证书和IS014001环境管理体系、GB/T28001职业健康平安管理体系认证证书。企业的理化测试中心是国家认可的一级计量标准单位和进出口金属材料商品检验单位。企业既能够按中国国家标准及API、ASME、TEMA等国际规范设计和制造，也可以按用户的特殊须要进行设计、制造。主要产品有：成套石油化工、煤化工和炼油设备：各种塔器、高压容器、反应器、换热器、球罐和卧罐；1500米一9000米陆地和海洋石油钻机；承包海洋石油工程；抽油机；铸、锻件毛坯及加工件；快速锻造液压机组；板式换热器及其机组；矿山机械设备及通用设备等。第三章平安教化和保密教化3.1平安教化平安教化是每次实习都必须要强调的重中之重。为了提高我们的平安意识以防止意外,首先对我们进行了平安教化。工程师强调了车间产生的危害，主要包括：.机械性危害，主要以机械作用危害为主；.化学物质危害，有气态和液态两种；.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；.热危害；.电器危害；.其他危害。而杜绝这些平安危害的唯一方法就是严格遵守工厂的平安要求，其主要留意事项.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；.进入厂区以及分厂必需列队进入；.禁止在广场上集结；.爱护园林，爱惜花草：.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；.保持厂区环境卫生；.厂区内严格禁止拍照；.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内：.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应留意防滑；.入厂后禁止边听MP3、边走路参观：.留意自身和学校形象；.禁止随地吐痰；.留意空中行车。3,2保密教化我们进行生产实习，就相当于该公司的一个员工，必需接受相关的保密教化，了解公司的保密内容和保密措施:为保守公司隐私，爱护公司的平安和利益，特制定本保密制度。全部员工必需自觉遵守本守则。公司隐私分为机密、保密二种，其详细范围包括：A.机密资料是公司的重要隐私,泄露会使公司的利益受特殊严峻损害。B.保密资料是公司内部的一般隐私,泄密人会对公司造成不良影响公司的保密措施.加强员工的思想教化，增加保密观念.A.公司中层以上领导,要自觉带头遵守保密制度;部门草拟文件.制作统计报表,主管经理要把好保密关，提出规定B.公司各部门要运用各种形式常常对